CN103719223A - 用于由糊状物质制造条段的设备和方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于由糊状物质、例如香肠肉等制造条段的机器、方法以及设备（2），具有至少一个挤压头（14），所述挤压头具有用于要成形为条段的糊状物质的至少一个运送管道（22），其中运送管道（22）具有入口（26）和出口（28），并且所述挤压头具有用于要施加到条段上的包覆材料的容纳室（24），其中容纳室（24）具有用于包覆材料的进料口（44）和用于将包覆材料施加到条段表面上的出料口（46）。根据本发明，容纳室具有下述机构，所述机构构建成将包覆材料在流过容纳室（24）时置于下述运动中，所述运动具有围绕容纳室（24）的至少一个纵轴线（25）的至少一个旋转的运动分量。

Description

用于由糊状物质制造条段的设备和方法

技术领域

本发明涉及用于由糊状物质、如香肠肉等制造条段（Strang）的一种设备和一种方法。

本发明尤其涉及一种具有至少一个挤压头的设备，所述挤压头具有用于要成形为条段的糊状物质的至少一个运送管道，其中运送管道具有入口和出口，并且所述挤压头具有用于要施加到条段上的包覆材料的容纳室，其中容纳室具有用于包覆材料的进料口和用于将包覆材料施加到条段表面上的出料口。

背景技术

上述类型的设备和方法通常用于制造香肠，其外部的包覆物由胶原质或者藻酸盐制造。糊状物质、尤其是香肠肉通常在香肠制造机器的填充漏斗中准备好并且经由挤压头加工成优选地连续的香肠肉条段。为了给予香肠肉条段相应的强度进而避免条段和/或最终由其制造的香肠的不期望的断裂，将包覆材料、例如胶原质或者藻酸盐施加到条段表面上。胶原质和藻酸盐是能流动的包覆材料，所述包覆材料在施加到条段表面上之后就已经在短暂的持续时间之后加工硬化并且在香肠肉条段上构成牢固的包覆物。

已知的设备具有至少一个挤压头，所述挤压头具有用于要成形为条段的糊状物质的至少一个运送管道。运送管道具有用于仍未成形的糊状物质的入口和用于然后成形为条段的物质的出口。沿着运送管道的部段通常设有包围运送管道部段的容纳室，将包覆材料在施加到条段表面上之前引入所述容纳室中。为了该目的，容纳室具有用于包覆材料进入到室中的进料口和用于将包覆材料施加到条段表面上的出料口。在此，出料口通常沿着通常具有大致圆柱形横截面的条段的整个环周构成，使得条段的整个环周能够敷有包覆材料。

从EP1371293B1或者WO99/22600A中已知用于分别借助挤压头由糊状物质制造条段的设备，据此，包围运送管道的容纳室设有环状间隙形的出口。容纳室具有径向地连接在容纳室的外壁上的进料口，经由所述进料口将填充材料、例如胶原质引入到容纳室中。在将填充材料涂覆到条段表面上时，存在下述基本要求：在条段表面上制造具有均匀厚度或高度的包覆物。在已知的设备上，必要时能够在容纳室之内出现压力波动，由此包覆材料能够相对于条段环周经受厚度波动。必要时，甚至能够在条段表面上造成包覆材料的缺陷，然后，这在最不利的情况下能够导致香肠肉条段的破裂。此外，所出现的问题能够通过应用不同的包覆材料而增强，所述包覆材料具有不同的粘度和取决于此的不同的流动特性。

发明内容

因此，本发明基于下述目的，阐明用于由糊状物质制造条段的一种设备和一种方法，借助所述设备和方法，条段表面能够用包覆材料可靠地更加均匀地覆层。特别地，所述设备和方法应当适合于能够以相同的、有利的方式来加工具有不同特性的包覆材料。

本发明在上述类型的设备中通过下述方式来实现其所基于的目的：容纳室具有下述机构，所述机构构建成用于将包覆材料在流过容纳室时置于具有围绕容纳室的至少一个纵轴线的至少一个旋转的运动分量的运动中。

