CN102828340A - 一种羊毛毯及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种羊毛毯，所述羊毛毯中羊毛含量为80-90wt％，涤纶长丝含量为10-20wt％。所述羊毛细度为16-19微米。本发明还提供了该羊毛毯的生产方法。采用本发明方法生产羊毛毯经济、环保，本发明羊毛毯轻薄柔软丝滑、不易虫蛀，手感良好，打理方便。

Description

一种羊毛毯及其生产方法

技术领域

本专利涉及一种床上用品，具体的涉及一种羊毛毯及其生产方法。

背景技术

目前，市场上大量流行的大多是棉经毛纬的梭织羊毛毛毯。普通这样的羊毛毯的特点是：手感粗糙，铺盖较硬挺，不贴身，直接贴身使用会有刺痒感，保暖效果也较差。即便有少量高档的拉舍尔羊毛毯，也采用的是普通的澳大利亚或新西兰洗净毛制成。羊毛的品质支数较低，手感较粗不细柔，产品也较厚重。羊毛是由鳞片层、皮质层和髓质层组成，鳞片根部附着于毛干上，尖端伸出毛干的表面而只指向毛尖，毛尖指向具有定向性，因此决定了羊毛具有摩擦性能。在一定的湿热和皂液条件下，通过外力的搓揉作用，羊毛顺鳞片摩擦和逆鳞片摩擦产生差异，使羊毛纤维集合体逐渐收缩紧密，并相互穿插纠缠，交编毡化，即体现出羊毛独有的缩绒性。所以一般的羊毛毯包括目前市面上的拉舍尔羊毛毯所用的上述羊毛原料均未经过特殊处理，这样的产品经过水洗后绒毛就会相互毡结，进而严重影响毛毯的表面风格，尺寸也会不稳定，产生较大的变化。普通的羊毛毯可汇结如下缺点：

1)由于鳞片的关系，毛毯表面绒毛不能梳理的顺直，掉毛量大；纤维相互勾结，毯面不够松散，手感粗糙，刺痒、扎皮肤。

2)上色率较低，染色后颜色较暗、单调，不够鲜艳、饱满。各种助剂相对添加的多，对环境造成的污染较大。

3)常规的拉舍尔羊毛毯由于底纱占比率较大(30～40％)，羊毛纱仅占约(60～70％)，成品毛毯比较厚重、硬挺，条毯重一般在4kg以上。盖在身上有一定的压迫感，且不能贴身，保暖性及透气效果相对较差。

4)家庭护理不方便。一方面由于太重不好护理，另一方面水洗后绒毛会相互毡结，严重影响毯面风格和尺寸，不能洗涤。所以必须干洗，致使使用护理既不方便也不实惠。

5)易虫蛀，由于羊毛是蛋白质纤维，在湿热的环境下，未经处理的羊毛毯会很容易生虫而导致虫蛀。

6)基于以上原因，销量受限，生产量小，生产成本高。

随着人们生活水平的提高，对产品的天然属性以及相对厚重的毯类产品轻薄化的需求也越来越强烈，顺势开发轻薄化、细腻柔软、可贴身享用、打理方便、适应四季皆可用的毯类产品正是适应了这种需求。要达到这种厚重毛纺产品的轻薄化、细腻柔软就必须选用细羊毛、超细羊毛。羊毛可纺线密度取决于羊毛细度，纺低线密度或超低线密度毛纱需要细于19um的羊毛，而这种羊毛仅有澳大利亚能供应，并且产量极少，价格很高。20世纪90年代由澳大利亚联邦科学工业研究组织和国际羊毛局共同开发了羊毛拉伸细化技术，并成功的加工出了这种拉细羊毛的产品，该技术有效缓解了超细羊毛资源短缺的问题。

