CN102098950B - 清扫用具、清扫体保持件 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种清扫用具、清扫体保持件。该清扫体保持件对于在长条状的清扫体保持件上安装用于对清扫对象进行清扫的清扫体的清扫用具中，有助于使清扫作业顺畅。构成本发明的清扫用具的清扫体保持件(120)包括可插入到清扫体侧的被插入区域中的保持板(132)，该保持板(132)具有倾斜部(136)，该倾斜部(136)是以与该保持板(132)的延伸方向交叉的方向上的高度自率先插入到被插入区域中的前端部侧朝向连结部侧逐渐增加的方式倾斜而成的。

Description

清扫用具、清扫体保持件

技术领域

本发明涉及一种清扫用具，详细地讲是涉及一种包括清扫体的清扫用具的构建技术，该清扫体用于对清扫对象进行清扫。

背景技术

日本特开平9-154791号公报公开了一种包括清扫布和插设在设置于该清扫布上的收容区域中的、装卸自由地保持该清扫布的把手的构造的清扫用具。该清扫用具能够擦拭清扫清扫对象，但在设计通过保持件侧的保持体插入到清扫体的被插入区域来保持清扫体的这种清扫用具时，要求制造有助于顺畅地进行清扫作业的保持件构造。

发明内容

本发明即是鉴于这一点而做成的，其课题在于对于在长条状的清扫体保持件上安装用于对清扫对象进行清扫的清扫体的清扫用具，提供一种有助于使清扫作业顺畅的清扫体保持件。

为了完成上述课题，构成了各技术方案。上述各技术方案能够应用于对独门独院房屋、高级公寓、大厦、工厂、车辆等的车厢内、车厢外、屋内的被清扫区域(地板面、墙面、窗户、顶棚面、外墙面、柱子、家具表面、衣服、窗帘、百叶窗、床上用品、灯具、电线类、家电等)、人体的各构成部位的被清扫区域等进行清扫的清扫用具的构造。上述各种被清扫区域可以是平面，或者也可以是曲面、凹凸面、台阶面。

本发明的清扫用具用于对清扫对象进行清扫，其中，至少包括清扫体保持件和清扫体。清扫体保持件为长条状的构件。该清扫体保持件具有由使用者把持的把持部、及自连接于把持部的连结部呈长条状延伸的保持体。把持部和保持体可以是一体构造，或者也可以是彼此独立构造。保持体起到通过插入到设置于清扫体的被插入区域中来保持该清扫体的作用。该保持体可以根据需要设置1个或多个。特别是，该保持体具有倾斜部，该倾斜部是以与该保持体的延伸方向交叉的方向上的高度自率先插入到被插入区域中的前端部侧朝向连结部侧逐渐增加的方式倾斜而成的。即，保持体具有在该保持体的延伸方向上、该保持体的高度(厚度)随着自前端部侧朝向连结部侧以增加的方式变化的倾斜部。对于本构造，倾斜部能够构成保持体的全部或者一部分。另外，对于倾斜部的高度的增减，包括以直线状增减的形态、以曲线状增减的形态、或者以台阶状增减的形态等。另外，这里所说的“与保持体的延伸方向交叉的方向上的高度”一般被规定为在通常的清扫作业状态下的保持体的上下方向上的高度。

采用本发明的清扫用具的该构造，由于其挠性随着自保持体的连结部侧朝向前端部侧而增加，因此，一方面能够确保保持体的挠性，而且，由于其刚性或者强度随着自保持体的前端部侧朝向连结部侧而增加，因此，另一方面，能够谋求强化保持体中的连结部侧的部位，由此，能够谋求使清扫作业顺畅。

另外，在本发明的清扫用具中，清扫体可以是以一次使用为标准的一次性类型的材料、将自清扫对象除去的垃圾、尘垢及灰尘等保持并以多次使用为标准来进行更换的一次性类型的材料，或者也可以是能够在进行洗涤等之后反复使用的类型的材料。

在本发明的另一实施方式的清扫用具中，优选上述倾斜部连接于连结部，与保持体的延伸方向交叉的方向上的高度在连接于连结部的部位最大。采用该构造，能够谋求强化保持体的各部位中的特别是连结部及与该连结部连接的部位。

