WO2010114072A1 - 清掃用具、清掃体 - Google Patents

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WO2010114072A1
WO2010114072A1 PCT/JP2010/055951 JP2010055951W WO2010114072A1 WO 2010114072 A1 WO2010114072 A1 WO 2010114072A1 JP 2010055951 W JP2010055951 W JP 2010055951W WO 2010114072 A1 WO2010114072 A1 WO 2010114072A1
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WO
WIPO (PCT)
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cleaning
cleaning body
joint
line
longitudinal direction
Prior art date
Application number
PCT/JP2010/055951
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
田中　嘉則
麻穂 福澤
Original Assignee
ユニ・チャーム株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Priority to EP10758843.6A priority patent/EP2415381B1/en
Priority to CN2010800238185A priority patent/CN102448356A/zh
Priority to US13/260,940 priority patent/US8857006B2/en
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L13/00—Implements for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L13/10—Scrubbing; Scouring; Cleaning; Polishing
    • A47L13/42—Details
    • A47L13/46—Securing scouring or polishing cloths or sponges to the handles by gripping means, tongs, or the like
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L13/00—Implements for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L13/10—Scrubbing; Scouring; Cleaning; Polishing
    • A47L13/38—Other dusting implements

Definitions

  • the present invention relates to a cleaning tool, and more particularly to a construction technique of a cleaning tool including a cleaning body for cleaning a cleaning target.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 2007-29136 discloses a cleaning tool having a configuration including a cleaning body composed of a fiber layer and a scraped sheet. In designing this type of cleaning tool including a cleaning body, the cleaning effect of the cleaning target is disclosed. Further technology is required for improvement.
  • this invention is made
  • the invention described in each claim is configured.
  • the invention described in each of these claims is for areas to be cleaned indoors, outdoors, and outdoors in detached houses, condominiums, buildings, factories, vehicles, etc. (floor surfaces, wall surfaces, windows, ceiling surfaces, outer wall surfaces, pillars, furniture surfaces, clothing , Curtains, blinds, bedding, lighting, electric cords, home appliances, etc.) and a cleaning tool for cleaning a cleaning target including a region to be cleaned in each component of the human body.
  • the area to be cleaned in these various types of objects to be cleaned may be configured as a flat surface, or may be configured as a curved surface, an uneven surface, or a step surface.
  • the cleaning tool according to the present invention is used for cleaning an object to be cleaned, and includes at least a cleaning body holder and a cleaning body.
  • the cleaning body holder is configured as a long member.
  • This cleaning body holder is configured to have a gripping part gripped by a user and a holding body extending in a longitudinal shape from the gripping part.
  • a cleaning body is comprised as a member with which a long cleaning body holder is mounted
  • the cleaning body includes at least a fiber assembly, a nonwoven fabric laminate, a joint portion, and an insertion region space portion.
  • the fiber assembly has a structure in which a plurality of fibers extending in the direction intersecting the longitudinal direction of the cleaning body are aggregated.
  • the longitudinal direction of the cleaning body is typically defined as the extending direction of the holding body in a state where the cleaning body holder is mounted on the cleaning body.
  • a nonwoven fabric laminated body is set as the structure by which the some nonwoven fabric sheet which consists of a nonwoven fabric was laminated
  • a joining part is set as a joining part which joins the fiber assembly and nonwoven fabric laminated body which were piled up mutually.
  • the joint includes a joint part for joining all or part of the fiber assembly, a joint part for joining all or part of the nonwoven fabric laminate, and all or part of the fiber assembly and the nonwoven fabric laminate.
  • the joining part which joins a part is included.
  • the region to be inserted is configured as a region into which the holding body is inserted by being partitioned by a plurality of nonwoven fabric sheets and joints.
  • This insertion region can be typically constituted by an insertion hole, a slit, a notch or the like that allows insertion of the holding body.
  • the joint portion has an outer joint portion that divides the outside of the insertion region with respect to the direction intersecting the longitudinal direction of the cleaning body.
  • the outer joint portion includes a plurality of joint portions that extend along the longitudinal direction of the cleaning body and are disposed at positions spaced from each other in a direction intersecting the longitudinal direction of the cleaning body.
  • the outer joint may be a joint that divides the outside of the insertion region.
  • the outer joint extends on both sides of the insertion region.
  • the outer joint portion extends outside the two insertion regions disposed on both sides of the plurality of insertion regions.
  • the plurality of joint portions disposed at positions separated from each other with respect to the direction intersecting the longitudinal direction of the cleaning body may be configured to be connected to each other, Alternatively, a configuration in which the non-joining portions are separated from each other may be employed. Further, the plurality of joint portions of the outer joint portion may be configured to extend in a curved shape along the longitudinal direction of the cleaning body, or extend in a step shape along the longitudinal direction of the cleaning body. It may be configured to.
  • the cleaning effect of the object to be cleaned by the cleaning body can be improved.
  • the fiber length or fiber amount of the fiber assembly extending outward from the cleaning body toward the direction intersecting the longitudinal direction of the cleaning body with the outer joint as a base point is a plurality of the outer joint portions. It will differ in a junction part.
  • the plurality of joint portions of the outer joint portion are configured as means for adjusting the fiber length or the fiber amount of the fiber assembly extending in the direction intersecting the longitudinal direction of the cleaning body.
  • the cleaning body is a disposable type that is intended for single use, or is replaced with multiple uses while retaining dust, dust, dust, etc. removed from the object to be cleaned. It may be of a disposable type that performs the above or may be of a type that can be used repeatedly after washing.
  • the some joining part of the outer side junction part of the said cleaning body is a cleaning body front-end area
  • the outer joint portion that protrudes outward from the cleaning body front end region of the cleaning body toward the cleaning body rear end side is formed by the first joining line and the second joining line. Therefore, the fiber length or the fiber amount of the fiber assembly extending outward from the cleaning body toward the direction intersecting the longitudinal direction of the cleaning body with the outer joint as a base point is a region corresponding to the first joining line.
  • a cleaning body configured to be longer or larger than the region corresponding to the second joining line is realized.
  • the some joining part of an outer side junction part is a straight line in the longitudinal direction of a cleaning body in the cleaning body rear end side rather than a 2nd joining line.
  • the configuration includes a third joining line extending in a shape.
  • this 3rd joining line is set as the structure arrange
  • a cleaning body configured to be longer or larger than the region corresponding to the second bonding line is realized.
  • the joint portion including the first joint line, the second joint line, and the third joint line protrudes outward from the cleaning body front end region of the cleaning body toward the cleaning body rear end side.
  • a gentle arc or curve is drawn, and the entire cleaning body is rounded.
  • the entire cleaning body is rounded to give the user a soft impression of the cleaning body, and to be suitable for cleaning work or easy to clean. It can appeal emotionally and is effective in driving users' willingness to clean.
  • a 1st joining line is connected to a 2nd joining line by the joining line connected with both the 1st and 2nd joining lines, and a 3rd joining line is It is preferable that the second connecting line is connected to the second connecting line by a connecting line connected to both the second and third connecting lines. According to such a configuration, a single joining line extending continuously over the first joining line, the second joining line, and the third joining line of the cleaning body is formed, and the joining line The forming process is simplified.
  • the said cleaning body holder is set as the structure by which the some of a holding body is extended in a longitudinal shape in parallel from a holding part, respectively.
  • parallel a configuration in which a plurality of holding bodies are juxtaposed is sufficient, and a configuration in which a plurality of holding bodies are arranged in parallel or a distance between two adjacent holding bodies is directed toward the tip side.
  • the form etc. which are reduced as it is included are included.
  • the cleaning body includes a space portion that extends in the longitudinal direction of the cleaning body and allows insertion of a cleaning object, and is divided into a plurality of divided cleaning portions by the space portion.
  • the joining portion and the insertion region are provided.
  • the cleaning object is cleaned while being sandwiched between the divided cleaning parts.
  • all or a part of the predetermined divided cleaning unit is separated from other divided cleaning units with a space, or the predetermined divided cleaning unit is integrated with other divided cleaning units.
  • the form etc. which are connected to the shape are widely included. According to such a configuration, in each divided cleaning portion of the cleaning body, a fiber assembly extending toward the outside of the cleaning body and the inside of the cleaning body toward the direction intersecting the longitudinal direction of the cleaning body with the outer joint portion as a base point.
  • the shape of the cleaning body suitable for the desired cleaning mode can be set by changing the fiber length or fiber amount of the body at the plurality of joint portions of the outer joint portion.
  • the cleaning body according to the present invention is a cleaning body used for cleaning the object to be cleaned, and has substantially the same configuration as the cleaning body that is one component of the cleaning tool described above. Therefore, according to the cleaning body having such a configuration, the fiber length or fiber amount of the fiber assembly extending outward from the cleaning body toward the direction intersecting the longitudinal direction of the cleaning body with the outer joint portion as a base point. Is made different at a plurality of joint portions of the outer joint portion, it becomes possible to set the shape of the cleaning body suitable for a desired cleaning form.
  • the first joint line is disposed on the inner side of the second joint line in the longitudinal direction of the cleaning body, so that the cleaning body is based on the outer joint portion.
  • the fiber length or fiber amount of the fiber assembly extending outward from the cleaning body in the direction intersecting the longitudinal direction of the fiber corresponds to the first joining line
  • the third joining line is disposed inside the second joining line with respect to the direction intersecting the longitudinal direction of the cleaning body, thereby intersecting the longitudinal direction of the cleaning body with the outer joint portion as a base point.
  • the length of the fiber assembly extending outward from the cleaning body in the direction is the second joint. It is configured to be longer or more than the area corresponding to the line.
  • first joining line is connected to the second joining line by a joining line connected to both the first and second joining lines
  • third joining line is connected to the second joining line and the third joining line.
  • the present invention it is possible to enhance the cleaning effect of the cleaning body in the cleaning tool including the cleaning body for cleaning the cleaning object.
  • This cleaning tool 100 is configured as a cleaning tool used for cleaning a cleaning object.
  • Typical cleaning objects include a detached house, an apartment, a building, a factory, a vehicle (automobile), etc.
  • Cleaning area floor surface, wall surface, window, ceiling surface, outer wall surface, pillar, furniture surface, clothing, curtain, blind, bedding, lighting, electric cords, home appliances, etc.
  • the cleaning object including etc. is mentioned.
  • Examples of these various objects to be cleaned include those having a planar structure or a three-dimensional structure.
  • the area to be cleaned in the object to be cleaned is a flat surface, a curved surface, an uneven surface, a step surface, or the like.
  • FIG. 1 shows a perspective view of a state before the cleaning body 110 and the cleaning body holder 130 constituting the cleaning tool 100 of the present embodiment are assembled together.
  • the cleaning tool 100 is roughly divided into a cleaning body 110 (also referred to as “mop”) and a cleaning body holder 130.
  • the cleaning body 110 has a wiping function for wiping off dust, dust, dirt or dirt (hereinafter also referred to as “object to be cleaned”) in the area to be cleaned, a cleaning mechanism for cleaning the object to be cleaned, or an object to be cleaned.
  • the cleaning body has a scraping function.
  • the cleaning body 110 is formed into a sheet shape or a flat plate shape at the time of sale or when it is not used, while it is unraveled at the time of use and is made bulky in the sheet thickness direction. Although details will be described later, as shown in FIG. 1, the cleaning body 110 is a rectangular sheet body that is elongated in a predetermined longitudinal direction (long side extending direction). In this case, a plurality of sheets (cleaning body sheet portion 116 and holding sheet portion 112 described later) each having a similar planar shape are stacked on each other.
  • the cleaning body 110 here corresponds to the “cleaning body” in the present invention.
  • this cleaning body 110 can also be comprised as a cleaning body of other shapes, such as a square in planar view.
  • the corner (corner) of the cleaning body 110 that is rectangular or square in plan view is formed into a right angle or a curved shape as necessary.
  • the cleaning body 110 may be a disposable type that is used once as a guide, or a disposable type that is replaced with a plurality of uses as a guide while holding the object to be cleaned removed from the area to be cleaned in the brush to be cleaned. The thing of the type which can be used repeatedly after washing etc. may be sufficient.
  • the cleaning body holder 130 is detachably attached to the cleaning body 110 having the above-described configuration, and is configured as a long member including a holder main body 140 and a handle portion 150 that are connected to each other.
  • the cleaning body holder 130 here corresponds to the “cleaning body holder” in the present invention.
  • the handle portion 150 includes a handle main body 151 extending in a long shape, and a connecting portion 151 a interposed between the handle main body 151 and the holder main body 140.
  • the handle body 151 is a part that is gripped by the user.
  • the connecting portion 151a constitutes a portion that connects the handle main body 151 and the holder main body 140 in a fixed manner.
  • the holder main body 140 and the handle portion 150 can be assembled as separate structures, or the holder main body 140 and the handle portion 150 can be connected to the connecting portion. It is possible to appropriately adopt a configuration in which integral molding is performed together with 151a, or a configuration in which any two of the holder main body 140, the handle main body 151, and the connecting portion 151a are integrally molded.
  • the handle portion 150 or the handle main body 151 here constitutes a “gripping portion” in the present invention.
  • the holder main body 140 is a part having a function of holding the cleaning body 110 in a detachable manner.
  • the holder main body 140 is provided with a pair of left and right holding bodies 142 and 142 on a base portion 141 on the handle portion 150 side.
  • the pair of left and right holding bodies 142 and 142 as used herein refers to the two holding bodies 142 and 142 juxtaposed in the left and right direction intersecting the longitudinal direction of the handle part 150 when the longitudinal direction of the handle part 150 is defined as the front and rear direction. As defined.
  • the pair of left and right holding bodies 142 and 142 have a longitudinal shape extending in parallel (in parallel) on the same plane at a predetermined interval from the base portion 141 toward the front, and are typically circular and elliptical. It is configured as a rod-like or plate-like part having a cross-sectional shape such as a shape, a triangle, or a quadrangle. That is, the holder main body 140 has a fork shape in which the tip side is divided into two forks.
  • the horizontal width of each holding body 142 is typically set constant in the longitudinal direction or narrowly toward the tip.
  • each holding body 142 is provided with a protruding piece 143 that protrudes from the outer edge of the holding body 142 to the outside of the holding body.
  • each holding body 142 It is preferable that one or a plurality of the projecting pieces 143 be provided in the longitudinal direction of each holding body 142.
  • maintenance body 142 is used as the enlarged diameter part by which the diameter of the left-right direction was expanded most among each site
  • the holding bodies 142 and 142 here constitute the “holding body” in the present invention.
  • the cross-sectional shapes of the two holding bodies 142, 142 those having a rectangular, square, circular, or polygonal cross section can be appropriately employed.
  • each holding body 142 is defined as the “front-rear direction of the cleaning body” with respect to the cleaning tool 100 or the cleaning body 110, and the two holding bodies 142, 142 are The juxtaposition direction or the direction intersecting with the extending direction of the two holding bodies 142 is defined as the “cleaning body left-right direction” regarding the cleaning tool 100 or the cleaning body 110.
