CN101366830A - 一种苦荞生物黄酮泡腾片及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种苦荞生物黄酮泡腾片及其制备方法，该泡腾片包含苦荞黄酮提取物12％～18％、酸源10％～30％、碳源10％～20％、填充剂30％～50％，水溶性包合材料5％～10％、润滑剂0.1％～0.5％和甜味剂2％～6％，所用苦荞黄酮提取物采用生物酶法联合水提取、大孔吸附树脂纯化、喷雾干燥等工艺制得。该泡腾片制作时是采用水溶性包合材料对碳源进行包合，而酸源与其它组份单独制粒，该方法制得的苦养生物黄酮泡腾片生物黄酮含量高且不易受潮。

Description

一种苦荞生物黄酮泡腾片及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种以荞麦为原料的保健食品及其制备方法，具体是涉及一种以苦荞麦为原料的苦荞生物黄酮泡腾片及其制备方法。

背景技术

苦荞富含生物黄酮类等活性成分，现代研究表明，生物黄酮对心脑血管疾病、高血脂、糖尿病等具有良好的治疗作用。目前以苦荞麦为原料的保健食品较多，但这些保健食品中所加入的黄酮类物质大多采用破碎取浆法或干燥制粉法制得，这两种方法制得的黄酮类物质含量较低，且含有大量的蛋白质、糖类等杂质。申请号为200610113363.1的申请文件公开了一种荞麦总黄酮提取精制工艺，该工艺是将荞麦苗先用乙醇溶液浸泡制得提取液，再将提取液浓缩收膏，并用去离子水稀释，最后用树脂吸附。这种工艺制得的黄酮类物质虽然含量较上述两种方法有所提高，但由于荞麦细胞壁的纤维素存在的阻碍作用，使得生物黄酮的提取率仍然有限，且纯度也不高。

泡腾片是一种放入水中后能够迅速产生气泡而使片剂迅速崩解的供内服或外用的固体制剂，它具有携带、服用方便、对胃肠道刺激性小等特点，但现有的大多泡腾片由于酸源和碳源与空气接触时，空气中的水分会促使泡腾片的酸源和碳源而生成水，从而使泡腾片容受潮，固在生产时需密闭包装，从而增加了产品成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生物黄酮含量高且不易受潮的苦荞生物黄酮泡腾片。

本发明的另一目的在于提供一种上述苦荞生物黄酮泡腾片的制备方法。

为达到上述目的，本发明提供了一种苦荞生物黄酮泡腾片，该泡腾片包含苦荞黄酮提取物、崩解剂、填充剂、润滑剂、甜味剂和水溶性包合材料，各组份占其总重量(所述各组份的重量之和)的百分比为：苦荞黄酮提取物12％～18％、崩解剂包括酸源10％～30％和碳源10％～20％、填充剂30％～50％，水溶性包合材料5％～10％、润滑剂0.1％～0.5％、甜味剂2％～6％，所述水溶性包合材料熔融后包合碳源，所用苦荞黄酮提取物按以下方法制备：

取苦荞的干燥籽粒和茎叶，先用纤维素酶进行酶解，条件为：温度50～70℃，pH值6.0～7.0，时间1.5小时，酶用量为苦荞用量的0.1％～0.2％，酶解后加水煎煮提取3次，每次30min，然后将提取液进行过滤，收集滤液并将其在60℃浓缩至相对密度为1.10～1.20的浸膏，再加入浓度为15％～30％的乙醇使之溶解，并加装到装有大孔吸附树脂的层析柱上，静置一定时间后，先用蒸馏水冲洗至流出液检测无糖、无蛋白质为止，然后用浓度为70％～85％的乙醇洗脱，收集乙醇洗脱液洗脱液并将其在60℃减压浓缩至相对密度为1.05～1.15的浸膏，再用喷雾干燥法对其进行干燥，收集干燥浸膏粉末，即得苦荞黄酮提取物。

上述崩解剂酸源为柠檬酸、柠檬酸钠、酒石酸、苹果酸中的一种或一种以上，碳源为碳酸氢钠或/和碳酸钠；填充剂为乳糖或/和甘露醇；水溶性包合材料为聚乙二醇4000；润滑剂为硬脂酸镁或微粉硅胶；甜味剂选自甜蜜素、甜菊糖甙、阿司巴甜、蛋白糖和蔗糖中的一种或一种以上。

为达到上述另一目的，本发明还提供了一种苦荞生物黄酮泡腾片的制备方法，该方法包括如下步骤：

(1)将苦荞黄酮提取物保存备用；碳源于105～120℃干燥2～4小时，粉碎过100～120目筛，密闭保存备用；甜味剂粉碎过100～120目筛；润滑剂粉碎过120目筛，干燥器中保存备用；

