CN101511252B - 清扫体以及清扫用具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种清扫体和清扫用具。本发明提供一种在用于进行清扫对象的擦拭清扫的片状清扫体中可以实现提高安装物相对于该清扫体的安装性的有效的技术。本发明的清扫用具形成为清扫体(110)的熔接接合部(114)具有朝向保持空间(115)凸的形状的曲面部的结构。

Description

清扫体以及清扫用具

技术领域

本发明涉及一种清扫用具，具体涉及一种具有用于对室内、车内等的被清扫面进行清扫的片状清扫体的清扫用具的制作技术。

背景技术

以往，提出了各种具有进行清扫对象的擦拭清扫的片状清扫体的清扫用具。例如，在下述专利文献1中公开了一种如下结构的清扫用具，其包括清扫布和柄，其中所述柄插入设置在该清扫布上的收纳区域内，且可装卸自如地保持该清扫布。该清扫用具通过使用由柄来保持的清扫布而能对被清扫面进行擦拭清扫，但设计清扫体、具有该清扫体的这种清扫用具时，要求提高清扫体保持体等安装物相对于清扫体的安装性。

专利文献1：日本特开平9-154791号公报

发明内容

因此，本发明是鉴于这样的问题而做成的，其目的在于提供一种在用于对清扫对象进行擦拭清扫的片状清扫体中可实现提高安装物相对于该清扫体的安装性的有效的技术

为达到上述目的，构成了各技术方案中记述的发明。

这些各技术方案所述的发明可适用于清扫独门独院房屋、公寓、大厦、工厂、车辆等室内、室外的被清扫面(地板面、墙壁面、顶棚面、外壁面、家具面，衣服、窗帘、寝具、家用电器等)、以及人体的各组成结构部位的被清扫面等用的清扫用具的构成。这些各种被清扫面可以为平面，或者也可以为曲面、凹凸面、台阶面。

本发明的清扫体至少包括基材片、保持片、第1组以及第2组的多个第1熔接接合部和保持空间。

本发明的基材片以及保持片均是由片状的无纺布构成的构件。本发明的“无纺布”是通过机械处理、化学处理、热处理等处理来将纤维粘结、或缠绕而制成的片状构成物，典型地构成为可部分含有热熔性纤维(热塑性纤维)的可热粘接(熔接)的无纺布。

本发明的第1组以及第2组的多个第1熔接接合部构成为沿规定方向断续地形成的熔接接合部分，用于将层叠基材片以及保持片相互熔接接合起来。该多个第1熔接接合部只要是沿规定方向断续地配置而成的结构即可，广泛包括多个接合部分配置在同一直线或同一曲线上的方式、以及配置在相对于同一直线或同一曲线错开的位置上的方式等。另外，第1组的多个第1熔接接合部和第2组的多个第1熔接接合部也能以非长条状态配置在彼此分开的位置上，或者也能以长条状态进行配置。优选第1组的多个第1熔接接合部和第2组的多个第1熔接接合部呈并列状配置。

本发明的保持空间构成为这样的区域：在基材片与保持片之间，由第1组的多个第1熔接接合部和第2组的多个第1熔接接合部划分而成，该保持空间的规定方向上的清扫体一端侧以及清扫体另一端侧中的至少一端侧开口。

特别是，在本发明中，上述第1组以及第2组的多个第1熔接接合部为包括具有朝向保持空间凸的形状的曲面部的熔接接合部的结构。作为在此所谓的“凸的形状的曲面部”，典型的是，可以采用由圆形、椭圆形的圆弧部分的全部或一部分构成的曲面形状。

采用本发明的清扫体的上述结构，可以在将安装物插入保持空间中而进行安装时，抑制作用于安装物与熔接接合部之间的滑动阻力，从而能够进行安装物的顺畅的安装操作。因而，能够提高安装物相对于清扫体的安装性。作为在此所谓的“安装物”典型地能举出为了保持清扫体而插入并安装于保持空间中的清扫体保持体、操作者的手指等。

另外，在本发明的另一实施方式的清扫体中，保持空间构成为用于插入设置清扫体保持部的区域，该清扫体保持部设在操作者把持用的保持体上。

采用本发明的清扫体的上述结构，在进行清扫作业时，可以将操作者把持用的保持体的清扫体保持部插入设置在保持空间内。

另外，在本发明的另一实施方式的清扫体中，在保持空间的开口端还设有用于将基材片和保持片相互熔接接合起来的第2熔接接合部。

采用本发明的清扫体的上述结构，可以在将安装物插入保持空间内而进行安装时发挥引导(guide)安装物顺畅地插入保持空间中的功能。

另外，在本发明的另一实施方式的清扫体中，第2熔接接合部形成为沿规定方向呈长条状延伸的结构。在此所谓的“呈长条状延伸的结构”可以采用使单独的熔接接合部呈直线状或曲线状延伸的结构、以及将多个熔接接合部复合化而呈直线状或曲线状延伸的结构等。优选第2熔接接合部在朝向保持空间的位置上具有沿长度方向呈直线状延伸的直线部。

采用本发明的清扫体的上述结构，可以在将安装物插入保持空间中而进行安装时将安装物更顺畅地引向保持空间中。

另外，在本发明的另一实施方式的清扫体中，还具有纤维聚合体以及第3熔接接合部。

本发明的纤维聚合体层叠在基材片中的与层叠保持片的一面相反侧的面上，将沿与规定方向交叉的方向延伸的许多纤维聚合而成。该纤维聚合体沿规定的长度方向延伸并由多个纤维构成。优选该纤维聚合体具有由规定的平面、曲面构成的面构造，并呈具有一定厚度的立体形状、或呈薄片形状。另外，在本发明中所谓的“纤维”是丝线、纺织品等的构成单位，规定为相对于粗细程度具有足够长的长度，且很细而易于弯曲，典型的是，长的连续状的纤维为长纤维(长丝，filame nt)，较短的纤维为短纤维(短丝，staple)。本发明中的所谓“纤维聚合体”是指上述纤维所构成的单个纤维构造体、由上述纤维沿长度方向和/或径向聚拢而形成的纤维构造体(合股线、纺织丝、将多个长纤维部分连接起来而成的丝线材等)、或是该纤维构造体的聚合体。典型的是，以聚乙烯(P E)、聚丙烯(PP)，聚对苯二甲酸乙二醇酯(P ET)、尼龙、人造丝等为材质，在实际应用中大多采用丝束(tow)开纤获得的长纤维(filame nt)的聚合体用作纤维聚合体。

另外，本发明的第3熔接接合部构成为在第1组的多个第1熔接接合部与第2组的多个第1熔接接合部之间、用于将基材片以及纤维聚合体相互熔接接合起来的沿规定方向延伸的熔接接合部。该第3熔接接合部只要是沿规定方向延伸的结构即可，广泛包括使接合部分呈连续直线状延伸的方式、以及使接合部分分散地延伸的方式等。

采用本发明的清扫体的上述结构。在除了基材片以及保持片之外还熔接接合有纤维聚合体而成的结构中，能够在将安装物插入保持空间中而进行安装时抑制作用于安装物与熔接接合部之间的滑动阻力，从而可以进行安装物的顺畅的安装操作。

