CN101347153A - 制造香肠的设备和方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于使用共挤压头(1)由糊状物质，具体地香肠肉馅来制造香肠的方法和设备，该共挤压头用于将糊状物质和香肠肠衣共挤压，其中该共挤压头包括用于喷出糊状物质的装料管以及分配给该装料管的挤压模，该挤压模具有用于喷出肠衣材料的挤压间隙。为了制造坚固的香肠肠衣，该装料管超过该环形间隙而突出距离X，使得肠衣材料通过该环形间隙被挤压到装料管上并且可以沿着该装料管固化。

Description

制造香肠的设备和方法

技术领域

本发明涉及一种用于制造香肠的设备和方法，所述设备和方法用于使用共挤压头由糊状物质，具体地香肠肉馅来制造香肠，该共挤压头用于将糊状物质和用于香肠肠衣的肠衣材料共挤压，其中该共挤压头包括用于喷出糊状物质的装料管以及分配给该装料管的挤压模，所述挤压模具有用于喷出肠衣材料的挤压间隙。

背景技术

从欧洲专利EP 1371293中已知此种设备和方法。其中，香肠肠衣膜被套到糊状物质(香肠肉馅)上，然后在共挤压过程之后切分所生产出的香肠串。例如在图5中示出了该种类型的共挤压头。挤压模7将香肠肠衣物质经由环形间隙4施加到通过装料管2供应的糊状物质上。在共挤压之后，通过环形间隙4作为凝胶型物质(例如藻酸盐)所供应的香肠肠衣，由从外部所供应的诸如氯化钙溶液之类的固定溶液来固化，为诸如压缩或扭断的后续加工步骤做好准备。

但是，由于固化过程在肠衣可被施加压力之前需要花费一定时间，典型地为1至2秒，因此例如为了开始一个扭断过程，紧跟在共挤压头之后就压缩香肠串便会产生问题。对于该扭断过程，香肠肠衣还不够坚固，从而导致香肠串破裂。

发明内容

基于此，本发明的目的是提供一种用于制造香肠的简单设备和快速方法，该设备和方法便于制造可以被施加更高压力的香肠肠衣。

根据本发明，通过以下特征来实现该目的。

本发明提供一种用于使用共挤压头由糊状物质，具体地香肠肉馅来制造香肠的设备，该共挤压头用于将糊状物质和用于香肠肠衣的肠衣材料共挤压，其中该共挤压头包括用于喷出糊状物质的装料管以及分配给该装料管的挤压模，所述挤压模具有用于喷出肠衣材料的挤压间隙，其特征在于，该装料管超过该环形间隙而突出距离X，使得肠衣材料通过该环形间隙被挤压到该装料管上并且可以沿着该装料管固化。

本发明还提供一种用于制造香肠的方法，具有步骤：制造连续的香肠肠衣，其中将肠衣材料挤压到装料管上并且朝向该装料管的末端移动一个距离X；在该装料管的距离X上固化所挤出的肠衣材料；以及通过装料管喷出糊状物质并且用该糊状物质将该香肠肠衣填满，其中将该香肠肠衣从该装料管上脱离。

根据本发明，不再将香肠肠衣直接施加到从装料管喷出的糊状物质上，而是将它挤压到装料管上。为了方便该操作，装料管超出环形间隙而突出距离X。然后所挤出的肠衣材料可在突出的装料管的距离X上固化。因此可以在装料管上生产出连续的香肠肠衣。然后将糊状物质注入该连续的香肠肠衣。此处，将装料管上的香肠肠衣从装料管上脱去。因此可以对肠衣施加压力和进行后续加工步骤，例如进行压缩、扭断和移动等步骤。因此，延伸的装料管的距离X在此也用作在装料管上直接提供香肠肠衣储存的缓冲区。

在一个有利的方面，该设备具有用于为喷出的肠衣材料供应固定溶液的装置，其中该装置至少布置在距离X的局部区域内，特别地布置在距离X的起点。因此，在距离X的区域内确保了可靠和快速的固化。优选地，距离X大于或等于10至200mm，而且可以更大。这样的距离足以将肠衣材料固化。