(2)将酸源与苦荞黄酮提取物、填充剂和甜味剂混合均匀，用适量乙醇制粒，干燥后得颗粒A；

(3)将碳源加入已在水浴中熔融的水溶性包合材料中，并搅匀、冷却、粉碎后过80目筛，干燥后得粉末B；

(4)将颗粒A与粉末B混合，加入润滑剂，充分混匀；

(5)将(4)步骤所得的混合物压片，即得所需的苦荞生物黄酮泡腾片。

本发明具有如下效果：

(1)所用苦荞黄酮提取物采用生物酶法联合水提取、大孔吸附树脂纯化、喷雾干燥等工艺制得，大大增加了提取率，提高了功效成分-黄酮提取物的含量，且提取物纯度较高；

(2)采用水溶性包合材料对碳源进行包合，而酸源与其它组份单独制粒，使酸源和碳源在固体状态时隔离开来，从而无需密闭包装就可有效防止泡腾片在储存期间吸湿潮解，降低了生产成本；

(3)泡腾片泡腾时产生大量的CO₂使片剂上下翻腾，并被气泡团团包围，颇具趣味性，可以满足人们的好奇心理，更容易让人接受。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例1

1.制备苦荞黄酮提取物

取苦荞的干燥籽粒和茎叶(籽粒/茎叶为1∶1)，采用生物酶法联合水提取。先用纤维素酶进行酶解，条件为：温度60℃，pH值6.5，时间1.5小时，酶用量为苦荞用量(包括籽粒和茎叶)的0.1％；酶解后加水煎煮提取3次，每次加8倍量水，提取30min，提取液用400目滤布进行过滤，收集滤液，采用减压设备，将滤液在60℃浓缩至相对密度为1.10～1.20的浸膏，再加入浓度为30％的乙醇使之溶解，并加到装有D141型大孔吸附树脂的层析柱上，静置一定时间后，先用蒸馏水冲洗至流出液用2-萘酚及茚三酮试剂检测无糖、无蛋白质为止，然后用浓度为80％的乙醇洗脱，收集乙醇洗脱液，并将其在60℃减压浓缩至相对密度为1.05～1.15的浸膏，再用喷雾干燥法按以下条件对其进行干燥：进风温度160～170℃，出风温度70～80℃，收集干燥浸膏粉末，即得苦荞黄酮提取物。

2.制备苦荞生物黄酮泡腾片

(1)将制得的苦荞黄酮提取物粉末保存备用；将酒石酸、柠檬酸和碳酸氢钠于105～120℃干燥2～4小时，粉碎过100～120目筛，密闭保存备用；将阿斯巴甜粉碎过100～120目筛，硬脂酸镁粉碎过120目筛，干燥器中保存备用；制备过程中控制环境温度与湿度分别在25℃、50％以下；

(2)取酒石酸80克、柠檬酸80克、苦荞黄酮提取物120克，乳糖325克和阿斯巴甜24克，将其混合均匀，然后用适量乙醇制粒，干燥后得颗粒A；

(3)取50克聚乙二醇4000、碳酸氢钠120克，将聚乙二醇4000在水浴中熔融，然后将碳酸氢钠加入已熔融的聚乙二醇4000中，再搅匀、冷却、粉碎、过80目筛，干燥后得粉末B；

(4)将颗粒A与粉末B混合，再加入2.5克硬脂酸镁，充分混匀；

(5)将(4)步骤所得混合物压片，即制得所需的苦荞生物黄酮泡腾片。所制得的苦荞生物黄酮泡腾每片含苦荞黄酮提取物15％、酒石酸、柠檬酸(酸源)20％、碳酸氢钠(碳源)15％、乳糖(填充剂)41％、聚乙二醇(水溶性包合材料)6.2％、硬脂酸镁(润滑剂)0.3％、阿斯巴甜(甜味剂)3％，片剂表面光洁、细腻，淡黄棕色。将一片泡腾片投入25℃水或沸水中，其悬浮或落于杯底，并立即释放出大量气泡，片剂随之迅速溶解，在3分钟内形成淡黄色透明溶液。

实施例2

1.制备苦荞黄酮提取物

取苦荞的干燥籽粒和茎叶(籽粒/茎叶为1∶1)，采用生物酶法联合水提取。先用纤维素酶进行酶解，条件为：温度65℃，pH值6.0，时间1.5小时，酶用量为苦荞用量(包括籽粒和茎叶)的0.2％；酶解后加水煎煮提取3次，每次加10倍量水，提取30min，提取液用400目滤布进行过滤，收集滤液，采用减压设备，将滤液在60℃浓缩至相对密度为1.10～1.20的浸膏，再加入浓度为25％的乙醇使之溶解，并加到装有D141型大孔吸附树脂的层析柱上，静置一定时间后，先用蒸馏水冲洗至流出液用2-萘酚及茚三酮试剂检测无糖、无蛋白质为止，然后用浓度为75％的乙醇洗脱，收集乙醇洗脱液，并将其在60℃减压浓缩至相对密度为1.05～1.15的浸膏，再用喷雾干燥法按以下条件对其进行干燥：进风温度155～165℃，出风温度65～75℃，收集干燥浸膏粉末，即得苦荞黄酮提取物。

