CN101646376B - 清扫体以及清扫用具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种清扫体以及清扫用具。本发明提供一种在用于对清扫对象进行擦拭清扫的片状清扫体中实现提高清扫效果的有效的技术。本发明的清扫用具形成为清扫体(110)的清扫体主体(111)的厚度方向上的熔接接合部(117)的接合高度小于熔接接合部(114)的接合高度的结构。

Description

清扫体以及清扫用具

技术领域

本发明涉及一种清扫用具，具体涉及一种具有用于对室内、车内等的被清扫区域进行擦拭清扫的清扫体的清扫用具的制作技术。 

背景技术

以往，提出了各种具有对清扫对象进行擦拭清扫的片状清扫体的清扫用具。例如，在下述专利文献1中公开了一种如下结构的清扫用具，其包括清扫布和柄，该柄插入设置在该清扫布上的收纳区域内，且可装卸自如地保持该清扫布。该清扫用具通过使用由柄保持的清扫布而能对被清扫面进行擦拭清扫，但在设计清扫体、具有该清扫体的这种清扫用具方面，要求能提高清扫体的清扫效果的有效的结构。 

专利文献1：日本特开平9-154791号公报 

发明内容

因此，本发明是鉴于这样的问题而做成的，其目的在于提供一种在用于对清扫对象进行擦拭清扫的片状清扫体中实现提高清扫效果的有效的技术。 

为达到上述目的，构成了各技术方案中记述的发明。这些各技术方案所述的发明可适用于清扫独门独院房屋、公寓、大厦、工厂、车辆等室内、室外的被清扫区域(地板面、墙壁面、顶棚面、外壁面、家具面、衣服、窗帘、寝具、家用电器等)、以及人体的各结构部位的被清扫区域用的清扫用具的结构。这些各种被清扫区域可以为平面，或者也可以为曲面、凹凸面、 台阶面。 

本发明的清扫体至少包括基材片、保持片、纤维聚合体、第1组多个熔接接合部以及第2组多个熔接接合部、第3组多个熔接接合部、保持空间。该清扫体可以是以使用一次为目的一次性类型，也可以是将自被清扫区域除去的垃圾、尘埃保持于刷毛部内并以多次使用为目的进行更换的一次性类型，或者还可以是可通过洗涤等来进行反复使用的类型。 

基材片以及保持片均是由片状的无纺布构成的构件。本发明的“无纺布”是通过机械处理、化学处理、热处理等处理来将纤维粘结或缠绕在一起而制成的片状构成物，典型地构成为局部含有热熔性纤维(热塑性纤维)的可粘接(熔接)的无纺布。除了上述基材片和保持片之外，还可以附加片体和纤维聚合体。 

纤维聚合体层叠在基材片的与层叠保持片的面相反一侧的面上，是将许多纤维聚合而成的纤维聚合体。该纤维聚合体具有由规定的平面、曲面构成的面结构，并呈具有一定厚度的立体形状、或呈薄片形状。另外，在此所说的“纤维”是丝线、纺织品等的构成单位，规定为相对于粗细程度具有足够长的长度，且很细而易于挠曲，典型的是，长的连续状的纤维为长纤维(长丝，filament)，较短的纤维为短纤维(短丝，staple)。在此所说的“纤维聚合体”是指上述纤维所构成的单个纤维结构体、由上述纤维沿长度方向及/或径向聚拢而形成的纤维结构体(合股线、纺织丝、将多个长纤维部分连接起来而成的丝线材等)、或是该纤维结构体的聚合体。典型的是，以聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)，聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、尼龙、人造丝等为材质，在实际应用中大多采用丝束(tow)开纤获得的长纤维(filament)的聚合体用作纤维聚合体。 

第1组多个熔接接合部以及第2组多个熔接接合部为了将叠合的(层叠的)基材片、保持片以及纤维聚合体熔接接合起来而均构成为沿规定方向断续地形成的熔接接合部分。第1组该多个熔接接合部以及第2组该多个熔接接合部只要是沿规定方向断续地配置而成的结构即可，广泛包括多个接合部分配置在同一直线或同一曲线上的方式、配置在相对于同一直线或同一曲线错开了的位置上的方式等。优选第1组多个熔接接合部和第2组多个熔接接合部呈并列状配置。 