为了使所挤出的肠衣材料，即所生产出的香肠肠衣可以朝向装料管末端的方向在装料管上移动，如果装料管(至少在突出的距离X的区域内)具有比抛光的不锈钢的滑动摩擦系数更小的低滑动摩擦系数μ(例如在0.01至0.1的范围内)的装料管表面，那么这是有利的。由此确保了香肠肠衣可以在装料管表面上容易的滑动而不破裂或损坏。这样的良好的滑动性能例如可以通过适当的涂层获得。

但是，还可能的是，该设备另外或替代地包括用于在装料管和所喷出的肠衣材料之间供应润滑剂的润滑装置。以此方式，由于在装料管和香肠肠衣之间有了润滑剂，因此香肠肠衣不会粘合到装料管上并且不会破裂。因此，可以将滑动摩擦系数最小化。

根据一个优选的实施方案，润滑装置具有布置在装料管内的润滑剂供应器以及环形间隙，其中润滑剂通过该环形间隙喷到装料管的突出距离X的表面上。

在装料管的末端部分，可以设置至少一个用于润滑剂的回流通道的开口，以排走润滑剂，使得在香肠肠衣和糊状物质之间没有流入或者流入非常少的润滑剂。替代地，在装料管的外侧上至少在距离X的区域内也可以设置回流槽。因此，可以将过量的润滑剂排出。

如果在装料管末端的区域内，围绕装料管布置施加压力到香肠肠衣上的环形刮剥元件，这也是有利的。由此，可以防止在装料管上的润滑剂在糊状物质和香肠肠衣之间泄露。所保留的润滑剂然后可以经由前述的回流通道或者回流槽导出。

采用根据本发明的方法，在装料管之后，填满的香肠肠衣可以通过扭断过程或者压缩来分割成单个的部分。这意味着，填满的香肠串可以绕其纵轴线旋转来产生扭断点，或者可以利用移位元件将香肠肠衣分割成单个的部分而不损坏香肠肠衣。

至少在距离X的开始区域，可以通过固定溶液供应器将固定溶液从外部施加到所喷出的肠衣材料上。如果使用了润滑剂并且将它注入装料管和肠衣材料之间，此润滑剂也可以具有固化性能，以使得可以从内侧同时对香肠肠衣进行固化。因此，能够从内侧和外侧同时固化香肠肠衣，由此为了后续的处理过程将它快速地强化。

当将润滑剂引入装料管和香肠肠衣之间并且润滑剂还被引入香肠肠衣和糊状物质之间时，由于糊状物质和香肠肠衣之间无粘合，所以糊状物质相对于香肠肠衣容易移动。这能够有助于诸如产品包装的后续过程，或者也有助于其中期望简单地去除(容易地撕去)肠衣的情况。

如果在香肠肠衣和糊状物质之间不需要润滑剂，则在装料管的末端将润滑剂引走。下面将参照附图更详细地说明本发明。

附图说明

图1示出了根据本发明的装料机。

图2示出了根据本发明的第一实施方案的共挤压头的横截面图。

图3示出了根据本发明的第二实施方案的共挤压头的横截面图。

图4示出了根据本发明的第三实施方案的横截面图。

图5示出了现有技术已知的共挤压头的横截面图。

具体实施方式

如图1所示，装料机以已知的方式包括料斗16，诸如香肠肉馅之类的糊状物质穿过该料斗供入位于该料斗下方的输送机构。该输送机构将受压的糊状物质送进装料管2，以便于将该糊状物质推入香肠肠衣中来用于生产香肠。借助于共挤压头1，也可以生产用于香肠的香肠肠衣20。为了固化肠衣材料，也设置了装置6用来供应用于固化所喷出的肠衣材料的固定溶液。该装置在此被成形为环形喷射器，待固化的香肠肠衣穿过该喷射器在装料管上传递。环形喷射器连接到固定溶液的供应装置，该固定溶液通过泵从另一个用于环形喷射器的储存容器来供应。