  • an area where the distal end side of the holding body 142 is disposed when the cleaning body holder is mounted is defined as a “cleaning body front end area” or “cleaning body front end side”, and an area where the proximal end side of the holding body 142 is disposed is “ It is defined as “cleaning body rear end region” or “cleaning body rear end side”.
  • Each holding body 142 can be inserted into a corresponding insertion region (an insertion hole 115 described later) formed in the cleaning body 110, and has a function of holding the cleaning body 110 in this inserted state.
  • each holding body 142 is fitted into the insertion region on the cleaning body 110 side so as to be in close contact with each other, and gives a fixing action to the cleaning body 110.
  • the projecting piece 143 that is the enlarged diameter portion of each holding body 142 acts as a retaining member for the cleaning body 110.
  • FIG. 2 shows a perspective view of a state in which the cleaning body 110 in FIG. 1 is disassembled into each laminated element.
  • 3 is a perspective view showing the configuration of the holding sheet portion 112 of the cleaning body 110 in FIG. 1
  • FIG. 4 is a plan view showing the configuration of the holding sheet portion 112 in FIG. 5 shows a cross-sectional structure of the cleaning body 110 in FIG. 1 with respect to the line AA
  • FIG. 6 shows a cross-sectional structure of the cleaning body 110 in FIG. 1 with respect to the line BB.
  • FIG. 7 shows a cross-sectional structure taken along line CC of cleaning element 110 in FIG.
  • the cleaning body 110 of the present embodiment has a configuration in which cleaning body sheet portions 116, 116 are stacked on both surfaces of the holding sheet portion 112.
  • the cleaning body 110 includes a slit-like space 125 extending in the front-rear direction of the cleaning body.
  • This space portion 125 is typically configured as a cut portion in which the central portion of the holding sheet portion 112 is cut into a linear shape, a curved shape, or a wavy shape with respect to the front-rear direction of the cleaning body.
  • the space portion 125 here corresponds to the “space portion” in the present invention.
  • the space 125 is typically configured to extend linearly, curvedly, or wavyly in the longitudinal direction of the cleaning body.
  • the cleaning body 110 is divided into a pair of left and right elongated cleaning parts 124 and 124 with the space part 125 interposed therebetween.
  • the pair of left and right divided cleaning portions 124 and 124 are defined as a mode in which two divided cleaning portions 124 and 124 are juxtaposed in the left and right direction intersecting the cleaning body longitudinal direction.
  • the space portion 125 formed between the divided cleaning portions 124 and 124 has a function as a space portion that allows insertion of a cleaning target.
  • the holding sheet portion 112 has a base sheet 113 interposed between two holding sheets 114 and 114, and the base sheet 113 is held on the insertion side of each holding body 142. It is set to protrude slightly from 114.
  • the holding sheet portion 112 is configured to be fusion-bonded to each other by the first bonding portion 121 (also referred to as “fusion portion”) for each of the divided cleaning portions 124. ing.
  • the first bonding portion 121 is a single bonding line (also referred to as a “fusion line”) in which the fusion bonding portion continuously extends along the front-rear direction of the cleaning body.
  • a facing space formed by the two pieces of holding sheets 114 and 114 facing each other is elongated in the longitudinal direction of the divided cleaning portion 124 to allow insertion of each holding body 142. It is an insertion space as the extending insertion hole 115.
  • the base sheet 113 protrudes more to the insertion side of each holding body 142 than the holding sheet 114, thereby enabling smooth holding 142 to the opening 115 a of the insertion hole 115.
  • the longitudinal direction of the divided cleaning unit 124 is typically defined as the extending direction of the holding body 142 in a state where the cleaning body holder 130 is attached to the cleaning body 110.
  • the insertion hole 115 here corresponds to the “inserted region” in the present invention.
  • the insertion hole 115 can be replaced with a region to be inserted other than the insertion hole allowing the holder to be inserted, for example, a slit, a notch or the like.
  • each cleaning body sheet portion 116 is arranged on both surfaces (upper surface and lower surface) of the holding sheet portion 112 in a state where the three fiber assemblies 117 and the surface sheet 118 are stacked in a stacked manner. It is comprised so that it may be installed. At this time, each cleaning body sheet
  • FIG. If necessary, a configuration in which the cleaning body sheet portion 116 is disposed only on one side of the holding sheet portion 112 may be employed.
  • the second bonding portion 122 is configured as an assembly of bonding points (also referred to as “fusion points”) in which the fusion bonded portions extend intermittently along the front-rear direction of the cleaning body.
  • the holding sheet portion 112 and the cleaning body sheet portions 116 and 116 are fused to each other by the third joint portion 123 in a state where the cleaning body sheet portions 116 and 116 are stacked on both surfaces of the holding sheet portion 112. It is configured to be bonded.
  • the third bonding portion 123 is configured as an aggregate of a plurality of bonding lines (also referred to as “fusion lines”) in which the fusion bonded portions continuously extend along the front-rear direction of the cleaning body.
  • the fusion bonding by the first to third bonding portions 121 to 123 having the above configuration fulfills at least three functions.
  • the first function (hereinafter also referred to as “first function of the joint portion”) is an insertion hole 115 that allows insertion of each holding body 142 in a desired form between the two holding sheets 114 and 114. It is assumed that the function is formed.
  • the second function (hereinafter also referred to as “second function of the joining portion”) is performed by joining the holding sheet portion 112 and the cleaning body sheet portions 116 and 116 to each other on the holding sheet portion 112. The function is to form a brush portion having a desired shape composed of 116 and 116.
  • the third function (hereinafter, also referred to as “third function of the joining portion”) is obtained by joining the holding sheet portion 112 and a part of the fiber assembly 117 of the cleaning body sheet portion 116 to each other, thereby forming a fiber assembly.
  • the function is to prevent the free end 117 from being separated from the holding sheet portion 112 more than necessary.
  • a joining form such as adhesion, engagement, and sewing may be used instead of or in addition to the fusion joining.
  • the first joint portion 121 and the third joint portion 123 of the present embodiment partition the right and left of the insertion hole 115 that extends in the longitudinal direction of the divided cleaning portion 124. By doing so, the first function of the above-described joint portion is achieved.
  • the 1st junction part 121 is a junction part which divides the inner side (space part 125 side) of insertion hole 115, Comprising: The cleaning body front-back direction of cleaning object 110 (long direction of division cleaning part 124) It is set as the junction part extended to.
  • the first joint 121 includes a joint line 121a, a joint line 121b, and a joint line 121c that are sequentially connected from the opening 115a side of the insertion hole 115 toward the cleaning body front end of the cleaning body 110. It is said. That is, in this 1st junction part 121, the continuous single line formed by these joining lines 121a, 121b, and 121c is formed.
  • the joining line 121a and the joining line 121c extend linearly so as to substantially match the insertion direction of the holding body 142 into the insertion hole 115, and the joining line 121c is outside the joining line 121a (space portion 125). On the opposite side).
  • the joining line 121b is comprised as a joining line of the intermediate part formed in the inclination shape so that the edge parts of the joining line 121a and the joining line 121c may be connected.
  • the third joint portion 123 is a joint portion that divides the insertion hole 115 on the side opposite to the first joint portion 121 with the insertion hole 115 interposed therebetween, and is a cleaning body front-rear direction (divided) of the cleaning body 110.
  • the joining portion extends along the longitudinal direction of the cleaning portion 124.
  • the third joint 123 is disposed in order from the opening 115a toward the front side of the cleaning body 110, and is disposed inside the joint line 123a, the joint line 123a, the joint line 123b, and the joint line 123c. And a joining line 123d.
  • the continuous single extended line may be formed of the 3rd junction part 123 by the joining line 123a, the joining line 123b, and the joining line 123c.
  • the joining line 123a, the joining line 123b, and the joining line 123c may be configured to be separated from each other with a non-joined portion therebetween, or the joining line 123d may be omitted.
  • the present embodiment it is preferable that a predetermined relationship is established with respect to the dimensions of the first joint part 121 and the third joint part 123 having the above-described configuration.
  • the joint line 121 c of one first joint 121 and the other first joint it is preferable that the interval L1 between the portion 121 and the joining line 121c is set to be larger than the interval L3 between the pair of left and right holding bodies 142, 142 (L1> L3).
  • the dimension is set so that the distance L1 is 175 to 300% of the distance L3.
  • the interval L1 related to the first joint portions 121 and 121 is the interval between the adjacent insertion holes 115 and 115.
  • the insertion hole 115 includes a first insertion hole constituting portion 115b extending at a portion (extended portion) where the first joint portions 121 and 121 are provided in the insertion hole 115, and the opening 115a. And a second insertion hole constituting portion 115c that is connected between the first insertion hole constituting portion 115b and the opening 115a and extends in an inclined manner.
  • the entire cleaning body 110 (the holding sheet portion 112) according to the interval L3 between the holding bodies 142 and 142. And the cleaning body sheet portion 116) are gathered toward the inside of the cleaning body or the center of the cleaning body.
  • segmentation cleaning parts 124 and 124 which mutually adjoin each other moves, and it divides
  • the two holding bodies 142 and 142 of the holder main body 140 having the above-described configuration are elastic materials that are elastically deformable in a separating direction that is separated from each other at least, and are typically flexible. It is preferable that it is made of a plastic material or the like having both properties and shape retention. As a result, the entire cleaning body 110 is reliably gathered to the inside of the cleaning body or the center of the cleaning body due to the shape retaining property of the holding body 142, and the object to be cleaned introduced into the space portion 125 depends on the flexibility of the holding body 142. It is wiped off reliably.
  • the cleaning object inserted into the space 125 between the divided cleaning parts 124 and 124 is larger than the dimension between the holding bodies 142 and 142. Even in this case, it is possible to obtain a sufficient cleaning effect without the holder 142 damaging the object to be cleaned.
  • the relationship between the distance L1 and the distance L3 is set to L1> L3, and the center line (extension line of the space 125) and the third joint 123 in the front-rear direction of the cleaning body are further set. Is preferably set so that a relationship of (L1 / 2 ⁇ L3 / 2) ⁇ L2 is established.
  • the inner edge of the one divided cleaning section 124 (the edge on the space 125 side) This corresponds to a configuration in which the other divided cleaning portion 124 is not gathered beyond the third joint portion 123.
  • the joint line 123a, the joint line 123b, and the joint line 123c are stepped from each other.
  • the above-described second function of the joint portion is achieved by the configuration arranged in the above.
  • the third joint portion 123 is a joint line extending linearly in the longitudinal direction of the divided cleaning portion 124 on the front end side of the cleaning body where the front end side of the holding body 142 is disposed when the cleaning body holder is mounted.
  • 123c, a joining line 123b extending linearly in the longitudinal direction of the divided cleaning portion 124 on the cleaning body rear end side from the joining line 123c, and a divided cleaning portion on the cleaning body rear end side from the joining line 123b 124 includes a joining line 123a extending linearly in the longitudinal direction.
  • the joining line 123b formed between the joining line 123a and the joining line 123c is arrange
  • the third joint portion 123 is configured such that inclined joint portions are interposed between the joint line 123a and the joint line 123b and between the joint line 123b and the joint line 123c, respectively.
  • the 3rd junction part 123 here is an outer side junction part which divides the outer side of the insertion hole 115 regarding the direction crossing the elongate direction of the cleaning body 110, Comprising: This 3rd junction part 123 is in this invention. Corresponds to “outer joint”.
  • the joint lines 123a to 123c constituting the third joint portion 123 constitute “a plurality of joint portions” in the present invention, and the joint lines 123a, 123b, and 123c are the “first joints” in the present invention. 3 "," second bonding line “and” first bonding line ".
  • the distance from the third joining portion 123 to the outer free ends of the holding sheet portion 112 and the cleaning body sheet portion 116 is such that the cleaning body front end side and the cleaning body rear end side are the cleaning body in the longitudinal direction of the cleaning body. It becomes longer than the central part.
  • the entire cleaning body is rounded to give the user a soft impression of the cleaning body, and to be a shape suitable for cleaning work or a shape that is easy to clean. It can appeal emotionally and is effective in driving users' willingness to clean.
  • segmentation cleaning part 124 is the cleaning body corresponding to the joining line 123a.
  • the cleaning body front end side corresponding to the rear side and the joining line 123c is longer than the central part of the cleaning body corresponding to the joining line 123b.
  • the length of the fiber assembly extending from the third joint 123 of each divided cleaning section 124 toward the inside of the cleaning body is the cleaning body rear end side corresponding to the joint line 123a and the cleaning body corresponding to the joint line 123c.
  • the front end side is shorter than the central portion of the cleaning body corresponding to the joining line 123b.
  • the corner (corner) at the front end side of the cleaning body or the rear end side of the cleaning body has a relatively long fiber assembly and is soft to the object to be cleaned. Since the length of the fiber assembly extending toward the inside of the cleaning body on the front end side is relatively short, the insertion operation of inserting the object to be cleaned into the space portion 125 between the divided cleaning portions 124 and 124 becomes easy (the space portion). 125, the object to be cleaned is easily sandwiched).
  • the joining line 123a extends from the rear end portion of the cleaning body in a range of 15 to 30% of the divided cleaning portion 124, and is joined in the range of 15 to 30% of the divided cleaning portion 124 from the front end portion of the cleaning body.
  • the line 123c is set to extend, and the joining line 123a and the joining line 123b, or the joining line 123c and the joining line 123b are configured to overlap each other in the direction intersecting the longitudinal direction of the divided cleaning unit 124. be able to.
  • the second joining portion 122 joins the holding sheet portion 112 and a part of the fiber assembly 117 of the cleaning body sheet portion 116 to each other.
  • the third function of the aforementioned joint is achieved.
  • the second joint 122 is opposite to the insertion hole 115 with respect to the direction intersecting the longitudinal direction (front-rear direction of the cleaning body) of the divided cleaning section 124 (cleaning side) with the first joint 121 interposed therebetween (cleaning). It is a junction part arrange
  • the first joint 121 defines the space 125 side of the insertion hole 115, while the second joint 122 is closer to the space 125 than the first joint 121 of the divided cleaning part 124. It is set as the arrangement
  • the holding sheet portion 112 and the fiber assembly 117 facing the holding sheet portion 112 are partially joined.
  • This 2nd junction part 122 may be comprised by the 1 or several junction point as needed.
  • the second joint portion 122 prevents the fiber assembly 117 inside the cleaning body from being excessively swollen particularly during a cleaning operation in which the object to be cleaned is introduced into the space portion 125. It is possible to enhance the cleaning effect. In addition, the amount of the fiber assembly 117 that contacts the object to be cleaned inserted into the space part 125 between the divided cleaning parts 124 and 124 is suppressed, and the interference effect with the object to be cleaned is maintained, thereby cleaning.
  • the holder 142 of the body holder 130 prevents adverse effects such as wrinkles on the object to be cleaned and maintains a comfortable contact sound when the holder 142 of the cleaner holder 130 contacts the object to be cleaned via the fiber assembly 117. It becomes possible to do.
  • the 3rd function of such a joined part by the 2nd joined part 122 is the space part 125 among holding sheet parts 112 besides composition which joins holding sheet part 112 and fiber aggregate 117 of cleaning object sheet part 116.