2.制备苦荞生物黄酮泡腾片

(1)将制得的苦荞黄酮提取物粉末保存备用；将柠檬酸和碳酸氢钠于105～120℃干燥2～4小时，粉碎过100～120目筛，密闭保存备用；将甜蜜素粉碎过100～120目筛，硬脂酸镁粉碎过120目筛，干燥器中保存备用；制备过程中控制环境温度与湿度分别在25℃、50％以下；

(2)取柠檬酸160克、苦荞黄酮提取物140克，甘露醇350克和甜蜜素35克，将其混合均匀，然后用适量乙醇制粒，干燥后得颗粒A；

(3)取50克聚乙二醇4000、碳酸氢钠140克，将聚乙二醇4000在水浴中熔融，然后将碳酸氢钠加入已熔融的聚乙二醇4000中，再搅匀、冷却、粉碎、过80目筛，干燥后得粉末B；

(4)将颗粒A与粉末B混合，再加入3.5克硬脂酸镁，充分混匀；

(5)将(4)步骤所得混合物压片，即制得所需的苦荞生物黄酮泡腾片。

所制得的苦荞生物黄酮泡腾每片含苦荞黄酮提取物16％、柠檬酸(酸源)18％、碳酸氢钠(碳源)16％、甘露醇(填充剂)40％、聚乙二醇(水溶性包合材料)5.6％、硬脂酸镁(润滑剂)0.3％、甜蜜素(甜味剂)4％，片剂表面光洁、细腻，淡黄棕色。将一片泡腾片投入25℃水或沸水中，其悬浮或落于杯底，并立即释放出大量气泡，片剂随之迅速溶解，在3分钟内形成淡黄色透明溶液。

Claims (3)

1.一种苦荞生物黄酮泡腾片，其特征在于包含苦荞黄酮提取物、崩解剂、填充剂、润滑剂、甜味剂和水溶性包合材料，各组份占其总重量的百分比为：苦荞黄酮提取物12％～18％、崩解剂包括酸源10％～30％和碳源10％～20％、填充剂30％～50％，水溶性包合材料5％～10％、润滑剂0.1％～0.5％、甜味剂2％～6％，所述水溶性包合材料熔融后包合碳源，所用苦荞黄酮提取物按以下方法制备：

取苦荞的干燥籽粒和茎叶，先用纤维素酶进行酶解，条件为：温度50～70℃，pH值6.0～7.0，时间1.5小时，酶用量为苦荞用量的0.1％～0.2％，酶解后加水煎煮提取3次，每次30min，然后将提取液进行过滤，收集滤液并将其在60℃浓缩至相对密度为1.10～1.20的浸膏，再加入浓度为15％～30％的乙醇使之溶解，并加装到装有大孔吸附树脂的层析柱上，静置一定时间后，先用蒸馏水冲洗至流出液检测无糖、无蛋白质为止，然后用浓度为70％～85％的乙醇洗脱，收集乙醇洗脱液洗脱液并将其在60℃减压浓缩至相对密度为1.05～1.15的浸膏，再用喷雾干燥法对其进行干燥，收集干燥浸膏粉末，即得苦荞黄酮提取物。

2.根据权利要求1所述的一种苦荞生物黄酮泡腾片，其特征在于：所述崩解剂酸源为柠檬酸、柠檬酸钠、酒石酸、苹果酸中的一种或一种以上，碳源为碳酸氢钠或/和碳酸钠；填充剂为乳糖或/和甘露醇；水溶性包合材料为聚乙二醇4000；润滑剂为硬脂酸镁或微粉硅胶；甜味剂选自甜蜜素、甜菊糖甙、阿司巴甜、蛋白糖和蔗糖中的一种或一种以上。

3.如权利要求1所述的一种苦荞生物黄酮泡腾片的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)将苦荞黄酮提取物保存备用；碳源于105～120℃干燥2～4小时，粉碎过100～120目筛，密闭保存备用；甜味剂粉碎过100～120目筛；润滑剂粉碎过120目筛，干燥器中保存备用；

(2)将酸源与苦荞黄酮提取物、填充剂和甜味剂混合均匀，用适量乙醇制粒，干燥后得颗粒A；

(3)将碳源加入已在水浴中熔融的水溶性包合材料中，并搅匀、冷却、粉碎后过80目筛，干燥后得粉末B；

(4)将颗粒A与粉末B混合，加入润滑剂，充分混匀；

(5)将(4)步骤所得的混合物压片，即制得所需的苦荞生物黄酮泡腾片。