CN113273597B - 利用可变厚度肠衣材料生产共挤出产品的设备和方法 - Google Patents

Abstract

利用可变厚度肠衣材料生产共挤出产品的设备和方法。本发明涉及方法、共挤出设备和包括所讨论类型的共挤出设备的灌装机，其中在制备香肠串期间，肠衣材料的体积流量与内部物料的体积流量比沿着香肠串可变。

Description

利用可变厚度肠衣材料生产共挤出产品的设备和方法

技术领域

本发明涉及制备香肠串的方法、对应制得的香肠和共挤出设备。

背景技术

在制备共挤出的香肠时，将肠衣与内部物料一起挤出。将肠衣材料施加到被排出的香肠肉串作为由例如褐藻酸盐(alginate)和/或胶原和其它组分构成的凝胶，然后例如借助于盐溶液固化，如经由示例，在EP1371293B1中描述的。

可选地，如例如EP2016830中描述的，还可以将肠衣材料挤出到灌装管上、在灌装管上固化并拉出，以便灌装香肠肉。在这里，始终旨在对香肠肉流施加厚度尽可能均匀的肠衣。在这里，被供给的肠衣材料的量能够适合于所选择的肠衣的厚度。肠衣厚度取决于各种影响因素，并且应当尽可能均一地施加。在开始制备之前，相对于产品和工艺要求调整一次肠衣厚度。通常以将在整个处理中避免诸如如下问题的方式选择肠衣厚度：在灌装处理期间(例如，在借助于移位单元压缩(constriction)期间)，产品串破裂。香肠肠衣还应当在通过钩、烟熏棒等将香肠链基本上悬挂起来时提供足够的稳定性。由于是针对受到最大负荷的部位构造肠衣材料的厚度，所以迄今为止的已知方法是不利的。这是昂贵且不节约资源的。另外，相对厚的肠衣会被消费者认为是不愉快的。

发明内容

以此作为基础，本发明的目的是提供方法和设备，其在确保将在整个处理中避免损坏香肠肠衣的问题出现的同时，允许借助于共挤出，节约资源、成本有效且容易地制备香肠串。

该目的通过以下特征实现。

一种制备香肠串的方法，香肠串包括由肠衣包覆的内部物料，其中将肠衣材料和内部物料两者共挤出，并且使被挤出的肠衣材料固化，其中，在制备香肠串期间，使肠衣材料的体积流量与内部物料的体积流量比沿着香肠串改变。

一种香肠，其特别是借助于上述的方法制得的，其中香肠的肠衣材料厚度不是恒定的。

一种共挤出设备，特别地，其用于实施上述方法，包括：

用于共挤出内部物料和肠衣材料的共挤出头，其中共挤出头包括灌装管和挤出模，灌装管用于排出内部物料，挤出模与灌装管相关联并设置有用于排出肠衣材料的挤出模开口，特别地，挤出模设置有环形挤出间隙。

共挤出设备包括控制单元，控制单元被构造成使得在制备香肠串期间，肠衣材料的体积流量与内部物料的体积流量比沿着香肠串可变。

一种灌装机，包括：根据上述的共挤出设备，并且还包括料斗、用于将内部物料输送到灌装管的输送机构以及将肠衣材料输送到挤出模的泵。

根据本发明，借助于共挤出制备设置有包覆内部物料的肠衣的香肠串。如此，将肠衣材料和内部物料共挤出，即在共挤出单元中排出这两材料。使被共挤出的肠衣材料固化，然后包覆内部物料。在该处理的过程中，如以上已经结合现有技术描述过的，可以将肠衣材料直接施加到被排出的内部物料，或者可以先将肠衣材料施加到灌装管，肠衣材料在灌装管处固化，随后将肠衣材料施加到被排出的内部物料。