  • the 2nd junction part 122 of the said structure it is the 2nd junction part on the opposite side to the insertion hole 115 across the 3rd junction part 123 about the direction which cross
  • 122 can also be provided.
  • the second joint 122 prevents the fiber assembly 117 outside the cleaning body from being excessively swollen by the second joining portion 122, particularly during a cleaning operation in which the object to be cleaned is cleaned by the outer portion of the divided cleaning portion 124. By doing, it becomes possible to raise the cleaning effect of the cleaning object.
  • each of the holding sheet 114 and the top sheet 118 includes a plurality of strip pieces (strip portions) 114a and 118a cut in a zigzag shape on both ends in the left-right direction.
  • the holding sheet 114 and the top sheet 118 are also referred to as strip sheets.
  • the strip pieces 114a and 118a referred to here correspond to “divided pieces” in the present invention.
  • the strips 114a and 118a having such a configuration are particularly effective as a structure having a high cleaning function that easily catches and captures dust and easily draws dust that has entered the recess.
  • each of the strip pieces 114 a and 118a is configured to extend in the longitudinal direction of the divided cleaning unit 124 (direction intersecting with the extending direction of the holding body 142).
  • nonwoven fabric sheet As for the base sheet 113, the holding sheet 114, and the top sheet 118, a sheet-like nonwoven fabric typically made of heat-meltable fibers (thermoplastic fibers) can be used. Accordingly, the base sheet 113 and the holding sheet 114 are also referred to as “nonwoven fabric sheets”.
  • the base sheet 113, the holding sheet 114, and the top sheet 118 referred to here constitute the “nonwoven fabric sheet” in the present invention.
  • This non-woven fabric is a sheet-like composition made by fixing or intertwining fibers by mechanical, chemical or thermal treatment, and includes thermoplastic fibers in part and is fused (welded). It is configured as a nonwoven fabric having a shape having a plurality of strips.
  • thermoplastic fiber hot melt fiber
  • polyethylene, polypropylene, polyethylene terephthalate, or the like can be used.
  • the nonwoven fabric is preferably composed of 10 to 100 g / m 2 of thermoplastic fiber having practical strength.
  • this nonwoven fabric those manufactured by air-through method, spun bond method, thermal bond method, spun lace method, point bond method, melt blow method, stitch bond method, chemical bond method, needle punch method, etc. should be used as appropriate. Can do.
  • This nonwoven fabric corresponds to the “nonwoven fabric” in the present invention.
  • a highly rigid nonwoven fabric in order to improve the sweeping-out function at the time of cleaning, it is preferable to use a highly rigid nonwoven fabric.
  • a material obtained by processing a material such as urethane, sponge, woven fabric, net, or burif into a strip shape may be used.
  • the fiber assembly 117 is a single fiber structure made of fibers or a fiber structure in which fibers are aligned in the length direction and / or radial direction (twisted yarn, spun yarn, and a plurality of long fibers are partially connected. And the like, or an aggregate of the fiber structure, and is configured as a fiber aggregate that includes thermoplastic fibers in part and can be fused (also referred to as “welding”).
  • the fiber forming the fiber assembly 117 is a structural unit such as a thread or a woven fabric, and is defined as a thin and flexible form having a sufficient length compared to the thickness. Long continuous fibers are long fibers (filaments), and short fibers are short fibers (staples).
  • the fibers of the fiber assembly 117 are configured to extend in a long shape in a direction intersecting with the extending direction of the holding body 142, similarly to the strips 114a and 118a of the holding sheet 114 and the top sheet 118.
  • the fiber assembly 117 is also referred to as a “fiber bundle” in which a plurality of fibers are formed in a bundle shape.
  • the fiber assembly 117 here corresponds to the “fiber assembly” in the present invention.
  • the fiber assembly 117 preferably has a surface structure of a predetermined plane or curved surface, and is configured as a three-dimensional shape having a certain thickness or a thin sheet shape.
  • the “fiber assembly” here is typically made of polyethylene (PE), polypropylene (PP), polyethylene terephthalate (PET), nylon, rayon, etc., and practically obtained by opening the tow. An assembly of long fibers (filaments) is often used as this fiber assembly.
  • the core portion is made of polypropylene (PP) or polyethylene terephthalate (PET), and the sheath portion covering the outer surface of the core portion is made of a composite fiber of polyethylene (PE).
  • the long fibers forming this fiber assembly preferably have a fineness of 0.5 to 66 dtex.
  • each fiber assembly may be composed of fibers having substantially the same fineness, or each fiber assembly may include fibers having different finenesses.
  • a fiber assembly including fibers having high rigidity, that is, fibers having high fineness.
  • the fiber assembly is preferably configured to have crimped fibers.
  • crimped fibers having 5 to 30 crimps per inch.
  • a crimped fiber here is comprised as a fiber to which the predetermined winding shrinkage process was provided, and is set as the structure where fibers are easy to get entangled.
  • the fiber assembly becomes bulkier than the state before the cleaning body holder is mounted, and further, a structure in which dust is easily taken into the crimped portion is obtained.
  • This structure can be realized in particular by using crimped fibers formed from tow fibers.
  • a fiber containing a dusting oil agent in order to reliably adsorb dust, dust, dust and the like.
  • a flat yarn obtained by slitting a film into a tape shape and extending in the longitudinal direction, or a thermoplastic film resin called a split yarn is divided into a direction perpendicular to the orientation direction of the resin, and the fiber shape You may use what the obtained film was joined by mesh shape.
  • a bulky and low fiber density nonwoven fabric such as an air-through nonwoven fabric may be used.
  • the type and number of components of the cleaning body 110 are not limited to the above example, and various selections are possible as necessary.
  • FIG. 8 is a cross-sectional structure taken along line AA of the cleaning body 110 in FIG. 1 and schematically shows the state before the cleaning body holder is mounted and after the cleaning body holder is mounted.
  • FIG. 9 is a cross-sectional structure of the cleaning body 110 taken along the line BB in FIG. 1 and schematically shows a state before the cleaning body holder is mounted and after the cleaning body holder is mounted.
  • FIG. 10 is a perspective view of the cleaning body 110 in a state where the cleaning body holder 130 is assembled.
  • the distance L1 between the left and right insertion holes 115, 115 of the cleaning body 110 is equal to the distance L3 between the two holding bodies 142, 142 as described above. It is set to exceed.
  • the pair of left and right divided cleaning portions 124 come close to each other according to the distance L3 between the two holding bodies 142 and 142.
  • the fiber assemblies 117 of the divided cleaning portions 124 and 124 adjacent to each other overlap each other, so that shape retention performance is imparted, the entire cleaning body 110 hangs down, and unnecessary gaps are formed in the space portion 125. Can be prevented. Further, the contact area between the cleaning target and the divided cleaning unit 124 can be increased by enclosing the cleaning target between the divided cleaning units 124 and 124, and the cleaning effect of the cleaning target inserted into the space 125 is enhanced. It becomes possible. Furthermore, by preventing an unnecessary gap from being formed in the space portion 125 and deteriorating the appearance, it is possible to appeal to the worker that the cleaning body 110 has a high cleaning effect, and the worker's willingness to clean It is effective to raise.
  • the divided cleaning parts 124 and 124 of the cleaning body 110 are formed into a sheet shape having a rectangular cross section at the time of purchase or before use. It is preferable that a bulky state in which the volume feeling is increased in the sheet thickness direction is obtained by being solved or fluffed. This unraveling operation may be performed before or when the cleaning body holder 130 is mounted on the cleaning body 110 or after the holder mounting the cleaning body holder 130 is already mounted on the cleaning body 110. May be.
  • the holding sheet 114, the fiber assembly 117, and the top sheet 118 in each of the divided cleaning units 124 are all predetermined junctions, particularly the long length of the divided cleaning unit 124 around the third bonding unit 123. It has the same length with respect to the direction intersecting the direction (direction intersecting the extending direction of the holding body 142). Therefore, when the divided cleaning parts 124 and 124 are opened and operated by the operator, each of the divided cleaning parts 124 has a cross section in a direction intersecting with the extending direction of the holding body 142 as shown in FIGS. It forms a bulky state that is substantially circular or elliptical.
  • the strips 114 a and 118 a of the holding sheet 114 and the top sheet 118 and the fibers of the fiber assembly 117 cross the longitudinal direction of the divided cleaning unit 124 (cross the extension direction of the holding body 142. ) In the radial direction with the third joint 123 as the center. Further, in a state where the two holding bodies 142 and 142 are inserted into the left and right insertion holes 115 and 115, the pair of left and right divided cleaning portions 124 are close to each other according to the distance between the two holding bodies 142 and 142. As a result, the holding sheet 114, the fiber assembly 117, and the top sheet 118 are in surface contact or overlapped and intertwined to form an overlapping region 119.
  • a part of fiber assembly 117 of this cleaning body sheet part 116 is a 2nd junction part. Since it is joined to the holding sheet portion 112 by 122, even when a cleaning object is introduced into the space portion 125 during the cleaning operation, the fiber assembly 117 is prevented from excessively rolling up or down.
  • FIGS. 10 to 12 are referred to regarding the state of the cleaning body 110 in the process of mounting the cleaning body holder 130.
  • FIG. 10 is a plan view showing the configuration of the holding sheet portion 112 in the cleaning body 110 of the present embodiment, and the insertion is performed by inserting the distal end portions of the holding bodies 142 and 142 into the insertion holes 115 and 115.
  • FIG. 11 is a plan view showing the configuration of the holding sheet portion 112 in the cleaning body 110 of the present embodiment, and the holding bodies 142 and 142 are further inserted from the initial insertion state of FIG. It is a figure equivalent to the made state.
  • FIG. 10 is a plan view showing the configuration of the holding sheet portion 112 in the cleaning body 110 of the present embodiment, and the insertion is performed by inserting the distal end portions of the holding bodies 142 and 142 into the insertion holes 115 and 115.
  • FIG. 11 is a plan view showing the configuration of the holding sheet portion 112 in the cleaning body 110 of the present embodiment, and the holding
  • FIG. 12 is a perspective view showing the configuration of the holding sheet portion 112 in the cleaning body 110 of the present embodiment, which corresponds to a state in which the insertion of the holding bodies 142 and 142 into the insertion holes 115 and 115 is completed. It is a figure to do.
  • each holding body 142 is started to be inserted from the opening 115 a into the insertion hole 115, the distal end portion of each holding body 142 is based on the above-described dimension setting of the first joint portion 121.
  • each holding body 142 is pressed against the inclined joining line 121b of the first joining portion 121 in the second insertion hole constituting portion 115c, so that the insertion holes 115 and 115 are formed.
  • the cleaning body 110 is related to the direction intersecting the longitudinal direction (the cleaning body longitudinal direction) of the divided cleaning portion 124.
  • the width is narrowed toward the front end of the cleaning body. This makes it possible to clean the intricate portion using the cleaning body front end portion of the cleaning body 110 and to clean the entire cleaning body 110 by inserting it into a narrow gap.
  • the third joint portion 123 at the time of inserting the holding body has a series of shapes formed by the joint line 123a, the joint line 123b, and the joint line 123c, as shown by arrows in FIG.
  • the third bonding portion 123 includes the three bonding lines 123a to 123c having different extending positions in the direction intersecting the longitudinal direction of the divided cleaning portion 124.
  • the fiber assembly (brush part) has a fiber length or fiber amount that is lower at the front end of the cleaning body corresponding to the joining line 123c than at the central part of the cleaning body corresponding to the joining line 123b.
  • the third joint 123 includes three joint lines 123a to 123c having different extending positions with respect to the direction intersecting the longitudinal direction of the divided cleaning part 124, so that the fiber assembly outside the cleaning body of the divided cleaning part 124 is obtained.
  • the fiber length or fiber amount of the (brush portion) is greater at the front end of the cleaning body corresponding to the bonding line 123c than at the central portion of the cleaning body corresponding to the bonding line 123b.
  • FIG.13 and FIG.14 is referred regarding the 3rd junction part of another embodiment.
  • 13 is a plan view of the holding sheet portion 212 including the third joint portion 223 according to another embodiment
  • FIG. 14 illustrates a holding sheet portion 312 including the third joint portion 323 according to another embodiment. The top view of is shown.
  • the single third joint portion 223 extending linearly in the longitudinal direction of the divided cleaning portion 124 is divided into the divided cleaning portion. Adopted every 124.
  • the bonding line 123a, the bonding line 123b, and the bonding line 123c are separated from each other with a non-bonding portion therebetween.
  • the part 323 is adopted for each divided cleaning part 124. Even when the holding sheet portions 212 and 312 including the third bonding portions 223 and 323 are used, the same operational effects as when the holding sheet portion 112 including the third bonding portion 123 is used are obtained.
  • a configuration in which the linear bonding line 123c is disposed outside the linear bonding line 123b may be employed.
  • a joint corresponding to the third joint 123 may be configured by only one or two of the straight joint lines 123a to 123c.
  • segmentation cleaning parts 124 was described, in this invention, the number of parts corresponded to the division
  • FIG. 15 is referred to regarding the structure when the number of parts corresponding to the divided cleaning unit 124 is one, that is, when the cleaning body itself is not divided.
  • FIG. 15 shows a planar structure showing the configuration of the holding sheet portion 412 of another embodiment.
  • the holding sheet part (nonwoven fabric laminate) and the cleaning sheet part (fiber assembly) that are overlapped with each other are joined as the third joining part 123 in the holding sheet part 112 shown in FIG. 4.
  • Only a single joining line composed of the joining line 123a, the joining line 123b, and the joining line 123c is employed.
  • the pair of left and right third joint portions 123, 123 that divides both sides of the single insertion hole 115 divides the outside of the insertion region with respect to the direction intersecting the longitudinal direction of the cleaning body.
  • an outer joint corresponds to “outer joint”.
  • a third joint 223 instead of each third joint 123, a third joint 223 as shown in FIG.
  • the holding body 142 As a single piece is inserted into the insertion hole 115 defined by the third joint portion 123.
  • the thickness in the region corresponding to the bonding lines 123 a and 123 c is greater than the thickness in the region corresponding to the bonding line 123 b. It is preferable to configure.
  • the length of the fiber assembly extending from the third joint portion 123 to the outside of the cleaning body corresponds to the cleaning body rear side corresponding to the joining line 123a and the joining line 123c.
  • the cleaning body front end side is longer than the central portion of the cleaning body corresponding to the joining line 123b.
  • the length of the fiber assembly extending from the third joint 123 of each divided cleaning section 124 toward the inside of the cleaning body is the cleaning body rear end side corresponding to the joint line 123a and the cleaning body corresponding to the joint line 123c.
  • the front end side is shorter than the central portion of the cleaning body corresponding to the joining line 123b.
  • the cleaning body 110 described the case where the cross section of each division
  • the said cross section is a substantially circle thru
  • the cross section of the divided cleaning portion may be in the form of one or a plurality of sectors forming a part of a circle.
  • the cleaning body 110 was comprised using a sheet-like nonwoven fabric and a fiber assembly
  • it is a cleaning body by either one of a sheet-like nonwoven fabric and a fiber assembly. May be configured.
