CN103352311A - 一种色织拉绒面料 - Google Patents
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Abstract
由于传统的面料生产都是先织布再染色,这就给面料带来了一个缺点:洗涤之后容易褪色;而传统的拉绒面料由于主要采取上述工艺染色,也存在洗涤之后容易褪色的问题,使它的使用范围受到一定的限制;本发明提供的色织拉绒面料,利用了色织工艺和拉绒工艺的结合,克服了上述问题,通过将材质拉丝制成纱线、纱线染色、纱线经纬针织成面料、面料拉绒工艺所得到的色织拉绒面料不仅贴身,手感柔软,立体感强,而且耐洗涤,不褪色,使用寿命比较长。
Description
技术领域
本发明涉及一种面料,广泛用于服装、家居等行业,具体涉及一种色织拉绒面料。
背景技术
色织是指先将纱线经过染色,然后使用有色纱线进行织布的工艺方法,它比通常的先织成面料在染色的工艺好处在于运用色织工艺所得的面料在清洗以后不容易掉色,使用寿命长。
拉绒工艺是指将面料经过拉绒工艺得到毛绒绒的面料,这样的面料外观看上去立体感强,手感柔软,而且比较贴身。
随着人们生活的提高,对面料的要求已经不仅仅停留在面料本身的质量上,而是也要求颜色光鲜亮丽,而现在市面上的好多拉绒产品要么颜色单一,要么洗涤之后容易褪色,这在很大程度上影响了消费者的消费心态。
发明内容
为了克服上述问题,本发明提供了一种色织拉绒面料。
为了达到上述目的,本发明采用了以下的技术方案:
一种色织拉绒面料,所述色织拉绒面料的具体生产步骤如下:
步骤一:将生产面料的材质经过拉丝工艺制成纱线;
步骤二:将步骤一所得的纱线经过浸染、烘干、后续处理工艺得到带颜色的纱线;
步骤三:将步骤二所得的带颜色的纱线通过经纬针织织成面料;
步骤四:将步骤三所得的面料通过拉绒工艺得到色织拉绒面料。
进一步的改进在于:步骤一中所述生产面料的材质可以是纯棉或者纯涤纶或者棉和涤纶任意质量比例的混合物。
进一步的改进在于:步骤三中的经向针织密度为30-40根/厘米,纬向密度为20-30根/厘米。
本发明提供的一种色织拉绒面料,由于拉绒比较适合于棉或者涤纶,可以根据材质和经纬向的针织密度来划分不同价格和性能的面料,以此满足各种消费需求。
本发明的有益效果:本发明提供的一种色织拉绒面料,运用两种工艺的结合,得到的色织拉绒面料不仅具有了拉绒面料的优点,又有了色织面料的优点,解决了平常拉绒面料颜色单一或洗涤容易褪色的问题。具体效果如下:
1. 面料耐洗涤,不容易褪色,使用寿命长。
2. 面料立体感强,手感柔软,比较贴身。
具体实施方式
为了加深本发明的理解,下面将结合实施例对本发明做进一步详细描述,这两个实施例仅用于解释本发明,并不对发明的保护范围构成限定。
实施例1:
本实施例提供的一种色织拉绒面料,通过以下方法所得:
步骤一:将纯棉经过拉丝工艺制成纱线;
步骤二:将步骤一所得的纱线经过浸染、烘干、后续处理工艺得到带黑色的纱线;
步骤三:将步骤二所得的黑色纱线通过经纬针织织成面料,其中经向密度为40根/厘米,纬向密度为30根/厘米;
步骤四:将步骤三所得的面料通过拉绒工艺得到黑色色织拉绒面料。
本实施例提供的黑色色织拉绒面料,洗涤不易褪色,贴身性好,手感柔软,由于是纯棉的,保暖效果也比较好,适合在天气寒冷的时候做成服装。
实施例2:
本实施例提供的一种色织拉绒面料,与实施例1的不同仅在于:所述步骤一中的纯棉改为纯涤纶。这种黑色色织拉绒面料保暖效果没有纯棉好,价格相对不高,适合在春秋之际时做成服装。
Claims (3)
1.一种色织拉绒面料,其特征在于:所述色织拉绒面料的生产工艺综合运用色织工艺和拉绒工艺,所述色织拉绒面料的具体生产步骤如下:
步骤一:将生产面料的材质经过拉丝工艺制成纱线;
步骤二:将步骤一所得的纱线经过浸染、烘干、后续处理工艺得到带颜色的纱线;
步骤三:将步骤二所得的带颜色的纱线通过经纬针织织成面料;
步骤四:将步骤三所得的面料通过拉绒工艺得到色织拉绒面料。
2.根据权利要求1所述的色织拉绒面料,步骤三中的经向针织密度为30-40根/厘米,纬向密度为20-30根/厘米。
3.根据权利要求1所述的色织拉绒面料,其特征在于:步骤一中所述生产面料的材质可以是纯棉或者纯涤纶或者棉和涤纶任意质量比例的混合物。
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- 2013-06-08 CN CN2013102279541A patent/CN103352311A/zh active Pending
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20131016 |