CN101381926A - 涤纶超柔艾克绒毯及其生产方法 - Google Patents

涤纶超柔艾克绒毯及其生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种涤纶超柔艾克绒毯及其生产方法，产品是采用DTY单纤细度为0.59～0.77dtex的规格涤纶丝或涤棉复合丝为绒纱原料、FDY83～111dtex为底丝制成；其中按重量百分比计，涤纶丝或涤棉复合丝占80～85％，FDY100D/48F占15～20％。本发明毛绒风格独特，既绿色环保，具有防蛀防霉的功能，有颗粒感仿真毛效果，又有保暖、轻便、蓬松、舒适感。能充分满足市场和消费者的需求。生产方法科学合理，适合在宽幅毛毯的制造上推广使用。

Description

涤纶超柔艾克绒毯及其生产方法
技术领域：
本发明涉及一种绒毯及生产方法。
背景技术：
现有的毛毯产品，在防蛀防霉及使用舒适性等方面存在欠缺。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种具有防蛀防霉功能，且保暖、舒适的涤纶超细旦超柔绒毯的生产方法。
本发明的技术解决方案是：
一种涤纶超柔艾克绒毯，其特征是：是采用DTY单纤细度为0.59～0.77dtex的规格涤纶丝或涤棉复合丝为绒纱原料、FDY83～111dtex为底丝制成；其中按重量百分比计，涤纶丝或涤棉复合丝占80～85％，FDY100D/48F占15～20％。
一种涤纶超柔艾克绒毯，其特征是：依次包括下列步骤：
(1)原料准备：选择DTY单纤细度为0.59～0.77dtex的规格涤纶丝或涤棉复合丝为绒纱原料、FDY83～111dtex为底丝；其中按重量百分比计，涤纶丝或涤棉复合丝占80～85％，FDY100D/48F占15～20％；
(2)织造：在整经机上整经，在双针床经编机上织造，坯布克重为200～600g/m2，毛绒高度在4mm～20mm，门幅是1.30m～2.40m；
(3)坯布开幅剖绒；
(4)初定型：在温度为180～220℃下进行热处理55～120秒；
(5)缝边后进行水洗，水洗温度为55～60℃，水洗液中洗涤剂含量为0.2～0.3％，水洗时间为30～35分钟；
(6)染色或印花：染色时采用的染料配方为：分散黄0.2～2％、分散蓝0.2～2％、分散红0.2～2％，冰醋酸0.5～0.7％；上述用量均以织物重量为基准；在45～50℃下将上述染料加入染液中，然后进布，经40～50分钟升温到120～130℃，保温30～40分钟，然后关闭蒸汽阀门，染色机夹层内放入冷水，降温至70～80℃出布；
印花时采用的印花浆配方为：分散红4～6g/L、分散黄1～3g/L、分散蓝0.5～1.6g/L、醋酸4～6g/L、尿素40～50g/L，其余为海藻酸钠糊；
(7)后整理：对于染色后的后整理，后整理液为纯碱0.5～2g/L、保险粉0.5～1.5g/L，其余为水；处理温度为70～80℃，时间为15～25分钟；然后在Q113染色机内加柔软剂25～45g/L，进行脱水处理、定型，再在160～180℃下烘干；
对于印花后的后整理，先将织物烘干后在175～185℃下蒸化，再用后水洗液水洗，水洗液为纯碱0.5～2g/L、保险粉0.5～2g/L，其余为水，15～25分钟连续水洗，然后加柔软剂25～45g/L进行处理，再热定型；
对于双层毯，在经180～190℃热定型后，得成品毯；
对于单层双面毯，在经160～170℃烘燥后，还经下列拉毛、刷毛、摇粒处理，得产品毯：
拉毛：用拉毛机，采用27/31号弯脚针布，滚筒转速为60～80r/min，布速15～20r/min，织物背面连续2～4次拉毛；
刷毛、摇粒：刷毛、摇粒处理时，布速为9～10m/min，抓辊速度为600～700r/min，摇粒速度为600～700r/min。
在染色或印花步骤前还对涤棉复合丝进行碱减量处理。碱减量处理时采用6～12g/L氢氧化钠溶液在染色机内进行处理，温度为80～100℃，处理时间为20～30分钟。
本发明毛绒风格独特，既绿色环保，具有防蛀防霉的功能，有颗粒感仿真毛效果，又有保暖、轻便、蓬松、舒适感。能充分满足市场和消费者的需求。生产方法科学合理，适合在宽幅毛毯的制造上推广使用。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式：
实施例：
一种涤纶超柔艾克绒毯的生产方法，依次包括下列步骤：
(1)原料准备：选择DTY单纤细度为0.59～0.77dtex的规格涤纶丝或涤棉复合丝为绒纱原料、FDY83～111dtex为底丝；其中按重量百分比计，涤纶丝或涤棉复合丝占80～85％，FDY100D/48F占15～20％；
(2)织造：在整经机上整经，在双针床经编机上织造，坯布克重为200～600g/m2，毛绒高度在4mm～20mm，门幅是1.30m～2.40m；
(3)坯布开幅剖绒；
(4)初定型：在温度为180～220℃下进行热处理55～120秒；
(5)缝边后进行水洗，水洗温度为55～60℃，水洗液中洗涤剂(例PPD-06)含量为0.2～0.3％，水洗时间为30～35分钟；
碱减量处理：碱减量处理时采用6～12g/L(例6g/L、9g/L、12g/L)氢氧化钠溶液在染色机内进行处理，温度为80～100℃，处理时间为20～30分钟。
(6)染色或印花：染色时采用的染料配方为：分散黄0.2～2％(例0.2％、1％、2％)、分散蓝0.2～2％(例0.2％、1％、2％)、分散红0.2～2％(例0.2％、1％、2％)，冰醋酸0.5～0.7％(例0.5％、0.6％、0.7％)；上述用量均以织物重量为基准；在45～50℃下将上述染料加入染液中，然后进布，经40～50分钟升温到120～130℃，保温30～40分钟，然后关闭蒸汽阀门，染色机夹层内放入冷水，降温至70～80℃出布；
印花时采用的印花浆配方为：分散红4～6g/L(例4g/L、5g/L、6g/L)、分散黄1～3g/L(例1g/L、2g/L、3g/L)、分散蓝0.5～1.6g/L(例0.5g/L、1g/L、1.5g/L)、醋酸4～6g/L(例4g/L、5g/L、6g/L)、尿素40～50g/L(例40g/L、50g/L、60g/L)，其余为海藻酸钠糊；
(7)后整理：对于染色后的后整理，后整理液为纯碱0.5～2g/L(例0.5g/L、1g/L、2g/L)、保险粉0.5～1.5g/L(例0.5g/L、1g/L、1.5g/L)，其余为水；处理温度为70～80℃，时间为15～25分钟；然后在Q113染色机内加柔软剂(例DS-2800)25～45g/L(例25g/L、35g/L、45g/L)，进行脱水处理、定型，再在160～180℃下烘干；
对于印花后的后整理，先将织物烘干后在175～185℃下蒸化，再用后水洗液水洗，水洗液为纯碱0.5～2g/L(例0.5g/L、1g/L、2g/L)、保险粉0.5～1.5g/L(例0.5g/L、1g/L、1.5g/L)，其余为水，15～25分钟连续水洗，然后加柔软剂(例DS-2800)25～45g/L进行处理，再热定型；
对于双层毯，在经180～190℃热定型40～50秒后，得成品毯；
对于单层双面毯，在经160～170℃烘燥后，还经下列拉毛、刷毛、摇粒处理，得产品毯：
拉毛：用拉毛机，采用27/31号弯脚针布，滚筒转速为60～80r/min，布速15～20r/min，织物背面连续2～4次拉毛；
刷毛、摇粒：刷毛、摇粒处理时，布速为9～10m/min，抓辊速度为600～700r/min，摇粒速度为600～700r/min。
得到的涤纶超柔艾克绒毯，是采用DTY单纤细度为0.59～0.77dtex的规格涤纶丝或涤棉复合丝为绒纱原料、FDY83～111dtex为底丝制成；其中按重量百分比计，涤纶丝或涤棉复合丝占80～85％，FDY100D/48F占15～20％。