  • the surface sheet 118 was included in each cleaning body sheet
  • a cleaning body used for cleaning a cleaning object A fiber assembly formed by a plurality of fibers extending in a direction intersecting the longitudinal direction of the cleaning body; A nonwoven fabric laminate in which a plurality of nonwoven fabric sheets made of nonwoven fabric are laminated; A joint portion for joining the fiber assembly and the nonwoven fabric laminate, which are stacked on each other, in whole or in part; Extending in the longitudinal direction of the cleaning body, and having an insertion region for the cleaning body holder formed by the plurality of nonwoven fabric sheets and the joint portion, The joint has an outer joint that defines the outer side of the insertion region with respect to a direction intersecting the longitudinal direction of the cleaning body, The outer joint portion extends along the longitudinal direction of the cleaning body, and is disposed outside the long center line of the cleaning body in a direction intersecting with the longitudinal direction of the cleaning body.
  • the said outer side junction part has a some junction part arrange
  • the cleaning body characterized by the above-mentioned.
  • the cleaning body according to aspect 1 The outer joint is A first joining line extending linearly in the longitudinal direction of the cleaning body in the cleaning body front end region where the front end side of the holding body is disposed when the cleaning body holder is mounted; A second joining line extending linearly in the longitudinal direction of the cleaning body on the cleaning body rear end side than the first joining line, The cleaning body, wherein the first joining line is disposed on the inner side of the second joining line toward the longitudinal center line in the longitudinal direction of the cleaning body.
  • the cleaning body according to aspect 2 The plurality of joint portions in the outer joint portion include a third joint line extending linearly in the longitudinal direction of the cleaning body at the cleaning body rear end side with respect to the second joint line. And The cleaning is characterized in that the third joining line is arranged on the inner side of the second joining line toward the longitudinal center line with respect to the direction intersecting the longitudinal direction of the cleaning body. body.
  • a cleaning body according to aspect 3 The first joint line is connected to the second joint line by a joint line connected to both the first and second joint lines, and the third joint line is connected to the second and third joint lines.
  • a cleaning body characterized in that the cleaning body is configured to be connected to the second joining line by a joining line connected to both of the joining lines.
  • a cleaning body according to any one of aspects 1 to 4 The cleaning body is characterized in that the outer joint length is approximately 60 to 100%, preferably 80 to 100% of the cleaning body length.
  • a cleaning body according to any one of aspects 1 to 5 The insertion region includes one nonwoven sheet that forms at least a part of the first surface of the insertion region and another nonwoven sheet that forms at least a part of the second surface of the insertion region. Have The said one and other nonwoven fabric sheet are joined by the said junction part in order to form the at least outer side part of the said insertion area
  • a cleaning body according to any one of aspects 1 to 6 The outer joint part joins all sheets of the nonwoven fabric laminate and at least a part of fibers of the fiber assembly.
  • the cleaning body according to any one of aspects 1 to 7 A plurality of divided cleaning portions that are at least partially divided from each other along the longitudinal direction of the cleaning body, wherein one or a plurality of long space portions are formed between the plurality of divided cleaning portions. Having a split cleaning section configured to At least one of the divided cleaning portions includes a fiber assembly, a nonwoven fabric laminate, a joint portion, and an insertion region.
  • the cleaning body according to aspect 8 The divided cleaning body extends in the longitudinal direction, and has an inner portion disposed toward the longitudinal center line of the cleaning body, and the longitudinal center of the cleaning body facing the inner portion.
  • An outer portion extending in the longitudinal direction while being spaced apart from the line, The outer joint portion forms a side portion of the inserted region, The cleaning body, wherein the side portion extends in a major axis direction of the divided cleaning body and is disposed closer to an inner side than an outer side portion of the divided cleaning body.
  • a cleaning tool comprising the cleaning body according to any one of aspects 1 to 11 and a long cleaning body holder, The long cleaning body holder has a gripping portion and at least one holding body extending in a long shape from the gripping portion, The elongate holding body is an end portion on the side away from the gripping portion, and the front end of the holding body is configured to be inserted into an insertion region of the divided cleaning body of the cleaning body.
  • a cleaning tool according to aspect 12 A cleaning tool, wherein a plurality of the elongated holders extend in parallel from the grip portion.
  • FIG. 1 It is a perspective view of the state before the cleaning body 110 and the cleaning body holder 130 which comprise the cleaning tool 100 of this Embodiment are mutually assembled
  • FIG. 2 is a cross-sectional structure taken along line AA of the cleaning body 110 in FIG. 1, schematically showing a state before the cleaning body holder is mounted and after the cleaning body holder is mounted.
  • FIG. 2 is a cross-sectional structure of the cleaning body 110 taken along the line BB in FIG. 1, schematically showing a state before the cleaning body holder is mounted and after the cleaning body holder is mounted.
  • It is a perspective view of the cleaning body 110 in the state in which the cleaning body holder 130 was assembled

Landscapes

  • Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)

Abstract

【課題】 清掃対象の清掃を行なうための清掃体を備える清掃用具において、清掃対象の清掃効果向上を図るのに有効な技術を提供する。 【解決手段】 本発明に係る清掃用具では、清掃体は左右一対の長尺状の分割清掃部に分割され、各分割清掃部に各保持体（１４２）が挿入される挿入孔（１１５）が設けられるとともに、分割清掃部間に清掃対象の挿入を許容する空間部（１２５）を備え、挿入孔（１１５）の外側を区画する第３接合部（１２３）は、清掃体の清掃体前端側において清掃体の長尺方向に直線状に延在する接合線（１２３ｃ）と、この接合線（１２３ｃ）よりも清掃体後端側において清掃体の長尺方向に直線状に延在する接合線（１２３ｂ）と、この接合線（１２３ｂ）よりも清掃体後端側において清掃体の長尺方向に直線状に延在する接合線（１２３ａ）を含み、接合線（１２３ｂ）が接合線（１２３ａ）及び接合線（１２３ｃ）よりも清掃体外側に形成された構成とされる。

Description

清掃用具、清掃体
　本発明は、清掃用具に係り、詳しくは清掃対象を清掃するための清掃体を備える清掃用具の構築技術に関するものである。
　特開２００７－２９１３６号公報では、繊維層及び掻き出しシートからなる清掃体を備える構成の清掃用具が開示されているが、清掃体を備えるこの種の清掃用具の設計に際しては、清掃対象の清掃効果向上を図るべく更なる技術が要請される。
　そこで、本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、清掃対象の清掃を行なうための清掃体を備える清掃用具において、清掃対象の清掃効果向上を図るのに有効な技術を提供することを課題とする。
　上記課題を達成するため、各請求項記載の発明が構成される。これら各請求項に記載の発明は、一戸建て、マンション、ビル、工場、車両等の室内、室外、屋外における被清掃領域（床面、壁面、窓、天井面、外壁面、柱、家具面、衣類、カーテン、ブラインド、寝具、照明、電気コード類、家電品等）や、人体の各構成部位における被清掃領域等を含む清掃対象を清掃するための清掃用具の構成に適用され得る。これら各種の清掃対象における被清掃領域は、平面として構成されてもよいし、或いは曲面、凹凸面、段差面として構成されてもよい。