根据本发明，在制备香肠串期间，使肠衣材料的体积流量(volume flow)与内部物料的体积流量比沿着香肠串改变。这意味着，取决于对香肠串的各个位置处的肠衣的不同要求，能够相应地调节香肠串厚度。因此，本发明允许位置相关地调整被排出的肠衣材料的量。例如，如果肠衣材料的体积流量与内部物料的体积流量的比减小，即如果排出较少的肠衣材料，则肠衣材料厚度将变得较薄，使得制备以节约资源的方式进行。薄的肠衣会带来在以后食用该产品时较柔软的咬合感，这是能够被消费者认为更愉快的情形。在预期受到较多应力的位置处，例如在香肠被移位单元分离或压缩所在的区域中，或者在香肠串将被钩或烟熏棒悬挂起来所在的位置处，于是与内部物料的体积流量相比，能够增大肠衣材料的体积流量，使得将在这些位置处产生较大的肠衣材料厚度。因此，本发明允许在这些必要的位置处设置大的肠衣厚度，而以节约资源的方式在所有其它位置处制备较薄的肠衣厚度。以这种方式能够节省大量成本。

进一步地，根据本发明，能够取决于所要求的稳定性，沿着香肠串分别调整和改变肠衣材料厚度。以这种方式，能够制得肠衣材料厚度的在制备期间周期性重现的分布。

肠衣材料的体积流量是离开挤出开口、特别是离开环形挤出间隙的体积流量。内部物料的体积流量是离开灌装管的体积流量。

特别地，作为示例，通过在维持内部物料的体积流量实质上恒定的同时，通过相应地改变和控制肠衣材料的体积流量，来改变肠衣材料厚度。这能够在处理进行的同时非常容易地实现。

可以例如通过相应地控制用于肠衣材料的泵驱动，即根据时间或根据待制得的香肠串处的特定位置地控制泵输出的目标值，来改变肠衣材料的体积流量。这意味着，在要求肠衣材料厚度较大的位置处，将增大由泵输送的材料的量，使得肠衣材料的体积流量适当的增大。

然而，可选地或另外地，还能够调节和控制用于肠衣材料的挤出模开口的尺寸。尤其是，在这里可以以适当的方式改变挤出模的环形间隙的宽度。还可以预先凭经验确定用于实现特定肠衣材料厚度所需的开口的尺寸和泵输出。

可以使肠衣材料厚度在0.05mm-0.4mm的范围内改变，特别地，在0.1mm-0.3mm的范围内改变。

根据有利的实施方式，制得的香肠串包括与肠衣材料厚度较小的部分交替的肠衣材料厚度较大的部分，其中肠衣材料厚度较大的部分能够比肠衣材料厚度较小的部分小。这提供了如下优点：能够节省大量的材料，并且肠衣材料厚度将实际上仅在受到较高负荷的位置处增大。优选地，例如在香肠口径d为8mm-30mm的情况下，在e＝10mm-30mm范围内具有较厚肠衣材料的香肠串部分位于香肠的端部处，具有较薄肠衣材料的香肠串部分位于香肠的中央区域；特别地，在香肠口径d为8mm-15mm的情况下，在e≈10mm-20mm范围内具有较厚肠衣材料的香肠串部分位于香肠的端部处，具有较薄肠衣材料的香肠串部分位于香肠的中央区域；或者在香肠口径为15mm-25mm的情况下，在e≈15mm-25mm范围内具有较厚肠衣材料的香肠串部分位于香肠的端部处，具有较薄肠衣材料的香肠串部分位于香肠的中央区域。

根据优选的实施方式，可以例如通过扭断将制得的香肠串分离(divide)成单根香肠，或者可以经由使内部物料移位的移位单元再分离，然后分离位置有利地位于具有较大肠衣材料厚度的部分。

还可能的是，通过悬挂单元将制得的香肠串悬挂起来，特别地，通过钩或烟熏棒将制得的香肠串悬挂起来，香肠串的供其抵靠例如钩或烟熏棒的悬挂区域位于具有较大肠衣材料厚度的部分。

另一种可能性是，改变内部物料的体积流量。为此，相应地控制输送机构，例如灌装机的叶片泵。例如，如果将肠衣材料挤出到内部物料上，并且增大内部物料的体积流量，使得香肠串的排出速度将增大，则肠衣厚度将同时减小，并且如果降低内部物料的体积流量，以恒定的体积流量供给肠衣材料，则肠衣材料厚度将增大。

