CN101291612B - 清扫用具 - Google Patents
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Abstract
本发明的清扫用具由具有被插入部的清扫用物品(10)、和插入到该被插入部(15)中来安装物品(10)的把手用具(20)构成;物品(10)的被插入部(15)在形成于其一端上的插入用开口部和另一端之间的中途设有被插入对接部(18);把手用具(20)具有把持部(21)、从该把持部(21)的前端延伸的插入部(22)、和保持物品(10)的插入用开口部附近的保持部(24);插入部(22)具有实质上无障碍地插入至与被插入对接部(18)对接、限制从与该被插入对接部(18)对接的对接位置向前的插入的把手用具对接部(23);在插入部(22)插入在被插入部(15)中、并且通过保持部(24)保持物品(10)时,实质上抑制把手用具对接部(23)与保持部(24)之间的物品(10)的移动。
Description
技术领域
本发明涉及一种由把手和清扫用物品构成的清扫用具。
背景技术
以往,周知有具有把手用具和清扫用物品、能够将把手用具插入并安装到清扫用物品的被插入部内的清扫用具。这种清扫用具是用手拿着把手用具进行清扫的,容易调节增减将清扫用物品的刷毛部等抵接在清扫对象面上的力度,操作性提高。
并且,为了使在拿着把手用具的清扫作业时清扫用物品不能从把手用具脱落,有使清扫用物品的被插入部的宽度比把手用具的插入部窄的清扫用具。但是,在这样的清扫用具中,难以将把手用具装入到被插入部中,在清扫用具的使用后难以将把手用具从被插入部拆下。另一方面,如果使清扫用物品的被插入部的宽度比把手用具的插入部的宽度宽,则虽然容易将把手部插入到被插入部中,但同时把手用具容易脱离被插入部,有时清扫用物品在清扫作业中会从把手用具脱离而引起麻烦。
此外,为了解决上述的问题,提出了利用把手用具的插入部的弹性变形而使把手用具容易装入到清扫用物品的被插入部中的清扫用具。
例如,在专利文献1中公开了如下的清扫用具:是由把手用具和清扫用物品构成的清扫用具,在把手用具中,被插入在清扫用物品的被插入部中的合成树脂制的一对插入板相互平行地延伸,在各插入板的外侧部一体地形成有两个沿长度方向隔开间隔的凸部;在清扫用物品中,形成有平行地延伸的两个被插入部,在被插入部的长度方向的中央区域形成有由熔接线形成的窄内宽部。该清扫用具,如果将把手用具的一对插入板插入到被插入部中,则一对插入板向内侧弹性变形,凸部在熔接线上以小面积滑动后,在窄内宽部被夹在两个凸部之间的状态下将把手用具固定在清扫用物品中。
专利文献1:日本特开2003-265390号公报
根据专利文献1所述的清扫用具,在一对插入板的外缘上形成有凸部,在被插入部中有窄幅区域,该窄幅区域形成有熔接线以使该窄幅区域比形成有凸部的部分的插入板整体的横向宽度窄。因此,在将把手用具的插入板插入到被插入部中时,由于使凸部以越过上述熔接线的方式插入而防脱,所以由形成有凸部的插入板的部分和被插入部的窄幅区域之间的滑动而产生相当大的负荷,凸部在被插入部内卡住、或是使插入板弯曲,有时被插入部也会破损。
发明内容
本发明提供一种清扫用具,由具有被插入部的清扫用物品、和插入到该被插入部中来安装清扫用物品的把手用具构成,上述清扫用物品的上述被插入部,在上述把手用具的插入方向的一端所形成的插入用开口部和另一端之间的中途区域,设有被插入对接部;
上述把手用具具有:把持部、从该把持部的前端延伸并插入到上述清扫用物品的上述被插入部中的插入部、和在将该插入部插入到上述被插入部中时保持上述清扫用物品的上述插入用开口部附近的保持部;上述把手用具的上述插入部具有把手用具对接部,该把手用具对接部在上述插入部插入到上述清扫用物品的上述被插入部中时,使得上述插入部实质上无障碍地被插入至与上述被插入对接部对接、并限制从与该被插入对接部对接的对接位置向前的该插入部的继续的插入;在上述插入部插入在上述被插入部中、并且通过上述保持部保持上述清扫用物品时,实质上抑制上述把手用具对接部与上述保持部之间的上述清扫用物品的移动。
附图说明
图1是表示本发明的清扫用具的第1实施方式的立体图。
图2是表示本发明的第1实施方式的清扫用具的俯视图。
图3(a)是表示第1实施方式的清扫用具的把手用具的立体图。
图3(b)是表示第1实施方式的清扫用具的把手用具的俯视图。
图3(c)是表示第1实施方式的清扫用具的把手用具的侧视图。
图4是表示第1实施方式的清扫用具的清扫用物品中的一对被安装用片的俯视图。
图5是表示在图4所示的一对被安装用片中插入有把手的状况的俯视图。
图6是图1所示的清扫用具的分解立体图。
图7是表示在本发明的清扫用具的第2实施方式的清扫用物品中的一对安装用片中插入有把手用具的状况的俯视图。
图8(a)是表示第3实施方式的清扫用具的把手用具的立体图。
图8(b)是表示第3实施方式的清扫用具的把手用具的俯视图。
图8(c)是表示第3实施方式的清扫用具的把手用具的侧视图。
图9是表示图8所示的把手用具的插入部的俯视图。
图10是表示图8所示的把手用具插入在一对安装用片中的状况的俯视图。
图11是表示将图8所示的把手用具的插入部插入在清扫用物品的被插入部中的状况的示意图。
图12是表示将清扫用物品从图8所示的把手用具的插入部拆下的状况的示意图。
图13是表示本发明的清扫用具的另一实施方式的清扫用物品的缩颈部的俯视图。
图14(a)是表示在本发明的清扫用具的再一实施方式的清扫用物品的一对安装用片中插入有把手用具的状况的俯视图。
图14(b)是表示在本发明的清扫用具的再一实施方式的清扫用物品的一对安装用片中插入有把手用具的状况的俯视图。
图14(c)是表示在本发明的清扫用具的再一实施方式的清扫用物品的一对安装用片中插入有把手用具的状况的俯视图。
图15(a)表示本发明的清扫用具的再一实施方式的清扫用物品的把手用具。
图15(b)表示本发明的清扫用具的另再一实施方式的清扫用物品的把手用具。
具体实施方式
以下,参照图1~图6对本发明的清扫用具1的优选第1实施方式进行说明。
本实施方式的清扫用具1如图1~图4所示,由具有被插入部15的清扫用物品10、和插入该被插入部15而安装清扫用物品10的把手用具20构成。