另外，在本发明的另一实施方式的清扫体中，第3熔接接合部形成为相对于基材片以及纤维聚合体还熔接接合有保持片的结构，由此保持空间形成为被划分成2个空间部分的结构。上述2个空间部分沿规定方向相连接地配置。

采用本发明的清扫体的上述结构，对于被插入保持空间中的部位至少被一分为二的形状的安装物是有效的。在该情况下，可以使安装物相对于清扫体的保持平衡稳定。

另外，在本发明的另一实施方式的清扫体中，第1组以及第2组的多个第1熔接接合部中、配置在规定方向上的清扫体中央位置上的相互相邻的第1熔接接合部间的长度大于形成在相互相邻的该第1熔接接合部的两侧上的非接合部分的长度。在此所谓的“非熔接接合部分”，在相互相邻的该第1熔接接合部的两侧存在另一第1熔接接合部的结构中，规定为该第1熔接接合部与另一第1熔接接合部之间的区域，在相互相邻的该第1熔接接合部的两侧不存在另一第1熔接接合部的结构中，规定为该第1熔接接合部与清扫体端部之间的区域。配置在清扫体中央位置上的相互相邻的第1熔接接合部间的纤维形成为主要捕捉垃圾的主清扫部，形成在该第1熔接接合部两侧的非熔接接合部的纤维形成为对主清扫部辅助地捕捉垃圾的辅助清扫部。

另外，在本发明中，上述纤维聚合体形成为包括第1纤维延伸部以及第2纤维延伸部的结构。第1纤维延伸部形成为这样的部位：其纤维以第3熔接接合部作为固定端、延伸到与规定方向交叉的方向上的清扫体端部侧的自由端。另外，第2纤维延伸部形成为这样的部位：其纤维以多个第1熔接接合部为固定端、纤维延伸到与规定方向交叉的方向上的清扫体端部侧的自由端。然后，在第2纤维延伸部的纤维延伸长度小于第1纤维延伸部的纤维延伸长度的位置上，配置有多个第1熔接接合部以及第3熔接接合部。

采用本发明的清扫体的上述结构，在第1熔接接合部与第2熔接接合部之间形成有纤维与基材片接合而成的接合强度相对较高的水平部分，有效地提高接合强度。另外，采用形成有该水平部分的结构，在清扫时清扫体变得易于沿着水平状的被清扫面，有效地提高清扫效果。

另外，采用本发明，在使用者用手轻摇或散开清扫体以使纤维聚合体中含有空气时，纤维聚合体中纤维长度相对较长的第1纤维延伸部的纤维彼此易于缠绕并垂向下方，而纤维长度相对较短的第2纤维延伸部难以缠绕在第1纤维延伸部上。从而，在使纤维聚合体中含有空气时，可以形成不需要的空隙部分被抑制了的均质状态的纤维聚合体，从而使该纤维聚合体整体紧密地扩展，因此形成该纤维聚合体的体积增大了的状态。该状态是纤维的密度高且均质的状态，可以规定为高体积感状态，也可以称为“蓬松状态”、“蓬松且紧凑状态”、“空间充满度较高的状态”、或“高膨松度状态”。通过增大纤维聚合体的体积，提高对被清扫面的紧密接触程度，纤维聚合体变得明显易于附着污渍(容易变黑)，使用者获得能够可靠地捕捉垃圾的这一真实体验，提高满足度。

另外，在本发明中，配置有主要捕捉垃圾的主清扫部的2个熔接接合部之间的长度大于配设有对主清扫部辅助地捕捉垃圾的辅助清扫部的、非熔接接合部分的长度，因此纤维聚合体中体积最大的主清扫部形成在规定方向上的清扫体中央位置上。在进行清扫时，通常以使该清扫体的前端侧低于后端侧的状态使用该清扫体，但是通过如本发明所述地采用将纤维聚合体中体积最大的主清扫部形成在清扫体中央位置上的结构，起到易于使纤维聚合体作用于被清扫面的这一作用效果。

本发明的清扫用具至少包括上述清扫体和清扫体保持体。本发明中的该清扫体保持体包括：把持部，其在进行清扫作业时由使用者把持；清扫体保持部，其与把持部相连接并形成为长条状，通过插入到清扫体的保持空间中而保持清扫体；突部，其自清扫体保持部向外突出。在将清扫体保持体安装到清扫体上的状态下，清扫体由清扫体保持体的清扫体保持部保持，并且使用者把持清扫体保持体的把持部，从而进行清扫作业。另一方面，使用者可以根据需要将清扫体从清扫体保持体的清扫体保持部卸下，从而进行清扫体的更换等。

在本发明中，上述清扫体保持部如下这样构成：在向保持空间中插入设置的过程中，进行突部抵接曲面部而向离开该曲面部的方向挠曲的挠曲动作、以及使突部通过而自挠曲状态恢复的挠曲恢复动作。采用上述结构，利用清扫体保持部的挠曲动作和挠曲恢复动作，使施加于使用者的阻力感持续改变。该阻力感的变化有效给予使用者能够可靠地将清扫体保持体安装到清扫体上、并且难以脱落的这样的放心感。

另外，在本发明中安装在清扫体保持体的清扫体保持部上的该清扫体可以是以一次性使用为目的一次性类型，也可以是目的在于将自被清扫面除去的垃圾、尘埃保持于刷毛部内并进行多次使用再更换的一次性类型，或者还可以是可通过洗涤等来进行反复使用的类型。

另外，在本发明的另一实施方式的清扫用具中，清扫体保持体的清扫体保持部的突部构成为空心状，从而在挠曲动作中突部自身向离开曲面部的方向挠曲。在此所谓的“空心状”广泛包括实心构造之外的结构、例如具有开口空间、以及封闭空间的结构。

采用上述结构，在利用清扫体保持部插入保持空间的插入操作来使熔接接合部与突部滑动接触时，各突部易于利用空心部分的效果向清扫体保持部侧挠曲，从而提高了抑制作用于熔接接合部与突部之间的滑动阻力的效果。

另外，在本发明的另一实施方式的清扫用具中，在将清扫体保持部插入设置在保持空间中的状态下，在突部的两侧沿规定方向配置有熔接接合部。

采用上述结构，在将清扫体保持部临时插入设置在保持空间中之后，突部的移动被其两侧的熔接接合部限制，从而可以获得清扫体保持部的防脱效果。

采用本发明，提供一种用于进行清扫对象的擦拭清扫的片状清扫体，特别是通过改善熔接接合部的结构，可以提高安装物相对于该清扫体的安装性，上述熔接结合部用于将构成该清扫体的基材片以及保持片相互熔接接合起来。