本发明基于下述知识：包覆材料在流过容纳室时的具有围绕容纳室的至少一个纵轴线的至少一个旋转的运动分量的运动的产生引起在容纳室的整个出料口之上的有利地均匀的压力分布。由此，有利地避免了出口处的可能的压力波动，由此，确保以包覆材料的优选地均匀的层厚度在条段表面上进行连续的包封。一方面，条段还有要由其制造的香肠具有有利地均匀的外观，并且另一方面，有利地避免了条段在不设为用于分开的部分上由于条段部段由包覆材料的不充分的覆层所产生的不期望的断裂。优选地，包覆材料在流过容纳室时进行具有旋转的和平移的轴向的运动分量的运动。因此，执行包覆材料在容纳室之内的尤其是螺旋形的运动。借助根据本发明的解决方案，同样能够容易地对具有不同粘度的包覆材料进行加工。这些包覆材料的不同的流动特性不再对容纳室中的压力分布产生值得注意的影响。

将术语“具有围绕容纳室的至少一个纵轴线的至少一个旋转的运动分量”在当前的情况下优选地理解为产生包覆材料的以大于180°的角度量围绕容纳室的纵轴线的（强制）流动。优选地，在包覆材料到达容纳室的出口并且经由所述出口离开之前，包覆材料进行至少一个围绕360°的完整的旋转运动。例如，在容纳室之内能够将引导装置用作为用于产生这种旋转的运动分量的适当的机构，由此，能够将包覆材料在流过容纳室时置于具有优选方向的运动中。

有利地，根据本发明的一个改进形式提出，进料口设置在容纳室的外部的室壁上，使得所述进料口的中轴线对容纳室的纵轴线具有偏移。将进料口这样设置在容纳室上示出用于在容纳室上构成所述机构中的一个机构的优选的可能性，借助所述机构，能够将包覆材料在流过容纳室时置于具有旋转的运动分量的运动中。由于将进料口偏置地、尤其不对称地设置在容纳室的外部的室壁上，引起包覆材料的例如沿着容纳室的外部的圆柱形的室壁的强制运动。在此，进料口设置在外部的室壁上，使得包覆材料直接地在进入到容纳室中时尤其进行围绕容纳室的纵轴线的运动，所述运动具有仅旋转的运动分量。

进料口的中轴线和容纳室的纵轴线之间的偏移优选地至少相应于进料口的自由横截面的一半，借此，以有利的方式保证了包覆材料在流过容纳室时执行根据本发明的运动。此外，由于至少为进料口的自由横截面的一半的偏移，避免了包覆材料在容纳室之内的与期望的优选方向相反的不期望的穿流运动。将进料口的中轴线和容纳室的纵轴线之间的偏移一方面理解成进料口横向于容纳室的纵轴线的仅侧向的偏移。另一方面，同样用偏移表示本身平直的进料口以预设的角度量成角度地或者倾斜地设置在容纳室的外部的室壁上。

对进料口的中轴线和容纳室的纵轴线之间的偏移替选地，根据本发明的一个改进形式提出，在容纳室的进料区域中设置用于产生流入到或者进入到容纳室的填充材料的部分旋转的运动的至少一个转向元件。借助于这种转向元件，同样能够实现流入到容纳室中的包覆材料的有利地目的明确的转向。那么，在进料区域中使用转向元件在进料口由于技术要求而不能够不对称地设置在容纳室的外部的室壁上时能够是尤其有利的。

为了该目的，转向元件例如能够在端部区域中设置在进料口之内或者以至少部分地突出到容纳室中的方式设置在进料口上。借助这种根据本发明设置的转向元件，已经能够在进料口之内执行对要引入到容纳室中的包覆材料的目的明确的引导。因此，能够相对简单地避免对导入到容纳室中的包覆材料的不正确的导向。借助至少一个转向元件，例如将进料口划分成用于包覆材料的多个引导通道。要应用的转向元件例如能够仅设置在进料口的区域中或者也能够仅设置在容纳室中。

尤其要在容纳室的进料区域中使用的转向元件尤其能够构成为具有凹形拱曲的导向面的导向叶片。借助将导向叶片用作为转向元件，实现用于包覆材料在根据本发明的设备之内的转向的结构上简单的可能性。借助于能够在延伸方向上具有均匀地或者不均匀地拱曲的导向面的导向叶片，能够将经由进料口流入到容纳室中的包覆材料始终有利地置于下述运动中，所述运动具有围绕容纳室的纵轴线的或者沿着容纳室的包围由糊状物质制成的条段的室壁的至少一个旋转的运动分量。