可变内部物料的排出还提供如下所述的优点。具有低粘度灌装材料的随后被作为最终产品(例如，被煮过的香肠产品)悬挂的产品通常会带来如下问题：可以这么说，在被悬挂起来的香肠的情况下，由于肠衣中的内部物料向下“滑动”，所以在灌装过程期间形成的柱状将随时间改变，产品因而不再是柱状而呈梨状。根据本发明的优选实施方式，可以在将香肠串分离成单根香肠时，使所分离的香肠的被排出的内部物料的直径例如沿一个方向减小，然后将所分离的香肠以被排出的内部物料的直径沿从上到下的方向减小的方向悬挂起来。进一步地，当适当地改变内部物料的排出时，随后将不被以“柱状”排出的内部物料能够在随后的悬挂过程中扩散：该扩散然后将得到基本上柱状的香肠形状。

然而，即使在内部物料的排出恒定情况下，也能够调整肠衣材料的排出或体积流量，使得通过在被悬挂的香肠的下部区域中施加给排出的内部物料更多的肠衣材料并在朝向顶部的方向上施加给排出的内部物料连续更少的肠衣材料，能够防止产品的形状发生该不期望的改变。

因此，本发明允许在香肠的肠衣材料厚度不恒定的情况下，制备香肠。特别地，香肠的相反端部区域(尤其是圆形香肠端部)具有比位于香肠端部之间的中央区域大的肠衣材料厚度，端部区域的长度e优选为香肠的长度l的10mm至30mm(在口径的范围为8mm至30mm的情况下)。香肠的长度l从圆形香肠端部的末端延伸到圆形香肠端部的相对末端。在这里，将端部区域的长度e定义为其从圆形香肠端部的末端沿香肠的轴向或纵向方向延伸。

本发明还涉及共挤出设备，特别地，其用于实施所述方法。共挤出设备包括用于共挤出内部物料和肠衣材料的共挤出头，共挤出头包括灌装管和挤出模，灌装管用于排出内部物料，挤出模与灌装管相关联并设置有挤出模开口，特别地，挤出模设置有环形挤出间隙。挤出头可以被构造成将内部物料挤出到灌装管上，在灌装管处，例如借助于固定溶液(fixing solution)使内部物料固化，或者被构造成将肠衣材料直接挤出到内部物料上，在内部物料处，例如借助于固定溶液使肠衣材料固化。共挤出设备包括控制单元，控制单元被构造成在制备所述香肠串期间，能够使肠衣材料的体积流量与内部物料的体积流量比沿着香肠串可变。控制单元可以是集成有共挤出设备的灌装机的控制器的一部分。因而，能够以位置相关的方式调整肠衣材料厚度，并且如已经解释过的，通过调整体积流量，能够系统地防止产品的形状发生不期望的改变。

根据有利的实施方式，共挤出设备包括输入单元，输入单元与控制单元连通，并且通过输入单元，能够输入肠衣材料厚度沿着待制得的香肠串的分布。以这种方式，肠衣材料厚度能够系统地适合于制得的香肠的口径和长度，或者在制备香肠串期间，它们能够系统地适合于相应的悬挂单元。

共挤出设备可以是灌装机的一部分，但是还可以是能够改装到灌装机中的分离的单元，以便能够实施根据本发明的共挤出方法。

本发明还涉及灌装机，灌装机包括讨论中的类型的共挤出设备。该灌装机包括例如：料斗、用于将内部物料输送到灌装管的输送机构以及将肠衣材料输送到挤出模的泵。此外，该灌装机也可以包括分离单元，用于将香肠串分离为单根的香肠，以及可能地包括切割单元。

根据优选的实施方式，对被挤出的肠衣材料施加的以使得被排出的肠衣材料固化的固定溶液的体积流量或浓度可以适合于肠衣材料的体积流量。以这种方式，还能够节约大量的固定溶液。