在本发明的另一实施方式的清扫用具中，优选上述把持部和保持体是彼此独立构造，并且，在连结部中，保持体侧的第1连结部和把持部侧的第2连结部能够卡合。还优选对于与保持体的延伸方向交叉的方向上的截面形状，第1连结部包括沿着保持体延伸的底板部、自底板部的两端部分别向上方竖立设置的立设部、比底板部靠上方且在立设部之间延伸的上板部、由底板部、立设部和上板部划分出来的划分区域、以及开口形成于上板部且使划分区域与比上板部靠上方的上方区域连通的开口部。还优选第2连结部包括通过插入到划分区域而卡合的插入部、及连接于插入部的上侧且宽度小于开口部的开口宽度的连接部，在插入部插入到划分区域的卡合状态下，连接部通过开口部而露出到上述上方区域。采用该构造，在第1连结部和第2连结部连结时，能够防止正反倒置地连结。即，即使将第2连结部相对于第1连结部上下翻转而欲向第1连结部的划分区域中插入第2连结部的插入部，连接于插入部的连结部也会成为阻碍而无法向划分区域中插入第2连结部的插入部，因此，能够防止第1连结部与第2连结部以错误的方式连结。

在本发明的另一实施方式的清扫用具中，优选在上述底板部与插入部相对的相对面中的一个面设有卡合突起，在另一个面设有能够供该卡合突起卡合的卡合孔，通过卡合突起和卡合孔的卡合，把持部和保持体能够互相卡定。采用该构造，无法从外部看到卡合突起和卡合孔而提高了外观上的美观性，并且防止污垢、灰尘等附着于卡合突起、卡合孔，从而，能够对第1连结部和第2连结部进行稳定的连接操作。

在本发明的另一实施方式的清扫用具中，优选上述保持体自连结部并列而呈长条状延伸有多个。这里所说的“并列”只要是多个保持体并列配置的形态即可，包含多个保持体平行地配设的形态、相邻的两个保持体的间隔随着朝向前端部侧而缩小的形态等。采用该构造，对于清扫体保持件的各保持体，能够谋求同时实现确保保持体的挠性及强化保持体基端侧的部位。

另外，本发明的清扫体保持件为长条状，其用于安装用于对清扫对象进行清扫的清扫体，其中，具有与构成上述各清扫用具的清扫体保持件实质上同样的构造。因而，采用本发明的清扫体保持件，对于清扫体保持件的1个或多个保持体，能够谋求同时实现确保该保持体的挠性及强化该保持体中的连结部侧的部位。另外，采用本发明的清扫体保持件，能够谋求强化保持体的各部位中的特别是连结部及与该连结部连接的部位。另外，采用本发明的清扫体保持件，能够防止第1连结部与第2连结部以错误的方式连结。另外，采用本发明的清扫体保持件，无法从外部看到卡合突起和卡合孔而提高了外观上的美观性，并且防止污垢、灰尘等附着于卡合突起、卡合孔，从而，能够对第1连结部和第2连结部进行稳定的连接操作。

如上所述，采用本发明，对于在长条状的清扫体保持件上安装用于对清扫对象进行清扫的清扫体的清扫用具，能够提供一种有助于使清扫作业顺畅的清扫体保持件。

附图说明

图1是构成本实施方式的清扫用具100的清扫体110及清扫体保持件120互相组装之前的状态的立体图。

图2是本实施方式的保持件主体130的保持板132的侧视图。

图3是本实施方式的保持件主体130及其附近的俯视图。

图4是表示图3中的各保持板132的A-A截面构造的图。

图5是表示图3中的保持件主体侧连结部131及手柄主体侧连结部142的B-B截面构造的图。

图6是本实施方式的保持件主体130及其附近的俯视图，表示保持件主体侧连结部131和手柄主体侧连结部142的构造。

图7是以卡定前的状态表示图6中的保持件主体侧连结部131侧的卡合突起138与手柄主体侧连结部142侧的卡合孔143之间的卡定构造的剖视图。

图8是以卡定状态表示图6中的保持件主体侧连结部131侧的卡合突起138与手柄主体侧连结部142侧的卡合孔143之间的卡定构造的剖视图。

图9是将图1中的清扫体110分离成各构成要件后的状态的立体图。

具体实施方式

下面，参照附图详细说明作为本发明的“清扫用具”的一个实施方式的清扫用具100。作为使用该清扫用具100擦拭清扫的清扫对象，能够列举出独门独院房屋、高级公寓、大厦、工厂、车辆等的车厢内、车厢外、屋内的被清扫区域(地板面、墙面、窗户、顶棚面、外墙面、家具表面、衣服、窗帘、床上用品、灯具、家电等)、人体的各构成部位的被清扫区域等。这些各种被清扫区域可以是平面，或者也可以是曲面、凹凸面、台阶面。

图1表示构成本实施方式的清扫用具100的清扫体110及清扫体保持件120互相组装之前的状态的立体图。如图1所示，该清扫用具100大致分为清扫体110和清扫体保持件120。