装配有转向元件的进料口尤其是相对于容纳室的中轴线基本上径向地延伸的连接管。经由构成为连接管的进料口，能够实现用包覆材料进行相对简单的供应，所述进料口的中轴线在至少一个预设的部段上相对于容纳室的纵轴线径向地定向。为了该目的，根据本发明的挤压头的连接管进而容纳室构建成与引导包覆材料的供应管道以传导介质的方式联接或者连接。连接管和供应管道之间的传导介质的连接例如能够借助于螺钉连接或者插拔旋转连接来制造。显然地，以其中轴线对容纳室的纵轴线具有偏移的进料口也能够构成为连接管以用于与运送包覆材料的供应管道的传导介质的连接。

优选地，以其中轴线相对于容纳室的纵轴线基本上径向地伸展的进料口在其容纳室的进料区域中具有以预设角度量弯曲的或者成角度的部分，其中弯曲的或者成角度的部分的中心轴线相对于容纳室的纵轴线大致横向地定向。因此，代替作为要附加地设置在进料区域中的引导件，转向元件本身是进料口的部段或者一部分，由此执行结构上简化的设计方案。这种尤其是弯曲的或拱形的或者也能够构成为平直的部分以其中心轴线在到容纳室的过渡区域中对相对于容纳室基本上径向地伸展的进料口部段的中轴线具有大约10°至60°的角度偏移。

根据另一个有利的实施形式，进料口借助于管件构成，其中容纳室的外直径和管件的直径之间的比率大约为2:1。借助直径相互间的所选择的比率，确保包覆材料到容纳室中的有利的流动性能。因此，流入到容纳室中的包覆材料始终获得其优选地根据本发明的运动方向，使得几乎全部量的位于容纳室中的包覆材料以相同定向的转动方向以螺旋形的方式围绕容纳室的纵轴线运动。优选地，不仅对纵轴线具有偏移的管件、而且配备有转向元件的管件设置在外部的室壁上，使得其自由的流出横截面关于相对于流出方向横向地伸展的平面位于在纵轴线和外部的室壁之间绘制的平面中，其中相对于流出方向横向地伸展的平面同时伸展穿过纵轴线。

尤其地，容纳包覆材料的容纳室具有环形空间的形状，在所述环形空间的外部的室壁上设置进料口并且在所述环形空间的侧向的、圆环形的室壁中的一个室壁上设置用于包覆材料的出料口。借助容纳室作为环形空间的设计方案，实现一种有利的结构上的可能性，以便能够对由糊状物质、例如由香肠肉成形的条段在整个条段表面上同时用包覆材料进行包封。为了该目的，容纳室的出料口尤其在侧向的室壁上设置在环形空间的内部的室壁的附近区域中。由此，能够在条段表面上进行有利地直接的涂覆。容纳室的进料口在环形空间的外部的环周面或者室壁上构成为，使得在包覆材料流入到环形空间中时，首先产生具有尤其地旋转的运动分量的运动。然后，除了旋转的运动分量之外，以环形轨道的类型围绕纵轴线运动的包覆材料获得轴向的运动分量。因此，包覆材料在沿容纳室的纵向方向的至少一个部段上进行围绕所述容纳室的纵轴线和尤其围绕容纳室的内部的室壁的螺旋形的运动。

在根据本发明的设备的一个优选的实施形式中，容纳室沿着运送管道的至少一个部段延伸，其中借助于运送管道部段至少构成容纳室的内部的室壁。除了用于强制引导要成形为条段的糊状物质的管壁之外，经由运送管道、尤其是运送管道部段也构成容纳室的内部的室壁。因此，实现挤压头的结构上简化的设计方案，所述挤压头因此能够以有利的方式来制造。

此外，外部的室壁借助于以一定间距同心地包套运送管道的管体来构成并且容纳室的侧向的室壁中的至少一个室壁通过在端侧设置在管体上的、径向向内伸展的壁部来构成。此外，管体构建成与运送管道部段拧紧。这种尤其不对称的构件能够借助于有利的加工方法来制造，例如切削加工的生产方法。运送管道和至少构成外部的室壁的管体之间的拧紧的构成示出能够将构件有利地简单地相互连接的最佳的可能性。运送管道尤其配备有外螺纹并且管件配备有相配合的内螺纹。此外，经由拧紧能够确保运送管道和管体之间的有利的介质密封的连接。管体是圆柱形的管件并且壁部是具有设置在中部的开口的圆柱形的盘体。