Claims (3)

1、一种涤纶超柔艾克绒毯，其特征是：是采用DTY单纤细度为0.59～0.77dtex的规格涤纶丝或涤棉复合丝为绒纱原料、FDY83～111dtex为底丝制成；其中按重量百分比计，涤纶丝或涤棉复合丝占80～85％，FDY100D/48F占15～20％。
2、一种权利要求1所述的涤纶超柔艾克绒毯的生产方法，其特征是：依次包括下列步骤：
(1)原料准备：选择DTY单纤细度为0.59～0.77dtex的规格涤纶丝或涤棉复合丝为绒纱原料、FDY83～111dtex为底丝；其中按重量百分比计，涤纶丝或涤棉复合丝占80～85％，FDY100D/48F占15～20％；
(2)织造：在整经机上整经，在双针床经编机上织造，坯布克重为200～600g/m2，毛绒高度在4mm～20mm，门幅是1.30m～2.40m；
(3)坯布开幅剖绒；
(4)初定型：在温度为180～220℃下进行热处理55～120秒；
(5)缝边后进行水洗，水洗温度为55～60℃，水洗液中洗涤剂含量为0.2～0.3％，水洗时间为30～35分钟；
(6)染色或印花：染色时采用的染料配方为：分散黄0.2～2％、分散蓝0.2～2％、分散红0.2～2％，冰醋酸0.5～0.7％；上述用量均以织物重量为基准；在45～50℃下将上述染料加入染液中，然后进布，经40～50分钟升温到120～130℃，保温30～40分钟，然后关闭蒸汽阀门，染色机夹层内放入冷水，降温至70～80℃出布；
印花时采用的印花浆配方为：分散红4～6g/L、分散黄1～3g/L、分散蓝0.5～1.6g/L、醋酸4～6g/L、尿素40～50g/L，其余为海藻酸钠糊；
(7)后整理：对于染色后的后整理，后整理液为纯碱0.5～2g/L、保险粉0.5～1.5g/L，其余为水；处理温度为70～80℃，时间为15～25分钟；然后在Q113染色机内加柔软剂25～45g/L，进行脱水处理、定型，再在160～180℃下烘干；
对于印花后的后整理，先将织物烘干后在175～185℃下蒸化，再用后水洗液水洗，水洗液为纯碱0.5～2g/L、保险粉0.5～2g/L，其余为水，15～25分钟连续水洗，然后加柔软剂25～45g/L进行处理，再热定型；
对于双层毯，在经180～190℃热定型后，得成品毯；
对于单层双面毯，在经160～170℃烘燥后，还经下列拉毛、刷毛、摇粒处理，得产品毯：
拉毛：用拉毛机，采用27/31号弯脚针布，滚筒转速为60～80r/min，布速15～20r/min，织物背面连续2～4次拉毛；
刷毛、摇粒：刷毛、摇粒处理时，布速为9～10m/min，抓辊速度为600～700r/min，摇粒速度为600～700r/min。
3、根据权利要求2所述的涤纶超柔艾克绒毯的生产方法，其特征是：在染色或印花步骤前还对涤棉复合丝进行碱减量处理。碱减量处理时采用6～12g/L氢氧化钠溶液在染色机内进行处理，温度为80～100℃，处理时间为20～30分钟。
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