附图说明

在下文中，将参照以下附图更详细地解释本发明：

图1高度示意性地示出了根据本发明的第一实施方式的灌装机。

图2高度示意性地示出了根据本发明的灌装机的另一实施方式。

图3a高度示意性地示出了根据本发明的共挤出头的实施方式。

图3b高度示意性地示出了根据本发明的共挤出头的另一实施方式。

图3c高度示意性地示出了根据本发明的共挤出头的另一实施方式。

图3d高度示意性地示出了根据本发明的共挤出头的另一实施方式。

图4高度示意性地示出了根据本发明的具有不同肠衣厚度的香肠串和被分离的香肠。

图5高度示意性地示出了根据本发明的香肠。

图6高度示意性地示出了根据现有技术的香肠。

具体实施方式

图1示意性地示出了根据本发明的实施方式。图1示出了具有料斗9的灌装机10，例如诸如香肠肉、面团等的糊状物料能够通过料斗9填入，并且能够经由未示出且可以是例如叶片泵的供给机构供给到灌装管5(例如，参见图3a)。经由灌装管，糊状物料能够与肠衣2的材料一起挤出，以制备香肠串1。为了使肠衣材料固化，还额外设置有用于使肠衣材料固化、即用于为被挤出的肠衣材料2供给固定溶液的单元17。固定溶液可以例如借助于泵从存储罐供给。所使用的肠衣材料是例如褐藻酸盐凝胶。所使用的固定溶液可以是例如氯化钙溶液。然后，固定溶液能够收集在盐水容器(brine container)11中。另外，用于固定溶液的泵能够经由控制单元7控制，使得固定溶液的例如体积流量可以适合于肠衣材料的体积流量。可选地或另外地，固定溶液的浓度、即溶解在水中的固定剂(特别是诸如氯化钙等的盐)的浓度通过例如用水将固定溶液稀释到适当的程度也能够适合于肠衣材料的体积流量。随后，通过控制单元7相应地控制用于固定溶液的定量给料单元。

共挤出头4之后可以是输送单元(在这里，是输送带12)，用于沿输送方向T输送被共挤出的香肠串1，以便然后将香肠串悬挂在悬挂单元13上，在这里，作为示例，悬挂单元13包括钩14。

在这里，图1所示的共挤出头4包括用于通过泵供给的肠衣材料的供给部19，泵未示出并能够由控制单元7控制。另外，内部物料(inner mass)例如经由灌装管供给，从灌装机10的未示出的供给机构经由灌装管5供给。在图1所示的实施方式中，香肠串1既不分离也不扭断。

图3b示出了用于将内部物料3和肠衣2的材料共挤出的共挤出头的可能实施方式。共挤出头4包括灌装管5和围绕灌装管5的挤出模20。灌装管5和挤出模20可以以它们能够绕着纵向轴线A旋转的方式支撑在壳体中，使得作为示例，能够将香肠串扭断。挤出模2设置有在这里是环形挤出间隙6的挤出开口6，挤出开口6能够供肠衣2的材料排出。在本实施方式中，肠衣2的材料被直接挤出到被排出的内部物料3上。如例如EP1371293B1中描述的，肠衣2的材料还能够被挤出到灌装管上，肠衣2的材料在灌装管处固化。环形间隙6相对于灌装管5的纵向轴线A基本上沿径向延伸，其中壁21实质上终止在灌装管5的自由端。

图3b示出了用于调节环形间隙的开口的配置，在该配置的情况下，挤出模20具有被构造为例如环形盘的壁21，壁21在其内圆周与灌装管5的自由端重叠。如图3b所示，如此形成在壁21的重叠区域与灌装管5的自由端之间的环形间隙6平行于灌装管5的纵向轴线A地延伸。环形盘21或壁21可以以其能够沿轴向滑动的方式插在挤出头4中。通过使环形盘21沿双箭头的方向轴向滑动，能够改变也沿轴向延伸的环形间隙、即环形盘21的重叠区域与灌装管5的自由端之间的距离。通过分别改变环形盘的挤出开口和宽度b，能够调节肠衣材料的体积流量。进一步地，能够在运行操作期间进行壁21的移动和环形间隙的宽度b的调节，例如在挤出模20中轴向移动(shift)环形盘21或者相对于灌装管轴向移动整个挤出模，或者通过轴向移动灌装管5。