第3组多个熔接接合部构成为在相对于第1组多个熔接接合部及第2组多个熔接接合部向外方离开了的位置沿规定方向断续地形成的熔接接合部，用于至少将基材片以及纤维聚合体熔接接合起来。第3组该多个熔接接合部只要是沿规定方向断续地配置的结构即可，广泛包括多个接合部分配置在同一直线或同一曲线上的方式、配置在相对于同一直线或同一曲线错开了的位置上的方式等。该多个熔接接合部也可以是除了将基材片以及纤维聚合体熔接接合起来之外、还将保持片熔接接合起来的结构。 

保持空间构成为这样的空间区域：在基材片与保持片之间，由第1组多个熔接接合部和第2组多个熔接接合部划分而成，该保持空间的规定方向上的清扫体一端侧以及清扫体另一端侧中的至少一端侧开口。该保持空间用作安装用于保持清扫体的安装物的区域。在此所说的“安装物”，典型地能列举出为了保持清扫体而插入并安装到保持空间中的清扫体保持体、操作者的手指等。 

在本结构中，第3组多个熔接接合部的纤维聚合体的厚度方向上的接合高度与第1组多个熔接接合部和第2组多个熔接接合部的纤维聚合体的厚度方向上的接合高度不同。即，第3 组多个熔接接合部的接合高度小于或大于第1组多个熔接接合部和第2组多个熔接接合部的接合高度。 

采用本发明的清扫体的这样的结构，纤维聚合体包括以第1组多个熔接接合部和第2组多个熔接接合部为固定端的纤维聚合体、以第3组多个熔接接合部为固定端的纤维聚合体，纤维到自由端的延伸程度不同。由此，在使用者用手轻摇或散开清扫体以使纤维聚合体中含有空气时，纤维聚合体中的纤维延伸长度相对较长的纤维聚合体的纤维彼此易于缠绕并垂向下方，而纤维延伸长度相对较短的纤维聚合体难以缠绕在垂向下方的纤维聚合体上。从而，在使纤维聚合体中含有空气时，可以形成不需要的空隙部分被抑制了的均质状态的纤维聚合体，从而使该纤维聚合体整体紧密地扩展，因此形成该纤维聚合体的体积增大了的蓬松状态。该状态是纤维的密度高且均质的状态，可以规定为高体积感状态，也可以称为“蓬松状态”、“蓬松且紧凑状态”、“高体积感状态”、“空间充满度较高的状态”或“高膨松度状态”。 

另外，在本发明的另一方式的清扫体中，优选第3组多个熔接接合部的纤维聚合体的厚度方向上的接合高度小于第1组多个熔接接合部和第2组多个熔接接合部的纤维聚合体的厚度方向上的接合高度，另外，优选纤维聚合体是包括第1纤维延伸部和第2纤维延伸部的结构。第1纤维延伸部形成为这样的纤维延伸部分：以第1组多个熔接接合部和第2组多个熔接接合部作为固定端，纤维延伸到与规定方向交叉的方向上的清扫体端部侧的自由端；第2纤维延伸部形成为这样的纤维延伸部分：以第3组多个熔接接合部作为固定端，纤维延伸到与规定方向交叉的方向上的清扫体端部侧的自由端。这样一来，第2纤维延伸部的纤维延伸长度小于第1纤维延伸部的纤维延伸长度。 

采用这样的结构，纤维延伸长度相对较长的纤维聚合体从纤维聚合体的上层部分朝着下层部分平衡良好地增加，能使整个纤维聚合体平衡良好地处于蓬松状态。 

另外，本发明的另一方式的清扫体以上述结构为基础，优选为还具有第2熔接接合部的结构。该第2熔接接合部形成为这样的熔接接合部分：在第1组多个熔接接合部和第2组多个熔接接合部之间沿规定方向呈长条状延伸，至少将基材片以及纤维聚合体相互熔接接合起来，并且将保持空间划分成两个空间。保持空间被划分而形成的上述两个空间沿规定方向连接地配置。该第2熔接接合部只要是沿规定方向呈长条状延伸的结构即可，广泛包括该接合部分呈连续直线状延伸的方式、接合部分散布而断续地延伸的方式等。另外，该第2熔接接合部还可以是除了将基材片以及纤维聚合体熔接接合起来之外，还将保持片熔接接合起来的结构。 