清扫体110是具有擦去清扫对象的被清扫区域的污垢的擦去功能、扫去该污垢的扫去功能、或者刮去该污垢的污垢刮去功能的清扫体。该清扫体110在销售时或者未使用时为薄片状或者平板状，在使用时被解开而成为蓬松的状态。详细内容见后述，如图1所示，该清扫体110是俯视为长方形的薄片体，是在规定的长度方向(长边的延伸方向)上呈长条状延伸的构造，并且，是由互相层叠的清扫体主体111和保持片112利用相互平行(并列)地延伸的熔接接合部113和熔接接合部114、114熔接接合而成的构造。上述各熔接接合部113和熔接接合部114、114既可以是呈连续状延伸的构造，也可以是间断地延伸的构造。另外，这些熔接接合部113和熔接接合部114、114的延伸长度能够根据需要适当地选择。

由熔接接合部113和熔接接合部114、114划分出的左右一对空间构成可供清扫体保持件120的保持体部分(后述的保持件主体130的保持板132、132)插入的被插入区域115、115。各被插入区域115是具有能够供保持件主体130的各保持板132插入那样尺寸(插入宽度及插入深度)的形状。另外，在各被插入区域115中，调节熔接接合部114、114的接合宽度，使得两端部分的插入宽度大于中央部分的插入宽度。这里所说的清扫体110相当于本发明的“清扫体”。另外，根据需要，也能够将该清扫体110做成俯视正方形等的其他形状的清扫体。另外，这里所说的被插入区域115、115相当于本发明的“被插入区域”。该被插入区域115、115可以通过呈长条状配设单一的被插入部分而构成，或者也可以通过间断地配设多个被插入部分而构成。

清扫体保持件120相对于上述构造的清扫体110装卸自由，其为由互相连接的保持件主体130及手柄部140构成的长条状的构件。该清扫体保持件120相当于本发明的“清扫体保持件”。手柄部140包括呈长条状延伸的手柄主体141、及介于该手柄主体141与保持件主体130之间的手柄主体侧连结部142。手柄主体141是由使用者把持的部位。手柄主体侧连结部142构成了将手柄主体141和保持件主体130连结为固定状的部位中的手柄主体141侧的部位。这里所说的手柄部140以及手柄主体141构成本发明的“把持部”。

保持件主体130是具有以装卸自由的方式保持清扫体110的功能的部位。在该保持件主体130上设有介于保持件主体130与手柄主体141之间的保持件主体侧连结部131、左右一对保持板132、132及按压板134。左右一对保持板132、132为自保持件主体侧连结部131朝向前方隔开规定间隔而在同一平面上平行(并列)延伸的长条状的板状构件。即，保持件主体130是其前端侧被分成两股的叉形状。各保持板132的横向宽度被设定为在长度方向上恒定或者朝向前端变窄。这里所说的保持板132、132相当于本发明的“保持体”，另外，这里所说的保持件主体侧连结部131构成本发明的“连结部”。两根保持板132、132的形状能够是截面为圆形或者多边形的棒形状。

在各保持板132的外侧缘部的前后两处设有突部133、133。各突部133的外形是朝向保持板132的外侧突出的椭圆形状，其突出面是凸曲线形状。另外，各突部133为了提高弹性力而做成其中央部分具有开口状的空心部133a的构造。按压板134为在左右一对保持板132、132之间向前方延伸、并朝向下侧弯曲成凸形状而形成的板状构件，在其下表面还包括卡定突部(省略图示)。

各保持板132能够插入到形成于清扫体110上的与其对应的被插入区域115中，其具有在该插入状态下保持清扫体110的功能。在该插入状态下，各保持板132以紧密结合状与清扫体110侧的被插入区域115滑动连接而嵌入到被插入区域115中，对清扫体110付与固定作用。另外，如上所述，在各被插入区域115中两端部分的插入宽度大于中央部分的插入宽度，因此，在该插入状态下，各保持板132的前后的突部133、133隔着各被插入区域115的窄幅部分而配置在该窄幅部分两侧的宽幅部分，从而对各保持板132付与防脱作用。并且，在该插入状态下，按压板134从上方按压清扫体110，并且，设置在其下表面的卡定突部(省略图示)对清扫体110起到防脱作用。由此，在将各保持板132插入到清扫体110侧的被插入区域115中的插入状态下，清扫体110被保持件主体130可靠地保持。

下面，参照图2～图8更详细地说明各保持板132的构造。在此，图2表示本实施方式的保持件主体130的保持板132的侧视图，图3表示本实施方式的保持件主体130及其附近的俯视图。另外，图4表示图3中的各保持板132的A-A截面构造，图5表示图3中的保持件主体侧连结部131及手柄主体侧连结部142的B-B截面构造。另外，图6是本实施方式的保持件主体130及其附近的俯视图，表示保持件主体侧连结部131和手柄主体侧连结部142的构造。另外，图7是以卡定前的状态表示图6中的保持件主体侧连结部131侧的卡合突起138与手柄主体侧连结部142侧的卡合孔143之间的卡定构造的剖视图，图8是以卡定状态表示图6中的保持件主体侧连结部131侧的卡合突起138与手柄主体侧连结部142侧的卡合孔143之间的卡定构造的剖视图。