如图1示意性所示，在装料管末端8之后紧接着可以布置各种装置21。例如，在此可设置切分装置，该切分装置例如在所生产出的香肠串借助于驱动装置17围绕纵轴线A扭绞时将香肠串切分。在装料管之后也可以布置切分装置和/或输送装置，该切分装置例如使用移位元件将糊状物质分开以将香肠串分成单个的香肠，该输送装置在传送方向T上将所生产出的香肠串或单个的香肠作进一步输送。但是，在此将不会再进一步讨论这些各种各样的装置。

图2示出了根据本发明的第一实施方案的横截面图。如图2所示，共挤压头1包括壳体22，在该壳体内用适当的轴承13可转动地支撑挤压模7以喷出肠衣材料。壳体22具有用于供应肠衣物质材料的供应器5。挤压模7包括模腔15，肠衣材料穿过该模腔经由环形间隙4可以被挤压到装料管2上。装料管2延伸穿过挤压模7。如图2中的箭头所示，装料管2和挤压模一起可绕装料管的纵轴线被转动地支撑，并且可以在切分过程中被转动以将所生产出的香肠串切分。共挤压头1在此具有延伸出环形间隙4的装料管2。装料管2突出环形间隙4的距离为X。优选地，距离X是10mm至200mm长，但是也可以被选择的更长。因此，可以将肠衣材料穿过环形间隙4挤压到装料管2上，其中在距离X上可以将肠衣材料固化。此处，挤出的肠衣材料在传送方向T上朝向装料管末端8移动。为了固化，在此设置了用于供应固定溶液的装置6，该装置6优选地如图1所示围绕装料管布置，并且从外部将固定溶液施加到所喷出的肠衣材料上。因此，例如通过施加固定溶液(例如氯化钙溶液)可以将诸如藻酸盐之类的肠衣材料固化。

由于延伸的套管，即延伸的装料管，因此可以有效地将固化时间延长至大于1秒。在装料管2的末端8，喷出的肠衣材料已经被充分地固化并且可以被传送到后续的加工阶段。此刻才喷出已经在压力下经由供应器3被供应到装料管的糊状物质。此处，将糊状物质推入香肠肠衣20中，由此将香肠肠衣20从装料管2上脱离，使得香肠肠衣或喷出的肠衣材料在传送方向T上运动。因此，如果装料管2在外部区域上具有良好的滑动性能，那么所喷出的肠衣材料或者香肠肠衣可以在传送方向T上方便而容易地移动。优选地，在距离X的区域内，装料管的表面至少被成形为，使得它具有在0.01至0.1范围内的滑动摩擦系数μ。例如，这可以由于已经将用于减小滑动摩擦的涂层至少施加到装料管2的区域X上来实现。因此，根据本发明，在装料管2的末端可以得到能承受后续的加工阶段的坚固的所固化的香肠肠衣20。因此，例如能够在装料管2之后直接进行压缩和扭断，例如使用扭断装置21和驱动装置17来进行，其中装置17将该香肠肠衣和装料管2以及挤压模7一起围绕纵轴线扭绞，而装置21阻止所填满的香肠串扭绞以便于可以产生压缩。通过移动在所填满的香肠串内的糊状物质，也可以进行分离，例如通过移位臂或移位剪切机等。也可以将距离X用作缓冲区，以使得能够直接在装料管上得到作为储备的香肠肠衣。然后将距离X选择为适当地长一些。因此，本发明有助于连续的香肠肠衣的制造，使得连续的加工成为可行。