采用这样的结构，对插入到保持空间中的部位至少被分离成两个的形状的安装物是有效的。这样的情况下，能使安装物保持清扫体的平衡稳定。 

另外，在本发明的另一方式的清扫体中，优选纤维聚合体是这样的结构：包括第3纤维延伸部，该第3纤维延伸部以第2熔接接合部作为固定端，纤维延伸到与规定方向交叉的方向上的清扫体端部侧的自由端，由此，第3纤维延伸部的纤维延伸长度大于第1和第2纤维延伸部的纤维延伸长度。 

采用这样的结构，纤维聚合体被分成至少3种纤维到自由端的延伸长度不同的纤维聚合部，通过增加纤维延伸长度不同的纤维聚合部的种类，对纤维聚合体的蓬松状态付与变化是有效的。 

另外，在本发明的另一方式的清扫体中，保持空间构成为供设于作为安装物的操作者把持用的保持体上的清扫体保持部插入的区域，由此，优选在清扫体保持部的插入状态下保持该清扫体。 

采用这样的结构，在进行清扫作业时，能将操作者把持用的保持体的清扫体保持部插入在保持空间内。 

本发明的清扫用具包括上述清扫体和清扫体保持体，构成为清扫体保持体能相对于上述清扫体自由装卸地安装在清扫体上的清扫用具。该清扫体保持体包括：把持部，其在进行清扫作业时由使用者把持；清扫体保持部，其与把持部相连接并形成为长条状，通过插入到清扫体的保持空间中而保持清扫体。 

采用本发明的清扫用具的这样的结构，在清扫体保持体安装到清扫体上的状态下，清扫体由清扫体保持体的清扫体保持部保持，并且使用者把持清扫体保持体的把持部来进行清扫作业。另一方面，使用者能根据需要将清扫体从清扫体保持体的清扫体保持部卸下来进行清扫体的更换等。 

如上所述，采用本发明，提供一种用于对清扫对象进行擦拭清扫的片状清扫体，特别是通过改善将构成该清扫体的基材片以及纤维聚合体相互熔接接合起来的熔接接合部的结构，能提高清扫效果。 

附图说明

图1是表示构成本实施方式的清扫用具100的清扫体110以及清扫体保持体120处于相互组装前的状态的立体图。 

图2是表示图1中的清扫体保持体120的分离状态的立体图。 

图3是表示将图1中的清扫体110分离成各构成元件的状态的立体图。 

图4是自清扫体正面侧观察图1中的清扫体110的俯视图。 

图5是自清扫体背面侧观察图1中的清扫体110的俯视图。 

图6是表示图4中的清扫体110的A-A的截面构造的图。 

图7是表示将本实施方式的清扫体110安装在清扫体保持体120上的状态的立体图。 

图8是表示将本实施方式的清扫体110安装在清扫体保持体120上的状态的立体图。 

图9是表示在图8所示的清扫用具100中进一步进行了清扫体110的散开操作的状态的立体图。 

附图标记说明

100、清扫用具；110、清扫体；111、清扫体主体；111a、基材片；111b、纤维聚合体；111c、清扫对象侧片；111d、111e、长方形片；111f、主清扫部；111g、辅助清扫部；112、保持片；112a、长方形片；113、中央熔接线；114、115、116、117、熔接接合部；118、保持空间；118a、后侧开口端；118b、前侧开口端；120、清扫体保持体；130、保持体主体；131、基部；132、保持板；133、突部；133a、空心部；134、压板；140、把手部；141、把手主体；141a、连结部。 

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式进行详细说明。首先，用图1～图6对本发明的“清扫用具”的一实施方式的清扫用具100的结构进行说明。作为使用该清扫用具100来进行清扫的清扫对象，可列举出独门独院房屋、公寓、大厦、工厂、车辆等室内、室外、屋外的被清扫区域(地板面、墙壁面、窗、顶棚面、外壁面、家具面、衣服、帘子、寝具、照明、家用电器等)、以及人体的各构成部位的被清扫区域等。上述各种被清扫区域可 以为平面，或者也可以为曲面、凹凸面、台阶面。 

