CN204682615U - 采用原液着色纤维织造的服装里布 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了采用原液着色纤维织造的服装里布,由经纱和纬纱相织构成,其特征在于,所述经纱和纬纱为原液着色纤维,所述原液着色纤维为原液着色涤纶长丝纤维、原液着色涤纶短纤纤维和原液着色黏胶纤维中的一种或两种的混纺。本实用新型利用涤纶、黏胶纤维可原液着色的特性,通过在纺丝中直接添加色料,直接生产成彩色纤维,产品色彩多样,从源头上节能减排,具有低碳环保、色牢度稳定、无色差的优点,显著提升服装里布的品质。
Description
技术领域
本发明属于纺织领域,具体涉及一种采用原液着色纤维织造的服装里布。
背景技术
随着人们生活水平的提高,对服装的要求不再仅仅局限于美观,而是更加注重服装穿着的舒适感,尤其是服装里布,虽然不需要面料那样的美观,但是,服装里布本身性能的好坏直接影响到这个服装的品质。
目前,服装中所使用的里布都是以染色为主,经过纺丝、染色、后整理等多个环节,里布色牢度及色差方面均不稳定,且偶氮及重金属超标;在染色过程中工艺复杂,使用大量的煤、水、气、电,浪费大量资源,染色后的废水也会对环境造成污染。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,通过在纺丝中直接添加色料,直接生产成彩色纤维,产品色彩多样,从源头上节能减排,并提供一种低碳环保、色牢度稳定、无色差的采用原液着色纤维织造的服装里布。
本实用新型的技术方案是通过如下方式实现的:
采用原液着色纤维织造的服装里布,由经纱和纬纱相织构成,所述经纱和纬纱为原液着色纤维,所述原液着色纤维为原液着色涤纶长丝纤维、原液着色涤纶短纤纤维和原液着色黏胶纤维中的一种或两种的混纺,所述原液着色涤纶长丝纤维的纤度为15D-500D,所述原液着色涤纶短纤纤维和原液着色黏胶纤维的细度为5支-80支。
优选的,经纱和纬纱均为原液着色涤纶长丝纤维,所述原液着色涤纶长丝纤维纤度为15D-500D。
优选的,经纱和纬纱均为原液着色涤纶短纤纤维,所述原液着色涤纶短纤纤维的细度为5支-80支。
优选的,经纱和纬纱均为原液着色黏胶纤维,所述原液着色黏胶纤维的细度为5支-80支。
所述的,经纱和纬纱相互交织形成平纹结构、斜纹结构、人字纹结构、大提花纹结构或小提花纹结构。
本实用新型的优点:本实用新型利用涤纶、黏胶纤维可原液着色的特性,通过在纺丝中直接添加色料,直接生产成彩色纤维,产品色彩多样,从源头上节能减排,具有低碳环保、色牢度稳定、无色差的优点,显著提升服装里布的品质。
附图说明
图1是本实用新型采用原液着色纤维织造的服装里布的结构示意图。
图中:1.经纱;2.纬纱。
具体实施方式
为了更清楚的表述本实用新型,下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1
采用原液着色纤维织造的服装里布,由经纱1和纬纱2相织构成,所述经纱1和纬纱2均为原液着色涤纶长丝纤维,所述原液着色涤纶长丝纤维的纤度为15D-500D。
所述经纱1和纬纱2相互交织形成平纹结构。
实施例2
采用原液着色纤维织造的服装里布,由经纱1和纬纱2相织构成,所述经纱1为纤度75D-150D的原液着色涤纶长丝纤维,所述纬纱2为原液着色涤纶短纤维和原液着色黏胶纤维混纺,原液着色涤纶短纤维和原液着色黏胶纤维的质量比为70:30,纱支40支。
所述经纱1和纬纱2相互交织形成人字纹结构。
实施例3
采用原液着色纤维织造的服装里布,由经纱1和纬纱2相织构成,所述经纱1和纬纱2均为原液着色涤纶短纤纤维,所述原液着色涤纶短纤纤维的细度为5支-80支。
所述经纱1和纬纱2相互交织形成小提花纹结构。
实施例4
采用原液着色纤维织造的服装里布,由经纱1和纬纱2相织构成,所述经纱1为原液着色黏胶纤维,纬纱2为原液着色涤纶短纤纤维,所述原液着色黏胶纤维及原液着色涤纶短纤纤维的细度均为30支-50支。
所述经纱1和纬纱2相互交织形成大提花纹结构。
实施例5
采用原液着色纤维织造的服装里布,由经纱1和纬纱2相织构成,所述经纱1和纬纱2均为原液着色黏胶纤维,所述原液着色黏胶纤维的细度为5支-80支。
所述经纱1和纬纱2相互交织形成人字纹结构。
实施例6
采用原液着色纤维织造的服装里布,由经纱1和纬纱2相织构成,所述经纱1为纤度75-100D的原液着色涤纶长丝纤维,所述纬纱2为原液着色黏胶纤维,所述原液着色黏胶纤维的细度为30支-50支。
所述经纱1和纬纱2相互交织形成平纹结构、斜纹结构、人字纹结构、大提花纹结构或小提花纹结构。
实施例7
采用原液着色纤维织造的服装里布,由经纱1和纬纱2相织构成,所述经纱1为原液着色涤纶长丝纤维,所述纬纱2为原液着色涤纶短纤纤维,所述原液着色涤纶长丝纤维的纤度为15D-500D,所述原液着色涤纶短纤纤维的细度为5支-80支。
所述经纱1和纬纱2相互交织形成斜纹结构。
实施例8
采用原液着色纤维织造的服装里布,由经纱1和纬纱2相织构成,所述经纱1为原液着色黏胶纤维,所述纬纱2为原液着色涤纶长丝纤维,所述原液着色黏胶纤维的细度为5支-80支,所述原液着色涤纶长丝纤维的纤度为15D-500D。
所述经纱1和纬纱2相互交织形成平纹结构。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例,但本实用新型并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.采用原液着色纤维织造的服装里布,由经纱(1)和纬纱(2)相织构成,其特征在于,所述经纱(1)和纬纱(2)为原液着色纤维,所述原液着色纤维为原液着色涤纶长丝纤维、原液着色涤纶短纤纤维和原液着色黏胶纤维中的一种或两种的混纺,所述原液着色涤纶长丝纤维的纤度为15D-500D,所述原液着色涤纶短纤纤维和原液着色黏胶纤维的细度为5支-80支。
2.根据权利要求1所述的服装里布,其特征在于,所述经纱(1)和纬纱(2)均为原液着色涤纶长丝纤维,所述原液着色涤纶长丝纤维纤度为15D-500D。
3.根据权利要求1所述的服装里布,其特征在于,所述经纱(1)和纬纱(2)均为原液着色涤纶短纤纤维,所述原液着色涤纶短纤纤维的细度为5支-80支。
4.根据权利要求1所述的服装里布,其特征在于,所述经纱(1)和纬纱(2)均为原液着色黏胶纤维,所述原液着色黏胶纤维的细度为5支-80支。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的服装里布,其特征在于,所述经纱(1)和纬纱(2)相互交织形成平纹结构、斜纹结构、人字纹结构、大提花纹结构或小提花纹结构。
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