附图说明

图1是表示构成本实施方式的清扫用具100的清扫体110以及清扫体保持体120处于组装前的状态的立体图。

图2是表示图1中的清扫体保持体120的分离状态的立体图。

图3是表示将图1中的清扫体110分离成各构成元件的立体图。

图4是图1中的清扫体110的自正面侧观察到的俯视图。

图5是图1中的清扫体110的自背面侧观察到的俯视图。

图6是表示图4中的清扫体110的A-A的截面构造的图。

图7是表示图4中的清扫体110的B-B的截面构造的图。

图8是表示将本实施方式的清扫体110安装在清扫体保持体120上的状态的立体图。

图9是表示将本实施方式的清扫体110安装在清扫体保持体120上的状态的立体图。

图10是表示在图9所示的清扫用具100中进一步进行了清扫体110的散开操作的状态的立体图。

图11是表示另一实施方式的清扫体210的结构的俯视图。

图12是表示另一实施方式的清扫体220的结构的俯视图。

图13是表示另一实施方式的清扫体230的结构的俯视图。

图14是表示另一实施方式的清扫体240的结构的俯视图。

图15是表示另一实施方式的清扫体250的结构的俯视图。

图16是表示另一实施方式的清扫体260的结构的俯视图。

图17是表示另一实施方式的清扫体270的结构的俯视图。

图18是表示另一实施方式的清扫体280的结构的俯视图。

图19是表示另一实施方式的清扫体290的结构的俯视图。

附图标记说明

100、清扫用具；110、清扫体；111、清扫体主体；111a、基材片；111b、纤维聚合体；111c、清扫对象侧片；111d、111e、长方形片；111f、主清扫部；111g、辅助清扫部；112、保持片；112a、长方形片；113、中央熔接线；114、116、熔接接合部；115、保持空间；115a、后侧开口端；115b、前侧开口端；117、收纳区域；118、上侧纤维；118a、第1纤维延伸部；118b、第2纤维延伸部；119、下侧纤维；120、清扫体保持体；130、保持体主体；131、基部；132、保持板；133、突部；133a、空心部；134、压板；140、把手部；141、把手主体；141a、连结部。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式进行详细说明。首先，用图1～图5对本发明的“清扫用具”的一实施方式的清扫用具100的结构进行说明。作为使用该清扫用具100来进行清扫的清扫对象，可列举出独门独院房屋、公寓、大厦、工厂、车辆等室内、室外的被清扫面(地板面、墙壁面、顶棚面、外壁面、家具面，衣服、窗帘、寝具、家用电器等)、以及人体的各组成结构部位的被清扫面等。上述各种被清扫面可以为平面，或者也可以为曲面、凹凸面、台阶面。

图1是表示构成本实施方式的清扫用具100的清扫体110和清扫体保持体120处于组装前的状态的立体图。如图1所示，该清扫用具100大致分为清扫体110和清扫体保持体120。

清扫体110构成为保持片112呈层叠状被接合在清扫体主体111的上表面上。该清扫体110是片状清扫体，具有在擦拭清扫中擦除清扫对象即被清扫面上的污渍的污渍擦除功能。该清扫体110如图1所示那样俯视呈长方形，构成为沿规定的长度方向(长边的延伸方向)呈长条状延伸。该规定的长度方向大致相当于与构成后述的纤维聚合体的多个纤维所延伸的延伸方向交叉的方向。该清扫体110相当于本发明中的“清扫体”。另外，也可以根据需要将该清扫体110构成为俯视呈正方形的清扫体。

细节后述。构成该清扫体110的清扫体主体111均为将片状的基材片111a、纤维聚合体111b、清扫对象侧片111c相互呈层叠状地重叠并接合而成的结构。上述基材片111a、纤维聚合体111b、清扫对象侧片111c俯视呈同样的长方形，均沿清扫体110的长度方向呈长条状延伸。纤维聚合体111b以及清扫对象侧片111c构成具有污渍擦除功能的刷毛状部位，也被称为所谓的“刷毛部”。该清扫体110可以是以一次性使用为目的一次性类型，也可以是目的在于将自清扫对象的被清扫面除去的垃圾、尘埃保持于刷毛部内并进行多次使用再更换的一次性类型，或者还可以是可通过洗涤等来进行反复使用的类型。另外，在本实施方式中，将清扫体110的清扫体主体111形成为由基材片111a、纤维聚合体111b以及清扫对象侧片111c呈层叠状地重叠而成的构造，也可以将该清扫体主体111形成为附加了更多纤维层和片的多层构造。

清扫体主体111和保持片112由在清扫体110的中央部分呈长条状向前后方向延伸的中央熔接线113和位于该中央熔接线113两侧的左右一对熔接接合部114以及熔接接合部116熔接接合。

中央熔接线113构成为将清扫体主体111以及保持片112整体相互接合的熔接接合部。在清扫体110的中央部分呈长条状向前后方向延伸的中央熔接线113相当于本发明的“用于将基材片以及纤维聚合体相互熔接接合的沿规定方向延伸的第3熔接接合部”。

另外，熔接接合部114以及熔接接合部116构成为将清扫体主体111中的基材片111a、纤维聚合体111b的一部分和保持片112相互接合起来的熔接接合部。利用在此所谓的熔接接合部114构成本发明的“多个第1熔接接合部”，利用在此所谓的熔接接合部116构成本发明的“第2熔接接合部”。特别是，配置在中央熔接线113的左右一方的2个熔接接合部114相当于本发明的“沿规定方向断续地形成的第1组的多个熔接接合部”，配置在中央熔接线113的左右另一方的2个熔接接合部114相当于本发明的“与第1组并列地断续形成的第2组的多个熔接接合部”。

从而，在中央熔接线113与熔接接合部114以及熔接接合部116之间形成有向前后方向呈长条状延伸的左右一对保持空间115、115。该保持空间115相当于本发明的“保持空间”。各保持空间115构成为后侧在后侧开口端115a开口、前侧在前侧开口端115b开口的空间区域。各保持空间115为后述的保持体主体130的保持板132所插入(被覆盖)的区域部分，可以自后侧开口端115a以及前侧开口端115b两方插入。在本实施方式中，由于2个保持空间115沿规定方向相连接地配置，因此可以利用保持板132使清扫体的保持平衡稳定。

如图1所示，清扫体保持体120可自上述结构的清扫体110装卸自如，由相互连接的保持体主体130和把手部140组成。该清扫体保持体120相当于本发明的“清扫体保持体”。把手部140包括：呈长条状延伸的把手主体141、介于该把手主体141和保持体主体130之间的连接部141a。把手主体141是由使用者把持的部位，相当于本发明的“把持部”。连接部141a构成将把手主体141和保持体主体130连结成固定状的部位。

细节后述，在本实施方式中，由树脂材料成型的保持体主体130和由树脂材料成型的把手部140(把手主体141和连结部141a)形成在成型后组装成一体状的构造。采用该结构，可实现清扫用具整体的轻量化，并且可抑制清扫用具的制造成本。另外，除该结构外，也可以采用保持体主体130和把手部140(把手主体141和连结部141a)一体成型的结构，或者采用将保持体主体130、把手主体141和连结部141a中的任意两个一体成型的结构、或者将各自的独立成型品组装成固定状的结构。

保持体主体130是具有可装卸自如地保持清扫体110的功能的部位，相对于本发明的“清扫体保持部”。在该保持体主体130上，在把手部140侧的基部131上设有左右一对保持板132、132以及压板134。左右一对保持板132、132构成为从基部131朝向前方并隔开规定的间隔呈平行状延伸的长条状板构件。即，保持体主体130为其前端分成2岔状的叉形状。各保持板132的横向宽度沿长度方向设定为恒定或沿长度方向朝前端设定为窄幅状。