容纳室的出料口尤其与运送管道出口相关联，由此，从运送管道中离开的条段能够有利地直接由从出料口离开的例如由胶原质或者藻酸盐制成的包覆材料包封。通过直接在从运送管道中离开之后涂覆的包覆材料附加地给予条段强度。由此，能够以有利的方式避免无意的条段断裂。包覆材料在其加工期间还是凝胶状的或者是能流动的。包覆材料在涂覆之后在必要时必需的干燥或者硬化持续时间之后获得其牢固的坚固性。

优选地，出料口是环状间隙，所述环状间隙在轴向方向上在运送管道的端部段和管体的与所述端部段间隔设置的、在径向方向上伸展的壁部之间延伸。经由沿其环周具有优选地均匀的间隙量的环状间隙确保了包覆材料从容纳室的相对简单的涂覆或施加。在此，运送管道的端部段至少局部地突出到壁部的开口中。在此，间隙量尤其取决于运送管道的端部段和壁部中的开口的开口量之间的间距。代替仅在轴向方向上延伸的环状间隙，在本发明的范围中当然也可能的是，环状间隙在预设的区域之上也在径向方向上伸展。因此，尤其地，能够实现以指向条段表面的方式输送包覆材料。设置在管体的端侧上的壁部为了该目的能够配备有突出部，所述突出部在其设置在中央的开口的范围中具有环形地向内突出且同时轴向的偏移。

外部的室壁和内部的室壁之间的环形空间的高度选择成，使得确保将进入到容纳室中的包覆材料有利地转向到围绕容纳室的纵轴线的尤其地旋转的或者圆形的运动中，并且进行包覆材料的优选地均匀的分布。此外，在容纳室之内，引起在整个环形空间之上的均匀的压力分布。这有利地引起包覆材料在容纳室的端侧上的整个环状间隙之上均匀地离开。

根据本发明的另一个改进形式提出，运送管道具有在糊状物质的流动方向上渐缩的进料部段。为了该目的，运送管道能够是压缩管，所述压缩管具有带有在糊状物质的流方向或者流动方向上渐缩的管横截面的部段。压缩管在变化的进料口横截面的上游和/或下游分别具有保持不变的管横截面。尤其地，设置在进料部段的下游的管横截面用于引导随后成形为条段的糊状物质。

本发明的另一方面涉及一种用于由糊状物质、尤其是香肠肉制造香肠的机器，所述机器具有：用于容纳糊状物质的填充漏斗；运送糊状物质的运送泵；根据权利要求1至16之一所述的用于由糊状物质制造条段的设备；以及优选地具有用于在形成分割部位的情况下将成形的且用包覆材料包封的条段分割成各个部段的至少一个分割装置。

在配备有这种根据本发明构成的用于制造条段的设备的用于制造香肠的机器上，由于根据本发明的包覆材料的输送，确保改进的香肠制造过程。所制造的香肠具有有利地均匀厚的包覆物以用于包封基本上构成香肠的肉物质。在制造香肠时产生的条段的断裂通过有利地均匀涂覆的包覆材料来避免，由此，将缺陷产品降低到有利地小的量上。借助根据本发明的用于制造条段的设备能够将不同类型的能流动的包覆材料完全与其各自的粘度无关地涂覆到所产生的条段表面上。通常，涂覆到条段表面上的包覆材料借助于加工硬化装置来再处理，所述加工硬化装置能够直接地在用于制造条段的设备的下游接入。因此，在包覆材料的加工硬化之后才进行各个条段部段的分割。

在根据本发明的用于由糊状物质、如香肠肉等制造条段的方法中，其中糊状物质、尤其是香肠肉成形为预设长度的条段，以及然后条段至少用包覆材料包封，根据本发明提出，将包覆材料在涂覆到条段表面上之前在流过用于包覆材料的容纳室时置于下述运动中，所述运动具有围绕容纳室的至少一个纵轴线的至少一个旋转的运动分量。

通过产生穿过挤压头上的容纳室移动的包覆材料的优选方向，在整个容纳室之内产生有利地均匀的压力，由此，包覆材料能够始终均匀地经由容纳室的出口离开。因此，得出在所产生的条段上的包覆材料的均匀的层厚度的优点，使得避免具有过量的包覆厚度的区域或者避免不充分地用包覆材料覆盖的或者完全没有用包覆材料覆盖的区域。借助这种根据本发明的方法，生产安全性显著地提高或者改进。因此，在制造时执行具有显著降低的缺陷率的用于制造香肠的方法。