如图2及图3所示，在各保持板132的保持板上表面135上具有倾斜部136。该倾斜部136是以与该保持板132的延伸方向交叉的方向上的高度(图2中所示的高度H)自率先插入到被插入区域115中的前端部侧(图2及图3中的左侧)朝向连结部侧(图2及图3中的右侧)逐渐增加的方式倾斜的倾斜部分。另外，这里所说的“与保持板132的延伸方向交叉的方向上的高度”一般是指在通常的清扫作业状态下的保持板132的上下方向上的高度。特别是，该倾斜部136的连结部侧连接于保持件主体侧连结部131，在与该保持件主体侧连结部131相连接的部位，倾斜部136的高度H最大。另外，该倾斜部136的左右方向上的宽度(图3中所示的宽度D1)自前端部侧(图2及图3中的左侧)朝向连结部侧(图2及图3中的右侧)逐渐变宽，在倾斜部136与保持件主体侧连结部131相连接的部位，宽度D1最大。即，本实施方式的倾斜部136随着朝向保持板132的前端部侧，其高度H逐渐减小而逐渐薄壁化，而且，随着朝向前端部侧，其宽度D1逐渐减小而逐渐窄幅化。这里所说的倾斜部136相当于本发明的“倾斜部”。

采用该构造，由于其挠性随着朝向保持板132的前端部侧而增加，因此，一方面能够确保保持板132的挠性，而且，由于其刚性或者强度随着朝向保持板132的基端侧而增加，因此，在另一方面，能够谋求强化保持板132的各部位中的保持件主体侧连结部131及与该保持件主体侧连结部131连接的部位，并付与保持件主体侧连结部131与手柄主体侧连结部142连接时的连接稳定性。由此，能够谋求使清扫作业顺畅。另外，设置于保持板132上的倾斜部136的高度H、宽度D1不仅是以直线状增加或减小的形态，也可以是以曲线状或者台阶状增加或减小的形态。另外，倾斜部136可以形成在保持板132的大致整个延伸方向上，或者也可以形成在其一部分上。另外，根据需要，也能够采用倾斜部136不与保持件主体侧连结部131相连接的构造、例如在比保持件主体侧连结部131靠跟前侧的位置上形成倾斜部136的终端部分的构造。

另外，如图4所示，在各保持板132的保持板下表面137上还设有与向上方突出的倾斜部136相对应的部位被薄壁化或者减壁化而成的薄壁部137a。采用该构造，能够谋求各保持板132的轻量化。该薄壁部137a也能够根据需要适当地省略。

另外，在本实施方式中，对于清扫体保持件120的构造，保持件主体130及手柄部140是彼此独立构造，具有能够互相组装的结构。另外，对于清扫体保持件120的构造，除了使保持件主体130及手柄部140是彼此独立构造的本结构之外，也能够适当地采用保持件主体130及手柄部140一体成型的结构等。

对于保持件主体130及手柄部140的彼此独立构造，如图6所示，在手柄主体141与保持件主体130连结的连结部分，保持件主体130侧的保持件主体侧连结部131与手柄主体141侧的手柄主体侧连结部142能够卡合。这里所说的保持件主体侧连结部131相当于本发明的“第1连结部”，手柄主体侧连结部142相当于本发明的“第2连结部”。另外，详细内容见后述，通过设置在保持件主体侧连结部131的上表面的凸状的卡合突起138与设置在手柄主体侧连结部142的底面的凹状的卡合孔143相卡合，形成保持件主体侧连结部131与手柄主体侧连结部142互相卡定的卡定状态(也称作锁定状态)。在手柄主体侧连结部142的底面各部位中的相对于卡合孔143靠前端部侧(图6中左侧)还设有用于将卡合突起138引导(诱导)到卡合孔143的引导孔144。

如图5所示，对于与保持板132的延伸方向交叉的方向上的截面形状，保持件主体侧连结部131至少包括底板部131a、立设部131b、上板部131c、划分区域131d和开口部131e。底板部131a为沿着保持板132延伸的底板部分。立设部131b、131b为自底板部131a的两端部分别向上方竖立设置的立设部分。上板部131c为比底板部131a靠上方且在立设部131b、131b之间延伸的上板部分。划分区域131d被规定为由底板部131a、立设部131b、131b及上板部131c划分而成的空间区域，由此，形成从至少三个方向包围插入体(插入部142a)而将其稳定地保持的构造(也称作“盒(box)构造”或者“袋(pocket)构造”)。开口部131e为在上板部131c上形成开口且使划分区域131d与比上板部131c靠上方的上方区域150、即除划分区域131d之外的区域相连通的开口部分。这里所说的底板部131a、立设部131b、上板部131c、划分区域131d、开口部131e及上方区域150分别相当于本发明的“底板部”、“立设部”、“上板部”、“划分区域”、“开口部”及“上方区域”。