另外，在各保持板132上，在其外侧缘部的前后2处设有突部133、133。各突部133的外形形成为朝保持板132的外侧突出而成的椭圆形状，其突出面为凸曲线形状。关于保持板132的外形，可以形成为例如圆弧角度180[°]、长轴16[mm]、短轴8[mm]的椭圆形状。另外，各突部133具有中央部分形成为开口状的空心部133a。该突部133相当于本发明的“自清扫体保持部朝外侧突出的突部”。

压板134是用作在左右一对保持板132、132之间向前方延伸且朝下侧弯曲成凸形状而形成的板状构件，在其下表面还具有卡定突部(省略图示)。

各保持板132能插入到上述各保持空间115内，具有在其插入的状态下保持清扫体110的功能。在该插入状态下，各保持板132与各个保持空间115呈紧密状地滑动接触而嵌入其中，对清扫体110付与固定作用。此外，在该插入状态下，压板134从上方按压清扫体110，并且设于其下表面的卡定突部(省略图示)作为清扫板110的防脱件而起作用。由此，在各保持板132插入各保持空间115中的插入状态下，由保持体主体130可靠地保持清扫体110。

另外，图2表示图1中的清扫体保持体120的分离状态的立体图。如图2所示，上述保持体主体130和把手部140形成为在各自树脂成型后组装成一体状的结构，或构成为能互相分离的结构。保持体主体130在基部131的后端侧具有被嵌合板131a，而把手部140在把手主体141的前端侧具有第1嵌合板143和第2嵌合板144。在第1嵌合板143和第2嵌合板144之间形成有供被嵌合板131a能嵌入的嵌合区域145，且在该嵌合区域145中设有能与第1嵌合板143的凹部131b卡合的凸部(省略图示)。在这种结构中，将被嵌合板131a嵌入嵌合区域145中时，使第1嵌合板143和第2嵌合板144从上下夹持该被嵌合板131a，并使嵌合区域145的凸部卡合于第1嵌合板143的凹部131b中，从而在保持体主体130和把手部140之间付与固定作用。另一方面，在保持体主体130和把手部140相互固定的状态下，通过利用大于该固定力的拉力沿离开方向拉两者，能使这些保持体主体130和把手部140分解。

在此，本实施方式的清扫体110的具体结构参照图3。图3是表示将图1中的清扫体110分离成各构成元件的状态的立体图。另外，图4表示清扫体110的自正面侧观察到的俯视图，图5表示图1中的清扫体110的自背面侧观察到的俯视图。另外，图6表示图4的清扫体110的A-A的截面构造，图7表示图4中的清扫体110的B-B的截面构造。

如图3所示，本实施方式的清扫体110为从清扫对象侧(也称为“下表面侧”或“背面侧”)依次层叠有清扫体主体111、保持片112而成的结构，并且清扫体主体111为从清扫对象侧(下表面侧)依次层叠有清扫对象侧片111c、纤维聚合体111b、基材片111a而成的结构。此时，保持片112、基材片111a为隔着纤维聚合体111b而层叠在与清扫对象侧片111c(下表面侧片)相反的一侧的上表面侧片。保持片112、基材片111a和清扫对象侧片111c都具有多个沿与清扫体110的长度方向交叉的方向延伸的锯齿状的长方形片(长方形部分)。

具体来说，保持片112为多个长方形片112a沿与清扫体110的长度方向交叉的方向呈并列状延伸的结构。另外，基材片111a为多个长方形片111d、111e沿与清扫体110的长度方向交叉的方向呈并列状延伸的结构，清扫对象侧片111c为多个长方形片111e沿与清扫体110的长度方向交叉的方向呈并列状延伸的结构。通过将各片的长方形片形成为锯齿状，能实现易于钩挂而捕捉垃圾的高清扫功能的构造。另外，长方形片的形状能适当地采用锯齿状、直线状、曲线状等中一种或多种形状。

如图4所示，在基材片111a中，长方形片111d从沿清扫体110的长度方向延伸的熔接接合部114以及熔接接合部116向外延伸。另外，在层叠于基材片111a的上表面上的保持片112中，与长方形片111d相同形状的长方形片112a从沿清扫体110的长度方向延伸的熔接接合部114以及熔接接合部116向外延伸。

另一方面，如图5所示，在清扫对象侧片111c中，宽度比长方形片111d、112a更窄的长方形片111e从沿清扫体110的长度方向延伸的中央熔接线113向外延伸。因而，长方形片111e的基端侧通过中央熔接线113的接合部接合，并且以该中央熔接线113为固定端，以与该固定端相对的一侧(顶端侧)为自由端而呈长条状延伸。

接下来，详细说明形成上述基材片111a、清扫对象侧片111c以及保持片112的无纺布的结构、以及形成纤维聚合体111b的纤维聚合体的结构。

无纺布的结构

基材片111a、清扫对象侧片111c和保持片112都可使用由典型的热熔性纤维(热塑性纤维)构成的片状的无纺布。即、上述基材片111a、清扫对象侧片111c和保持片112也称为无纺布片。在此所谓的基材片111a和保持片112分别相当于本发明的“基材片”和“保持片”。该无纺布是通过机械处理、化学处理、热处理等处理来将纤维粘结、或缠绕而制成的片状构成物，构成为可部分含有热塑性纤维且不可热粘接(熔接)的无纺布，为具有多个长方形片形状的无纺布。作为热塑性纤维(热熔纤维)可以使用聚乙烯、聚丙烯，聚对苯二甲酸乙醇二酯等。作为该无纺布，可以使用通过热风干燥法、纺粘法、热粘合法、水刺法、点粘合法、熔喷法、缝编法、化学粘合法、针刺法等制造的无纺布。该无纺布相当于本发明中的“无纺布”。另外，为了提高清扫时的清除功能，优选使用高刚性的无纺布。替代无纺布或除无纺布之外，也可使用将聚氨酯、海绵、织布、网状物、嵌条物等原料加工成长方形状而成的物品。

纤维聚合体的结构

另一方面，纤维聚合体111b是指纤维所构成的单个纤维构造体、由纤维沿长度方向和/或径向聚拢而形成的纤维构造体(合股线、纺织丝、将多个长纤维局部连接起来的丝线材等)、或构成为该纤维构造体的聚合体，为局部含有热塑性纤维的可热粘接(也称为“熔接”)的纤维聚合体。形成该纤维聚合体111b的纤维是丝、纺织品等的构成单位，规定为相对于粗细程度具有足够长的长度，且很细而易于挠曲弯曲，典型的如长的连续状的纤维为长纤维(长丝，filame nt)，较短的纤维为短纤维(短丝，staple)。该纤维聚合体111b的纤维的基端侧由中央熔接线113、熔融接合部114和熔融接合部116接合，并且将该接合部作为固定端，将与该固定端相对的一侧(顶端侧)作为自由端，沿与清扫体110的(或者纤维聚合体111b)的长度方向交叉的方向呈长条状延伸。沿与清扫体110的长度方向交叉的方向延伸的该纤维聚合体111b相当于本发明中的“将沿与规定方向交叉的方向延伸的许多纤维聚合而成的纤维聚合体”。