此外,在本实施方式的清扫用具1中,具有安装用片13a、13b,被插入部15如图4所示,是将一对安装用片13a、13b叠合并接合而形成的,把手用具20如图3(a)~图3(c)所示,具有把持部21、从该把持部21的前端延伸并被插入被插入部15内的插入部22、和在将插入部22插入到被插入部15中时保持清扫用物品10的插入用开口部附近的保持部24。
把手用具20的插入部22具有把手用具对接部23,该把手用具对接部23使插入部22在插入到清扫用物品10的被插入部15中时,实质上无障碍地被插入至与被插入对接部18对接、并限制该插入部22的从与该被插入对接部18对接的对接位置向前的继续的插入。具体而言,插入部22在从把持部21侧的基部22a朝向前端部22b的中途区域中具有把手用具对接部23。并且,被插入部15的把手用具20的插入方向的一端上形成有插入用开口部,在该插入用开口部和另一端之间的中途区域中具有被插入对接部18。
并且,插入部22插入在被插入部15中,在由保持部24保持清扫用物品10时,实质上抑制了把手用具对接部23与保持部24之间的清扫用物品10的移动。
所谓“实质上抑制了清扫用物品10的移动”,分别是指完全不产生把手用具对接部23与保持部24之间的清扫用物品10的移动的情况、以及详细如后述的在清扫用物品10的插入用开口部附近和把手用具20的保持部24之间的游隙程度内产生清扫用物品10的移动的情况。
以下对本实施方式的清扫用具1进一步说明。把手用具对接部23由在从插入部22的把持部21侧朝向前端的中途、该插入部22的宽度或截面积变小的区域形成,插入部22的比把手用具对接部23靠近前端侧的部分,能够插通到被插入对接部18中,并且小于被插入对接部18的宽度或截面积地形成;插入部22的比把手用具对接部23靠把持部21侧的部分,小于被插入部15的插入用开口部的宽度或截面积地形成,并且形成为比被插入对接部18大的宽度或截面积。
如果进一步说明,则清扫用具1在将把手用具20的插入部22从形成于被插入部15的一端的插入用开口部插入后,把手用具对接部23与被插入对接部18对接,并限制该插入部22从对接位置向前的继续的插入。被插入对接部18设置在被插入部15的内侧,是与把手用具对接部23对接的部分;把手用具对接部23是在从插入部22的把持部21侧即基部22a朝向前端部22b的中途宽度或粗细(截面积)变小的部分,用于与被插入对接部18对接并限制插入部22的插入方向及其垂直方向的移动。把手用具对接部23优选为如图3所示的一对阶差部,从把手用具对接部23到前端部22b的区域的宽度或粗细与比把手用具对接部23靠基部22a侧的插入部22的宽度或粗细相比形成得较小,被插入部15的插入用开口部的宽度或粗细为能够将插入部22的前端至基端插入的宽度或粗细(与插入部22的最大宽度或最大截面积大致相同或更大)。
被插入部15是将安装用片13a、13b叠合而形成的,在本实施方式中,是将一对安装用片13a、13b接合而形成的。被插入对接部18通过形成在被插入部15的内部中的接合部而设置,优选如图3所示在插入用开口部与另一端之间的中途区域中形成宽度或粗细变小的部分、例如形成缩颈部。即,被插入对接部18优选由插入有插入部22的被插入部15中的比插入用开口部的宽度或面积小的区域构成。作为被插入对接部18的缩颈部,在插入部22被插入到被插入部15中时与把手用具对接部23对接,并窄幅或较细(小面积)地构成,可以使插入部22的以把手用具对接部为界的前端部22b能够实质上无障碍地插入被插入对接部18以前,但基端部22a不能插入。这里,所谓实质上无障碍地插入,是指如下状态:不需要在插入的中途极力增加插入所需的力而加力地插入;或能够以大致相同的力插入;或者,没有使插入部22弯曲、变形,或克服安装用片13a、13b的弹力地插入、或使安装用片13a、13b伸长地插入的过程。在本实施方式中,被插入对接部18的宽度或截面积与插入部22的比把手用具对接部23靠前端部22b侧的部分的最大宽度或截面积大致相等或比其宽或大,由此,使插入部22的插入实质上无障碍。具体而言,插入部22的比把手用具对接部23靠前端部22b侧的部分优选形成为没有卡在被插入对接部18上的凹凸。
如果对本实施方式的清扫用具1的把手用具20进一步说明,则插入部22如图3(a)~图3(c)及图15(a)及图15(b)所示形成细长的扁平的板状的形状。插入部22插入在由两片安装用片13a、13b形成的被插入部15中。本发明的清扫用具1在一般的用于家庭用的情况下,把手用具20的插入部22的尺寸优选为,长度120~200mm、宽度20~40mm。
把手用具20的插入部22如图3(b)所示,在从其基部22a到把手用具对接部23为止的范围内宽度大致固定,在把手用具对接部23处宽度较窄,在从把手用具对接部23到前端部22b为止的范围内宽度大致固定。这样,插入部22具有在中途变细的形状,其俯视形状相对于宽度方向的中心线大致线对称地形成。
作为把手用具对接部23的一对阶差部各自的角部,如图3(a)及图3(b)所示,被倒角且带有圆度,能够将插入部22平滑地向被插入部15或插入或拔出。
插入部22在把手用具对接部23处与后述的作为被插入部15的被插入对接部18的缩颈部对接,限制从对接位置向前面的被插入部15内的继续的插入。
作为把手用具对接部23的一对阶差部的两侧部,从该两侧部比前端部22b的区域高出的宽度W1(参照图3(b))在插入部22的左右处相同。作为把手用具对接部23的阶差部的宽度W1优选为1~10mm、特别优选为2~7mm。宽度W1为1mm以上这一点,在把手用具20的把手用具对接部23与被插入对接部18对接、并可靠地限制比对接位置向被插入部15内继续的插入方面是优选的。此外,宽度W1为10mm以下这一点在将把手用具20插入被插入部15时、使把手用具20不会卡在被插入部15的插入用开口部上并且确保把手用具20的插入部22的刚性方面是优选的。
此外,基于同样的理由,在插入部22中,从把手用具对接部23到前端部22b为止的部分的宽度W2(参照图3(b))相对于把手用具对接部23的宽度W3(参照图3(b)优选为50~95%,特别优选为70~90%。
如果对把手用具20进一步说明,则在把手用具20的插入部22的基部22a附近,作为保持清扫用物品10的保持部24而设有钩部。具体而言,保持部24设在把持部21和插入部22的边界附近。作为保持部24的钩部如图3(c)所示,使其前端朝向把持部21侧向上方突出。保持部24通过在将插入部22插入到被插入部15内的状态下、与后述的作为清扫用物品10的卡合机构19的切口卡合,将清扫用物品10保持在把手用具20上,抑制保持部与把手用具对接部23之间的清扫用物品10的移动。