如图5所示，手柄主体侧连结部142至少包括插入部142a和连接部142b。插入部142a是在手柄主体侧连结部142的下侧自连接部142b向外侧延伸的凸状的凸缘部分(flangeportion)，是通过插入到保持件主体侧连结部131的划分区域131d中而卡合的插入部分。连接部142b为连接于插入部142a的上侧且比开口部131e的开口宽度D 3窄的部位(宽度D2的部位)。在该结构中，在插入部142a插入到划分区域131d中的卡合状态下，连接部142b通过开口部131e而露出到上方区域150中。这里所说的插入部142a及连接部142b分别相当于本发明的“插入部”及“连结部”。另外，这些插入部142a和连接部142b可以是一体构造，或者也可以是能够分离的彼此独立构造。

采用该构造，在保持件主体侧连结部131与手柄主体侧连结部142连结时，能够防止正反倒置地连结。即，即使将手柄主体侧连结部142相对于保持件主体侧连结部131上下翻转而欲向保持件主体侧连结部131的划分区域131d中插入手柄主体侧连结部142的插入部142a，连接于插入部142a的连接部142b也会成为阻碍而无法向划分区域131d中插入插入部142a，因此，能够防止保持件主体侧连结部131与手柄主体侧连结部142以错误的方式连结。在本实施方式中，记载了在底板部131a上未形成开口的情况，但只要是开口宽度小于连接部142b的宽度的开口，就能同样地获得防止保持件主体侧连结部131与手柄主体侧连结部142以错误的方式连结的效果，因此，也可以在底板部131a上设置该开口。

另外，对于设置于保持件主体侧连结部131的凸状的卡合突起138与设置于手柄主体侧连结部142的凹状的卡合孔143的卡合，随着手柄主体侧连结部142的插入部142a插入到划分区域131d中的动作，在限制插入部142a及底板部131a的上下方向的移动的状态下，允许插入部142a及底板部131a的图7中箭头方向的滑动。此时，通过使插入部142a沿着底板部131a的上表面滑动，能够使插入部142a顺畅地插入到划分区域131d中，由此，能够使保持件主体侧连结部131与手柄主体侧连结部142的连结具有稳定感。另外，在本实施方式中，在引导孔144的终端设有与设置于卡合突起138上的卡合突起倾斜部138a的倾斜大致一致的形态的引导孔倾斜部144a。因而，在上述滑动过程中，卡合突起138被引导(诱导)到引导孔144的终端之后，引导孔倾斜部144a越过卡合突起倾斜部138a，最终，卡合突起138嵌入到卡合孔143中。这样，形成保持件主体侧连结部131与手柄主体侧连结部142互相卡定的卡定状态(也称作锁定状态)，完成保持件主体130与手柄部140的连接。

另外，在卡合突起138嵌入到卡合孔143中的卡合状态下，卡合突起立设部138b及卡合孔立设部143a在卡定解除方向上处于表面接触的抵接关系，因此，能够防止不小心解除保持件主体130与手柄部140的连结状态。另外，采用该构造，在保持件主体130与手柄部140的连接状态下无法从外部看到的部位，具体地讲在底板部131a与插入部142a的相对面中的作为一面的底板部131a的上表面设置卡合突起138，在作为另一面的插入部142a的下表面(底面)设置卡合孔143，因此，无法从外部看到卡合突起138和卡合孔143而提高了外观上的美观性，并且防止污垢、灰尘等附着于卡合突起138、卡合孔143，从而，能够对保持件主体130和手柄部140进行稳定的连接操作。这里所说的卡合突起138相当于本发明的“卡合突起”，这里所说的卡合孔143相当于本发明的“卡合孔”。另外，根据需要，也可以在底板部131a的上表面设置卡合孔143，在插入部142a的下表面设置卡合突起138。

另外，对于手柄主体侧连结部142及保持件主体侧连结部的原材料，优选由不同种类的树脂、或者具有不同硬度的树脂构成手柄主体侧连结部142和保持件主体侧连结部131。例如能够采用ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)树脂和PP(聚丙烯)树脂的组合、聚缩醛树脂和PE(聚乙烯)树脂的组合、聚碳酸酯树脂和PP(聚丙烯)树脂的组合、丙烯酸树脂和PE(聚乙烯)树脂的组合等。采用该构造，在上述滑动过程中，能够谋求降低抵接构件相互间的磨损，并顺畅地进行引导孔倾斜部144a越过卡合突起倾斜部138a时的动作。