拉伸细化改性羊毛俗称拉细羊毛(OPTLM)。它既保持了羊毛原有的优点，又克服了羊毛的一些弱点和不足，因而备受青睐，成为纺织界研究的热点。

因此，本领域需要开发一种轻薄可水洗的羊毛毯。

发明内容

本专利所要解决的首要技术问题是设计一种轻薄型可水洗的羊毛毛毯。

本发明的第一方面，提供一种羊毛毯，所述羊毛毯中羊毛含量为80-90wt％，涤纶含量为10-20wt％。

上述涤纶为涤纶全牵伸丝。

上述涤纶全牵伸丝的细度为56-100dtex。

上述羊毛细度为16-19微米。

上述羊毛为美丽诺羊毛。

本发明的第二方面，提供上述羊毛毯的生产方法，所述羊毛毯的生产方法包括以下步骤：

(a)用拉舍尔经编机，16-19微米羊毛为绒纱，涤纶长丝为底丝，采用3针衬纬编织成双层编链组织坯布；

(b)将双层编链组织坯布从绒毛的正中间切割成单面坯布；

(c)染色或印花并经水洗，然后定型；

(d)刷毛；

(e)烫光、剪毛；

(f)裁断、包边，获得羊毛毯。

上述羊毛为美丽诺羊毛。

上述涤纶长丝为涤纶全牵伸丝，所述涤纶全牵伸丝的细度为56-100dtex。

上述步骤(c)中，水洗时对坯布做抗菌防虫蛀处理。

上述步骤(a)中，编织前，羊毛经拉伸和定型处理。

上述步骤(a)中羊毛经丝光处理。所述丝光处理，即采用蛋白酶去除羊毛的鳞片表层。

本发明羊毛毯具有以下优点：

1.本发明羊毛毯轻柔丰满，毯面细腻、光泽好，手感和保暖性均优于普通羊毛毯。

2.本发明羊毛毯打理方便，不易虫蛀。

本发明羊毛毯的生产方法具有以下优点：

1、采用本发明方法，经济效益提升40％左右，污水排放率降低66％左右。

2、采用本发明方法生产的羊毛毯落毛率低1/3左右，羊毛毯轻柔，手感好。

附图说明

图1是实施例1羊毛毯制作的工艺流程图。

图2是经编机改造前的组织结构示意图。

图3是经编机改造后的组织结构示意图。

图4是经编机改造前的链块排列示意图。

图5是经编机改造后的链块排列示意图。

具体实施例

以下结合实施例和附图对本发明作进一步详细描述。

实施例1可水洗羊毛毯的生产

轻薄型可水洗美丽诺羊毛毯，成品幅宽200cm、长230cm、双层克重700g/m²。其生产步骤如下：

1)原料准备：选择经拉细、丝光工艺处理达到70s的澳大利亚美利诺羊毛，纺成56Nm/2绒纱原料，用89dtex(80D)涤纶全牵伸丝(FDY)为底丝。

a.拉细羊毛的生产工艺流程如图1所示，将羊毛经过预处理(浸液)、假捻、拉伸、定型、干燥后，做丝光处理。

羊毛纤维在高温蒸汽湿透条件下，纤维内的超分子结构会发生改变，分子间结合能增大，定形效果较好，即使在水蒸气中也不会解定型而保持平行伸直链结构，羊毛形态也变成了伸直、细长、无卷曲的纤维，因此就改变了羊毛纤维原有的卷曲弹性和低模量特征，提高了纤维的弹性模量和刚性，减少了纤维的直径，赋予了羊毛纤维柔软的丝绸感。

b.利用环保方法：使用蛋白酶去除羊毛的鳞片表层。从而改善其物理性能和化学性能，使羊毛变得丝滑，从而提高了纤维的服用性能，并减少了有害化学成分对环境的污染，所以可以获得更高的附加值。

我们采用的就是这种将拉伸后的羊毛先进行永久性的定形，使羊毛拉长变细，然后再进行环保去鳞片的丝光处理，最终形成具有防缩、丝光效果的天然的细化纤维。

通过上述步骤，我们将20.1～21.5um美利诺羊毛加工处理成16～19um拉细丝光超细美丽诺羊毛，作为编织时的绒纱。

2)织布：采用日本迈耶公司生产的HDR5.DPLM/60双针床拉舍尔经编机，经改变链块(如图5改进后链块排列示意图)，采用3针衬纬编织成坯布(如图，3改进后组织示意图)。图2-图5中GB1，GB2，GB3，GB4，GB5，GB6分别表示6把梳节。数字5、4、3、2、1、0表示分别代表针的位置。通过改变链块、改变双层的编链组织来增加绒头纱的把持力度及织造密度，并改用更细的FDY底纱，一般选用56～100dtex，降低底纱的占比，在保证绒毛比例明显提高的前提下，使坯布的整体克重降低20％～40％，实现产品轻薄丰满的效果。

3)切割：由羊毛纱(绒毛)连接的上下两层编链组织的经编坯布，通过刀具从绒毛的正中间切开，从而形成两匹单面有羊毛毛面的坯布。

4)印花：兰纳洒脱黄2R 0.8％、兰纳洒脱红2B 0.6％、兰纳洒脱兰2R0.8％、冰醋酸0.1％、匀染剂0.3％、糊料0.1％，上述百分比为相对织物重。在常温将上述染料助剂加入。上述染料助剂均优选采用环保型染料助剂，保证产品色彩明亮、鲜艳。所用糊料保湿性好，调节印花参数能保证渗透彻底、图案轮廓清晰。