另外，在图3所示的例子中，说明了通过呈层叠状地层叠有3个纤维层而形成纤维聚合体111b的情况，但也可以根据需要将该纤维层的数量形成为1或多个。该纤维聚合体111b优选具有由规定的平面、曲面构成的面构造、并且形成为具有一定厚度的立体形状、或者构成为薄片形状。在此所谓的“纤维聚合体”典型的是使用聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)，聚对苯二甲酸乙醇二酯(PET)、尼龙、人造丝等作为材质，在实际应用中大多将采用丝束开纤获得的长纤维(filament)的聚合体用作制成该纤维聚合体。特别是优选芯部分为聚丙烯(PP)或聚对苯二甲酸乙醇二酯(PET)，包覆该芯部分外表面的鞘部分优选使用聚乙烯(PE)的复合纤维来构成纤维聚合体。另外，形成该纤维聚合体的长纤维的纤度优选为1～50dtex，更优选为2～10dtex。而且，各纤维聚合体可以由大致相同纤度的纤维构成，或者各纤维聚合体也可以是包括不同纤度的纤维的结构。

此外，为了提高清扫时的清除功能，优选使用含有高刚性的纤维、即优选使用含有高纤度纤维的纤维聚合体。而且，纤维聚合体优选使用卷曲纤维来构成。在此所谓的卷曲纤维为已实施了规定的卷曲处理的纤维，纤维彼此易于缠绕。若使用这样的卷曲纤维，则使纤维聚合体比安装到清扫体保持体上之前蓬松，进而容易使垃圾附着到卷曲部分上。此结构特别可以通过使用由亚麻短纤维(tow fiber)形成的卷曲纤维来实现。

另外，作为纤维聚合体，也可以使用这样构成的纤维聚合体：将薄膜切成带状，在与树脂的取向方向正交的方向分开沿纵向延伸的被称为扁平纱线或裂膜丝的热塑性薄膜树脂而使纤维状薄膜接合为网眼状。或者，作为纤维聚合体，也可以使用热风(Air Through)无纺布等蓬松且纤维密度低的无纺布。

另外，清扫体110的构成要素的种类和数量不限于上述例子，可根据需要进行各种选择。该清扫体110俯视呈长方形状，并且配置成该长边延伸在清扫体保持体120的保持体主体130和把手部140的长度方向线上。

在此，参照图4、图6以及图7详细说明上述清扫体110的熔接接合部的结构。如图4所示，在中央熔接线113的左右位置上、沿该中央熔接线113的延伸方向以左右相同间隔配置有多个熔接接合部114以及熔接接合部116。具体而言，在中央熔接线113左右的各延伸线L1上，在各后侧开口端115a以及各前侧开口端115b上配置有熔接接合部，另外在2个熔接接合部116之间配置有2个熔接接合部114。在本实施方式中，熔接接合部114的熔接接合部分的形状是圆形(正圆)，熔接接合部116的熔接接合部分的形状是圆形(正圆)与椭圆相互重合而复合化且呈长条状延伸的形状。

熔接接合部114相对于中央熔接线113对置地配置。被上述熔接接合部114以及中央熔接线113划分的区域形成为供保持体主体130的保持板132插入的保持空间115。该熔接接合部114至少具有圆弧部分(曲面部)，该圆弧部分朝向自保持体主体130的保持板132向外突出的突部133形成为凸形状，从而在进行将保持板132插入保持空间115中的插入操作时，可以抑制作用于熔接接合部114和突部133之间的滑动阻力，并可以顺畅地插入保持板132。因而，能够提高保持体主体130的保持板132相对于清扫体110的安装性。关于该熔接接合部114的具体形状，可以采用由圆形、椭圆行的圆弧部分的全部或一部分构成的曲面形状。

另外，除了熔接接合部114以及突部133的凸形状之外、通过在突部113中设置空心部133a能够进一步提高用于抑制作用于熔接接合部114与突部113之间的滑动阻力的该作用效果。即、在熔接接合部114和突部133进行滑动接触时，各突部133利用空心部133a的效果可以易于向保持板132侧挠曲，从而提高了抑制作用于熔接接合部114与突部113之间的滑动阻力的效果。在只利用保持板132自身的挠曲作用、或构成清扫体110的原料的挠曲作用而获得该效果时，也可以将突部133设为实心构造，

另外，将由熔接接合部114和与熔接接合部114相邻的熔接接合部116划分的区域规定为在插入保持板132之后、用于收纳保持板132的突部133的收纳区域117。然后，熔接接合部114通过对收纳在收纳区域117中的突部133进行干涉地限制该突部133的前后方向(相当于清扫体110的长度方向的方向)的移动，在保持空间115中定位突部133。

熔接接合部114的具体形状

本发明者研究了使用由圆形的圆弧部分构成的熔接接合部为熔接接合部114的情况下的熔接接合部114的具体形状。其研究结果是，优选熔接接合部的圆弧直径可为7～12[mm]、圆弧角度为90～360[°]，更优选圆弧直径可为10[mm]、圆弧角度为180[°]。

通过采用具有上述那样的圆弧直径的熔接接合部作为熔接接合部114，可以获得如下作用效果：在插入保持体主体130的保持板132时，突部133可以顺畅地越过熔接接合部114，并且在插入后使临时收纳在收纳区域117中的突部133难以脱落。可以如下原因为其理由：若圆弧直径过小，则突部133在越过熔接接合部114时会急剧挠曲从而难以取得顺畅度，而在圆弧直径过大时，暂时收纳在收纳区域117中的突部133的稳定感(匹配感)不存在，从而易于发生脱落。

另外，通过采用具有上述那样的圆弧角度的熔接接合部作为熔接接合部114，可以稳定保持体主体130的保持板132的插入方向，并且可以降低已知的热熔接设备在生产上的难易度，另外优化熔接接合部的外观(也称为“美饰”或“美观”)。可以举出如下原因为其理由：若圆弧角度过小，则熔接接合部不能可靠地与突部133卡合，难以稳定保持板132的插入方向，另外若接合面积减小，则容易产生接合不良。另外，关于熔接接合部的外观，有时优选设计成圆弧角度为180[°]～360[°]。

如图6所示，相对于中央熔接线113沿纤维聚合体111b的厚度方向接合整个纤维聚合体111b，熔接接合部114只沿纤维聚合体111b的沿厚度方向接合一部分的纤维聚合体111b。采用该结构，沿纤维聚合体111b的厚度方向以边界线L2为边界、纤维聚合体111b被区分成相比边界线L2更上侧的上侧纤维118和相比边界线L2更下侧的下侧纤维119。另外，根据需要也可以采用熔接接合部114沿纤维聚合体111b的厚度方向接合整个纤维聚合体111b的结构。

另外，如图6以及图7所示，上侧纤维118还具有第1纤维延伸部118a以及第2纤维延伸部118b这两者。第1纤维延伸部118a形成为基端侧接合中央熔接线113上、并以该中央熔接线113为固定端、以与该固定端相对的一侧(顶端侧)为自由端呈长条状延伸的部位。即、形成为熔接接合部并未介于第1纤维延伸部118a的固定端与自由端之间的结构。另外，第2纤维延伸部118b形成为以熔接接合部114为固定端、以与该固定端相对的一侧(顶端侧)为自由端呈长条状延伸的部位。即、形成为熔接接合部并未介于第2纤维延伸部118b的固定端与自由端之间的结构。另外在本实施方式中，由于中央熔接线113是使清扫体中央部平行于清扫体长边地呈直线状延伸的结构，因此第1纤维延伸部118a的纤维的延伸长度相等。