　本発明に係る清掃用具は、清掃対象の清掃に用いられるものであって、清掃体ホルダ及び清掃体を少なくとも備える。
　清掃体ホルダは、長尺状の部材として構成される。この清掃体ホルダは、使用者によって把持される把持部と、把持部から長手状に延在する保持体を有する構成とされる。一方、清掃体は、長尺状の清掃体ホルダに装着される部材として構成される。この清掃体は、繊維集合体、不織布積層体、接合部及び被挿入領域空間部を少なくとも備える。
　繊維集合体は、清掃体の長尺方向と交差する方向に延在する繊維を複数集合させた構成とされる。清掃体の長尺方向は、典型的には、清掃体に清掃体ホルダが装着された状態において、保持体の延在方向としても規定される。不織布積層体は、不織布からなる複数の不織布シートが積層された構成とされる。接合部は、互いに重ねられた繊維集合体及び不織布積層体を接合する接合部分として構成とされる。この接合部には、繊維集合体の全部または一部を接合する接合部分、不織布積層体の全部または一部を接合する接合部分、繊維集合体の全部または一部と不織布積層体の全部または一部とを接合する接合部分が包含される。被挿入領域は、複数の不織布シート及び接合部によって区画され保持体が挿入される領域として構成される。この被挿入領域は、典型的には保持体の挿入を許容する挿入孔、スリット、切り込み等によって構成され得る。
　本発明の清掃体では特に、接合部は、清掃体の長尺方向と交差する方向に関し被挿入領域の外側を区画する外側接合部を有する。この外側接合部は、清掃体の長尺方向に沿って延在しつつ、清掃体の長尺方向と交差する方向に関し互いに離間した位置に配設された複数の接合部分を含む構成とされる。本構成に関しては、外側接合部は、被挿入領域の外側を区画する接合部であればよく、清掃体が１つの被挿入領域を有する場合にこの被挿入領域の両側にて外側接合部が延在する態様や、また清掃体が並置された複数の被挿入領域を有する場合にこれら複数の被挿入領域のうちの両側に配設された２つの被挿入領域の外側にて外側接合部が延在する態様が、本構成に包含される。また、本構成では、外側接合部のうち、清掃体の長尺方向と交差する方向に関し互いに離間した位置に配設された複数の接合部分は、互いに連接された構成であってもよいし、或いは非接合部分を隔てて互いに離間した構成であってもよい。また、外側接合部の複数の接合部分は、清掃体の長尺方向に沿って曲線状に延在する構成であってもよいし、或いは清掃体の長尺方向に沿って段差状に延在する構成であってもよい。
　本発明に係る清掃用具のこのような構成によれば、清掃体による清掃対象の清掃効果向上が図られる。具体的には、外側接合部を基点として清掃体の長尺方向と交差する方向に向けて清掃体外方へと延在する繊維集合体の繊維長さないし繊維量が、外側接合部の複数の接合部分において異なることとなる。すなわち、外側接合部の複数の接合部分は、清掃体の長尺方向と交差する方向に延在する繊維集合体の繊維長さないし繊維量を調節する手段として構成される。これにより、所望の清掃形態に適した清掃体の形状設定が可能となる。
　なお、本発明に係る清掃用具において、清掃体は、一回使用を目安とした使い捨てタイプのものや、清掃対象から除去したゴミ、塵、埃などを保持しつつ複数回の使用を目安として交換を行う使い捨てタイプのものであってもよいし、或いは洗濯などを行ったうえで繰り返し使用することが可能なタイプのものであってもよい。
　本発明に係る更なる形態の清掃用具では、前記の清掃体の外側接合部の複数の接合部分は、清掃体ホルダ装着時に保持体の先端側が配設される清掃体前端領域にて清掃体の長尺方向に直線状に延在する第１の接合線と、第１の接合線よりも清掃体後端側にて清掃体の長尺方向に直線状に延在する第２の接合線を含む構成であるのが好ましい。そして、この第１の接合線は、清掃体の長尺方向に関し第２の接合線よりも内側に配設された構成とされる。
　このような構成によれば、第１の接合線及び第２の接合線によって、清掃体の清掃体前端領域から清掃体後端側に向けて外側に凸の外側接合部が形成される。従って、外側接合部を基点として清掃体の長尺方向と交差する方向に向けて清掃体外方へと延在する繊維集合体の繊維長さないし繊維量が、第１の接合線に対応する領域においては、第２の接合線に対応する領域よりも長くないし多くなるように構成された清掃体が実現される。
　本発明に係る更なる形態の清掃用具では、前記の清掃体は、外側接合部の複数の接合部分が、第２の接合線よりも清掃体後端側にて清掃体の長尺方向に直線状に延在する第３の接合線を含む構成であるのが好ましい。そして、この第３の接合線は、清掃体の長尺方向と交差する方向に関し第２の接合線よりも内側に配設された構成とされる。
　このような構成によれば、外側接合部を基点として清掃体の長尺方向と交差する方向に向けて清掃体外方へと延在する繊維集合体の繊維長さないし繊維量が、第１の接合線に対応する領域及び第３の接合線に対応する領域においては、第２の接合線に対応する領域よりも長くないし多くなるように構成された清掃体が実現される。また本構成の場合には、第１の接合線、第２の接合線及び第３の接合線を含む接合部が、清掃体の清掃体前端領域から清掃体後端側に向けて外側に凸の緩やかな円弧ないし曲線を描き、清掃体全体が丸みを帯びた形状となる。清掃体のこのような形状によれば、清掃体全体が丸みを帯びることで使用者に対し清掃体の柔らかな印象を付与するとともに、清掃作業に適した形状や清掃し易い形状であることを情緒的にアピールすることができ、以って使用者の清掃意欲を駆り立てるのに有効となる。
　本発明に係る更なる形態の清掃用具では、第１の接合線は、第１及び第２の接合線の双方に連接する接合線によって第２の接合線に接続され、第３の接合線は、第２及び第３の接合線の双方に連接する接合線によって第２の接合線に接続された構成であるのが好ましい。このような構成によれば、清掃体の第１の接合線、第２の接合線及び第３の接合線にわたって連続状に延在する単一の接合線が形成されることとなり、接合線の形成工程が簡素化される。
　本発明に係る更なる形態の清掃用具では、前記の清掃体ホルダは、保持体の複数が把持部からそれぞれ並行して長手状に延在する構成とされるのが好ましい。ここでいう「並行」に関しては、複数の保持体が並置される形態であればよく、複数の保持体が平行に配設される形態や、隣接する２つの保持体の間隔が先端側に向かうにつれて縮小される形態などが包含される。また前記の清掃体は、清掃体の長尺方向に延在して清掃対象の挿入を許容する空間部を備え、この空間部によって複数の分割清掃部に分割されるとともに、各分割清掃部に接合部及び被挿入領域が設けられた構成であるのが好ましい。空間部に清掃対象が挿入されることによって、当該清掃対象が分割清掃部間に挟まれつつ清掃される。なお、ここでいう「分割」に関しては、所定の分割清掃部の全部または一部が空間を隔てて他の分割清掃部と離間する形態や、所定の分割清掃部が他の分割清掃部と一体状に連接する形態などが広く包含される。
　このような構成によれば、清掃体の各分割清掃部において、外側接合部を基点として清掃体の長尺方向と交差する方向に向けて清掃体外方及び清掃体内方へと延在する繊維集合体の繊維長さないし繊維量を、外側接合部の複数の接合部分において異ならせることで、所望の清掃形態に適した清掃体の形状設定が可能となる。
　本発明に係る清掃体は、清掃対象の清掃に用いる清掃体であって、前述の清掃用具の一構成要素である清掃体と実質的に同様の構成とされる。従って、このような構成の清掃体によれば、外側接合部を基点として清掃体の長尺方向と交差する方向に向けて清掃体外方へと延在する繊維集合体の繊維長さないし繊維量を、外側接合部の複数の接合部分において異ならせることによって、所望の清掃形態に適した清掃体の形状設定が可能となる。
　特に、外側接合部の複数の接合部分のうち、第１の接合線を、清掃体の長尺方向に関し第２の接合線よりも内側に配設することによって、外側接合部を基点として清掃体の長尺方向と交差する方向に向けて清掃体外方へと延在する繊維集合体の繊維長さないし繊維量が、第１の接合線に対応する領域においては、第２の接合線に対応する領域よりも長くないし多くなるように構成される。更に、第３の接合線を、清掃体の長尺方向と交差する方向に関し第２の接合線よりも内側に配設することによって、外側接合部を基点として清掃体の長尺方向と交差する方向に向けて清掃体外方へと延在する繊維集合体の繊維長さないし繊維量が、第１の接合線に対応する領域及び第３の接合線に対応する領域においては、第２の接合線に対応する領域よりも長くないし多くなるように構成される。
　また、第１の接合線が、第１及び第２の接合線の双方に連接する接合線によって第２の接合線に接続され、第３の接合線が、第２及び第３の接合線の双方に連接する接合線によって第２の接合線に接続された構成を用いることで、清掃体の第１の接合線、第２の接合線及び第３の接合線にわたって連続状に延在する単一の接合線が形成されることとなり、接合線の形成工程が簡素化される。
　また、清掃対象の挿入を許容する空間部と、この空間部によって複数に分割される分割清掃部を有する清掃体の場合に、外側接合部を基点として清掃体の長尺方向と交差する方向に向けて清掃体外方へと延在する繊維集合体の繊維長さないし繊維量を、外側接合部の複数の接合部分において異ならせることによって、所望の清掃形態に適した清掃体の形状設定が可能となる。
　以上のように、本発明によれば、清掃対象を清掃するための清掃体を備える清掃用具において、清掃体による清掃効果を高めることが可能となった。
　以下、本発明における「清掃用具」の一実施の形態である清掃用具１００の構成を、図面を参照しつつ詳細に説明する。この清掃用具１００は、清掃対象を清掃するのに用いられる清掃用具として構成され、典型的な清掃対象としては、一戸建て、マンション、ビル、工場、車両（自動車）等の室内、室外、屋外における被清掃領域（床面、壁面、窓、天井面、外壁面、柱、家具面、衣類、カーテン、ブラインド、寝具、照明、電気コード類、家電品等）や、人体の各構成部位における被清掃領域等を含む清掃対象が挙げられる。これら各種の清掃対象として、平面構造或いは立体構造のものが挙げられる。この場合、清掃対象における被清掃領域は、平面、曲面、凹凸面、段差面などとされる。
　本実施の形態の清掃用具１００を構成する清掃体１１０及び清掃体ホルダ１３０が互いに組み付けられる前の状態の斜視図が図１に示される。図１に示すように、この清掃用具１００は、清掃体１１０（「モップ」ともいう）と清掃体ホルダ１３０に大別される。
　清掃体１１０は、清掃対象における被清掃領域のごみ、埃、塵ないし汚れ（以下、「被清掃物」ともいう）を拭き取る拭き取り機能、被清掃物を掃き取る掃き取り機構、或いは被清掃物を掻き取る掻き取り機能を有する清掃体とされる。この清掃体１１０は、販売時或いは未使用時にはシート状ないし平板状とされる一方、使用時には解されてシート厚み方向に関し嵩高な状態とされる。詳細については後述するが、この清掃体１１０は、図１に示すように、所定の長手方向（長辺の延在方向）に長尺状に延在するような平面視が長方形のシート体であって、それぞれが同様の平面形状を有する複数のシート（後述する清掃体シート部１１６及び保持シート部１１２）が互いに重ねられた積層構造を有する。ここでいう清掃体１１０が、本発明における「清掃体」に相当する。
　なお、必要に応じては、この清掃体１１０を、平面視が正方形等の他の形状の清掃体として構成することもできる。また、平面視が長方形ないし正方形とされたこの清掃体１１０の隅部（角部）は、必要に応じて直角状或いは曲線状とされる。この清掃体１１０は、一回使用を目安とした使い捨てタイプのものや、清掃対象における被清掃領域から除去した被清掃物を刷毛部において保持しつつ複数回の使用を目安として交換を行う使い捨てタイプのものであってもよいし、或いは洗濯などを行ったうえで繰り返し使用することが可能なタイプのものであってもよい。
　清掃体ホルダ１３０は、上記構成の清掃体１１０に対し着脱自在とされており、それぞれが互いに連接するホルダ本体１４０及びハンドル部１５０からなる長尺状の部材として構成される。ここでいう清掃体ホルダ１３０が、本発明における「清掃体ホルダ」に相当する。ハンドル部１５０は、長尺状に延在するハンドル本体１５１と、このハンドル本体１５１とホルダ本体１４０との間に介在する連結部１５１ａを備える。ハンドル本体１５１は、使用者によって把持される部位とされる。連結部１５１ａは、ハンドル本体１５１とホルダ本体１４０を固定状に連結する部位を構成している。この清掃体ホルダ１３０の構造に関しては、ホルダ本体１４０及びハンドル部１５０（ハンドル本体１５１及び連結部１５１ａ）の各々を別体構造として組み付け自在とする構成や、ホルダ本体１４０及びハンドル部１５０を連結部１５１ａとともに一体成型とする構成、またホルダ本体１４０、ハンドル本体１５１及び連結部１５１ａのいずれか二つを一体成型とする構成などを適宜採用することができる。ここでいうハンドル部１５０ないしハンドル本体１５１が、本発明における「把持部」を構成する。
　ホルダ本体１４０は、清掃体１１０を着脱自在に保持する機能を有する部位とされる。このホルダ本体１４０には、ハンドル部１５０側の基部１４１に左右一対の保持体１４２，１４２が設けられている。ここでいう左右一対の保持体１４２，１４２とは、ハンドル部１５０の長手方向を前後方向として規定した場合、ハンドル部１５０の長手方向と交差する左右方向に関し、２つの保持体１４２，１４２が並置された態様として規定される。
　左右一対の保持体１４２，１４２は、基部１４１から前方に向けて所定の間隔を空けて同一平面上にて平行に（並行して）延在する長手状とされ、典型的には円形、楕円形、三角形、四角形などの断面形状を有する棒状ないし板状の部位として構成される。すなわち、ホルダ本体１４０は、その先端側が二股状に分かれたフォーク形状となっている。各保持体１４２の横幅は、典型的には長手方向に関し一定或いは先端に向けて狭幅状に設定される。また、各保持体１４２には、その外縁部から保持体外方へと突出する突片１４３が設けられている。この突片１４３は、各保持体１４２の長手方向に関し１または複数設けられるのが好ましい。これにより、各保持体１４２のうち突片１４３が設けられた部位は、当該保持体の各部位のうち左右方向の径が最も拡張された拡径部とされる。ここでいう保持体１４２，１４２が、本発明における「保持体」を構成する。二本の保持体１４２，１４２の断面形状に関しては、断面が長方形、正方形、円形、多角形のものを適宜採用することが可能である。
　なお、本明細書中において、各保持体１４２の長尺状の延在方向を、清掃用具１００ないし清掃体１１０に関する「清掃体前後方向」として規定し、また二本の保持体１４２，１４２の並置方向、或いは二本の保持体１４２の延在方向と交差する方向を、清掃用具１００ないし清掃体１１０に関する「清掃体左右方向」として規定する。また、清掃体ホルダ装着時に保持体１４２の先端側が配設される領域を「清掃体前端領域」或いは「清掃体前端側」と規定し、保持体１４２の基端側が配設される領域を「清掃体後端領域」或いは「清掃体後端側」と規定する。
　各保持体１４２は、清掃体１１０に形成された対応する被挿入領域（後述する挿入孔１１５）への挿入が可能とされており、この挿入状態において清掃体１１０を保持する機能を有する。この挿入状態においては、各保持体１４２が清掃体１１０側の被挿入領域に密着状に摺接して嵌まり込み、清掃体１１０に対し止着作用を付与する。更に、この挿入状態においては、各保持体１４２の拡径部である突片１４３が清掃体１１０の抜け止めとして作用する。これにより、各保持体１４２を清掃体１１０側の被挿入領域に挿入した挿入状態では、清掃体１１０がホルダ本体１４０によって抜け止めされつつ確実に保持されることとなる。
　次に、上記清掃体１１０の具体的な構造に関し、図１に加え更に図２～図７を参照しつつ詳細に説明する。ここで、図２には、図１中の清掃体１１０を各積層要素に分解した状態の斜視図が示される。また、図３は、図１中の清掃体１１０の保持シート部１１２の構成を示す斜視図であり、図４は、図３中の保持シート部１１２の構成を示す平面図である。また、図５には、図１中の清掃体１１０のＡ－Ａ線に関する断面構造が示され、図６には、図１中の清掃体１１０のＢ－Ｂ線に関する断面構造が示され、図７には、図１中の清掃体１１０のＣ－Ｃ線に関する断面構造が示される。