在把手用具20中,把持部21和插入部22如图3(c)所示,形成有规定的角度。通过插入部22形成这样的形状,赋予插入部22以可挠性,使清扫用物品10在清扫具有曲面或凹凸的清扫对象面的情况下变得容易追随清扫对象面,灰尘的除去效率提高。
在插入部22如图3(b)所示在宽度方向中央部形成有纵长矩形的中空部的情况下,降低插入部22的刚性而使可挠性提高。此外,如果如图15(a)所示在宽度方向中央部形成厚壁部,则能够将厚壁部的周缘部分做成薄壁,在具有适当的可挠性的同时,在清扫清扫对象面时能够将薄壁部分放入到狭窄的间隙中。
此外,插入部22的前端部22b带有圆度,能够将插入部22平滑地插入到被插入部15中。
插入部22的把手用具对接部23只要设在插入部22的基部22a和前端部22b之间的中途区域中即可,但优选设置在从保持部24到插入部22的前端之间的中间部,或者在比插入部22的中央靠前端部22b处、使从把手用具对接部23到前端的距离比从保持部24到把手用具对接部23的距离短。通过将被插入对接部18设置在这样的位置上,例如在清扫用物品10的被插入部15的中央部设有被插入对接部18的情况下,在比把手用具对接部23靠前端侧的部分,插入部22的前端成为完全隐藏在被插入部15内的状态,在清扫时能够防止插入部22的前端直接碰到清扫对象面上,并且能够使未配置插入部22的被插入部15的前端部分柔软地与清扫对象面接触。
插入部22的被插入对接部18除了采用图3(a)~图3(c)所示的阶差形状以外,也可以如图15(b)所示采用中途连续变细的区域、例如锥形状。如果是该形状,变细部分的一部分成为被插入对接部18,在图15(b)所示的形态中,插入部22的两侧两点成为被插入对接部18,与保持部24与清扫用物品10卡合的1点加在一起共计为3点,由这3点将清扫用物品10保持在插入部22上。
插入部22的弹性值为5~60mm、特别是为20~50mm,如上所述,这在插入部22具有适度的可挠性的方面是优选的。通过使插入部22的弹性值为5mm以上,能够以适当的韧性贴到清扫对象面上。另一方面,通过使插入部22的弹性模量为60mm以下,在将插入部22贴到清扫对象面上时能够使插入部22追随该对象面而适度地挠曲。
插入部22的弹性值的测量例如可以如以下这样进行。将插入部22的根部牢固地固定,使比其靠前端部22b侧的区域成为下表面没有支撑的状态,如果施加负荷则挠曲。在成为这样的状态后,将200g的重物悬挂在前端部上,测量前端部的挠曲量,将该值作为弹性值。
此外,把持部21的刚性值为10mm以下、特别是为5mm以下,这在将具有可挠性的插入部22可靠地贴到清扫对象面上的方面是优选的。
把持部21的刚性值的测量可以例如以下这样进行。将把持部21的插入部22一侧的根部牢固地固定,使比其靠前端的区域成为下表面没有支撑的状态,如果施加负荷则挠曲。在成为这样的状态后,将300g的重物悬挂在前端部上,测量前端部的挠曲量,将该值作为刚性值。
接着,如果进一步对本实施方式的清扫用具1的清扫用物品10进行说明,则清扫用物品10如图6所示,具备4层纤维层11a、11b、11c、11d,其垃圾、灰尘等的捕捉性较高。清扫用物品10是将由纤维束构成的4层纤维层11a~11d和由无纺布构成的一对安装用片13a、13b层叠而形成的。
清扫用物品10在安装用片13a、13b的上下分别具有两个纤维层,如图1所示,该纤维层11a~11d的纤维束毛竖立,清扫用物品10的整体的形状成为大致圆柱形状。该圆柱形状的清扫用物品10的由纤维束的纤维端所在的外缘包围的区域的面积增加、即纤维端的包络面积增加,因此提高了其捕集效果。为了使纤维层11a~11d毛竖立,例如对该纤维层喷吹空气而使纤维束毛竖立。
清扫用物品10的一对安装用片13a、13b分别如图4及图6所示为纵长矩形,其长度方向与清扫用物品10的长度方向一致。此外,本实施方式的清扫用物品10具有1个被插入部15。被插入部15是通过将一对安装用片13a、13b由延伸于把手用具20的插入方向的两个接合区域16a、16b接合而形成的,两个接合区域16a、16b在与把手用具20的插入方向正交的方向上离开。该两个接合区域16a、16b如图4所示,在安装用片13a、13b的宽度方向上离开,并在长度方向上细长地延伸而形成(在图4中用虚线包围的部分)。
在被插入部15中,各接合区域16a、16b在该把手用具20的插入方向上、沿着从安装用片13a、13b的一端延伸至另一端的大致平行的一对假想线隔开间隔地排列形成有多个接合部17。如果详述,则接合部17,其俯视形状为椭圆形状,并使其长轴方向与安装用片13a、13b的长度方向一致而形成。接合部17由热密封等的熔接或粘接剂的粘接等公知的接合手段形成。在一对安装用片13a、13b由热熔接性的材料构成的情况下,通过热熔接形成接合部17是简便的,所以是优选的。这样,被插入部15是通过沿着把手用具20的插入部22所插入的插入方向隔开间隔排列的接合部17将叠合的安装用片13a、13b接合而形成的。
在各接合区域16a、16b中,在接合部17与相邻的接合部17之间的部分中,优选不将一对安装用片13a、13b接合。如果这样由不连续的接合部17形成各接合区域16a、16b,则使安装用片13a、13b的长度方向的柔软性提高,且容易沿着清扫对象面追随。结果,分别接合在一对安装用片13a、13b上的纤维层也变得容易沿着清扫对象面追随,因此清扫用物品10的垃圾、灰尘等的捕捉效果提高。
特别是,如图5所示,在把手用具20被插入到被插入部15中的状态下,在插入部22的比被插入对接部18靠前端部22b侧的部分,由于各接合区域16a、16b与插入部22的侧缘分离,所以提高了比被插入对接部18靠前端区域的清扫用物品10的横向的柔软性。即,即使在清扫作业时移动把手用具20的情况下,清扫用物品10也会柔软地沿着清扫对象面追随,因此清扫用物品10的前端部区域的垃圾、灰尘等的捕捉效果提高。
在各接合区域16a、16b的长度方向上相邻的接合部17彼此的间隔,在得到上述效果方面优选为10~30mm、特别优选为15~25mm。