上述清扫体110的具体结构参照图9。图9表示将清扫体110的层叠部分离成各构成要件后的状态的立体图。

如图9所示，本实施方式的清扫体110是从图9中上方的清扫对象侧(也称作“下表面侧”或者“背面侧”)按顺序层叠了清扫体主体111、保持片112的构造，并且，清扫体主体111是从清扫对象侧(下表面侧)按顺序层叠了清扫对象侧片111c、纤维聚合体111b、基材片111a的构造。在这种情况下，保持片112及基材片111a是夹着纤维聚合体111b层叠在清扫对象侧片111c(下表面侧片)的相反侧的上表面侧片。

构成清扫体主体111的基材片111a、纤维聚合体111b、清扫对象侧片111c均做成俯视为相同的长方形的薄片状，是沿着清扫体110的长度方向呈长条状延伸的构造。纤维聚合体111b及清扫对象侧片111c构成具有污垢刮去功能的刷毛状部位，也被称作所谓的“刷毛部”。该清扫体110可以是以一次使用为标准的一次性类型的材料、将自清扫对象的被清扫区域除去的垃圾、灰尘保持在刷毛部并以多次使用为标准而进行更换的一次性类型的材料，或者也可以是能够在进行洗涤等之后反复使用的类型的材料。另外，在本实施方式中，将清扫体110的清扫体主体111做成了基材片111a、纤维聚合体111b及清扫对象侧片111c呈层叠状重叠的构造，但也可以将该清扫体主体111做成还附加有纤维层、片材的构造。

保持片112、基材片111a及清扫对象侧片111c均包括沿与清扫体110的长度方向交叉的方向延伸的多个锯齿状的长方形片(长方形部分)。具体地讲，保持片112是沿着与清扫体110的长度方向交叉的方向呈并列状延伸有多个长方形片112a的构造。另外，基材片111a是沿着与清扫体110的长度方向交叉的方向呈并列状延伸有多个长方形片111d的构造，清扫对象侧片111c是沿着与清扫体110的长度方向交叉的方向呈并列状延伸有多个长方形片111e的构造。通过将各片材的长方形片做成锯齿状，能够实现易于勾挂捕捉垃圾的清扫功能较高的构造。另外，长方形片的形状可以适当地采用锯齿状、直线状、曲线状等中的单一种类或者多种的形状。

接着，对形成上述基材片111a、清扫对象侧片111c及保持片112的无纺布的构造、及形成纤维聚合体111b的纤维聚合体的构造进行详细的说明。

无纺布的构造

基材片111a、清扫对象侧片111c及保持片112均可以在通常情况下使用由热熔融性纤维(热塑性纤维)构成的薄片状的无纺布。即，这些基材片111a、清扫对象侧片111c及保持片112也被称作无纺布片。该无纺布是通过机械、化学、热处理等处理将纤维粘结、或缠绕而制成的薄片状的构成物，是一部分含有热塑性纤维的、能够热粘接(熔接)的无纺布，为具有多个长方形片的形状的无纺布。作为热塑性纤维(热熔融纤维)，能够使用聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯等。作为该无纺布，能够适当地使用通过热风法(Air-through method)、纺粘法(spun bond method)、热粘合法(thermal bondmethod)、射流喷网法(spunlaced method)、点粘合法(Pointbond method)、熔喷法(Melt blown method)、缝编法(Stitchbond method)、化学粘合法(Chemical bond method)、针刺法(Needle punch method)等制成的材料。另外，为了提高清扫时的扫出功能，优选采用刚性较高的无纺布。另外，也可以采用将聚氨酯、海绵、纺布、网状物、CLAF无纺布等原料加工成长方形状的材料来替代无纺布、或者将上述材料添加到该无纺布中。

纤维聚合体的结构

另一方面，纤维聚合体111b是由纤维构成的单一的纤维构造体、纤维沿长度方向及/或径向对齐的纤维构造体(捻丝、纺丝、多个长纤维局部连接而成的丝材料等)、或者该纤维构造体的聚合体，是一部分含有热塑性纤维且能够热粘接(也称作“熔接”)的纤维聚合体。形成该纤维聚合体111b的纤维是丝、纺织物等的构成单位，是指与粗度相比具有足够的长度的、较细且易于挠曲的形态的材料，在通常情况下较长的连续状的纤维是长纤维(filament：长丝)，较短的纤维是短纤维(staple：人造短纤维)。该纤维聚合体111b的纤维是这样的构造，即，基端侧通过熔接接合部113及熔接接合部114、114接合，并且，将该熔接接合部作为固定端、与该固定端相对的一侧(前端侧)作为自由端地沿着与清扫体110(或者纤维聚合体111b)的长度方向交叉的方向呈长条状延伸。该纤维聚合体111b也被称作多个纤维形成为束状而成的“纤维束”。