　図２に示すように、本実施の形態の清掃体１１０は、保持シート部１１２の両面に清掃体シート部１１６，１１６が積層状に重ねられた構成とされる。この清掃体１１０は、図３及び図４に示すように清掃体前後方向に延在するスリット状の空間部１２５を備えている。この空間部１２５は、典型的には保持シート部１１２の中央部分が清掃体前後方向に関し直線状、曲線状ないし波線状に切り込まれた切り込み部分として構成される。ここでいう空間部１２５が、本発明における「空間部」に相当する。この空間部１２５は、典型的には清掃体前後方向に直線状、曲線状、或いは波線状に延在する構成とされる。
　また、この清掃体１１０は、図５及び図６に示すように、空間部１２５を挟んで左右一対の長尺状の分割清掃部１２４，１２４に分割される。ここでいう左右一対の分割清掃部１２４，１２４とは、清掃体前後方向と交差する左右方向に関し２つの分割清掃部１２４，１２４が並置された態様として規定される。詳細については後述するが、分割清掃部１２４，１２４間に形成される空間部１２５は、清掃対象の挿入を許容する空間部としての機能を有する。
　保持シート部１１２は、特に図３に示すように、２片の保持シート１１４，１１４の間に基材シート１１３を介在させ、またこの基材シート１１３が各保持体１４２の挿入側に保持シート１１４よりも若干突出するように設定される。そして、図５及び図６に示すように、この保持シート部１１２は、分割清掃部１２４ごとに第１接合部１２１（「融着部」ともいう）によって互いに融着接合されるように構成されている。この第１接合部１２１は、その融着接合部分が清掃体前後方向に沿って連続状に延在する単一の接合線（「融着線」ともいう）とされる。この保持シート部１１２において、２片の保持シート１１４，１１４が互いに対向することによって形成される対向空間は、各保持体１４２の挿入を許容するべく分割清掃部１２４の長尺方向に長手状に延在する挿入孔１１５としての挿入空間とされる。このとき、基材シート１１３は、保持シート１１４よりも各保持体１４２の挿入側に突出することによって、挿入孔１１５の開口部１１５ａへの各保持体１４２の円滑な誘導を可能とする。分割清掃部１２４の長尺方向は、典型的には、清掃体１１０に清掃体ホルダ１３０が装着された状態において、保持体１４２の延在方向としても規定される。ここでいう挿入孔１１５が、本発明における「被挿入領域」に相当する。この挿入孔１１５を、保持体の挿入を許容する挿入孔以外の被挿入領域、例えばスリット、切り込み等に置き換えることもできる。
　一方、各清掃体シート部１１６は、図２に示すように、３つの繊維集合体１１７及び表面シート１１８が積層状に重ねられた状態で、保持シート部１１２の両面（上面及び下面）に配設されるように構成されている。このとき、表面シート１１８が清掃体１１０の表面に露出するように各清掃体シート部１１６が配設される。なお、必要に応じて、保持シート部１１２の片面のみに清掃体シート部１１６が配設された構成を採用することもできる。
　また、各清掃体シート部１１６の３つの繊維集合体１１７のうち保持シート部１１２に面する繊維集合体１１７は、図３、図４及び図６に示す第２接合部１２２によって、保持シート部１１２と互いに融着接合されるように構成されている。この第２接合部１２２は、その融着接合部分が清掃体前後方向に沿って断続状に延在する接合点（「融着点」ともいう）の集合体として構成される。
　更に、上記の保持シート部１１２及び清掃体シート部１１６，１１６は、保持シート部１１２の両面に清掃体シート部１１６，１１６が積層状に重ねられた状態で、第３接合部１２３によって互いに融着接合されるように構成されている。この第３接合部１２３は、その融着接合部分が清掃体前後方向に沿って連続状に延在する複数の接合線（「融着線」ともいう）の集合体として構成される。
　本実施の形態では、上記構成の第１～第３接合部１２１～１２３による融着接合が、少なくとも３つの機能を果たす。第１の機能（以下、「接合部の第１の機能」ともいう）は、２片の保持シート１１４，１１４の間に、各保持体１４２の所望の形態での挿入を許容する挿入孔１１５を形成する機能とされる。第２の機能（以下、「接合部の第２の機能」ともいう）は、保持シート部１１２及び清掃体シート部１１６，１１６を互いに接合することによって保持シート部１１２上に、清掃体シート部１１６，１１６からなる所望の形状の刷毛部を形成する機能とされる。第３の機能（以下、「接合部の第３の機能」ともいう）は、保持シート部１１２と清掃体シート部１１６の繊維集合体１１７の一部とを互いに接合することによって、繊維集合体１１７の自由端が必要以上に保持シート部１１２から離間するのを阻止する機能とされる。なお、上記構成の第１～第３接合部１２１～１２３の接合形態に関しては、融着接合に代えて或いは加えて、接着、係着、縫着などの接合形態を用いてもよい。
　ここで、第１～第３接合部１２１～１２３による第１～第３の機能に関し、図３及び図４を参照しつつ詳細に説明する。
（接合部の第１の機能）
　図３及び図４に示すように、本実施の形態の第１接合部１２１及び第３接合部１２３が、分割清掃部１２４の長尺方向に長手状に延在する挿入孔１１５の左右を区画することによって、前述の接合部の第１の機能が達成される。
　具体的には、第１接合部１２１は、挿入孔１１５の内側（空間部１２５側）を区画する接合部分であって、清掃体１１０の清掃体前後方向（分割清掃部１２４の長尺方向）に延在する接合部分とされる。この第１接合部１２１は、挿入孔１１５の開口部１１５ａ側から清掃体１１０の清掃体前端に向けて順に配設された、互いに連接した接合線１２１ａ、接合線１２１ｂ及び接合線１２１ｃを含む構成とされる。すなわち、この第１接合部１２１では、これらの接合線１２１ａ、接合線１２１ｂ及び接合線１２１ｃによって連続した単一の延在線が形成される。このうち接合線１２１ａ及び接合線１２１ｃは、挿入孔１１５への保持体１４２の挿入方向に概ね合致するように直線状に延在し、且つ接合線１２１ｃが接合線１２１ａよりも外側（空間部１２５とは反対側）に配設されている。そして接合線１２１ｂは、接合線１２１ａと接合線１２１ｃの端部同士を接続するように傾斜状に形成された中間部分の接合線として構成される。
　一方、第３接合部１２３は、挿入孔１１５のうち、この挿入孔１１５を挟んで第１接合部１２１とは反対側を区画する接合部分であって、清掃体１１０の清掃体前後方向（分割清掃部１２４の長尺方向）に沿って延在する接合部分とされる。この第３接合部１２３は、開口部１１５ａ側から清掃体１１０の前側に向けて順に配設された、接合線１２３ａ、接合線１２３ｂ及び接合線１２３ｃと、更に接合線１２３ａの内側に配設された接合線１２３ｄとを含む構成とされる。本実施の形態では、この第３接合部１２３のうち、接合線１２３ａ、接合線１２３ｂ及び接合線１２３ｃによって連続した単一の延在線が形成されるように構成されている。なお、必要に応じては、接合線１２３ａ、接合線１２３ｂ及び接合線１２３ｃはそれぞれ、非接合部分を隔てて互いに離間するように構成されてもよく、また接合線１２３ｄを省略することもできる。
　また本実施の形態では、上記構成の第１接合部１２１や第３接合部１２３の寸法に関し所定の関係が成り立つのが好ましい。具体的には、図４に示すように、空間部１２５を挟んで対向する左右一対の第１接合部１２１，１２１に関し、一方の第１接合部１２１の接合線１２１ｃと、他方の第１接合部１２１の接合線１２１ｃとの間隔Ｌ１が、左右一対の保持体１４２，１４２の間隔Ｌ３よりも大きく（Ｌ１＞Ｌ３）なるように設定されるのが好ましい。特に好ましくは、間隔Ｌ１が間隔Ｌ３の１７５～３００％の長さとなるように寸法設定する。このとき、左右一対の第１接合部１２１，１２１は、挿入孔１１５の内側を区画するため、この第１接合部１２１，１２１に係る間隔Ｌ１は、互いに隣接する挿入孔１１５，１１５の間隔としても規定される。このとき、挿入孔１１５は、当該挿入孔１１５のうち第１接合部１２１，１２１が設けられた部位（拡張部）にて延在する第１の挿入孔構成部１１５ｂと、前記の開口部１１５ａと、これら第１の挿入孔構成部１１５ｂと開口部１１５ａとの間に連接して傾斜状に延在する第２の挿入孔構成部１１５ｃとを含む構成とされる。
　このような寸法設定によれば、清掃体１１０の挿入孔１１５に清掃体ホルダ１３０の保持体１４２が挿入されたとき、保持体１４２，１４２の間隔Ｌ３にしたがって清掃体１１０全体（保持シート部１１２及び清掃体シート部１１６）が清掃体内方ないし清掃体中央部へと寄せ集められることとなる。そして、左右一対の第１接合部１２１，１２１が設けられた部位（拡張部）において互いに隣接する分割清掃部１２４，１２４同士の繊維集合体が近接方向に移動することで空間部１２５にて分割清掃部１２４の長尺方向と交差する方向に関し重なり合い、後述する重なり領域１１９を形成する。これにより、分割清掃部１２４，１２４によって所望のボリューム感を持たせことが可能となり、分割清掃部１２４，１２４間の空間部１２５に挿入される清掃対象が相対的に小さい場合であっても、この清掃対象に適正な圧力を作用させることで充分な清掃効果を得ることが可能とされる。
　このような清掃効果をより確実なものとするべく、上記構成のホルダ本体１４０の二本の保持体１４２，１４２は、少なくとも互いに離間する離間方向に弾性変形可能な弾性材、典型的には柔軟性及び保形性を兼ね備えたプラスチック材料等によって構成されるのが好ましい。これにより、清掃体１１０全体が保持体１４２の保形性によって清掃体内方ないし清掃体中央部へと確実に寄せ集められ、また空間部１２５に導入された清掃対象は保持体１４２の柔軟性によって確実に払拭される。
　また、清掃体ホルダ１３０の保持体１４２を非金属材料によって構成することで、分割清掃部１２４，１２４の間の空間部１２５に挿入される清掃対象が保持体１４２，１４２間の寸法よりも大きい場合であっても、保持体１４２が清掃対象を傷つけることなく充分な清掃効果を得ることが可能とされる。
　なお、本実施の形態では、前記の間隔Ｌ１と間隔Ｌ３との関係をＬ１＞Ｌ３に設定したうえで、更に清掃体前後方向に関する中央線（空間部１２５の延在線）と第３接合部１２３との間隔Ｌ２との関係について、（Ｌ１／２－Ｌ３／２）＜Ｌ２という関係が成り立つように設定するのが好ましい。このような設定は、清掃体１１０の挿入孔１１５に清掃体ホルダ１３０の保持体１４２が挿入されたとき、一方の分割清掃部１２４の内側の縁部（空間部１２５側の縁部）が、他方の分割清掃部１２４の第３接合部１２３を越えて寄せ集められることのない構成に対応している。
　従って、このような寸法設定によれば、分割清掃部１２４，１２４によって過剰にボリューム感が付与されるのを抑え、また分割清掃部１２４同士の刷毛部（保持シート部１１２及び清掃体シート部１１６）が絡み過ぎて清掃に適さない形状になるのを防止するのに有効とされる。
（接合部の第２の機能）
　また、図３及び図４に示すように、本実施の形態では、単一の延在線として形成される第３接合部１２３のうち、接合線１２３ａ、接合線１２３ｂ及び接合線１２３ｃを互いに段差状に配設する構成によって、前述の接合部の第２の機能が達成される。
　具体的には、この第３接合部１２３は、清掃体ホルダ装着時に保持体１４２の先端側が配設される清掃体前端側において分割清掃部１２４の長尺方向に直線状に延在する接合線１２３ｃと、この接合線１２３ｃよりも清掃体後端側において分割清掃部１２４の長尺方向に直線状に延在する接合線１２３ｂと、この接合線１２３ｂよりも清掃体後端側において分割清掃部１２４の長尺方向に直線状に延在する接合線１２３ａを含む構成とされる。そして、接合線１２３ａと接合線１２３ｃとの間に形成された接合線１２３ｂが、接合線１２３ａ及び接合線１２３ｃよりも清掃体外側（空間部１２５とは反対側）に配設されている。また、この第３接合部１２３では、接合線１２３ａと接合線１２３ｂとの間、及び接合線１２３ｂと接合線１２３ｃとの間に、それぞれ傾斜状の接合部分が介在するように構成されている。
　なお、ここでいう第３接合部１２３は、清掃体１１０の長尺方向と交差する方向に関し挿入孔１１５の外側を区画する外側接合部であって、この第３接合部１２３が、本発明における「外側接合部」に相当する。また、この第３接合部１２３を構成する接合線１２３ａ～１２３ｃによって、本発明における「複数の接合部分」が構成され、接合線１２３ａ、接合線１２３ｂ及び接合線１２３ｃがそれぞれ、本発明における「第３の接合線」、「第２の接合線」及び「第１の接合線」に相当する。
　このような構成によれば、第３接合部１２３から保持シート部１１２及び清掃体シート部１１６の外側自由端までの距離が、清掃体前後方向に関し清掃体前端側及び清掃体後端側が清掃体中央部よりも長くなる。これにより、清掃体１１０の挿入孔１１５に清掃体ホルダ１３０の保持体１４２が挿入されたとき、第３接合部１２３は、接合線１２３ａ、接合線１２３ｂ及び接合線１２３ｃによって形成される一連の形状が外側に向けて凸の緩やかな円弧を描き、清掃体全体が丸みを帯びた形状となる。清掃体のこのような形状によれば、清掃体全体が丸みを帯びることで使用者に対し清掃体の柔らかな印象を付与するとともに、清掃作業に適した形状や清掃し易い形状であることを情緒的にアピールすることができ、以って使用者の清掃意欲を駆り立てるのに有効となる。
　また、上記構成の第３接合部１２３によれば、各分割清掃部１２４の第３接合部１２３から清掃体外方へと延在する繊維集合体の長さは、接合線１２３ａに対応する清掃体後側及び接合線１２３ｃに対応する清掃体前端側の方が、接合線１２３ｂに対応する清掃体中央部よりも長くなる。一方、各分割清掃部１２４の第３接合部１２３から清掃体内方へと延在する繊維集合体の長さは、接合線１２３ａに対応する清掃体後端側及び接合線１２３ｃに対応する清掃体前端側の方が、接合線１２３ｂに対応する清掃体中央部よりも短くなる。
　このような構成によれば、清掃体前端側ないし清掃体後端側の隅部（角部）は、繊維集合体の長さが相対的に長く清掃対象に対する当たりがソフトであり、また清掃体前端側において清掃体内方へと延在する繊維集合体の長さが相対的に短いため、分割清掃部１２４，１２４間の空間部１２５に清掃対象を挿入する挿入動作が容易となる（空間部１２５に清掃対象を挟み易い）。
　なお、本実施の形態では、上記構成の第３接合部１２３における各接合線の寸法に関し所定の関係が成り立つのが好ましい。典型的には、清掃体後端部から分割清掃部１２４の１５～３０％の範囲で接合線１２３ａが延在し、また清掃体前端部から分割清掃部１２４の１５～３０％の範囲で接合線１２３ｃが延在するように設定し、また接合線１２３ａと接合線１２３ｂが、或いは接合線１２３ｃと接合線１２３ｂが、分割清掃部１２４の長尺方向と交差する方向に関し互いに重なり合うように構成することができる。
（接合部の第３の機能）
　また、図３及び図４に示すように、本実施の形態では、第２接合部１２２が保持シート部１１２と清掃体シート部１１６の繊維集合体１１７の一部とを互いに接合する構成によって、前述の接合部の第３の機能が達成される。
　具体的には、この第２接合部１２２は、分割清掃部１２４の長尺方向（清掃体前後方向）と交差する方向に関し、第１接合部１２１を挟んで挿入孔１１５とは反対側（清掃体内側）に配設される接合部であって、接合点が清掃体前後方向に複数点在する接合部として構成される。本構成では、第１接合部１２１は、挿入孔１１５のうち空間部１２５側を区画する一方、第２接合部１２２は、分割清掃部１２４のうち第１接合部１２１よりも空間部１２５側に配設された構成とされる。この第２接合部１２２の各接合点において、保持シート部１１２とこの保持シート部１１２に対向する繊維集合体１１７とが部分的に接合されている。この第２接合部１２２は、必要に応じて１または複数の接合点によって構成され得る。
　このような構成によれば、特に空間部１２５に清掃対象を導入する形態での清掃作業時に、清掃体内側の繊維集合体１１７が過剰に捲れ上がるのを、この第２接合部１２２によって繋ぎ止めて防止することで清掃効果を高めることが可能となる。また、分割清掃部１２４，１２４間の空間部１２５に挿入された清掃対象に接触する繊維集合体１１７の量が少なくなるのを抑えて清掃対象との間の干渉効果を維持することで、清掃体ホルダ１３０の保持体１４２が清掃対象に与える疵等の悪影響を防止するとともに、清掃体ホルダ１３０の保持体１４２が繊維集合体１１７を介して清掃対象に接触したときの心地良い接触音を維持することが可能となる。