图3c经由示例示出了如下机构：在该机构的情况下，挤出模能够移动，例如环形盘与挤出模固定地连接。

图3d示出了如下机构：在该机构的情况下，环形盘21能够在模20内移动。

然后，各个机构均能够经由控制单元7控制，并且能够改变挤出开口。在这里，特别地，控制单元能够控制线性驱动器形式的致动器70，例如，线性伺服马达70，其配置在机架上并经由致动器/转子(rotor)使例如环形盘21或整个挤出模移动。

现在构造共挤出设备，使得可以集成在灌装机10中的控制单元7可以被构造成在香肠串1的制备期间，使肠衣2的材料的体积流量与内部物料2的体积流量的比沿着香肠串1改变。以这种方式，能够沿着香肠串1产生特定的肠衣材料厚度分布。经由输入单元8，能够输入肠衣材料厚度沿着香肠串的期望分布。作为示例，输入单元8可以是灌装机的输入单元8。控制单元7可以是灌装机的控制单元的一部分。进一步地，根据本实施方式，通过控制经由挤出模20的挤出开口6排出的肠衣材料的体积流量，能够改变肠衣材料厚度。

在这里，通过适当地控制用于肠衣材料的泵驱动器、供给部19的功率，和/或通过适当地调节用于肠衣材料的挤出模20的开口6的尺寸、特别是如已经例如结合图3b解释的环形挤出开口6的宽度b，能够改变肠衣材料的体积流量。

在这里，肠衣材料可以在0.05mm至0.4mm的范围内改变。

在这里，肠衣材料的体积流量可以在0.1l/min至6l/min的范围内，其中挤出开口为0.05mm至0.4mm。

图2示出了与图1所示的实施方式对应的另一实施方式，然而，在这里制得的香肠串1被分离元件(division element)15分离，并且在这里共挤出头被构造为用于使制得的香肠串绕着轴线A旋转以在香肠串中产生扭断位置23的扭断头。以这种方式，能够制备单根香肠18。

进一步地，在根据本发明的方法的情况下，能够使肠衣材料厚度沿着香肠串改变。首先，通过经由料斗9供给例如糊状物料的内部物料2，并且通过借助于输送机构将内部物料推入灌装管5，来制备香肠串1。如能够例如从图3a和图3b看出的，将内部物料3和肠衣2的材料两者排出到共挤出头4内。通过经由供给单元17供给固定溶液，使被排出的肠衣材料固化。然后，经由输送单元12(在这里，为输送带)沿输送方向T输送制得的香肠串1，并且作为示例，将香肠串1悬挂起来。在图2所示的实施方式中，经由分离元件15使内部物料移位，并且使用集成在共挤出头4中的扭断单元使制得的香肠串以产生扭断位置3的方式绕着轴线A旋转。例如经由输送单元12再次沿输送方向T进一步输送单根香肠18，然后能够通过悬挂单元13将单根香肠18悬挂起来。

可选地，还能够借助于分离单元(未示出)将现有的香肠分离成单根香肠。

在已经制得香肠串之前，已经经由输入单元8输入了针对肠衣材料厚度而言期望的分布，或者将期望的分布存储在控制单元的菜单中。根据实施方式，可以例如通过适当地控制肠衣材料的体积流量，改变沿着香肠串的肠衣材料厚度。能够通过适当地控制用于肠衣材料的泵驱动器(未示出)，改变肠衣2的材料的体积流量。可选地或另外地，还能够在运行制备期间分别调节和控制挤出模20的开口6的尺寸，以便以适当的方式调节体积流量。为了获得期望的肠衣材料厚度，用于产生特定的体积流量的挤出模20的开口的尺寸和相应的泵输出可以例如凭经验确定。因此，本发明允许交替地制得具有较大肠衣材料厚度的部分和具有较小肠衣材料厚度的部分。具有较大肠衣材料厚度的部分可以比具有较小肠衣材料厚度的部分小。较厚的肠衣材料厚度赋予产品更好的可靠性。在产品会受到较高负荷的位置处，这是必要的。这些是例如供香肠串被扭断(参见图2)或者通过钩或通过烟熏棒(参见图1)悬挂起来的区域。