在被插入部15中,接合区域16a与接合区域16b在一对安装用片13a、13b的宽度方向上离开而设置,其间隔与从插入部22的基端部22a至把手用具对接部23的区域的宽度W3大致相同或比其稍大。被插入部15的插入用开口部的宽度是接合区域16a与接合区域16b之间的长度,如果该长度(与W3大致相同)相对于插入部22的前端部22b的宽度W2处于上述的范围内,则即使例如将把手用具20相对于被插入部15稍稍倾斜地装入,也能够使插入部22不卡在被插入部15的插入用开口部上而插入,因此能够将把手用具20容易地插入被插入部15并且容易拔出。
接合区域16a、16b在如图5所示插有把手用具20时,与插入部22的长度方向两侧缘部分地接触,限制该插入部22在一对安装用片13a、13b的宽度方向上移动。
如上述构成的被插入部15如图4所示,在安装清扫用物品10前、即在使用前,一对安装用片13a、13b处于重叠的状态,但如果插入上述的把手用具20,则安装用片13a、13b之间分离而形成扁平的筒状的空间。
此外,清扫用物品10的被插入部15在把手用具20的插入方向的两端上具有插入用开口部,不论从哪个该插入用开口部将插入部22插入,被插入对接部18都会与把手用具对接部23对接,能够通过设在把手用具20上的保持部24保持清扫用物品10的插入用开口部附近。
如果进一步说明,则被插入部15遍及安装用片13a、13b的长度方向两端部之间而形成。被插入部15在一对安装用片13a、13b的长度方向两端部的每一个上具有插入用开口部,能够将把手用具20从任一个插入用开口部插入。
另外,一对安装用片13a、13b分别使其长度方向两端部如图4及图6所示折回到外侧而固定,两端部的刚性提高而变得容易捏住。由此,提高了将把手用具20插入清扫用物品10时或拆下时的操作性。
清扫用物品10的被插入部15的被插入对接部18如图4所示设在被插入部15的把手用具20的插入方向中央部。此外,在本实施方式中,被插入对接部18由在与把手用具20的插入方向正交的方向上离开的一对对接用接合部18a、18b形成。
一对对接用接合部18a、18b的每个,其俯视形状为圆形,由热密封等的熔接或粘接剂的粘接等公知的接合手段形成。在一对安装用片13a、13b由热熔接性的材料构成的情况下,通过热熔接形成对接用接合部18a、18b是简便的,所以是优选的。
各对接用接合部18a、18b在被插入部15的宽度方向上离开而设置,其间隔与从插入部22的把手用具对接部23至前端部22b的区域的宽度W2大致相同或比宽度W2稍宽。
一对对接用接合部18a、18b如图5所示,在将把手用具20的插入部22插入到被插入部15中时,能够平滑地插入至与把手用具对接部23对接,在对接后,从把手用具对接部23向基部22a侧的插入部22不会被插入到对接用接合部18a、18b以前,即,限制向被插入部15内的继续的插入。在将把手用具20插入到被插入部15中而保持清扫用物品10的状态下,插入部22的前端部22b位于被插入部15的与插入了把手用具20的插入用开口部相反侧的端部附近,但优选处于不从该被插入部15的端部突出的状态。
此外,在本实施方式的清扫用物品10中,在清扫用物品10的插入用开口部附近设有与保持部24卡合的卡合机构19。如果详述,则在一对安装用片13a、13b各自的把手用具20的插入方向两端部上,设有作为卡合机构19的切口,该卡合机构19如图2及图5所示与把手用具20的作为保持部24的钩部卡合。
作为卡合机构19的切口可以采用直线状、通孔、曲线状等各种形状,但在本实施方式中做成コ字状,由于与保持部24卡合,而形成为从安装用片13a、13b的长度方向内侧开向上方。如果将卡合机构19卡合到保持部24上,则限制了把手用具20在被插入部15的长度方向上的移动、特别是向被插入部15脱落的方向的移动,所以能够将清扫用物品10稳定地保持在插入的把手用具20上。
在作为保持部24的钩部卡合在作为卡合机构19的切口上的状态下,钩部24优选密接地卡合在切口19上、或者具有规定的游隙地卡合。在钩部24与切口19密接地卡合的情况下,几乎不发生把手用具对接部23与保持部24之间的清扫用物品10的移动。
上述的卡合机构19由于在一对安装用片13a、13b的每个上分别形成,所以不论将哪个面作为上侧都能够将被插入部15保持在把手用具20上。
即,上述本实施方式的清扫用具1由具有扁平且筒状的被插入部15的清扫用物品10、和插入并安装在该被插入部15中的把手20构成,整体具有纵长的形状。被插入部15如图4所示,是将一对安装用片13a、13b接合而形成的,把手用具20如图3(a)~图3(c)所示,由把持部21、和从该把持部21的前端延伸并被插入到被插入部15内的板状的插入部22形成,插入部22在从基部22a朝向其前端部22b的中途具有作为把手用具对接部的一对阶差部23、23,从一对该阶差部23、23至该前端部22b为止的部分的宽度形成得比插入部22在一对该阶差部23、23处的宽度窄,被插入部15的入口的宽度形成为比前端部22b的宽度宽且与插入部22在一对阶差部23、23处的宽度大致相同,被插入部15是将一对把手安装用片13a、13b在延伸于把手用具20的插入方向上的两个接合区域16a、16b处接合而形成的,两个该接合区域16a、16b在与把手20的插入方向正交的方向上离开,在被插入部15内,如图5所示,设有作为被插入对接部的缩颈部18,该缩颈部18具有插入部22在一对阶差部23、23处的变窄的宽度。在本实施方式中,把手20的插入方向与清扫用物品10的长度方向一致,与把手20的插入方向正交的方向与清扫用物品10的宽度方向一致。
在本实施方式的清扫用具1中,在将清扫用物品10保持在把手用具20上时,例如将插入部22插入被插入部15内,直到把手用具对接部23通过被插入对接部18来限制继续的插入为止,然后,捏住被插入部15的插入用开口部侧的端部,通过向把持部21的方向上方拉该端部而使作为卡合机构19的切口与保持部24卡合,能够将清扫用物品10保持在把手用具20上。
反之,在将保持于把手用具20上的清扫用物品10拆下时,例如捏住被插入部15的插入用开口部侧的端部,通过向把持部21的方向上方拉该端部而使作为卡合机构19的切口从保持部24拆下,然后通过将把手用具20从被插入部15拔出,能够将把手用具20从清扫用物品10拆下。
如果进一步再对本实施方式的清扫用物品10进行说明,则纤维层11a、11b、11c、11d是以规定的厚度将纤维束定向于一个方向而成的。纤维束如图6所示,定向在清扫用物品10的宽度方向上。