另外，熔接接合部114以及熔接接合部116在中央熔接线113的左右位置上、沿该中央熔接线113的延伸方向以左右相同间隔左右平行地延伸，因此第1纤维延伸部118a的纤维的延伸长度相同。采用上述结构，有效地整理在使纤维聚合体111b中含有空气时的该纤维聚合体111b的形状而使该纤维聚合体111b稳定，特别是可以使纤维聚合体111b形成为左右平衡的形状。关于中央熔接线113的结构，接合部分可以呈连续直线状延伸，或者接合部分也可以断续地延伸。另外，关于熔接接合部114以及熔接接合部116的结构，各熔接部分可以沿规定的直线延伸，或者沿规定的曲线延伸。

在此所谓的第1纤维延伸部118a相当于本发明的“纤维以第3熔接接合部为固定端而延伸到与规定方向交叉的方向上的清扫体端部侧的自由端的第1纤维延伸部”，在此所谓的第2纤维延伸部118b相当于本发明的“纤维以多个熔接接合部为固定端而延伸到与规定方向交叉的方向上的清扫体端部侧的自由端的第2纤维延伸部”。

另一方面，下侧纤维119的结构是：基端侧接合在中央熔接线113上，并且以该中央熔接线113为固定端、以与该固定端的相对一侧(顶端侧)为自由端呈长条状延伸。即、形成为熔接接合部并未介于下侧纤维119的固定端与自由端之间的结构。因而，上侧纤维118中的第1纤维延伸部118a的延伸长度d5、以及下侧纤维119的延伸长度d5均大于上侧纤维118中的第2纤维延伸部118b的延伸长度d4。

采用本实施方式的清扫体110的上述结构，在中央熔接线113与熔接接合部114之间形成有使纤维与基材片111a以及保持片112相接合而成的接合强度相对较高的水平部分，有效获得只通过接合基材片111a以及保持片112而无法获得的接合强度。另外，利用在中央熔接线113与熔接接合部114之间形成有水平部分的结构，在清扫时清扫体110变得易于沿着水平状的被清扫面，有效地提高清扫效果。

另外，在使用者用手轻摇或散开清扫体110以使纤维聚合体111b中含有空气时，纤维聚合体111b中纤维长度相对较长的第1纤维延伸部118a的纤维彼此易于缠绕并垂向下方，而纤维长度相对较短的第2纤维延伸部118b难以缠绕在第1纤维延伸部118a上。从而，在使纤维聚合体111b中含有空气时，可以形成不需要的空隙部分被抑制了的均质状态的纤维聚合体111b，从而使该纤维聚合体111b整体紧密地扩展，因此形成增大了该纤维聚合体111b的体积的状态。该状态是纤维的密度高且均质的状态，可以规定为高体积感的状态，也可以称为“蓬松状态”、“蓬松且紧凑状态”、“空间充满度较高的状态”、或“高膨松度状态”。因而，通过增大纤维聚合体111b的体积能够提高清扫效果。另外，通过增大纤维聚合体111b的体积，相对于被清扫面的紧密接触程度变高，纤维聚合体111b变得明显易于附着污渍(容易变黑)，使用者获得能够可靠地捕捉垃圾的这一真实体验，提高满足度。

特别是在本实施方式中，采用如下结构：配置在前后方向上的清扫体中央位置上的相互相邻的2个熔接接合部114之间的距离(间隔)d1大于前端侧的熔接接合部114与熔接接合部116之间的距离d2、大于后端侧的熔接接合部114与熔接接合部116之间的距离d3。2个熔接接合部114之间的非熔接接合部分的纤维具有作为主要捕捉垃圾的主清扫部(后述的图10中的主清扫部111f)的功能。另一方面，熔接接合部114与熔接接合部116之间的非熔接接合部分的纤维、以及自熔接接合部116更靠近清扫体端部的非熔接接合部分的纤维具有作为对主清扫部辅助地捕捉垃圾的辅助清扫部(后述的图10中的辅助清扫部111g)的功能。因而，采用本实施方式，纤维聚合体111b中体积最大的主清扫部沿长度方向形成在2个熔接接合部114之间的清扫体中央位置。在清扫时，通常以使清扫体110的前端侧低于后端侧的状态使用清扫体110，通过如本实施方式所述那样采用将纤维聚合体111b中体积最大的主清扫部形成在清扫体中央位置上的结构，起到使纤维聚合体111b易于作用于被清扫面上的这样的作用效果。

另外在本实施方式中，优选从前端侧的熔接接合部114到清扫体110的前端的距离与从后端侧的熔接接合部114到清扫体110的后端的距离相等。采用上述结构，在从后侧开口端115a和前侧开口端115b中任意一个插入设置保持体主体130的保持板132时，均能使体积最大的主清扫部始终位于纤维聚合体111b的规定的清扫体中央位置，使用者在反转地使用清扫体110时也能够与反转前同样地不会感觉别扭地进行使用。

另一方面，通过将熔接接合部116配置在后侧开口端115a以及前侧开口端115b上，在将保持体主体130的保持板132插入保持空间115中时，熔接接合部116具有引导(guide)保持板132顺畅地插入保持空间115的功能。因而，该熔接接合部116形成为沿长度方向延伸的结构，优选在朝向保持空间115的位置上具有沿长度方向呈直线状延伸的直线部。从而，在将保持体主体130的保持板132插入保持空间115中时，能够更顺畅地将保持板32引向保持空间115中。

熔接接合部116的具体形状

本发明人们研究了熔接接合部116的具体形状。其研究结果是，可以将该熔接接合部116的长度方向的延伸长度设为10～17[mm]，更优选为15[mm]。通过采用上述延伸长度的熔接接合部作为熔接接合部116，能够稳定地进行保持体主体130的保持板132的插入操作，并且易于识别保持板132的插入位置，能够降低已知热熔接设备在生产上的难易度。可以举出如下原因作为其理由：若熔接接合部的延伸长度过短，则保持板132的插入操作不稳定，并且难以识别保持板132的插入位置，而且在接合位置稍微偏离规定位置时、无法可靠地接合纤维聚合体111b、基材片111a以及保持片112。

上述结构的清扫用具100的使用方式可参照图8～图10。图8以及图9以立体图表示将本实施方式的清扫体110安装在清扫体保持体120上的状态。另外，图10以立体图进一步表示在图9所示的清扫用具100中进行了清扫体110的散开操作的状态。

在使用清扫用具100时，利用图8所示的安装操作自保持空间115的后侧开口端115a插入保持体主体130的保持板132，从而将清扫体110安装在清扫体保持体120上。另外，由于本实施方式的清扫体110的保持空间115具有后侧开口端115a以及前侧开口端115b，因此也可以根据需要自保持空间115的前侧开口端115b插入保持体主体130的保持板132，从而使清扫体110反转地安装在清扫体保持体120上。