图1是表示构成本实施方式的清扫用具100的清扫体110和清扫体保持体120处于相互组装前的状态的立体图。如图1所示，该清扫用具100大致分为清扫体110和清扫体保持体120。 

清扫体110构成为保持片112呈层叠状被叠合接合在清扫体主体111的上表面上。该清扫体110是具有在擦拭清扫中擦除清扫对象即被清扫区域上的污渍的污渍擦除功能的清扫体。该清扫体110在售卖时或未使用时构成为片状，在使用时松开呈蓬松形状。该清扫体110如图1所示那样俯视呈长方形，构成为沿规定的长度方向(长边的延伸方向)呈长条状延伸。该规定的长度方向大致同与构成后述的纤维聚合体的多个纤维所延伸的延伸方向交叉的方向一致。该清扫体110相当于本发明中的“清扫体”。 

另外，也可以根据需要将该清扫体110构成为俯视呈正方形的清扫体。另外，该清扫体110可以是以使用一次为目的的一次性类型，也可以是将自清扫对象的被清扫面除去的垃圾、尘埃保持于刷毛部内并以多次使用为目的进行更换的一次性类型，或者还可以是可通过洗涤等来进行反复使用的类型。 

细节后述，构成该清扫体110的清扫体主体111和保持片112的全部或一部分由在清扫体110的中央部分呈长条状向前后方向延伸的连续直线形状的中央熔接线113和位于该中央熔接线113两侧的多个熔接接合部114、115、116、117熔接接合。 

从而，在左侧的熔接结合部114及熔接接合部115与右侧的熔接接合部114及熔接接合部115之间形成有向清扫体110的前后方向呈长条状延伸的保持空间。并且，该保持空间被中央熔接线113划分成左右一对的保持空间118、118。在此所说的该保持空间118构成本发明的“保持空间”。各保持空间118构成 为后侧(图1中的右侧)在后侧开口端118a开口、前侧(图1中的左侧)在前侧开口端118b开口的空间区域。各保持空间118构成为供后述的清扫体保持体120的保持部分(后述的保持体主体130的保持板132、132)插入(被覆盖)的被插入区域。清扫体保持体120的该保持部分可以自后侧开口端118a以及前侧开口端118b两方插入，各保持空间118为具有保持体主体130的各保持板132能插入的大小(插入宽度和插入深度)的形状。在本实施方式中，由于左右一对保持空间118、118沿左右方向相连接地配置，因此能使利用保持板132对清扫体110的保持平衡稳定。另外，各保持空间118也可以形成为后侧开口端118a以及前侧开口端118b中的至少一个被封闭的区域。另外，除了该保持空间118、118之外，也可以采用操作者的手指等直接插入的保持空间。 

另一方面，清扫体保持体120相对于上述结构的清扫体110能自由装卸，该清扫体保持体120构成为由相互连接的保持体主体130和把手部140组成的长条状的构件。该清扫体保持体120相当于本发明的“清扫体保持体”或“操作者把持用的保持体”。把手部140包括：呈长条状延伸的把手主体141、介于该把手主体141和保持体主体130之间的连结部141a。把手主体141是由使用者把持的部位，相当于本发明的“把持部”。连结部141a构成将把手主体141和保持体主体130连结成固定状的部位。 

保持体主体130是具有能自由装卸地保持清扫体110的功能的部位，相当于本发明的“清扫体保持部”。在该保持体主体130上，在把手部140侧的基部131上设有左右一对保持板132、132以及压板134。左右一对保持板132、132构成为从基部131起朝向前方并隔开规定间隔地平行(并行)延伸的长条状板构 件。即，保持体主体130为其前端被分成两岔状的叉形状。各保持板132的横向宽度被设定为沿长度方向恒定或沿长度方向朝前端变窄。关于两个保持板132、132的截面形状，也可以是截面为圆形或多边形的棒形状。 

另外，在各保持板132上，在其外侧缘部的前后两处设有突部133、133。各突部133的外形形成为朝保持板132的外侧突出而成的椭圆形状，其突出面为凸曲线形状。关于突部133的外形，可以形成为例如圆弧角度180[°]、长轴16[mm]、短轴8[mm]的椭圆形状。另外，各突部133具有其中央部分形成为开口状的空心部133a。 