纤维层11a、11b和安装用片13a是各纤维层11a、11b的纤维的定向方向与安装用片13a的长度方向大致正交地层叠的。而且,纤维层11a、11b及安装用片13a是使它们的宽度方向中央部一致而延及安装用片13a的长度方向接合的。接合是沿着具有规定宽度的直线状的接合线14进行的。接合线14形成在纤维层11a、11b及安装用片13a的宽度方向中央部。接合线14由例如热密封等的熔接或粘接剂的粘接等公知的接合手段形成。在纤维层11a、11b及安装用片13a都由热熔接性的材料构成的情况下,通过热熔接形成接合线14是简便的。
同样,纤维层11c、11d和安装用片13b是层叠地接合的。另外,一对安装用片13a、13b彼此没有通过接合线14接合。
此外,纤维层11b和安装用片13a及纤维层11c和安装用片13b分别通过熔接而形成有形成接合区域16a、16b的接合部17以及一对对接用接合部18a、18b,这从确保清扫用物品10柔软性的同时赋予其刚性的观点来看是优选的。
本实施方式的清扫用物品10在如上述所述构成后,使各纤维层毛竖立且整体具有圆柱形状。
如果对构成本实施方式的清扫用具1的各部件进行说明,则作为构成各纤维层11a~11d的纤维,从灰尘的缠取性的方面出发,优选使用纤维长为30~150mm、特别是为50~100mm的纤维。在本实施方式中,将具有这样的纤维长的纤维在纤维束(tow:丝束)的状态下使用。此时,优选预先使用公知的开纤装置将纤维充分地开松。
特别是如果使用卷曲纤维作为纤维,则灰尘的缠取性更加提高,所以是优选的。作为卷曲纤维,可以使用二维或三维卷曲的纤维。卷曲率(JISL0208)从提高灰尘的缠取性的方面出发,优选为5~50%、特别优选为10~30%。卷曲率是由将纤维拉伸时的长度A和原来的纤维的长度B的差相对于伸长时的长度A的百分比定义的,根据下述的式子算出。
卷曲率=(A-B)/A×100(%)
所谓原来的纤维的长度B,是指将自然状态下的纤维的两端部用直线连结的长度。所谓自然状态,是指将纤维的一个端部固定在水平的板上、纤维因自重而向下方垂下的状态。所谓将纤维拉伸时的长度A,是指拉伸至纤维的卷曲消失时的最小负荷时的长度。
纤维的卷曲率如上所述,卷曲数优选为每1cm中2~10个。卷曲数的测量方法以JIS L10158.12.1为标准。
纤维的粗细在本发明中没有特别地限制,但从灰尘的缠取性及对清扫对象面的损伤防止性的观点来看,优选为0.1~200dtex,特别优选为2~30dtex。
此外,作为清扫用物品10的安装用片13a、13b的形成材料,可以使用用于以往的清扫用物品的无纺布等的纤维片。特别优选使用热风(エアスル一)型无纺布或纺粘型无纺布。
作为把手用具20的形成材料,优选为热塑性树脂,具体而言,从成形加工性、可挠性的观点来看,优选为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS树脂、丙稀酸树脂等。
根据上述的本实施方式的清扫用具1,把手用具20的插入部22具有前端较细的形状,容易插入被插入部15且容易拆下。此外,已插入的插入部22被限制了在被插入部15内的长度方向上的移动,并且通过卡合机构19与保持部24卡合,将清扫用物品10稳定地保持在把手用具20上。即,清扫用具1在清扫操作中,清扫用物品10不易从把手用具20脱落,而将清扫用物品10从把手用具20拆下的操作如上述那样是容易的。
此外,由于从清扫用物品10的长度方向两端部的哪一个端部插入把手用具20都可以,所以即使清扫用物品10的长度方向的一个端部因清扫作业而脏污,也可以将把手用具20重新插入到另一个端部的插入用开口部中,使用脏污较少的另一个端部进行清扫作业。
接下来,参照图7~图12说明本发明的第2~第4实施方式的清扫用具。
对于第2~第4实施方式,对没有特别说明的方面适当地适用关于第1实施方式详细叙述的说明。此外,在图7~图12中,对于与图1~图6相同的部件赋予相同的标号。
在本发明的优选的第2实施方式的清扫用具1中,把手用具20如图7所示,使其仅能从长度方向的一个方向插入清扫用物品10的被插入部15。此外,作为卡合机构19的切口也仅设在插入把手用具20的插入用开口部一侧。
在本实施方式中,被插入部15的接合区域16a与接合区域16b之间的宽度,在一对对接用接合部18a、18b的设有卡合机构19的插入用开口部侧和其相反侧是不同的。设有卡合机构19一侧的区域中的接合区域16a与接合区域16b的宽度与从插入部22的基部22a至把手用具对接部23的区域的宽度W3(参照图3(b))大致相同或比宽度W3稍宽。
另一方面,未设有卡合机构19一侧的区域中的接合区域16a与接合区域16b之间的宽度与插入部22的从把手用具对接部23至前端部22b的区域的最大宽度即W2(参照图3(b))大致相同或比宽度W2稍宽。
在本实施方式的被插入部15中,接合区域16a、16b如图7所示,在插入把手用具20并使插入部22的把手用具对接部23与被插入部15的被插入对接部18对接的状态下,延及插入部22的长度方向两侧缘的大致全长而部分地接触,限制插入部22在一对安装用片13a、13b的宽度方向上移动。
其他结构与上述第1实施方式相同。
根据上述的本实施方式的清扫用具1,插入在被插入部15中的插入部22被进一步限制其在被插入部15内的宽度方向的移动,清扫用物品10被更稳定地保持在把手用具20上。并且,能够发挥与上述的第1实施方式同样的效果。
另外,被插入对接部18在第1实施方式中由对接用接合部18a、18b形成,在本实施方式中形成为使接合区域16a、16b之间的宽度或截面积在插入用开口部侧的区域中较大、在其相反侧的区域中较小、由从较宽的宽度(较大的截面积)向较窄的宽度(较小的截面积)变化的边界部分形成,但并不限于这些结构。即,只要是,在将把手用具20的插入部22插入到清扫用物品10的被插入部15中后、被插入对接部18与把手用具20的把手用具对接部23对接、使插入部22不能插入到对接位置以前的结构即可,可以采用各种结构。例如,将被插入部15的插入用开口部形成为比插入部22的最大宽度(或最大截面积)宽的宽幅(或较大的面积),将接合区域16a、16b之间的宽度形成为从插入用开口部侧朝向前端的中途区域开始逐渐变窄,形成与插入部22的把手用具对接部23(优选为阶差形状)对接、但窄到能够将比把手用具对接部23靠前端部22b侧的插入部22插入的宽度的锥部,通过上述结构,可以将插入部22由该锥部引导着顺利地插入,直到被插入对接部18与把手用具对接部23对接。