印花染料配方范围：兰纳洒脱黄2R 0.1～1.5％、兰纳洒脱红2B 0.1～1.5％、兰纳洒脱兰2R 0.1～1.5％、冰醋酸0.1～0.5％、匀染剂0.3～0.8％、糊料0.1～0.3％，上述百分比为相对织物重。在具体操作中，可以根据色彩需要调节助剂的百分比含量。

5)印花后处理：105℃蒸化40分钟。水洗，洗涤剂0.5％，升温70℃，3m/min，柔软槽加入羊毛柔软剂0.5％、0.5％抗菌防虫蛀剂进行防虫蛀、防螨虫、抗菌除臭处理。最后在130℃拉幅定型机里定型(100-130℃)。

6)刷毛：用30/32#直弯针布，滚筒转速90r/min，布速2m/min，纤维松散不被破坏。一般控制滚筒转速在80～90r/min，布速1～3m/min，都可以。

7)烫光、剪毛：采用大烫光辊，力量大、接触面大，布速2m/min，烫光温度180～200℃。抓辊速度700r/min，剪刀速度700r/min，使毯面平整、绒毛蓬松、手感柔软。一般布速1～3m/min，抓辊速度700～800r/min，剪刀速度700～800r/min均可。

8)裁断、包边、检验、包装

实施例2本羊毛毯具体效果数据

表格1：本发明羊毛毯和普通拉舍尔羊毛毯效果对比数据

注：改进前为普通拉舍尔羊毛毯的各项数据；改进后为本发明羊毛毯的各项数据。本发明羊毛毯既轻薄又柔软丰满，经济效益和环保效益显著。

由于拉细丝光羊毛的结构和特性与蚕丝相似，所以用其开发的轻薄型毛毯毯面细腻、光泽好。拉细丝光羊毛的主要特点：纤维更细，长度和强度比普通羊毛好，但主体基数较小，长、细度离散系数和均方差较大；纤维卷曲少且由于鳞片结构发生变化，表面更光滑；纤维刚性比普通羊毛低，纤维柔软，特别是在湿态时更为明显；拉细丝光羊毛的强伸性与蚕丝纤维相似，在动物纤维中属于高强低伸类型，断裂功小；在染色时的上染率比普通羊毛高。以上对本发明的描述并不限于本发明专利的范围。

对于本领域的技术人员来说，可以根据本发明提供的技术方案做出各种相应的改变，这些改变都应属于本发明的保护范围。

Claims (11)

1.一种羊毛毯，其特征在于，所述羊毛毯中羊毛含量为80-90wt％，涤纶长丝含量为10-20wt％。

2.如权利要求1所述羊毛毯，其特征在于，所述涤纶长丝为涤纶全牵伸丝，所述涤纶全牵伸丝的细度为56-100dtex。

3.如权利要求1所述羊毛毯，其特征在于，所述羊毛细度为16-19微米。

4.如权利要求2所述羊毛毯，其特征在于，所述羊毛细度为16-19微米。

5.如权利要求1-4任一权利要求所述羊毛毯，其特征在于，所述羊毛为美丽诺羊毛。

6.如权利要求3所述羊毛毯的生产方法，其特征在于，所述羊毛毯的生产方法包括以下步骤：

(a)用拉舍尔经编机，16-19微米细度的羊毛为绒纱，涤纶长丝为底丝，采用3针衬纬编织成双层编链组织坯布；

(b)将双层编链组织坯布从绒毛的正中间切割成单面坯布；

(c)染色或印花并进行水洗，然后定型；

(d)刷毛；

(e)烫光、剪毛；

(f)裁断、包边，获得羊毛毯。

7.如权利要求6所述羊毛毯的生产方法，其特征在于：所述羊毛为美丽诺羊毛。

8.如权利要求6所述羊毛毯的生产方法，其特征在于，所述涤纶长丝为涤纶全牵伸丝，所述涤纶全牵伸丝的细度为56-100dtex。

9.如权利要求6-8任一权利要求所述羊毛毯的生产方法，其特征在于，所述步骤(c)中，在水洗时对坯布做抗菌防虫蛀处理。

10.如权利要求6-8任一权利要求所述羊毛毯的生产方法，其特征在于：所述步骤(a)中，编织前，羊毛先经拉伸定型处理。

11.如权利要求10所述羊毛毯的生产方法，其特征在于，所述步骤(a)中羊毛经丝光处理。

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