压板134构成为在左右一对保持板132、132之间向前方延伸且朝下侧弯曲成凸形状而形成的板状构件，在其下表面还具有卡定突部(省略图示)。 

各保持板132能插入到上述各保持空间118内，具有在其插入的状态下保持清扫体110的功能。在该插入状态下，各保持板132与各保持空间118呈紧密状地滑动接触而嵌入其中，对清扫体110付与固定作用。此外，在该插入状态下，压板134从上方按压清扫体110，并且设于压板134下表面的卡定突部(省略图示)作为清扫体110的防脱件而起作用。由此，在各保持板132插入各保持空间118中的插入状态下，能利用保持体主体130可靠地保持清扫体110。 

另外，图2是表示图1中的清扫体保持体120的分离状态的立体图。如图2所示，上述保持体主体130和把手部140构成为在分别树脂成型后组装成一体状，或构成为能互相分离。采用该结构，能实现提高清扫用具整体的轻量化，并且能抑制清扫用具的制造成本。另外，除该结构外，也可以采用将保持体主体130和把手部140(把手主体141和连结部141a)一体成型的 结构，或者采用将保持体主体130、把手主体141和连结部141a中的任意两个一体成型的结构，或者将各自的独立成型品组装成固定状的结构。 

保持体主体130在基部131的后端侧具有被嵌合板131a，而把手部140在把手主体141的前端侧具有第1嵌合板143和第2嵌合板144。在第1嵌合板143和第2嵌合板144之间形成有供被嵌合板131a能嵌入的嵌合区域145，且在该嵌合区域145中设有能与第1嵌合板143的凹部131b卡合的凸部(省略图示)。在这种结构中，将被嵌合板131a嵌入嵌合区域145中时，使第1嵌合板143和第2嵌合板144从上下夹持该被嵌合板131a，并使嵌合区域145的凸部卡合于第1嵌合板143的凹部131b中，从而在保持体主体130和把手部140之间付与固定作用。另一方面，在保持体主体130和把手部140相互固定了的状态下，通过利用大于该固定力的拉力向使两者分离的方向拉两者，能将这些保持体主体130和把手部140分解。 

上述清扫体110的具体结构参照图3～图6。图3是表示将图1中的清扫体110分离为各构成元件的状态的立体图。另外，图4表示自清扫体正面侧观察图1中的清扫体110的俯视图，图5表示自清扫体背面侧观察图1中的清扫体110的俯视图。另外，图6表示图4的清扫体110的A-A的截面构造。 

如图3所示，本实施方式的清扫体110为从清扫对象侧(也称为“下表面侧”或“背面侧”)起呈相互层叠状依次叠合接合有清扫体主体111、保持片112而成的结构，并且清扫体主体111为从清扫对象侧(下表面侧)起呈相互层叠状依次叠合接合有清扫对象侧片111c、纤维聚合体111b、基材片111a而成的结构。此时，保持片112及基材片111a为隔着纤维聚合体111b而层叠在与清扫对象侧片111c(下表面侧片)相反的一侧的上表面侧 片。上述基材片111a、纤维聚合体111b、清扫对象侧片111c都形成为俯视同样的长方形，都为沿清扫体110的长度方向呈长条状延伸的结构。纤维聚合体111b和清扫对象侧片111c构成具有污渍擦除功能的刷毛状部位，被称为所谓的“刷毛部”。另外，在本实施方式中，清扫体110的清扫体主体111形成为呈层叠状层叠了基材片111a、纤维聚合体111b和清扫对象侧片111c而成的结构，也可以形成为对该清扫体主体111进一步附加纤维层、薄片的结构。 

保持片112、基材片111a、清扫对象侧片111c均具有多个沿与清扫体110的长度方向交叉的方向延伸的锯齿状的长方形片(长方形部分)。具体来说，保持片112形成为沿与清扫体110的长度方向交叉的方向呈并列状延伸有多个长方形片112a的结构。另外，基材片111a为沿与清扫体110的长度方向交叉的方向呈并列状延伸有多个长方形片111d的结构，清扫对象侧片111c为沿与清扫体110的长度方向交叉的方向呈并列状延伸有多个长方形片111e的结构。通过将各片的长方形片形成为锯齿状，能实现易于钩挂而捕捉垃圾的高清扫功能的结构。另外，长方形片的形状能适当地采用锯齿状、直线状、曲线状等中一种或多种形状。 