图3示出了根据本发明的第二实施方案的横截面图。如果要最小化在装料管和所要制造的喷出的肠衣材料或者香肠肠衣之间的滑动摩擦系数，则可以额外加入例如水的润滑剂。图3示出的实施方案与图2示出的实施方案相比，除了在此还设有用于供应润滑剂的润滑装置之外，其余都一致。润滑装置包括用于供应润滑剂的供应器9。供应器9在此被成形为在装料管2中的通道。具体地，该通道在此在装料管壁内呈环形延伸。在环形间隙4的区域内，在此围绕装料管2的外表面还布置有另一环形间隙10。为此，在该另一环形间隙10之后的区域内的装料管2具有小于在该另一环形间隙10之前的区域内的装料管2的直径。通过在所喷出的肠衣材料和装料管2的表面之间的环形间隙10，可以进行润滑剂的内部喷射。因此，所喷出的肠衣材料，即待生产出的香肠肠衣，可以容易地在装料管2上朝向装料管末端8滑动。因此，润滑剂的喷射起到了有助于降低在装料管的表面上的摩擦系数的作用。为此，可以沿着距离X布置附加的开口，穿过所述开口可以喷射附加的润滑剂，使得滑动膜不会沿着距离X破裂。然后润滑剂与喷出的糊状物质一起穿过装料管2而被引入香肠肠衣20中，也就是润滑剂被引入到香肠肠衣20和糊状物质之间。由于内部物质和香肠肠衣之间没有粘合，因此这有助于糊状物质相对于香肠肠衣20的容易的移动。这可有助于诸如产品包装的后续过程，并且也有助于其中期望简单地去除(容易地撕去)肠衣的情况。

如果润滑剂也具有固化香肠肠衣的性能，那么这是有利的。因此，能够从内侧和外侧将待生产的香肠肠衣固化，由此为了后续处理过程而将它更快地强化。

图4示出了根据本发明的第三实施方案的横截面图。图4示出的实施方案在此基本对应于图3中的实施方案。然而，并不是在所有的情况下都希望润滑剂像第二实施方案中那样被引入糊状物质和香肠肠衣之间。为此，根据本发明可以设置一个在装料管2的末端用来回流润滑剂的装置，以使得在香肠肠衣和所喷出的糊状物质之间没有润滑剂或只有非常少的润滑剂。为此如图4所示，可以在装料管2的末端设置至少一个开口，例如连接到至少一个回流通道11b的环形开口11a。该至少一个回流通道11b也可例如以环形形状布置在装料管2内。可以将润滑剂经由此通道或通道11b穿过在装料管2内的排出口14输送回润滑剂供应源，以便重复使用。为了将润滑剂能够经由装料管内的开口11a更好地排出，围绕装料管2布置施加压力到香肠肠衣20上的环形刮剥元件12。刮剥元件12由弹性材料形成，并且在此具有楔形横截面，同时只有尖端压在香肠肠衣上。因此，可以阻止润滑剂流并使它转向而进入开口11a中。

替代图4中用于转移或回流润滑剂的装置，也可以想到的是为装料管2的外侧设置回流槽。然后可以通过刮剥元件12将润滑剂收集起来，然后逆着传送方向T将该润滑剂转移到回流槽中。

在下文中，参照图2至4更详细地描述根据本发明的方法。如前文所述，为了制造香肠，经由环形间隙4将经由供应器5供应到挤压模7的肠衣材料喷到装料管2的表面。至少在装料管2超过环形间隙4而突出距离X的开始区域，通过装置6将固定溶液施加到所喷出的肠衣材料的表面。肠衣材料在装料管的表面上沿传送方向T滑动，并且在到达装料管的末端8之前或之时硬化，使得所生产出的香肠肠衣20能够承受后续的处理阶段。糊状物质经由供应器3和装料管2到达装料管末端8，并且在此充满先前已制造出的香肠肠衣20。当喷入糊状物质时，同时从装料管2上牵拉肠衣材料20，而例如在香肠肠衣聚拢到装料管上来制造香肠的情况也是如此。因此，根据本发明，可以生产出便于连续过程的连续的香肠肠衣，即“不断的”香肠肠衣。由于所生产出的香肠肠衣20在装料管的末端8已经充分地固化，因此在装料管之后可以直接对填满的香肠串进行压缩或扭断。在扭断时，例如使用装置17，将装料管2与挤压模7一起绕装料管的纵轴线转动，同时装置21可以阻止所填满的香肠串扭绞。因此在单个的部分之间产生压缩点。替代地，可以借助于移位元件通过在香肠串内移动糊状物质来分割所填满的香肠串，其中然后用夹子将香肠闭合。虽然在附图中没有示出，本设备还可以具有传输装置，例如沿传送方向T移动填满的香肠串或单个的香肠的对立定位的传送辊或传送器。