在改变肠衣材料厚度的情况下，调整用于固化的固定溶液的量，以便提供足够量的固定溶液，特别是钙离子。

图4示出了例如根据本发明的香肠18。

香肠18的相反端部区域、特别是圆形的香肠端部具有比位于香肠端部之间的中央区域大的肠衣材料厚度，优选地，端部区域的长度e为例如10mm至30mm，特别是在香肠口径(calibre)d为8mm至30mm的情况下。特别地，在香肠口径为8mm-15mm的情况下，长度e在e≈10mm-20mm的范围，或者在香肠口径为15mm-25mm的情况下，长度e在e≈15mm-25mm的范围，其中香肠的长度l从圆形香肠端部的末端S延伸到相对的圆形香肠端部的相对末端S，端部区域e的长度从圆形香肠端部的末端S沿香肠的轴向A或纵向延伸。

在图4的上部区域中，示出了已经被分离的单根香肠18，而图4的下部所示的香肠18仍以香肠链的形式连接并经由香肠颈部26链接。

如能够从图4看出的，端部区域被增强并具有例如范围在0.2mm＜h＜＝0.4mm的肠衣材料厚度h，而位于被增强的端部区域之间的中央区域m较薄并仅具有范围在0.05mm＜m＜＝0.2mm的厚度。以这种方式，能够节省大量的肠衣材料。同时，产品在端部区域之间能够具有较薄的肠衣材料厚度，这将带来在以后食用该产品时较柔软的咬合感，这是能够被消费者认为更愉快的情形。

还在结合图1所示的实施方式的情况下，如图4所示的未被分离的香肠串在悬挂位置处具有增加了的肠衣材料厚度h，尺寸h和m仍在上述范围内。

然而，在例如内部物料的体积流量维持恒定的同时，调整肠衣材料的体积流量不是调整肠衣材料厚度的唯一可能性。这还能够是按如下进行的：如果改变内部材料的体积流量，则由于随着内部材料的体积流量增大，而肠衣材料的体积流量例如恒定，所以当将肠衣材料挤出到内部物料上时，肠衣材料厚度将减小。

如能够在图6中看出的，在现有技术中可能发生的是，当使用低粘度灌装材料、即低粘度内部物料3时，其随后被作为最终产品(例如，被煮过的香肠产品)悬挂起来，问题出现了，取决于体积(直径/长度)和重量，可能出现的问题是悬挂的、灌装好的柱状可能以肠衣中的一部分内部物料向下滑动的方式随时间改变，并且如能够在图6中看出的，产品因而可能不再是柱状而可能呈梨状。如图5所示，通过减小体积流量，能够使被分离的香肠18的被排出的内部物料的直径d沿方向R相应地减小。然后，将所分离的香肠以被排出的内部物料的直径沿从上到下的方向减小的方式沿方向R悬挂起来。进一步地，当在这里适当地改变内部物料的排出，即适当地改变体积流量时，随后将被以非柱状排出的内部物料3能够以如下方式在随后的悬挂过程中扩散：如图5所示，该扩散将近似得到典型的柱状香肠。可以这么说，通过改变体积流量，将补偿由悬挂过程导致的形状的不期望改变。由于这取决于多个参数，诸如温度、内部物料的粘度、局部长度和直径等，所以排出分布、即体积流量分布于是将通常适合于相应的产品，并且作为示例，能够使用输入单元8进行设置和存储。

然而，即使在灌装材料的排出恒定情况下，即在内部物料的体积流量恒定的情况下，也能够调整肠衣2的材料的排出，使得通过在被悬挂的香肠的下部区域中施加给排出的内部物料更多的肠衣材料并且朝向顶部施加给排出的内部物料连续更少的肠衣材料，能够防止产品的形状发生这些不期望的改变。

因而，根据本发明，通过内部物料和/或肠衣材料的可变排出或体积流量，能够以位置相关的方式调整肠衣材料的厚度。

Claims (20)

1.一种制备香肠串(1)的方法，所述香肠串(1)包括由单层肠衣(2)包覆的内部物料(3)，其中将所述肠衣(2)的材料和所述内部物料(3)两者在一个共挤出头(4)中共挤出，并且使被挤出的所述肠衣(2)的材料固化，