如图4所示，在基材片111a中，长方形片111d为从沿清扫体110的长度方向延伸的熔接接合部114、115、116、117向外延伸的结构。另外，在层叠于基材片111a的上表面上的保持片112中，与长方形片111d相同形状的长方形片112a从沿清扫体110的长度方向延伸的熔接接合部114、115、116、117向外方延伸。 

另一方面，如图5所示，在清扫对象侧片111c中，宽度比长方形片111d、112a窄的长方形片111e为从沿清扫体110的长 度方向延伸的中央熔接线113向外方延伸的结构。因而，长方形片111e为其基端侧通过中央熔接线113的熔接接合部分接合、并且以该中央熔接线113为固定端、以与该固定端相反的一侧(前端侧)为自由端而呈长条状延伸的结构。 

接下来，详细说明形成上述基材片111a、清扫对象侧片111c以及保持片112的无纺布的结构、以及形成纤维聚合体111b的纤维聚合体的结构。 

无纺布的结构

基材片111a、清扫对象侧片111c和保持片112都可使用由典型的热熔性纤维(热塑性纤维)构成的片状的无纺布。即，上述基材片111a、清扫对象侧片111c和保持片112也被称为无纺布片。在此所说的基材片111a和保持片112分别相当于本发明的“基材片”和“保持片”。该无纺布是通过机械处理、化学处理、热处理等处理来将纤维粘结或缠绕而制成的片状构成物，构成为局部含有热塑性纤维的可粘接(熔接)的无纺布，构成为具有多个长方形片的形状的无纺布。作为热塑性纤维(热熔纤维)，可以使用聚乙烯、聚丙烯，聚对苯二甲酸乙醇二酯等。作为该无纺布，可以使用通过热风干燥法、纺粘法、热粘合法、水刺法、点粘合法、熔喷法、缝编法、化学粘合法、针刺法等制造的无纺布。该无纺布相当于本发明中的“无纺布”。另外，为了提高清扫时的清除功能，优选使用高刚性的无纺布。替代无纺布可以使用将聚氨酯、海绵、织布、网状物、嵌条物等原料加工成长方形状而成的物品，或在该无纺布的基础上再加上将聚氨酯、海绵、织布、网状物、嵌条物等原料加工成长方形状而成的物品。 

纤维聚合体的结构

另一方面，纤维聚合体111b是指纤维所构成的单个纤维构 造体、由纤维沿长度方向及/或径向聚拢而形成的纤维构造体(合股线、纺织丝、将多个长纤维局部连接起来的丝线材等)、或构成为该纤维构造体的聚合体，纤维聚合体111b构成为局部含有热塑性纤维的可粘接(也称为“熔接”)的纤维聚合体。形成该纤维聚合体111b的纤维是丝、纺织品等的构成单位，规定为相对于粗细程度具有足够长的长度，且很细而易于挠曲弯曲，典型的长的连续状的纤维为长纤维(长丝，filament)，短的纤维为短纤维(短丝，staple)。该纤维聚合体111b的纤维的基端侧由中央熔接线113、熔融接合部114和熔融接合部116接合，并且将该熔接接合部作为固定端，将与该固定端相对的一侧(前端侧)作为自由端，沿与清扫体110的(或者纤维聚合体111b)的长度方向交叉的方向呈长条状延伸。沿与清扫体110的长度方向交叉的方向延伸的该纤维聚合体111b相当于本发明中的“将许多纤维聚合而成的纤维聚合体”。该纤维聚合体111b也被称为将许多纤维形成为束状而成的“纤维束”。 