另外，在图9所示的例子中，记载了通过三层纤维层呈层叠状重叠而形成纤维聚合体111b的情况，但该纤维层的层数能够根据需要采用一层或多层。该纤维聚合体111b优选具有由规定的平面、曲面构成的表面构造，并且，为具有一定程度的厚度的立体形状、或者薄壁片形状。这里所说的“纤维聚合体”在通常情况下以聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、尼龙、人造纤维(rayon)等作为材质，实用上大多将通过将丝束(tow)开纤得到的长纤维(长丝)的聚合体用作该纤维聚合体。特别优选芯部分是聚丙烯(PP)或者聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，覆盖该芯部分的外表面的外层部分使用聚乙烯(PE)的复合纤维来构成纤维聚合体。另外，各纤维聚合体可以由大致相同纤度的纤维构成，或者纤维聚合体也可以是含有不同纤度的纤维的构造。

另外，为了提高清扫时的扫出功能，优选采用含有刚性较高的纤维、即含有纤度较高的纤维的纤维聚合体。纤维聚合体还优选具有卷缩纤维的构造。这里所说的卷缩纤维为被实施了规定的卷缩处理的纤维，是纤维之间易于缠绕的构造。采用该卷缩纤维时，纤维聚合体比安装到清扫体保持件之前的状态蓬松，是更加易于将垃圾卷入到卷缩部分的构造。本构造能够通过采用由丝束纤维形成的卷缩纤维来实现。

另外，作为纤维聚合体，也可以使用这样的材料，即，将膜分切(slit)成带状，将沿纵向延伸的被称作扁平纱线(flatyarn)、裂膜纱线(split yarn)的热塑性膜树脂在与树脂的取向方向正交的方向上区分开，成为了纤维状的膜呈网眼状接合而成。或者，纤维聚合体也可以使用热风无纺布等蓬松且纤维密度较低的无纺布。

另外，清扫体110的构成要件的种类、数量等并不限定于上述例子，可以根据需要进行各种选择。

其他实施方式

另外，本发明并不仅限定于上述实施方式，也可考虑各种应用、变形。例如也能够实施应用了上述实施方式的如下的各方式。

在上述实施方式中，记载了倾斜部136随着自保持板132的前端部侧朝向连结部侧而高度及宽度逐渐增加的情况，但在本发明中，只要是相当于倾斜部136的部位的高度随着自前端部侧朝向连结部侧增加的构造即可。在采用该构造的情况下，对于保持件主体侧连结部131与手柄主体侧连结部142的连结构造，不限定于像在上述实施方式中说明的那样是通过插入部142a插入到保持件主体侧连结部131的划分区域131d中而从三个方向被保持且通过设置在底板部131a和插入部142a的相对面上的卡合突起138与卡合孔143的卡合来锁定连结状态的连结构造，也能够适当地采用除该连结构造之外的构造。

另外，在上述实施方式中，记载了保持板132具有倾斜部136的构造的情况，但在本发明中，相当于倾斜部136的部位能够构成保持板132的全部或者一部分，例如也可以是倾斜部136自身构成整个保持板132。

另外，在上述实施方式中，记载了保持件主体130及手柄部140是彼此独立构造的情况，但本发明也能够应用于相当于保持件主体130的保持部与相当于手柄部140的把持部为一体构造的清扫体保持件。

另外，在上述实施方式中，记载了使用薄片状的无纺布和纤维聚合体构成清扫体110的情况，但在本发明中，也可以由薄片状的无纺布或纤维聚合体中的一种构成清扫体。

另外，在上述实施方式中，记载了具有两个保持板132的清扫体保持件120，但相当于保持板132的构件的数量可以根据需要适当地变更，例如本发明也能够应用于包括1个或3个以上保持体的清扫体保持件的构造。

附图标记说明

100、清扫用具；110、清扫体；111、清扫体主体；111a、基材片；111b、纤维聚合体；111c、清扫对象侧片；111d、111e、长方形片；112、保持片；112a、长方形片；113、114、熔接接合部；115、被插入区域；120、清扫体保持件；130、保持件主体；131、保持件主体侧连结部；131a、底板部；131b、立设部；131c、上板部；131d、划分区域；131e、开口部；132、保持板；133、突部；133a、空心部；134、按压板；135、保持板上表面；136、倾斜部；137、保持板下表面；137a、薄壁部；138、卡合突起；138a、卡合突起倾斜部；138b、卡合突起立设部；140、手柄部；141、手柄主体；142、手柄主体侧连结部；142a、插入部；142b、连接部；143、卡合孔；143a、卡合孔立设部；144、引导孔；144a、引导孔倾斜部；145、上方区域。

Claims (6)

1.一种清扫用具，该清扫用具用于对清扫对象进行清扫，其特征在于，

包括长条状的清扫体保持件和安装于上述清扫体保持件的清扫体；

上述清扫体保持件具有由使用者把持的把持部、及自连接于上述把持部的连结部呈长条状延伸的一对保持体，通过上述保持体插入到设置于上述清扫体上的被插入区域中来保持上述清扫体；