在相对于清扫体110进行清扫体保持体120的安装操作中，首先各保持板132自前端侧插入保持空间115内。此时，各保持板132的保持体前端侧的突部133与熔接接合部116的内缘部分相卡合。从而，相对于保持空间115定位各保持板132。在本实施方式中，由于熔接接合部116具有沿长度方向延伸的成分，因此即使操作者并未特别注意，也可使各保持板132的行进方向自然地确定为直线状，在保持空间115内向前方顺畅地引导各保持板132。

另外，在向保持空间115进行插入各保持板132的操作时，保持体前端侧的突部133越过后端侧的熔接接合部114的圆弧部分，并越过前端侧的熔接接合部114的圆弧部分。此时，各保持板132在每次保持体前端侧的突部133越过熔接接合部114的圆弧部分时，保持板132以及突部133自身向内反复进行挠曲动作和挠曲恢复动作(回弯动作)，附加于使用者的阻力感持续改变。上述阻力感的变化作为左右保持板132的间隔缩紧而后扩展的动作传递给使用者，因此能够可靠地相对于清扫体110安装清扫体保持体120，并且有效给予使用者难以脱落的这一放心感。

保持体前端侧的突部133以及保持体后端侧的突部133在收纳于各收纳区域117中的状态下，保持体主体130的基部131与后侧开口端115a相干涉，从而保持体主体130进一步向前方的移动受到限制，形成相对于清扫体110安装清扫体保持体120的状态。在该安装状态下，突部的移动受到其两侧的熔接接合部114、116的限制，从而能够防止因轻摇清扫体保持体120的程度的振动而使清扫体110自清扫体保持体120脱落(防脱效果)。

由此，清扫用具100形成图9所示的状态，该状态是抑制了清扫体110的厚度的状态，并且与清扫对象的被清扫面面对的清扫对象侧片111c是与纤维聚合体111b分离的状态，因此不能发挥期望的清扫功能。所以，为了获得期望的清扫功能，优选实施用于将图9中的清扫体110的纤维聚合体111b形成为体积增加的立体形状的散开操作。上述散开操作是指，为使纤维聚合体111b中含有空气，可以直接用手轻摇或散开、或用手把持清扫体保持体120轻摇。

利用清扫体110的上述散开操作，纤维聚合体111b的纤维与清扫对象侧片111c的长方形片111e混在一起，外侧的自由端侧与该长方形片111e的转动动作(呈转动状地旋入)一起因自重而向下垂下到作为固定端的中央熔接线113周围。此时，清扫体110的纤维聚合体111b的纤维与清扫对象侧片111c的长方形片111e一起向下垂下到中央熔接线113的熔接接合部周围，并使纤维聚合体111b中含有空气，从而体积比安装清扫体保持体120前更大。即、清扫体110与清扫对象侧片111c的长方形片111e的转动动作同步地使纤维聚合体111b的纤维间含有空气而发生膨胀。

特别是在本实施方式中，采用了使清扫对象侧片111c的长方形片111e的宽度比基材片111a侧的长方形片111d相对小的结构，因此能够不会使该长方形片111e吸收纤维聚合体111b的弹力性，能增加纤维聚合体111b的体积，从而提高使用者对于尘埃捕捉功能的期待感、放心感。另外，通过使用上述那样的卷曲纤维来构成纤维聚合体111b，能够实现使纤维聚合体111b的纤维易于缠绕在清扫对象侧片111c的长方形片111e上的构造。

这样，如图10所示，使纤维聚合体111b的纤维与清扫对象侧片111c的长方形片111e混在一起，增加了纤维聚合体111b的主清扫部111f的体积，形成体积增大的立体形状。通过使形成在清扫体110的前后的辅助清扫部111g、111g之间的该主清扫部111f膨胀，该主清扫部111f变得易于沿着作为清扫对象的被清扫面的凹凸以及曲面(易于紧密接触)。并且此时，利用相互混在一起的纤维聚合体111b的纤维与清扫对象侧片111c的长方形片111e的协作而发挥清扫功能。特别是，纤维聚合体111b使污渍缠绕在纤维间以及纤维的卷曲部分中，构成污渍捕捉功能的核心部分。并且，通过使纤维聚合体111b自长方形片111e露出在下方，纤维聚合体111b的数量变多，使用者可以看到体积的增大，从而能够付与使用者对尘埃捕捉功能的期待感以及放心感。与此相对，长方形片111e具有对作为污渍捕捉功能的核心的纤维聚合体111b的附加的污渍捕捉功能。该长方形片111e易于进入更细的凹凸以及曲面中，将污渍保持在长方形片间以及长方形面上，从而发挥清扫功能。另外，基材片111a的长方形片111d、以及保持盘112的长方形片112a难以与纤维聚合体111b的动作同步，可发挥与纤维聚合体111b的动作独立的尘埃扫除的功能。

其他实施方式

另外，本发明不限于上述实施方式，能想出各种应用和变形。例如，也可以实施应用了上述实施方式的以下各方式。

在上述实施方式中，说明了包括基材片111a、纤维聚合体111b以及保持片112的清扫体110，但是在本发明中，也可以采用省略了纤维聚合体111b、对基材片111a付与主清扫功能的结构。

另外，在上述实施方式中，说明了在配置于清扫体的左右位置上的熔接接合部1114以及熔接接合部116的中间配置有中央熔接线113的清扫体，但是在本发明中，也可以采用省略了中央熔接线113的结构、以及省略了配置在清扫体的左右位置上的熔接接合部116的结构。在省略使用熔接接合部116时，除了该熔接接合部116之外、还可以采用在各后侧开口端115a以及各前侧开口端115b上配置另一熔接接合部114的结构。采用上述结构，能够利用熔接接合部114兼用作相当于熔接接合部116的接合部，是合理的。

另外，在上述实施方式中，作为熔接接合部114的具体形状，说明了采用图4所示的圆形熔接接合部的情况，该熔接接合部只要是至少具有向中央熔接线113侧突出的凸部分即可，该熔接接合部的形状、以及设置数量可以根据需要进行各种改变。例如，可以采用图11～图16所示的形状的熔接接合部。另外，图11～图16所示的清扫体210～260除了第2熔接接合部的形状或设置数量不同于熔接接合部114之外，其它结构实质上与清扫体110的结构相同。

在图11所示的清扫体210中，采用圆弧角度180[°]的熔接接合部作为第2熔接接合部211。另外，在图12所示的清扫体220中，采用将圆形整体全部接合而成的形状(整面涂敷形状)的熔接接合部为第1熔接接合部221。采用上述形状的第1熔接接合部221，通过使接合面积增加而提高接合强度，获得结实的外观，并且易于使操作者识别保持空间的位置。另外，在图13所示的清扫体230中，采用在大径的圆的内侧配置有小径的圆的形状(双重圆形状)的熔接接合部作为第1熔接接合部231。采用上述形状的第1熔接接合部231，能够获得优异的美饰性，并且通过双重接合而提高接合强度。另外，在图14所示的清扫体240中，采用组合多个不同直径的圆的形状的熔接接合部作为第1熔接接合部241。采用上述形状的第1熔接接合部241，能够获得优异的美饰性，并且可以进行精密的接合。