　第２接合部１２２によるこのような接合部の第３の機能は、保持シート部１１２と清掃体シート部１１６の繊維集合体１１７とを接合する構成以外に、保持シート部１１２のうち空間部１２５に面する部位を、分割清掃部１２４の長尺方向（清掃体前後方向）と交差する方向に短冊状に切り込むとともに、この短冊片が上述の干渉効果を発揮するよう短冊片に材質上の剛性を付与する構成によっても達成される。
　なお、上記構成の第２接合部１２２に関し、分割清掃部１２４の長尺方向と交差する方向に関し第３接合部１２３を挟んで挿入孔１１５とは反対側、すなわち清掃体外側に第２接合部１２２を配設することもできる。この場合、特に分割清掃部１２４の外側部分によって清掃対象を清掃する形態での清掃作業時に、清掃体外側の繊維集合体１１７が過剰に捲れ上がるのをこの第２接合部１２２によって繋ぎ止めて防止することで、清掃対象の清掃効果を高めることが可能となる。
　上記の保持シート１１４及び表面シート１１８は、いずれもその左右方向の両端側にジクザグ状にカットされた短冊片（短冊部分）１１４ａ及び１１８ａを複数備える構成であるのが好ましい。この場合、保持シート１１４及び表面シート１１８は、短冊シートとも称呼される。ここでいう短冊片１１４ａ及び１１８ａが、本発明における「分割片」に相当する。このような構成の短冊片１１４ａ，１１８ａは、ごみを引っ掛けて捕捉し易く、また凹部に入り込んだごみを描き出し易い、清掃機能の高い構造として特に効果的である。なお、短冊片１１４ａ，１１８ａの形状に関しては、ジクザグ状、直線状、曲線状などのうちの単一種類或いは複数種類の形状を適宜用いることができる。本実施の形態では、これら短冊片１１４ａ及び１１８ａは、いずれも分割清掃部１２４の長尺方向（保持体１４２の延在方向と交差する方向）に延在する構成とされる。
　次に、上記基材シート１１３、保持シート１１４及び表面シート１１８を形成する不織布の構成、及び繊維集合体１１７を形成する繊維集合体の構成につき詳細に説明する。
（不織布の構成）
　基材シート１１３、保持シート１１４及び表面シート１１８に関しては、いずれも典型的には熱溶融性繊維（熱可塑性繊維）からなるシート状の不織布を使用することができる。従って、これら基材シート１１３及び保持シート１１４は、「不織布シート」とも称呼される。ここでいう基材シート１１３、保持シート１１４及び表面シート１１８が、本発明における「不織布シート」を構成している。この不織布は、機械的、化学的、熱的などの処理によって繊維を固着したり絡み合わせたりして作られるシート状の構成物であって、熱可塑性繊維を一部に含み融着（溶着）が可能な不織布とされ、複数の短冊片を有する形状の不織布として構成される。熱可塑性繊維（熱溶融繊維）としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート等を使用することができる。
　また、この不織布は、実用的な強度を備える１０～１００ｇ／ｍ２の熱可塑性繊維によって構成されるのが好ましい。この不織布としては、エアースルー法、スパンボンド法、サーマルボンド法、スパンレース法、ポイントボンド法、メルトブロー法、ステッチボンド法、ケミカルボンド法、ニードルパンチ法等により製造されたものを適宜使用することができる。この不織布が、本発明における「不織布」に相当する。なお、清掃時の掃き出し機能を向上させるためには、剛性の高い不織布を用いるのが好ましい。また、不織布に代えて或いは加えて、ウレタン、スポンジ、織布、ネット、ワリフなどの素材を短冊状に加工したものを用いることもできる。
（繊維集合体の構成）
　一方、繊維集合体１１７は、繊維による単一の繊維構造体や、繊維が長さ方向および／または径方向にそろった繊維構造体（撚糸、紡績糸、複数の長繊維が部分的に接続された糸材など）、ないし当該繊維構造体の集合体とされ、熱可塑性繊維を一部に含み融着（「溶着」ともいう）が可能な繊維集合体として構成される。この繊維集合体１１７を形成する繊維とは、糸、織物などの構成単位であり、太さに比して十分な長さを持つ、細くてたわみやすい形態のものとして規定され、典型的には長い連続状の繊維が長繊維（フィラメント）とされ、短い繊維が短繊維（ステープル）とされる。この繊維集合体１１７の繊維は、保持シート１１４及び表面シート１１８の短冊片１１４ａ及び１１８ａと同様に、保持体１４２の延在方向と交差する方向に長尺状に延在する構成とされる。この繊維集合体１１７は、複数の繊維が束状に形成された「繊維束」とも称呼される。ここでいう繊維集合体１１７が、本発明における「繊維集合体」に相当する。
　なお、本実施の形態では、三つの繊維集合体１１７が積層状に重ねられる場合について記載しているが、この繊維層の数は必要に応じて１または複数とすることができる。この繊維集合体１１７は、所定の平面や曲面による面構造を有するとともに、ある程度の厚みを有する立体形状として、或いは薄肉シート形状として構成されるのが好ましい。ここでいう「繊維集合体」は、典型的にはポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ナイロン、レーヨンなどを材質とし、実用上はトウを開繊することによって得られる長繊維（フィラメント）の集合体がこの繊維集合体として多用される。特には、芯部分がポリプロピレン（ＰＰ）或いはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）であり、この芯部分の外面を覆う鞘部分がポリエチレン（ＰＥ）の複合繊維を用いて繊維集合体が構成されるのが好ましい。この繊維集合体を形成する長繊維は、その繊度が０．５～６６ｄｔｅｘとされるのが好ましい。また、各繊維集合体は概ね同様の繊度の繊維から構成されてもよいし、或いは各繊維集合体が異なる繊度の繊維を含む構成であってもよい。また、熱可塑性樹脂を含む繊維を用いる場合、少なくとも２種類以上の異なった融点の樹脂（例えば融点差が２０℃以上の樹脂）を使用するのが好ましい。
　また、清掃時の掃き出し機能を向上させるためには、剛性の高い繊維、すなわち繊度が高い繊維を含む繊維集合体を用いるのが好ましい。また、繊維集合体は、捲縮繊維を有する構成されるのが好ましい。この場合、１インチあたりのクリンプ数が５～３０の倦縮繊維を用いるのが好ましい。ここでいう捲縮繊維は、所定の巻き縮み処理が付与された繊維として構成され、繊維同士が絡み易い構造とされる。このような捲縮繊維を用いると、繊維集合体が清掃体ホルダ装着前の状態よりも嵩高となり、更に捲縮部分にごみを取り込み易い構造とされる。本構造は、特にトウ繊維から形成された捲縮繊維を用いることによって実現され得る。また、ゴミ、塵、埃などを確実に吸着するべく、着塵油剤を含有する繊維を用いるのが好ましい。
　なお、繊維集合体として、フィルムをテープ状にスリットし、縦方向へ延伸させたフラットヤーンや、スプリットヤーンと称呼される熱可塑性フィルム樹脂を樹脂の配向方向と直交する方向にかきわけて、繊維状となったフィルムが網目状に接合されているものを使用してもよい。或いは、繊維集合体として、エアースルー不織布などの嵩高で繊維密度の低い不織布を使用してもよい。
　また、清掃体１１０の構成要素の種類や数等に関しては、上記の例に限定されるものではなく、必要に応じて種々選択が可能である。
　上記構成の清掃用具１００において、清掃体１１０及び清掃体ホルダ１３０を互いに組み付けた状態に関しては、図８～図１０が参照される。ここで図８には、図１中の清掃体１１０のＡ－Ａ線に関する断面構造であって、清掃体ホルダ装着前及び清掃体ホルダ装着後の様子が模式的に示されている。また、図９には、図１中の清掃体１１０のＢ－Ｂ線に関する断面構造であって、清掃体ホルダ装着前及び清掃体ホルダ装着後の様子が模式的に示されている。また、図１０には、清掃体ホルダ１３０が組みつけられた状態の清掃体１１０の斜視図が示されている。
　図８及び図９に示すように、清掃体ホルダ装着前においては、前述のように清掃体１１０の左右の挿入孔１１５，１１５の間隔Ｌ１が、二本の保持体１４２，１４２の間隔Ｌ３を上回るように設定されている。一方、二本の保持体１４２，１４２が左右の挿入孔１１５，１１５に挿入されると、左右一対の分割清掃部１２４は、二本の保持体１４２，１４２の間隔Ｌ３にしたがって互いに近接する方向に変形する。その結果、清掃体ホルダ装着後においては、左右一対の分割清掃部１２４の互いの対向部分には、保持シート１１４、繊維集合体１１７及び表面シート１１８が面接触し、或いは重なり合い絡み合った重なり領域１１９が形成される。
　これにより、互いに隣接する分割清掃部１２４，１２４同士の繊維集合体１１７が少なくとも重なり合うことによって形状保持性能が付与され、清掃体１１０全体が垂れ下がったり、空間部１２５に不要な隙間が形成されるのを防止することが可能となる。また、清掃対象を分割清掃部１２４，１２４間に包み込むようにして清掃対象と分割清掃部１２４との間の接触面積が増やすことができ、空間部１２５に挿入される清掃対象の清掃効果を高めることが可能となる。更に、空間部１２５に不要な隙間が形成されて見栄えが低下するのを防止することで、作業者に対し清掃効果の高い清掃体１１０であることをアピールすることができ、作業者の清掃意欲を高めるのに効果的である。
　なお、清掃体１１０の分割清掃部１２４，１２４は、購入時ないし使用前においては横断面が長方形状のシート状とされ、実際の清掃作業に際し各分割清掃部１２４は作業者の解し操作によって解されて、或いは毛羽立たせることによって、シート厚み方向に関しボリューム感が高められた嵩高な状態とされるのが好ましい。この解し操作は、清掃体１１０に清掃体ホルダ１３０が装着されるホルダ装着前ないしホルダ装着時に行なわれてもよいし、或いは清掃体１１０に清掃体ホルダ１３０が既に装着されたホルダ装着後に行なわれてもよい。
　本実施の形態では、各分割清掃部１２４における保持シート１１４、繊維集合体１１７及び表面シート１１８は、いずれも所定の接合部、特には第３接合部１２３を中心として分割清掃部１２４の長尺方向と交差する方向（保持体１４２の延在方向と交差する方向）に関し同様の長さを有している。従って、分割清掃部１２４，１２４が作業者によって解し操作されると、図８及び図９に示すように、各分割清掃部１２４は、保持体１４２の延在方向と交差する方向に関する断面が略円形ないし略楕円形とされた嵩高状態を形成する。この嵩高状態では、保持シート１１４及び表面シート１１８の短冊片１１４ａ及び１１８ａや、繊維集合体１１７の繊維は、分割清掃部１２４の長尺方向と交差する方向（保持体１４２の延在方向と交差する方向）の断面に関し、第３接合部１２３を中心として放射方向に延在する。また、二本の保持体１４２，１４２が左右の挿入孔１１５，１１５に挿入された状態では、左右一対の分割清掃部１２４は、二本の保持体１４２，１４２の間隔にしたがって互いに近接する方向に変形し、保持シート１１４、繊維集合体１１７及び表面シート１１８が面接触し或いは重なり合い絡み合った重なり領域１１９を形成することとなる。
　また、図９に示すように、各分割清掃部１２４のうち空間部１２５に面する部位の清掃体シート部１１６では、この清掃体シート部１１６の繊維集合体１１７の一部が第２接合部１２２によって保持シート部１１２と接合されているため、清掃作業時に空間部１２５に清掃対象が導入された場合でも、繊維集合体１１７が上方ないし下方に過剰に捲れ上がるのが防止される。
　上記のように、清掃体ホルダ１３０の装着過程における清掃体１１０の状態に関しては、図１０～図１２が参照される。ここで図１０は、本実施の形態の清掃体１１０のうち保持シート部１１２の構成を示す平面図であって、保持体１４２，１４２の先端部が挿入孔１１５，１１５へと挿入された挿入初期の状態とされ、図１１は、本実施の形態の清掃体１１０のうち保持シート部１１２の構成を示す平面図であって、図１０の挿入初期の状態から更に保持体１４２，１４２が挿入された状態に相当する図である。また、図１２は、本実施の形態の清掃体１１０のうち保持シート部１１２の構成を示す斜視図であって、保持体１４２，１４２の挿入孔１１５，１１５への挿入が完了した状態に相当する図である。
　図１０に示すように、各保持体１４２が開口部１１５ａから挿入孔１１５へと挿入開始された挿入初期では、第１接合部１２１の上述の寸法設定に基づいて、各保持体１４２の先端部がまず第１接合部１２１の接合線１２１ｂ（斜面）に当接する。保持体１４２，１４２の更なる挿入動作に伴い、各保持体１４２が第２の挿入孔構成部１１５ｃにおいて第１接合部１２１の傾斜状の接合線１２１ｂに押し付けられるため、挿入孔１１５，１１５が互いに近接する方向に移動する。このとき、接合線１２１ｂの傾斜構造によって、各保持体１４２の第１接合部１２１に対する円滑な摺動が可能とされる。
　引き続いて、図１１に示すように、各保持体１４２が挿入孔１１５のうち第１接合部１２１の接合線１２１ｃが形成された領域（第１の挿入孔構成部１１５ｂ）まで挿入されると、接合線１２１ｃ，１２１ｃ間の間隔が保持体１４２，１４２間の間隔に実質的に合致するように、挿入孔１１５，１１５が押し縮められる。すなわち、第１接合部１２１の接合線１２１ｂは、各保持体１４２を挿入孔１１５のうち接合線１２１ｃが形成された領域へと誘導するとともに、このときの各保持体１４２の挿入し易さを実現する。
　そして、図１２に示すように、保持体１４２，１４２の挿入孔１１５，１１５への挿入が完了すると、清掃体１１０は分割清掃部１２４の長尺方向（清掃体前後方向）と交差する方向に関し清掃体前端部に向けて幅寸法が狭められた幅狭状とされる。これにより、特に清掃体１１０の清掃体前端部を使用した、込み入った箇所の清掃や、細い隙間に清掃体１１０全体を差し込んでの清掃が可能となる。また、前述のように、この保持体挿入時の第３接合部１２３は、図１２中の矢印で示すように、接合線１２３ａ、接合線１２３ｂ及び接合線１２３ｃによって形成される一連の形状が、全体として外側（空間部１２５とは反対側）に向けて凸の緩やかな円弧を描き、清掃体全体が丸みを帯びた形状となるため、使用者に対し清掃体の柔らかな印象を付与するとともに、清掃作業に適した形状や清掃し易い形状であることが情緒的にアピールされる。
　また、前述のように、第３接合部１２３が分割清掃部１２４の長尺方向と交差する方向に関し延在位置の異なる３つの接合線１２３ａ～１２３ｃを含む構成によって、分割清掃部１２４の内方の繊維集合体（刷毛部）の繊維長さないし繊維量が、接合線１２３ｂに対応した清掃体中央部よりも接合線１２３ｃに対応した清掃体前端部の方が下回る。これにより、空間部１２５に清掃対象を挟み込む清掃形態においては、清掃体前端部の繊維が清掃対象に干渉し過ぎることがなく、清掃対象の挟み動作を円滑に行うことが可能となる。
　また、第３接合部１２３が分割清掃部１２４の長尺方向と交差する方向に関し延在位置の異なる３つの接合線１２３ａ～１２３ｃを含む構成によって、分割清掃部１２４の清掃体外側の繊維集合体（刷毛部）の繊維長さないし繊維量が、接合線１２３ｂに対応した清掃体中央部よりも接合線１２３ｃに対応した清掃体前端部の方が上回る。これにより、清掃体１１０の表面を介して清掃対象を清掃する清掃形態においては、清掃対象に対する清掃体前端部の繊維の当たりがソフトになる。
（他の実施の形態）
　なお、本発明は上記の実施の形態のみに限定されるものではなく、種々の応用や変形が考えられる。例えば、上記実施の形態を応用した次の各形態を実施することもできる。
　上記実施の形態では、保持シート部１１２における第３接合部１２３の形状や配置に関しては、清掃体１１０の設計仕様等、必要に応じて適宜変更が可能である。ここで、別実施の形態の第３接合部に関しては、図１３及び図１４が参照される。図１３には、別実施の形態の第３接合部２２３を含む保持シート部２１２の平面図が示され、また図１４には、別実施の形態の第３接合部３２３を含む保持シート部３１２の平面図が示されている。
　図１３に示す保持シート部２１２では、図４中の保持シート部１１２とは異なり、分割清掃部１２４の長尺方向に直線状に延在する単一の第３接合部２２３を、分割清掃部１２４ごとに採用している。また、図１４に示す保持シート部３１２では、図４中の保持シート部１１２とは異なり、接合線１２３ａ、接合線１２３ｂ及び接合線１２３ｃがそれぞれ、非接合部分を隔てて互いに離間する第３接合部３２３を分割清掃部１２４ごとに採用している。これら第３接合部２２３，３２３を備える保持シート部２１２，３１２を用いる場合によっても、第３接合部１２３を備える保持シート部１１２を用いる場合と同様の作用効果を奏する。なお、第３接合部２２３或いは第３接合部３２３を形成する各接合線１２３ａ，１２３ｂ，１２３ｃは、分割清掃部１２４の長尺方向に直線状に延在する以外に、当該長尺方向と交差する方向に直線状に延在する構成や、当該長尺方向に沿って曲線状に延在する構成とされてもよい。