在本发明的优选的第3实施方式的清扫用具1中,插入部22如图8及图9所示,具有相互大致平行地延伸的板状的一对棒状部221、221,一对棒状部221、221在与其长度方向正交的方向上离开,一对棒状部221、221的前端222、222彼此连结,在一对该棒状部221、221各自的基部223附近的外侧作为保持部24而设有一对钩部,该一对钩部的外侧端缘241、241彼此的宽度比被插入部15的插入用开口部的宽度大,一对棒状部221、221能够变形以使其基部223、223的间隔变窄。
本实施方式的插入部22由具有弹性的热塑性树脂形成。在插入部22中,在一对棒状部221、221的基部223侧端部的外侧,如图8及图9所示,设有一对扩缩操作部224、224,通过推压一对扩缩操作部224、224以使其相互接近,一对棒状部221、221的基部223、223的间隔变窄。一对棒状部221、221由于其前端222、222彼此连结,所以对于使基部223、223相互接近或远离的变形,具有要回到原来的间隔的状态的复原力。
如果进一步对本实施方式的清扫用具1进行说明,则清扫用物品的卡合机构如图10所示,是在与将把手用具20插入的方向正交的方向上离开而设置的一对保持用接合部19、19。
把手用具20如图10所示,通过将插入部22插入到清扫用物品10的被插入部15中、使作为保持部24的一对钩部与一对保持用接合部19、19卡合,来保持清扫用物品10。
一对保持用接合部19、19分别是将安装用片13a、13b的在把手用具20的插入方向上的两端部部分地接合而形成的。一对保持用接合部19、19分别为纵长的矩形形状,其长度方向与安装用片13a、13b的宽度方向一致。
保持用接合部19由热密封等的熔接或粘接剂的粘接等公知的接合手段形成。在一对安装用片13a、13b由热熔接性的材料构成的情况下,通过热熔接形成保持用接合部19是简便的,所以是优选的。
在被插入部15中,一对保持用接合部19、19如图10所示,在一对安装用片13a、13b的宽度方向上离开宽度W5(参照图10)而设置。从使插入部22易插入被插入部15或易卸下的观点来看,宽度W5优选比插入部22的从作为保持部24的一对钩部至把手用具对接部23为止的部分的宽度W3大1mm以上,特别优选为大3mm以上。
此外,在本实施方式的把手用具20中,插入部22可拆装地安装在把持部21上。在把持部21的前端部,设有用来嵌入插入部22的基部22a的嵌入部211。位于插入部22的基部侧端部的一对扩缩操作部224、224在基部22a嵌入到嵌入部211中的状态下,如图8(a)及图8(b)所示,从设在嵌入部211的两侧部上的开口部向外侧延伸。
保持部24如图9所示呈楔形,具有使插入部22易插入被插入部15的形状。保持部24的基部223侧向基部223侧的端缘稍稍倾斜着相对于棒状部221的侧缘向宽度方向外侧延伸,具有使与保持用接合部19的卡合不易脱离的形状。
插入部22在图9所示的从把持部21脱离的状态下,从作为保持部24的一对钩部至把手用具对接部23为止的部分的宽度为大致固定,在把手用具对接部23处宽度变窄,从把手用具对接部23至前端部22b为止的部分的宽度又为大致固定。这样,插入部22具有前端较细的形状,其俯视形状形成为相对于宽度方向的中心线大致线对称,作为把手用具20的整体的外观如图8(a)~图8(c)所示,与前实施方式的把手大致相同。
图9表示从把持部21脱离的状态的插入部22的俯视图。插入部22的一对棒状部221、221的基部223、223彼此的间隔,在从把持部21脱离的状态下,与嵌入在把持部21的嵌入部211中的状态(图8)相比,处于分离的状态。因而,一对基部223、223在嵌入部211内具有要向相互离开的方向扩展的复原力,通过该力而稳定地固定在嵌入部211内。此外,在一对扩缩操作部224、224各自的内侧,如图9所示设有辅助固定部225,通过该辅助固定部225限制板状的一对棒状部221、221各自的面方向的移动而固定。
此外,插入部22如图10所示,在安装在把持部21上的状态下,作为保持部24的一对钩部的外侧缘241、241的宽度W4(参照图10)优选为比一对保持用接合部19、19的宽度W5大1mm以上,特别优选为大3mm以上。
通过宽度W4比宽度W5大1mm以上、特别是3mm以上,能够将作为保持部24的一对钩部与保持用接合部19、19可靠地卡合。另外,宽度W4的最大值优选根据插入部22或安装用片13a、13b的尺寸适当地决定。
如图11所示,如果推压一对扩缩操作部224、224以使其相互接近,则保持部24(一对钩部)的外侧缘241、241的宽度W4变得比保持用接合部19、19彼此的宽度W5窄。此外,如果停止推压一对扩缩操作部224、224,则通过插入部22的复原力使一对棒状部221、221的基部223、223的间隔扩大,保持部24(一对钩部)的外侧缘241、241的宽度W4扩大得比保持用接合部19、19彼此的宽度W5大。在此状态下,作为保持部24的一对钩部分别如图10所示成为与保持用接合部19、19卡合的状态,把手用具20向被插入部15的长度方向的外侧的移动被限制,被稳定地固定在插入于把手用具20中的清扫用物品10上。
如上所述,推压一对扩缩操作部224、224以使其相互接近、使宽度W4比宽度W5窄所需要的负荷优选为0.1N~5N,特别优选为0.5~3N。通过负荷为0.1N以上,能够防止在清扫作业中误推压了一对扩缩操作部224、224而使其相互接近、清扫用物品10从把手用具20脱离的情况。此外,通过负荷为5N以下,从儿童到大人都能够推压一对扩缩操作部224、224以使其相互接近,从把手用具20的清扫用物品10拆离和安装都变得容易。
上述负荷的测量可以例如以下这样进行。将工具的扩缩操作部设置在压缩试验机中,测量扩缩操作部最缩小时的负荷。
其他结构与上述第1实施方式同样。
在本实施方式的清扫用具1中,在将清扫用物品10保持在把手用具20上时,例如如图11所示,推压一对扩缩操作部224、224以使其相互接近,在使宽度W4比宽度W5窄的状态下,将插入部22插入到被插入部15内,直到把手用具对接部23被作为被插入对接部18的缩颈部限制继续的插入为止,停止推压一对扩缩操作部224、224。于是,通过插入部22的复原力,一对棒状部221、221的基部223、223的间隔扩大,作为保持部24的一对钩部分别如图10所示那样与保持用接合部19、19卡合,能够将清扫用物品10固定保持在把手用具20上。