另外，在图15以及图16所示的清扫体250中，采用增加了熔接接合部114的设置数量的结构。特别是在图16所示的清扫体260中，在图4所示的清扫体110的结构中，采用在配置于清扫体左右的中央位置上的2个熔接接合部114的中间还配置有另一熔接接合部114的结构。另外，为了谋求进一步提高保持体主体130的保持板132相对于清扫体110的安装性，优选增加配置在2个熔接接合部114中间的另一熔接接合部114的数量。在本结构中，配置在中央位置上的2个熔接接合部114之间的距离(间隔)d 1大于前端侧的熔接接合部114与熔接接合部116之间的距离d2、以及大于后端侧的熔接接合部114与熔接接合部116之间的距离d3，或者也可以长度相同或小于。另外，在增加第1熔接接合部的设置数量时，无需将所有的第1熔接接合部配置在一条直线上。

另外，在上述实施方式中，说明了采用图4所示的、圆形(正圆)与椭圆复合而成的形状的熔接接合部作为熔接接合部116的具体形状的情况，但是该熔接接合部只要至少具有呈长条状延伸的部分即可，该熔接接合部的形状以及设置数量可以根据需要进行各种改变。例如，可以采用图17～图19所示的形状的熔接接合部。另外，图17～图19所示的清扫体270～290除了第2熔接接合部的形状不同于熔接接合部116之外，其它结构实质上与清扫体110的结构相同。

在图17所示的清扫体270中，采用椭圆形状的熔接接合部作为第2熔接接合部271。另外，在图18所示的清扫体280中，采用只利用椭圆形状的熔接接合部的一部分形成的形状的熔接接合部作为第2熔接接合部281。另外，在图19所示的清扫体290中，采用组合圆形的熔接接合部而配置成长条状的形状的熔接接合部作为第2熔接接合部291。采用上述形状的第2熔接接合部271、281、291也能够与熔接接合部116同样稳定地进行保持板132的插入操作，并且特别在采用第2熔接接合部291时，接合面积增加从而提高接合强度。

Claims (13)

1.一种清扫体，其特征在于，

该清扫体包括：

基材片以及保持片，都由片状的无纺布构成；

第1组以及第2组的多个第1熔接接合部，沿规定方向断续地形成，用于将所层叠的上述基材片以及保持片相互熔接接合起来；

保持空间，其位于上述基材片与上述保持片之间，由上述第1组的多个第1熔接接合部和上述第2组的多个第1熔接接合部划分而成，该保持空间的上述规定方向上的清扫体一端侧以及清扫体另一端侧中的至少一端侧开口，

上述第1组以及第2组的多个第1熔接接合部包括熔接接合部，该熔接接合部具有朝向上述保持空间凸的形状的曲面部。

2.根据权利要求1所述的清扫体，其特征在于，

上述保持空间构成为用于插入设置清扫体保持部的区域，该清扫体保持部设在操作者把持用的保持体上。

3.根据权利要求1所述的清扫体，其特征在于，

在上述保持空间的开口端还设有用于将上述基材片和保持片相互熔接接合起来的第2熔接接合部。

4.根据权利要求2所述的清扫体，其特征在于，

在上述保持空间的开口端还设有用于将上述基材片和保持片相互熔接接合起来的第2熔接接合部。

5.根据权利要求3所述的清扫体，其特征在于，

上述第2熔接接合部形成为沿上述规定方向呈长条状延伸的结构。

6.根据权利要求4所述的清扫体，其特征在于，

上述第2熔接接合部形成为沿上述规定方向呈长条状延伸的结构。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的清扫体，其特征在于，

该清扫体包括：

纤维聚合体，其层叠在上述基材片中的与层叠上述保持片的一面相反侧的面上，是将沿与上述规定方向交叉的方向延伸的许多纤维聚合而成的；

第3熔接接合部，其位于上述第1组的多个第1熔接接合部与上述第2组的多个第1熔接接合部之间，并沿上述规定方向延伸，用于将上述基材片以及纤维聚合体相互熔接接合起来。

8.根据权利要求7所述的清扫体，其特征在于，

上述第3熔接接合部形成为相对于上述基材片以及纤维聚合体还熔接接合上述保持片的结构，由此将上述保持空间划分成2个空间部分。

9.根据权利要求7所述的清扫体，其特征在于，

上述第1组以及第2组的多个第1熔接接合部中、配置在上述规定方向上的清扫体中央位置的相互相邻的第1熔接接合部间的长度大于形成在相互相邻的该第1熔接接合部两侧的非接合部分的长度；

上述纤维聚合体包括第1纤维延伸部和第2纤维延伸部；上述第1纤维延伸部的纤维以上述第3熔接接合部作为固定端、延伸到与上述规定方向交叉的方向上的清扫体端部侧的自由端；上述第2纤维延伸部的纤维以上述多个第1熔接接合部作为固定端、延伸到与上述规定方向交叉的方向上的清扫体端部侧的自由端；

在上述第2纤维延伸部的纤维延伸长度小于上述第1纤维延伸部的纤维延伸长度的位置配置有上述多个第1熔接接合部以及第3熔接接合部。

10.根据权利要求8所述的清扫体，其特征在于，

上述第1组以及第2组的多个第1熔接接合部中、配置在上述规定方向上的清扫体中央位置的相互相邻的第1熔接接合部间的长度大于形成在相互相邻的该第1熔接接合部两侧的非接合部分的长度；

上述纤维聚合体包括第1纤维延伸部和第2纤维延伸部；上述第1纤维延伸部的纤维以上述第3熔接接合部作为固定端、延伸到与上述规定方向交叉的方向上的清扫体端部侧的自由端；上述第2纤维延伸部的纤维以上述多个第1熔接接合部作为固定端、延伸到与上述规定方向交叉的方向上的清扫体端部侧的自由端；

在上述第2纤维延伸部的纤维延伸长度小于上述第1纤维延伸部的纤维延伸长度的位置配置有上述多个第1熔接接合部以及第3熔接接合部。

11.一种清扫用具，其包括清扫体保持体和权利要求1～10中任一项所述的清扫体，将上述清扫体保持体装卸自如地安装在上述清扫体上，其特征在于，

上述清扫体保持体包括：把持部，其在进行清扫作业时由使用者把持；清扫体保持部，其与上述把持部相连接并形成为长条状，通过插入到上述清扫体的上述保持空间中而保持上述清扫体；突部，其自上述清扫体保持部向外突出；

上述清扫体保持部如下这样地构成：在向上述保持空间插入设置的过程中，进行上述突部与上述曲面部抵接从而向离开该曲面部的方向挠曲的挠曲动作、以及使上述突部通过而自挠曲状态恢复的挠曲恢复动作。

12.根据权利要求11所述的清扫用具，其特征在于，

上述清扫体保持体的上述清扫体保持部的上述突部构成为空心状，从而在上述挠曲动作中上述突部自身向离开上述曲面部的方向挠曲。

13.根据权利要求11或12所述的清扫用具，其特征在于，

在将上述清扫体保持部插入设置在上述保持空间中的状态下，在上述突部的两侧沿上述规定方向配置有第2熔接接合部和上述第1熔接接合部。

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