附图说明

下面根据优选的实施形式并且在参考附上的附图的情况下详细描述本发明。在此示出：

图1示出用于制造香肠的设备的示意图；

图2示出根据本发明的用于由糊状物质制造条段的设备的沿着图3中的II-II的剖面图的视图，和

图3示出根据图2的横向于纵轴线的根据本发明的设备的视图。

具体实施方式

用2标明用于由糊状物质制造条段的设备，所述设备是用于制造香肠的典型的填充机器4的一部分。机器4还包括填充漏斗6和设置在壳体8中的、没有详细示出的运送泵。例如，运送泵能够具有蜗杆传动装置，借助于所述蜗杆传动装置将位于填充漏斗6中的糊状物质在朝向用于制造条段的设备2的方向上运输。

装备10经由供应管道12与用于制造条段的设备2以传导介质的方式连接，所述装备是用于制造或准备尤其是藻酸盐或者胶原质的包覆材料、能够是典型的填充机器的机器。设备2具有挤压头14，在所述挤压头之内，糊状物质成形为条段。同时，在装备10中产生的包覆材料经由挤压头14施加到条段表面上。至少一个加工硬化装置16设置在挤压头14的下游，借助于所述加工硬化装置，施加在条段表面上的包覆材料在缩短的时间中硬化。为了该目的，加工硬化装置16具有喷头18，借助所述喷头将溶液施加到包覆材料上。此外，接收容器20是加工硬化装置的再次接收过量涂覆的溶液的部分。条段借助加工硬化的包覆材料获得一定强度，由此避免不期望的条段断裂。机器4此外能够配备有没有详细示出的分割装置和运输装置，借助所述分割装置和运输装置将所产生的无限条段划分成预设长度的部段并且然后将各个部段逐份地运走。

图2和3示出用于制造条段的根据本发明的设备2的挤压头14的剖面图，其中挤压头14具有用于要成形为条段的糊状物质的至少一个运送管道22和用于对成形的条段进行包封的包覆材料的容纳室24。运送管道22具有用于要成形为条段的糊状物质的入口26和出口28以及横截面渐缩的进料部段30。在进料部段30处，在上游以及在下游分别一件式地模制横截面保持不变的管道部段32、34。管道部段34至少局部地由与运送管道22同心地设置的管体36包套。在管体36的与运送管道22的出口28相关联的端侧37处设置具有开口40的径向向内伸展的壁部38。在此，运送管道22的端部段42至少局部地伸入到开口40中。

在运送管道22和管体36之间借助所述管体的壁部38存在的环形空间用作为用于包覆材料的容纳室24，其中容纳室具有进料口44和出料口46。进料口44尤其构成在通过管体36形成的外部的室壁48上，其中如图3所示出的，进料口不对称地设置在外部的室壁上。优选地通过管件构成的进料口44的中轴线45对容纳室24的纵轴线25进而同时也对运送管道22具有偏移X。由此，将经由供应管道12运送至挤压头14的包覆材料在经由进料口44进入到容纳室24中时置于下述运动中，所述运动具有至少围绕容纳室24的纵轴线25的至少一个旋转的运动分量。优选地，包覆材料在其从进料口44至出料口46流过容纳室24期间在容纳室24之内进行围绕管道部段34的下述区域的螺旋形的运动（箭头49），所述区域构成容纳室24的内部的室壁50。

进料口44的中轴线45对容纳室24的纵轴线25具有偏移，所述偏移至少相应于进料口44的自由横截面的一半。出料口46构成在容纳室的侧向的室壁52、54中的一个室壁中。出料口46设置在与运送管道的出口28相关联的室壁52中并且具有环状间隙的形状。出料口46设置在运送管道22的端部段42和与其以一定间距设置的、构成室壁52的壁部38之间并且尤其在轴向方向上延伸。代替仅在轴向方向上延伸的环状间隙，在端侧设置在管体36上的壁部38能够具有没有详细示出的、径向向内并且轴向向外延伸的突出部。

Claims (17)

1.一种用于由糊状物质、例如香肠肉等制造条段的设备（2），

所述设备（2）具有至少一个挤压头（14），

所述挤压头（14）具有用于要成形为条段的糊状物质的至少一个运送管道（22），其中所述运送管道（22）具有入口（26）和出口（28），并且

所述挤压头（14）具有用于要施加到所述条段上的包覆材料的容纳室（24），其中所述容纳室（24）具有用于所述包覆材料的进料口（44）和用于将所述包覆材料施加到条段表面上的出料口（46），