　また、図４中の保持シート部１１２において、直線状の接合線１２３ｂが、直線状の接合線１２３ａや接合線１２３ｃよりも内側に配設される構成や、直線状の接合線１２３ｂが直線状の接合線１２３ａよりも内側に配設され、且つ直線状の接合線１２３ｃが直線状の接合線１２３ｂよりも内側に配設される構成や、直線状の接合線１２３ｂが直線状の接合線１２３ａよりも外側に配設され、且つ直線状の接合線１２３ｃが直線状の接合線１２３ｂよりも外側に配設される構成等を採用することもできる。更には、直線状の接合線１２３ａ～接合線１２３ｃのうちの１つ或いは２つの接合線のみによって、第３接合部１２３に相当する接合部を構成してもよい。
　また、上記実施の形態では、２つの分割清掃部１２４を有する清掃体１１０について記載したが、本発明では、清掃体１１０を構成する分割清掃部１２４に相当する部位の数は２つ以外でもよく、１または３以上の範囲で適宜設定することも可能である。
　ここで、分割清掃部１２４に相当する部位の数が１つの場合、すなわち清掃体自体が分割されていない場合の構造に関しては図１５が参照される。図１５には、別実施の形態の保持シート部４１２の構成を示す平面構造が示されている。
　図１５に示す保持シート部４１２では、互いに重ねられた保持シート部（不織布積層体）及び清掃体シート部（繊維集合体）接合する第３接合部１２３として、図４に示す保持シート部１１２における接合線１２３ａ、接合線１２３ｂ及び接合線１２３ｃからなる単一の接合線のみを採用している。この保持シート部４１２では、単一の挿入孔１１５の両側を区間する左右一対の第３接合部１２３，１２３が、「清掃体の長尺方向と交差する方向に関し被挿入領域の外側を区画する外側接合部」に相当する。なお、この場合の各第３接合部１２３にかえて、図１３に示すような第３接合部２２３や、図１４に示すような第３接合部３２３を採用することもできる。そして、ホルダ装着時には、この第３接合部１２３によって区画される挿入孔１１５に、単一片としての保持体１４２が挿入される。本構成では、保持シート部４１２の厚み方向に対応する保持体１４２の断面形状に関し、接合線１２３ａ，１２３ｃに対応する領域での厚みが、接合線１２３ｂに対応する領域での厚みを上回るように構成するのが好ましい。
　このような構成の保持シート部４１２によっても、第３接合部１２３から清掃体外方へと延在する繊維集合体の長さは、接合線１２３ａに対応する清掃体後側及び接合線１２３ｃに対応する清掃体前端側の方が、接合線１２３ｂに対応する清掃体中央部よりも長くなる。一方、各分割清掃部１２４の第３接合部１２３から清掃体内方へと延在する繊維集合体の長さは、接合線１２３ａに対応する清掃体後端側及び接合線１２３ｃに対応する清掃体前端側の方が、接合線１２３ｂに対応する清掃体中央部よりも短くなる。
　また、上記実施の形態では、清掃体１１０は、各分割清掃部１２４の断面が略円形ないし略楕円形とされる場合について記載したが、本発明では、当該断面が略円形ないし略楕円形の全部または一部を構成する形態であればよく、例えば分割清掃部の断面が、円形の一部を構成する１または複数の扇形状とされてもよい。
　また、上記実施の形態では、清掃体１１０をシート状の不織布と繊維集合体を用いて構成する場合について記載したが、本発明では、シート状の不織布と繊維集合体のいずれか一方によって清掃体が構成されてもよい。
　また、上記実施の形態の清掃体１１０では、各清掃体シート部１１６に表面シート１１８を含む場合について記載したが、清掃体１１０の設計仕様変更等の必要に応じては、表面シート１１８を省略することも可能である。
　また上記本発明の趣旨に従い、以下の構成を構築することが可能である。
（態様１）
　清掃対象の清掃に用いる清掃体であって、
　当該清掃体の長尺方向と交差する方向に延在する複数の繊維によって形成された繊維集合体と、
　不織布からなる複数の不織布シートが積層された不織布積層体と、
　互いに重ねられた前記繊維集合体及び前記不織布積層体を、全体的に、または部分的に接合する接合部と、
　当該清掃体の長尺方向に延在するとともに、前記複数の不織布シート及び前記接合部によって形成される清掃体ホルダのための被挿入領域とを有し、
　前記接合部は、前記清掃体の長尺方向と交差する方向に関し前記被挿入領域の外側を区画する外側接合部を有し、
　前記外側接合部は、前記清掃体の長尺方向に沿って延在するとともに、当該清掃体の長尺方向と交差する方向において、当該清掃体の長尺中央線の外方に配置されており、
　前記外側接合部は、当該長尺方向と交差する方向に関し互いに離間した位置に配設された複数の接合部分を有することを特徴とする清掃体。
（態様２）
　態様１に記載の清掃体であって、
　前記外側接合部は、
　清掃体ホルダ装着時に前記保持体の先端側が配設される清掃体前端領域にて前記清掃体の長尺方向に直線状に延在する第１の接合線と、
　前記第１の接合線よりも清掃体後端側にて前記清掃体の長尺方向に直線状に延在する第２の接合線と、を有し、
　前記第１の接合線は、前記清掃体の長尺方向に関し、前記長尺中央線に向かって前記第２の接合線よりも内側に配設されていることを特徴とする清掃体。
（態様３）
　態様２に記載の清掃体であって、
　前記外側接合部における複数の接合部分には、前記第２の接合線よりも清掃体後端側にて前記清掃体の長尺方向に直線状に延在する第３の接合線が含まれており、
　当該第３の接合線は、前記清掃体の長尺方向と交差する方向に関し、前記長尺中央線に向かって前記第２の接合線よりも内側に配設されていることを特徴とする清掃体。
（態様４）
　態様３に記載の清掃体であって、
　前記第１の接合線は、前記第１及び第２の接合線の双方に連接する接合線によって前記第２の接合線に接続され、前記第３の接合線は、前記第２及び第３の接合線の双方に連接する接合線によって前記第２の接合線に接続された構成であることを特徴とする清掃体。
（態様５）
　態様１から４までのいずれか一つに記載の清掃体であって、
　前記外側接合部長は、当該清掃体長の略６０～１００％、好ましくは８０～１００％であることを特徴とする清掃体。
（態様６）
　態様１から５までのいずれか一つに記載の清掃体であって、
　前記被挿入領域は、当該被挿入領域の第１の面の少なくとも一部を形成する一の不織布シートと、前記被挿入領域の第２の面の少なくとも一部を形成する他の不織布シートとを有し、
　当該一および他の不織布シートは、前記被挿入領域の少なくとも外側部を形成するべく、前記接合部によって接合されていること特徴とする清掃体。
（態様７）
　態様１から６までのいずれか一つに記載の清掃体であって、
　前記外側接合部は、前記不織布積層体の全てのシートと、前記繊維集合体の少なくとも一部の繊維を接合することを特徴とする清掃体。
（態様８）
　態様１から７までのいずれかに記載の清掃体であって、
　当該清掃体の長尺方向に沿って、少なくとも部分的に互いに分割された複数の分割清掃部であって、当該複数の分割清掃部の間に一または複数の長尺状の空間部が形成されるように構成された分割清掃部を有し、
　少なくとも一つの前記分割清掃部は、繊維集合体と、不織布積層体と、接合部と、被挿入領域を有することを特徴とする清掃体。
（態様９）
　態様８に記載の清掃体であって、
　前記分割清掃体は、長尺方向に延在するとともに、当該清掃体の長尺方向中央線に向かって配された内側部と、当該内側部に対向して、当該清掃体の長尺方向中央線から離間して配されつつ前記長尺方向に延在する外側部とを有し、
　前記外側接合部は、前記被挿入領域の側部を形成し、
　当該側部が、前記分割清掃体の長軸方向に延在するとともに、前記分割清掃体の外側部よりも内側部に近接して配置されることを特徴とする清掃体。
（態様１０）
　態様１から９までのいずれか一つに記載の清掃体であって、
　当該清掃体は、前記長尺状の空間部によって分離された二つの分割清掃体を有し、
　当該二つの分割清掃体は、それぞれ外側接合部を有することを特徴とする清掃体。
（態様１１）
　態様８から１０までのいずれか一つに記載の清掃体であって、
　前記分割清掃体に包含される一または複数のシートを有することを特徴とする清掃体。
（態様１２）
　態様１から１１までのいずれか一つに記載の清掃体と、長尺状の清掃体ホルダとを有する清掃用具であって、
　前記長尺状の清掃体ホルダは、把持部と、当該把持部から長尺状に延在する少なくとも一つの保持体とを有し、
　当該長尺状の保持体は、その先端が前記把持部から離間する側の端部であり、当該保持体の先端が前記清掃体の分割清掃体の被挿入領域に挿入可能に構成されていることを特徴とする清掃用具。
（態様１３）
　態様１２に記載の清掃用具であって、
　前記長尺状の保持体は前記把持部から並行して複数延在することを特徴とする清掃用具。
本実施の形態の清掃用具１００を構成する清掃体１１０及び清掃体ホルダ１３０が互いに組み付けられる前の状態の斜視図である。 図１中の清掃体１１０を各積層要素に分解した状態の斜視図である。 図１中の清掃体１１０の保持シート部１１２の構成を示す斜視図である。 図３中の保持シート部１１２の構成を示す平面図である。 図１中の清掃体１１０のＡ－Ａ線に関する断面構造を示す図である。 図１中の清掃体１１０のＢ－Ｂ線に関する断面構造を示す図である。 図１中の清掃体１１０のＣ－Ｃ線に関する断面構造を示す図である。 図１中の清掃体１１０のＡ－Ａ線に関する断面構造であって、清掃体ホルダ装着前及び清掃体ホルダ装着後の様子を模式的に示す図である。 図１中の清掃体１１０のＢ－Ｂ線に関する断面構造であって、清掃体ホルダ装着前及び清掃体ホルダ装着後の様子を模式的に示す図である。 清掃体ホルダ１３０が組みつけられた状態の清掃体１１０の斜視図である。 実施の形態の清掃体１１０のうち保持シート部１１２の構成を示す平面図であって、図１０の挿入初期の状態から更に保持体１４２，１４２が挿入された状態に相当する図である。 本実施の形態の清掃体１１０のうち保持シート部１１２の構成を示す斜視図であって、保持体１４２，１４２の挿入孔１１５，１１５への挿入が完了した状態に相当する図である。 別実施の形態の第３接合部２２３を含む保持シート部２１２の平面図である。 別実施の形態の第３接合部３２３を含む保持シート部３１２の平面図である。 別実施の形態の保持シート部４１２の構成を示す平面図である。
　１００…清掃用具
　１１０…清掃体
　１１２…保持シート部
　１１３…基材シート
　１１４…保持シート
　１１４ａ…短冊片
　１１５…挿入孔
　１１５ａ…開口部
　１１５ｂ…第１の挿入孔構成部
　１１５ｃ…第２の挿入孔構成部
　１１６…清掃体シート部
　１１７…繊維集合体
　１１８…表面シート
　１１８ａ…短冊片
　１１９…重なり領域
　１２１…第１接合部
　１２１ａ，１２１ｂ，１２１ｃ…接合線
　１２２…第２接合部
　１２３…第３接合部
　１２３ａ，１２３ｂ，１２３ｃ，１２１ｄ…接合線
　１２４…分割清掃部
　１２５…空間部
　１３０…清掃体ホルダ
　１４０…ホルダ本体
　１４１…基部
　１４２…保持体
　１４３…突片
　１５０…ハンドル部
　１５１…ハンドル本体
　１５１ａ…連結部

Claims (10)

  1. 　清掃対象の清掃に用いられる清掃用具であって、
    　長尺状の清掃体ホルダと、
    　前記清掃体ホルダに装着される清掃体と、
    を備え、
    　前記清掃体ホルダは、使用者によって把持される把持部と、前記把持部から長手状に延在する保持体を有し、
    　前記清掃体は、当該清掃体の長尺方向と交差する方向に延在する繊維を複数集合させた繊維集合体と、不織布からなる複数の不織布シートが積層された不織布積層体と、互いに重ねられた前記繊維集合体及び前記不織布積層体を接合する接合部と、前記複数の不織布シート及び前記接合部によって区画され前記保持体が挿入される被挿入領域とを有し、
    　前記接合部は、前記清掃体の長尺方向と交差する方向に関し前記被挿入領域の外側を区画する外側接合部を有し、前記外側接合部は、前記清掃体の長尺方向に沿って延在しつつ、前記清掃体の長尺方向と交差する方向に関し互いに離間した位置に配設された複数の接合部分を含む構成であることを特徴とする清掃用具。
  2. 　請求項１に記載の清掃用具であって、
    　前記外側接合部の複数の接合部分は、清掃体ホルダ装着時に前記保持体の先端側が配設される清掃体前端領域にて前記清掃体の長尺方向に直線状に延在する第１の接合線と、前記第１の接合線よりも清掃体後端側にて前記清掃体の長尺方向に直線状に延在する第２の接合線とを含み、前記第１の接合線は、前記清掃体の長尺方向に関し前記第２の接合線よりも内側に配設された構成であることを特徴とする清掃用具。
  3. 　請求項２に記載の清掃用具であって、
    　前記清掃体は、前記外側接合部の複数の接合部分が、前記第２の接合線よりも清掃体後端側にて前記清掃体の長尺方向に直線状に延在する第３の接合線とを含み、前記第３の接合線は、前記清掃体の長尺方向と交差する方向に関し前記第２の接合線よりも内側に配設された構成であることを特徴とする清掃用具。
  4. 　請求項３に記載の清掃用具であって、
    　前記第１の接合線は、前記第１及び第２の接合線の双方に連接する接合線によって前記第２の接合線に接続され、前記第３の接合線は、前記第２及び第３の接合線の双方に連接する接合線によって前記第２の接合線に接続された構成であることを特徴とする清掃用具。
  5. 　請求項１～４のうちのいずれか１項に記載の清掃用具であって、
    　前記清掃体ホルダは、前記保持体の複数が前記把持部からそれぞれ並行して長手状に延在する構成とされ、
    　前記清掃体は、前記清掃体の長尺方向に延在して前記清掃対象の挿入を許容する空間部を備え、前記空間部によって複数の分割清掃部に分割され、各分割清掃部に前記接合部及び前記被挿入領域が設けられた構成であることを特徴とする清掃用具。
  6. 　清掃対象の清掃に用いる清掃体であって、
    　当該清掃体の長尺方向と交差する方向に延在する繊維を複数集合させた繊維集合体と、不織布からなる複数の不織布シートが積層された不織布積層体と、互いに重ねられた前記繊維集合体及び前記不織布積層体を接合する接合部と、前記複数の不織布シート及び前記接合部によって区画され清掃体ホルダの保持体が挿入される被挿入領域とを有し、
    　前記接合部は、前記清掃体の長尺方向と交差する方向に関し前記被挿入領域の外側を区画する外側接合部を有し、前記外側接合部は、前記清掃体の長尺方向に沿って延在しつつ、前記清掃体の長尺方向と交差する方向に関し互いに離間した位置に配設された複数の接合部分を含む構成であることを特徴とする清掃体。
  7. 　請求項６に記載の清掃体であって、
    　前記外側接合部の複数の接合部分は、清掃体ホルダ装着時に前記保持体の先端側が配設される清掃体前端領域にて前記清掃体の長尺方向に直線状に延在する第１の接合線と、前記第１の接合線よりも清掃体後端側にて前記清掃体の長尺方向に直線状に延在する第２の接合線とを含み、前記第１の接合線は、前記清掃体の長尺方向に関し前記第２の接合線よりも内側に配設された構成であることを特徴とする清掃体。
  8. 　請求項７に記載の清掃体であって、
    　前記外側接合部の複数の接合部分は、前記第２の接合線よりも清掃体後端側にて前記清掃体の長尺方向に直線状に延在する第３の接合線を含み、前記第３の接合線は、前記清掃体の長尺方向と交差する方向に関し前記第２の接合線よりも内側に配設された構成であることを特徴とする清掃体。
  9. 　請求項８に記載の清掃体であって、
    　前記第１の接合線は、前記第１及び第２の接合線の双方に連接する接合線によって前記第２の接合線に接続され、前記第３の接合線は、前記第２及び第３の接合線の双方に連接する接合線によって前記第２の接合線に接続された構成であることを特徴とする清掃体。
  10. 　請求項６～９のうちのいずれか１項に記載の清掃体であって、
    　前記清掃体の長尺方向に延在して前記清掃対象の挿入を許容する空間部を備え、前記空間部によって複数の分割清掃部に分割されるとともに、各分割清掃部に前記接合部及び前記被挿入領域が設けられた構成であることを特徴とする清掃体。
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