其特征在于，在制备所述香肠串(1)期间，使所述肠衣(2)的材料的体积流量与所述内部物料(3)的体积流量比沿着所述香肠串(1)改变，使所述肠衣的材料厚度沿着所述香肠串(1)改变。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，使制得的所述肠衣的材料厚度的分布周期性地重现。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，通过适当地改变所述肠衣(2)的材料的体积流量来改变所述肠衣的材料厚度。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，通过相应地控制用于所述肠衣(2)的材料的泵驱动和/或通过以适当的方式调节用于所述肠衣(2)的材料的挤出模(20)的开口的尺寸来改变所述肠衣(2)的材料的体积流量。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，调节所述挤出模(20)的环形间隙的宽度(b)来改变所述肠衣(2)的材料的体积流量。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，所述肠衣的材料厚度在0.05mm-0.4mm的范围内改变。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，在制得的所述香肠串(1)中，肠衣材料厚度较大的部分与肠衣材料厚度较小的部分交替，其中，所述肠衣的材料厚度较大的部分能够比所述肠衣的材料厚度较小的部分短。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，在被分离的香肠的情况下，所述香肠串的具有较厚肠衣材料的部分位于在所述香肠的端部处的区域，具有较薄肠衣材料的部分位于所述香肠的中央区域。

9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，将制得的所述香肠串(1)分离成单根香肠，分离位置位于具有较大肠衣材料厚度的部分，或者

通过悬挂单元(13)将制得的所述香肠串(1)悬挂起来，且所述香肠串(1)的悬挂区域位于具有较大肠衣材料厚度的部分，所述香肠串(1)在所述香肠串(1)的悬挂区域上抵靠在相应的钩(14)上。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，通过扭断将制得的所述香肠串(1)分离成单根香肠。

11.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，通过钩或烟熏棒将制得的所述香肠串(1)悬挂起来。

12.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，改变所述内部物料(3)的体积流量。

13.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，将所述香肠串(1)分离成单根香肠，待分离的香肠(18)的被排出的内部物料(3)的直径沿一个方向减小，并且将所分离的香肠以被排出的所述内部物料(3)的直径沿从上到下的方向减小的方向悬挂起来。

14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，通过扭断将所述香肠串(1)分离成单根香肠。

15.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，使对被挤出的所述肠衣的材料施加的用于使被排出的所述肠衣的材料固化的固定溶液的体积流量或浓度适合于所述肠衣的材料的体积流量。

16.一种共挤出设备，包括：

用于共挤出内部物料(3)和肠衣(2)的材料的共挤出头(4)，其中所述共挤出头(4)包括灌装管(5)和挤出模(20)，所述灌装管(5)用于排出所述内部物料(3)，所述挤出模(20)与所述灌装管(5)相关联并设置有用于排出所述肠衣(2)的材料的挤出模开口，

其特征在于，

所述共挤出设备包括控制单元(7)，所述控制单元(7)被构造成使得在制备香肠串(1)期间，所述肠衣(2)的材料的体积流量与所述内部物料(3)的体积流量比沿着所述香肠串(1)可变，使所述肠衣的材料厚度沿着所述香肠串(1)改变，其中所述香肠串(1)包括由单层肠衣(2)包覆的内部物料(3)。

17.根据权利要求16所述的共挤出设备，其特征在于，所述挤出模(20)设置有环形挤出间隙。

18.根据权利要求16或17所述的共挤出设备，其特征在于，所述共挤出设备包括输入单元(8)，所述输入单元(8)与所述控制单元连通，并且通过所述输入单元(8)，能够输入肠衣材料厚度沿着待制得的所述香肠串(1)的分布。

19.根据权利要求16或17所述的共挤出设备，其特征在于，所述共挤出设备用于实施根据权利要求1至15中任一项所述的方法。

20.一种灌装机(10)，包括：根据权利要求16至19中任一项所述的共挤出设备，并且还包括料斗(9)、用于将所述内部物料(3)输送到所述灌装管(5)的输送机构以及将所述肠衣(2)的材料输送到所述挤出模(20)的泵。

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