其特征在于，所述容纳室具有下述机构，所述机构构建成将所述包覆材料在流过所述容纳室（24）时置于下述运动中，所述运动具有围绕所述容纳室（24）的至少一个纵轴线（25）的至少一个旋转的运动分量。

2.根据权利要求1所述的设备（2），

其特征在于，所述进料口（44）设置在所述容纳室（24）的外部的室壁（48）上，使得所述进料口（44）的中轴线（45）对所述容纳室（24）的纵轴线（25）具有偏移（X）。

3.根据权利要求2所述的设备（2），

其特征在于，所述进料口（44）的中轴线（45）和所述容纳室（24）的纵轴线（25）之间的偏移（X）至少相应于所述进料口（44）的自由横截面的一半。

4.根据权利要求1所述的设备（2），

其特征在于，在所述容纳室（24）的进料区域中设置至少一个转向元件以用于产生导入到所述容纳室（24）中的所述包覆材料的部分地旋转的运动。

5.根据权利要求4所述的设备（2），

其特征在于，所述转向元件在端部区域中设置在所述进料口之内或者以至少部分地突出到所述容纳室（24）中的方式设置在所述进料口上。

6.根据权利要求4和5之一所述的设备（2），

其特征在于，所述转向元件构成为具有凹形拱曲的导向面的导向叶片。

7.根据权利要求4至6之一所述的设备（2），

其特征在于，所述进料口是相对于所述容纳室（24）的纵轴线（25）基本上径向地延伸的连接管。

8.根据权利要求4至7之一所述的设备（2），

其特征在于，所述进料口在所述容纳室（24）的所述进料区域中包括以预设的角度量弯曲或者成角度的部分，其中所述弯曲或者成角度的部分的中心轴线相对于所述容纳室（24）的纵轴线（25）大致横向地定向。

9.根据权利要求1至8之一所述的设备（2），

其特征在于，所述进料口（44）借助于管件构成，其中所述容纳室（24）的外直径和所述管件的直径之间的比率大约为2:1。

10.根据权利要求1至9之一所述的设备（2），

其特征在于，所述容纳室（24）具有环形空间的形状，在所述环形空间的外部的室壁（48）上构成所述进料口（44）并且在所述环形空间的圆环形的、侧向的室壁（52，54）中的一个侧向的室壁上构成用于所述包覆材料的出料口（46）。

11.根据权利要求1至10之一所述的设备（2），

其特征在于，所述容纳室（24）沿着所述运送管道（22）的至少一个部段延伸，其中借助于运送管道部段（34）至少构成所述容纳室（24）的内部的室壁（50）。

12.根据权利要求1至11之一所述的设备（2），

其特征在于，所述外部的室壁（38）借助于以一定间距同心地包套所述运送管道（22）的管体（36）来构成，并且所述容纳室（24）的所述侧向的室壁（52，54）中的至少一个侧向的室壁通过在端侧设置在所述管体（36）上的、径向向内伸展的壁部来构成，其中所述管体构建成与运送管道部段（34）拧紧。

13.根据权利要求1至12之一所述的设备（2），

其特征在于，所述容纳室（24）的所述出料口（46）与运送管道出口（28）相关联。

14.根据权利要求1至13之一所述的设备（2），

其特征在于，所述出料口（46）是环状间隙，所述环状间隙在轴向方向上在所述运送管道（22）的端部段（42）和所述管体（36）的与所述端部段（42）间隔设置的、在径向方向上伸展的所述壁部（38）之间延伸。

15.根据权利要求1至14之一所述的设备（2），

其特征在于，所述运送管道（22）具有在所述糊状物质的流动方向上渐缩的进料部段（30）。

16.一种用于由糊状物质、尤其由香肠肉制造香肠的机器，

所述机器具有：

用于容纳所述糊状物质的填充漏斗（6），

用于运送所述糊状物质的运送泵，

所述机器具有根据权利要求1至15之一所述的用于由糊状物质制造条段的设备（2），以及

所述机器优选地具有用于在形成分割部位的情况下将成形的且用包覆材料包封的条段分割成各个部段的至少一个分割装置。

17.一种用于由糊状物质、例如香肠肉等制造条段的方法，其中

将所述糊状物质、尤其是香肠肉成形为预设长度的条段，以及

随后将所述条段至少用包覆材料包封，

其特征在于，将所述包覆材料在涂覆到条段表面上之前在流过用于所述包覆材料的容纳室（24）时置于下述运动中，所述运动具有围绕所述容纳室的至少一个纵轴线的至少一个旋转的运动分量。

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