上述保持体具有倾斜部，该倾斜部是以与该保持体的延伸方向交叉的方向上的高度自率先插入到上述被插入区域中的前端部侧朝向上述连结部侧逐渐增加的方式倾斜而成的，

在上述保持体的下表面上还设有使与上述倾斜部相对应的部位薄壁化或者减壁化而成的薄壁部；

上述保持体具有挠性，且挠性随着自上述保持体的上述连结部侧朝向前端部侧而增加，刚性或者强度随着自上述保持体的前端部侧朝向上述连结部侧而增加；

上述倾斜部连接于上述连结部，上述倾斜部的与上述保持体的延伸方向交叉的方向上的高度在连接于上述连结部的部位最大；

上述保持体在延伸方向上同时具有形成在接近上述连结部的一侧的加强部及形成在远离上述连结部的一侧的挠性部；

上述倾斜部设置在上述保持体的大致整个延伸方向上，上述倾斜部的高度的增减是呈直线状增减的。

2.根据权利要求1所述的清扫用具，其特征在于，

上述把持部和上述保持体是彼此独立构造，并且，在上述连结部中，上述保持体侧的第1连结部和上述把持部侧的第2连结部能够卡合；

对于与上述保持体的延伸方向交叉的方向上的截面形状，上述第1连结部包括：沿着上述保持体延伸的底板部、自上述底板部的两端部分别向上方竖立设置的立设部、比上述底板部靠上方且在上述立设部之间延伸的上板部、由上述底板部、立设部和上板部划分出来的划分区域、以及在上述上板部上形成开口且使上述划分区域与比上述上板部靠上方的上方区域连通的开口部；

上述第2连结部包括通过插入到上述划分区域而卡合的插入部及连接于上述插入部的上侧且宽度小于上述开口部的开口宽度的连接部，在上述插入部插入到上述划分区域的卡合状态下，上述连接部通过上述开口部露出到上方区域中。

3.根据权利要求2所述的清扫用具，其特征在于，

在上述底板部与上述插入部相对的相对面中的一面设有卡合突起，在另一面设有能够供上述卡合突起卡合的卡合孔，通过上述卡合突起和卡合孔的卡合，上述把持部和上述保持体能够互相卡定。

4.一种清扫体保持件，该清扫体保持件为长条状，其用于安装用于对清扫对象进行清扫的清扫体，其特征在于，

该清扫体保持件具有由使用者把持的把持部、及自连接于上述把持部的连结部呈长条状延伸的一对保持体，通过上述保持体插入到设置于上述清扫体上的被插入区域中来保持上述清扫体；

上述保持体具有倾斜部，该倾斜部是以与该保持体的延伸方向交叉的方向上的高度自率先插入到上述被插入区域中的前端部侧朝向上述连结部侧逐渐增加的方式倾斜而成的，

在上述保持体的下表面上还设有使与上述倾斜部相对应的部位薄壁化或者减壁化而成的薄壁部；

上述保持体具有挠性，且挠性随着自上述保持体的上述连结部侧朝向前端部侧而增加，刚性或者强度随着自上述保持体的前端部侧朝向上述连结部侧而增加；

上述倾斜部连接于上述连结部，上述倾斜部的与上述保持体的延伸方向交叉的方向上的高度在连接于上述连结部的部位最大；

上述保持体在延伸方向上同时具有形成在接近上述连结部的一侧的加强部及形成在远离上述连结部的一侧的挠性部；

上述倾斜部设置在上述保持体的大致整个延伸方向上，上述倾斜部的高度的增减是呈直线状增减的。

5.根据权利要求4所述的清扫体保持件，其特征在于，

上述把持部和上述保持体是彼此独立构造，并且，在上述连结部中，上述保持体侧的第1连结部和上述把持部侧的第2连结部能够卡合；

对于与上述保持体的延伸方向交叉的方向上的截面形状，上述第1连结部包括：沿着上述保持体延伸的底板部、自上述底板部的两端部分别向上方竖立设置的立设部、比上述底板部靠上方且在上述立设部之间延伸的上板部、由上述底板部、立设部和上板部划分出来的划分区域、以及上述上板部上形成开口且使上述划分区域与比上述上板部靠上方的上方区域连通的开口部；

上述第2连结部包括通过插入到上述划分区域而卡合的插入部及连接于上述插入部的上侧且宽度小于上述开口部的开口宽度的连接部，在上述插入部插入到上述划分区域的卡合状态下，上述连接部通过上述开口部露出到上方区域中。

6.根据权利要求5所述的清扫体保持件，其特征在于，

在上述底板部与上述插入部相对的相对面中的一面设有卡合突起，在另一面设有能够供上述卡合突起卡合的卡合孔，通过上述卡合突起和卡合孔的卡合，上述把持部和上述保持体能够互相卡定。