根据一个优选实施方案，润滑剂被喷入装料管2和肠衣材料之间。润滑剂也可以具有固化性能，以使得从外侧和内侧都使得香肠肠衣变硬。在此，润滑剂或者可以在传送方向T上被施加到喷出的糊状物质和待生产的香肠肠衣上，例如在糊状物质和香肠肠衣20之间，或者也可以通过在装料管2的末端安装的适当装置被保持和回流，使得在香肠肠衣和糊状物质之间不残留润滑剂或只残留很少的润滑剂。

在生产开始时，即在生产第一部分之前，将在装料管上挤出的肠衣材料小心地人工脱离，并且人工穿过随后的部件。可选地，在进一步处理之前将生产开始时产生的产品从生产线上去除。

Claims (16)

1.一种用于使用共挤压头(1)由糊状物质，具体地香肠肉馅来制造香肠的设备，该共挤压头用于将糊状物质和用于香肠肠衣(20)的肠衣材料共挤压，其中该共挤压头(1)包括用于喷出糊状物质的装料管(2)以及分配给该装料管(2)的挤压模(7)，所述挤压模具有用于喷出肠衣材料的挤压间隙(4)，其特征在于，

该装料管(2)超过该环形间隙(4)而突出距离X，使得肠衣材料通过该环形间隙(4)被挤压到该装料管(2)上并且可以沿着该装料管固化。

2.根据权利要求1的设备，其特征在于，该设备包括用于将固定溶液供应到所喷出的肠衣材料上的装置(6)，所述装置(6)至少布置在该距离X的部分区域内，特别地布置在该距离X的起点。

3.根据权利要求1或2的设备，其特征在于，所述距离X大于或等于10至200mm。

4.根据权利要求1至3中至少一项的设备，其特征在于，该装料管(2)的表面至少在该距离X的区域内具有比抛光的不锈钢的滑动摩擦系数更小的低滑动摩擦系数μ。

5.根据权利要求1至4中至少一项的设备，其特征在于，该设备还包括用于在该装料管(2)和所喷出的肠衣材料之间供应润滑剂的润滑装置(19)。

6.根据权利要求5的设备，其特征在于，该润滑装置(9，10)具有布置在该装料管内的润滑剂供应器(9)以及环形间隙(10)，其中润滑剂通过该环形间隙(10)喷到装料管(2)的突出距离X的表面上。

7.根据权利要求1至6中至少一项的设备，其特征在于，在该装料管(2)的末端部分，设置至少一个用于润滑剂的回流通道(11)的开口。

8.根据权利要求1至7中至少一项的设备，其特征在于，在该装料管(2)的外侧上至少在距离X的区域内设置用于润滑剂的回流槽。

9.根据权利要求1至8中至少一项的设备，其特征在于，在装料管末端(8)的区域内，围绕该装料管(2)布置施加压力到香肠肠衣(10)上的环形刮剥元件(12)。

10.一种用于制造香肠的方法，具有步骤：

制造连续的香肠肠衣(20)，其中将肠衣材料挤压到装料管(2)上并且朝向该装料管(2)的末端移动一个距离X；

在该装料管(2)的距离X上固化所挤出的肠衣材料；以及

通过该装料管(2)喷出糊状物质并且用该糊状物质将该香肠肠衣(20)填满，其中将该香肠肠衣(20)从该装料管(2)上脱离。

11.根据权利要求10的方法，其特征在于，该填满的香肠肠衣在装料管之后通过扭断过程或者压缩来分割成单个的部分。

12.根据权利要求10或11的方法，其特征在于，至少在该距离X的开始区域内，将固定溶液从外部施加到所喷出的肠衣材料上，以固化所挤出的肠衣材料。

13.根据权利要求10至12中的至少一项的方法，其特征在于，润滑剂被引入该装料管(2)和所喷出的肠衣材料之间。

14.根据权利要求13的方法，其特征在于，该润滑剂具有固化性能。

15.根据权利要求13或14的方法，其特征在于，该润滑剂还被引入该香肠肠衣(20)和该糊状物质之间。

16.根据权利要求13至15中的至少一项的方法，其特征在于，在该装料管(2)的末端部分，排走润滑剂，以使得没有润滑剂被引入该香肠肠衣和该糊状物质之间。

Images