反之,在将保持于把手用具20上的清扫用物品10拆下时,例如如图12所示,用一只手拿着把持部21,在使清扫用物品10朝向下侧的状态下,推压一对扩缩操作部224、224以使其相互接近,如果宽度W4变得比宽度W5窄,则清扫用物品10通过自重而从被插入部15脱落,能够从把手用具20拆下。
根据上述的本实施方式的清扫用具,向把手用具20的清扫用物品10的安装及拆离变得容易。此外,在清扫用物品10的拆离时,能够不用手接触脏污的清扫用物品10而将其丢弃。并且,能够发挥与上述第1实施方式同样的效果。
本发明的优选的第4实施方式的清扫用具1由具有筒状的被插入部15的清扫用物品10、和插入安装在被插入部15中的把手用具20构成。
此外,在本实施方式的清扫用具1中,被插入部15是将一对安装用片13a、13b接合而形成的,把手用具20由把持部21、和从该把持部21的前端延伸而插入在被插入部15内的插入部22形成。插入部22在从基部22a朝向其前端部22b的中途具有把手用具对接部23,从把手用具对接部23到前端部22b为止的部分的粗细形成为小于把手用具对接部23的粗细,被插入部15的插入用开口部的大小比前端部22b的粗细大并且与把手用具对接部23的粗细大致相同。被插入部15是将一对安装用片13a、13b用在把手用具20的插入方向上延伸的两个接合区域16a、16b接合而形成的,两个接合区域16a、16b在与把手用具20的插入方向正交的方向上离开,各接合区域16a、16b在把手用具20的插入方向上隔开间隔而排列形成有接合部17,在被插入部15上,设有作为被插入对接部18的缩颈部,该缩颈部具有和插入部22的作为把手用具对接部23的阶差部的较细的部分相当的粗细。
如果对本实施方式的清扫用具1的把手用具20进一步说明,则插入部22较细长,与插入部22的长度方向正交的方向的截面形状具有圆形状。插入部22插入在由两片安装用片13a、13b形成的被插入部15内。
插入部22使从其基部22a到把手用具对接部23为止的部分的粗细为大致固定,在把手用具对接部23粗细变细,从把手用具对接部23到前端部22b为止的部分的粗细又大致为固定。在本说明书中,插入部22的粗细是与插入部22的长度方向正交的方向的截面的面积。
插入部22使形成从其基部22a到阶差部23的部分的圆柱形状、与形成从把手用具对接部23到前端部22b的部分的圆柱形状的中心轴一致。
在插入部22中,从把手用具对接部23到前端部22b的部分的粗细即截面的面积,相对于从基部22a到把手用具对接部23的部分的粗细即截面的面积,为50~95%、特别是70~90%,这在插入部22的把手用具对接部23处与被插入对接部18对接、可靠地限制向被插入部15内继续的插入、在将把手用具20插入到被插入部15中时使把手用具20不会卡在被插入部15的插入用开口部上并且确保把手用具20的刚性方面是优选的。
此外,作为把手用具对接部23,形成有从前端部22b侧向基部22a侧扩大的锥部,能够将把手用具20顺利地向被插入部15装入。
这样,插入部22具有前端较细的形状。其他结构与上述第1实施方式同样。
对本实施方式的清扫用具1中的清扫用物品10进一步说明。在清扫用物品10的被插入部15中,被插入对接部18设在被插入部15的把手用具20的插入方向中央部。此外,在本实施方式中,被插入对接部18由在与把手用具20的插入方向正交的方向上离开的一对对接用接合部18a、18b形成。一对对接用接合部18a、18b各自的俯视形状分别为圆形。
在本实施方式中,如果将把手用具20的插入部22插入到被插入部15中,则一对安装用片13a、13b之间离开,形成截面为圆形状的筒状的空间。插入部22通过在把手用具对接部23处与被插入对接部18对接,限制了向被插入部15内的继续的插入。
根据上述本实施方式的清扫用具1,提高了把手用具20的插入部22的刚性,能够容易地将牢固地附着在清扫对象面上的垃圾等擦除。此外,能够发挥与上述第1实施方式同样的效果。
本发明的清扫用具1并不限于上述的实施方式,在不脱离本发明的主旨的情况下能够适当地变更。
例如,在本发明的清扫用具1的各实施方式中,接合区域16a、16b是通过接合部17的不连续接合而形成的,但也可以通过连续的接合形成。此外,在各实施方式中,接合区域16a、16b与把手用具20的插入方向平行地形成,但只要在把手用具20的插入方向上延伸就可以,也可以不平行地形成。此外,在各实施方式中,形成被插入对接部18的一对对接用接合部18a、18b各自的俯视形状为圆形,与相邻的接合部17并不相连,但也可以如图13所示那样具有与相邻的接合部17相连的形状。进而,对接用接合部18a、18b并不需要有一对,也可以仅形成一个,此时的插入部22的把手用具对接部23也设置在一侧就可以,将插入部22插入到被插入部15中,以使其与形成有对接用接合部18a或18b一侧对接。
此外,插入部22如图4(a)~图4(c)所示,也可以采用两叉形状。在此情况下,为了插入两叉形状的插入部22的两叉部分,被插入部15优选在宽度方向中央部形成在清扫用物品10的长度方向上延伸的接合区域16c。
另外,插入部22在从其基部22a朝向前端部22b的中途区域、优选在中间部分支为两叉,在由向前端部22b延伸的两叉形状形成的情况下,将该分支部分作为把手用具对接部23,将形成在被插入部15的中央部的对接用接合部作为被插入对接部18,在构成插入部22的两叉的两根板状部或棒状部之间与分支部分对接。此时的对接用接合部例如可以如图14(c)所示的接合区域16c那样,通过仅设置在插入部22的插入方向的中央区域中而形成。也可以采用通过将采用两叉形状的插入部22的分支部分作为把手用具对接部23、将被插入部15的中央部的接合区域16c作为被插入对接部18、在插入部22的侧部不形成把手用具对接部的结构。此外,作为把手用具对接部23的分支部分,由于不是在被插入部15的端部(插入用开口部)、而是在被插入部15的内部中与被插入对接部18对接,所以限制被插入部15向插入部22的插入方向的移动的部分,被分散为卡合机构19、和作为把手用具对接部23的分支部分,能够防止被插入部15的插入用开口部的歪扭、破裂、褶皱。
此外,在各实施方式中,被插入部15的各接合区域16a、16b是接合点隔开间隔以直线状连接而形成的,但各接合区域16a、16b也可以是接合线隔开间隔以直线状连接而形成的。此外,在各实施方式中,构成清扫用物品10的纤维层11a~11d分别由纤维束(tow:丝束)构成,但也可以代替该纤维束而分别由长纤维形成。在此情况下,优选使纤维层11a~11d各自的长纤维毛竖立、使清扫用物品10整体的形状成为圆柱状。作为该长纤维,使用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯(PP)、聚乙烯PE或PET/PE等,纤维长度优选为50~200mm,更优选为60~120mm,纤维的粗细优选为0.5~5dtex,更优选为1~3dtex。
此外,纤维层的数量没有特别的限制。
进而,在第4实施方式中,把手用具20的插入部22的截面形状是圆形状,但也可以具有椭圆形状、长圆形状、三角形状或四边形状等的多边形状。此外,在第4实施方式中,插入部22也可以具有相互大致平行地延伸的一对棒状部221、221,一对棒状部221、221的前端222、222彼此连结,在一对该棒状部221、221各自的基部223附近的外侧,作为与接合部16a、16b卡合的保持部24而设有一对钩部,一对钩部的外侧端缘241、241彼此的宽度大于被插入部15的插入用开口部的大小,一对棒状部221、221能够变形以使其基部223、223彼此的间隔变窄。
此外,保持部24除了上述的钩部等以外,还可以采用在钩扣(面フアスナ)、或在弹性板状部上设置缝隙并用该缝隙夹住并保持被插入部15的端部等的各种机构。
进而,本发明的清扫用物品10具有能够插入把手用具20的插入部22的被插入部15、和与插入的该插入部22的一部分对接而限制从对接位置向前的该插入部22的继续的插入的被插入对接部18,被插入部15是通过将叠合的安装用片13a、13b接合而形成的,安装用片13具有多个接合区域16、16,该接合区域16、16分别由分别沿着该安装用片13的把手用具20的插入方向的一端延伸到另一端的大致平行的多条假想线而隔开间隔设置的接合部17、17形成,被插入对接部18也可以由在相邻的接合区域16彼此之间、位于插入部22所插入的方向的中间区域、使叠合的安装用片13部分地接合的接合部形成。
上述的一个实施方式的说明省略部分以及仅一个实施方式所具有的部分都可以适当相互地利用。
本发明的清扫用具通常以干式的状态在例如桌子或写字台、衣柜等的家具、电视机或录像机、冰箱等的家电产品等的清扫中使用。此外,也在房间的角落、墙壁与家具之间的较窄的间隙的清扫中使用。
工业实用性
根据由本发明的把手用具和清扫用物品构成的清扫用具,容易将把手用具装入到清扫用物品的被插入部中并且容易从被插入部拆下,并且在将把手用具插入在被插入部中的状态下稳定地保持清扫用物品。
Claims (9)
1.一种清扫用具,由具有被插入部的清扫用物品、和插入到该被插入部中并安装清扫用物品的把手用具构成,其特征在于,
上述清扫用物品的上述被插入部,在上述把手用具的插入方向的一端所形成的插入用开口部和另一端之间的中途区域,设有被插入对接部;
上述把手用具具有:把持部、从该把持部的前端延伸并插入到上述清扫用物品的上述被插入部中的插入部、和在将该插入部插入到上述被插入部中时对上述清扫用物品的上述插入用开口部附近进行保持的保持部;
上述把手用具的上述插入部具有把手用具对接部,该把手用具对接部在上述插入部插入到上述清扫用物品的上述被插入部中时,使得上述插入部实质上无障碍地被插入至与上述被插入对接部对接的位置,并限制从与该被插入对接部对接的对接位置向前的该插入部的继续的插入;
上述把手用具对接部由在从上述插入部的上述把持部侧朝向前端的中途处的、该插入部的宽度或截面积变小的区域形成;
上述被插入对接部由用于插入上述插入部的上述被插入部中、比上述插入用开口部的宽度或面积小的区域构成;
上述插入部的比把手用具对接部靠上述前端侧的部分,能够在上述被插入对接部中插通,并且以小于或等于被插入对接部的宽度或截面积形成;
上述插入部的比把手用具对接部靠上述把持部侧的部分,以小于或等于上述被插入部的上述插入用开口部的宽度或面积形成,并且以大于上述被插入对接部的宽度或截面积形成,
在上述插入部插入在上述被插入部中、并且通过上述保持部保持上述清扫用物品时,实质上抑制上述清扫用物品在上述把手用具对接部与上述保持部之间的移动。
2.如权利要求1所述的清扫用具,其特征在于,
上述清扫用物品具有安装用片,上述被插入部是通过将上述安装用片叠合而形成的。
3.如权利要求1所述的清扫用具,其特征在于,
上述把手用具的上述保持部设在上述插入部与上述把持部之间的边界附近;
在上述清扫用物品的上述插入用开口部附近,设有与上述保持部卡合的卡合机构。
4.如权利要求2所述的清扫用具,其特征在于,
上述被插入部是通过沿着上述把手用具的上述插入部所插入的插入方
向隔开间隔排列的接合部、将叠合的上述安装用片接合而形成的。
5.如权利要求1~4中任一项所述的清扫用具,其特征在于,
上述清扫用物品的上述被插入部,在上述把手用具的插入方向的两端具有上述插入用开口部,不论从哪个该插入用开口部插入上述插入部,上述被插入对接部都与上述把手用具对接部对接,并且能够通过设在上述把手用具的上述保持部来保持上述清扫用物品的上述插入用开口部附近。
6.如权利要求1~4中任一项所述的清扫用具,其特征在于,
上述插入部具有在与上述把持部相反侧的端部连续的一对棒状部;
上述插入部的上述保持部是向一对上述棒状部的上述把持部附近的外侧突出而形成的一对突部,上述保持部的外侧端部彼此的宽度比上述被插入部的上述插入用开口部的宽度大;
一对上述棒状部能够变形以使一对上述突部彼此的距离变小。
7.如权利要求6所述的清扫用具,其特征在于,
一对上述棒状部分别在上述把持部侧的外侧具备扩大缩小操作部;
通过推压一对上述扩大缩小操作部以使其相互接近,使上述保持部的上述外侧端部彼此的距离变小。
8.如权利要求2或4所述的清扫用具,其特征在于,
上述清扫用物品是通过将由纤维束或长纤维构成的纤维层、和由无纺布构成的上述安装用片层叠而形成的。
9.如权利要求8所述的清扫用具,其特征在于,
上述清扫用物品在上述安装用片的上下具有上述纤维层,使该纤维层的纤维束或长纤维毛竖立。
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