另外，在图3所示的例子中，说明了通过呈层叠状层叠3个纤维层而形成纤维聚合体111b的情况，但该纤维层的数量根据需要也可以为1或多个。该纤维聚合体111b优选具有由规定的平面、曲面构成的面构造、并且形成为具有一定厚度的立体形状、或者构成为薄片形状。在此所说的“纤维聚合体”，典型的是将聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙醇二酯(PET)、尼龙、人造丝等作为材质，在实际应用中大多将采用丝束开纤获得的长纤维(filament)的聚合体用作制成该纤维聚合体。特别是优选芯部分为聚丙烯(PP)或聚对苯二甲酸乙醇二酯(PET)，包覆该芯部分外表面的鞘部分优选使用聚乙烯(PE)的复合纤维来构成纤维聚合体。另外，形成该纤维聚合体的长纤维的纤度优选为1～50dtex，更优选为2～10dtex。而 且，各纤维聚合体可以由大致相同纤度的纤维构成，或者各纤维聚合体也可以是包括不同纤度的纤维的结构。 

此外，为了提高清扫时的清除功能，优选使用含有高刚性的纤维、即高纤度纤维的纤维聚合体。而且，纤维聚合体优选使用卷曲纤维来构成。在此所说的卷曲纤维构成为已实施了规定的卷曲处理的纤维，为纤维彼此易于缠绕的结构。若使用这样的卷曲纤维，则使纤维聚合体比安装到清扫体保持体上之前蓬松，进而成为容易使垃圾进入到卷曲部分的结构。此结构特别可以通过使用由亚麻短纤维(tow fiber)形成的卷曲纤维来实现。 

另外，作为纤维聚合体，也可以使用这样构成的纤维聚合体：将薄膜切成带状，在与树脂的取向方向正交的方向分开沿纵向延伸的被称为扁平纱线或裂膜丝的热塑性薄膜树脂而使纤维状薄膜接合为网眼状。或者，作为纤维聚合体，也可以使用热风(Air Through)无纺布等蓬松且纤维密度低的无纺布。 

另外，清扫体110的构成元件的种类和数量不限于上述例子，可根据需要进行各种选择。该清扫体110俯视呈长方形状，并且配置成其长边在清扫体保持体120的保持体主体130和把手部140的长度方向线上延伸。 

上述清扫体110的熔接接合部的具体结构参照图4和图6。如图4所示，中央熔接线113构成为在清扫体110的中央位置沿清扫体110的长度方向延伸的长条状的熔接接合部分。关于该中央熔接线113的结构，其熔接接合部分既可以是连续直线形状，也可以是断续直线形状。在中央熔接线113的左右位置，沿该中央熔接线113的延伸方向配置有熔接接合部114、熔接接合部115、熔接接合部116和熔接接合部117。具体而言，在相对于中央熔接线113向左右离开了第1距离d1的各延伸线L1上， 在各后侧开口端118a以及各前侧开口端118b上配置有熔接接合部116，另外，在两个熔接接合部116、116之间配置有两个熔接接合部114，并且在两个熔接接合部114、114之间配置有1个熔接接合部115。另外，在相对于中央熔接线113向左右离开了第2距离d2(＞第1距离d1)的各延伸线L2上配置有熔接接合部117。另外，延伸线L1、延伸线L2可以构成为如图4所示那样的直线，或可以构成为曲线。由在此所说的熔接接合部114、115、116构成本发明的“第1组多个熔接接合部和第2组多个熔接接合部”，由熔接接合部117构成本发明的“第3组多个熔接接合部”。另外，由中央熔接线113构成本发明的“第2熔接接合部”。 

熔接接合部116通过形成在后侧开口端118a以及前侧开口端118b上，具有能将保持板132导入(引导到)保持空间118中而进行保持板132的顺畅的插入操作的功能。从而，该熔接接合部116形成为沿保持空间118的延伸方向呈长条状延伸的结构，优选在朝向保持空间118的位置具有呈直线状延伸的直线部的结构。该熔接接合部116例如构成为图4所示那样的圆形(正圆)和椭圆复合而成的熔接接合部。由此，保持体主体130的保持板132插入保持空间118中时，能将保持板132更顺畅地引导到保持空间118中。该熔接接合部116只要至少具有呈长条状延伸的部分即可，能根据需要对该熔接接合部的形状、设置数量进行各种改变。 

熔接接合部115通过形成在两个熔接接合部114、114之间，认为对将熔接接合部平衡良好地配置在延伸线L1上是有效的。也可以根据需要增加形成在两个熔接接合部114、114之间的熔接接合部115的数量。 

熔接接合部114为至少具有曲面部(圆弧部分)114a的结 构，该曲面部114a朝向自保持体主体130的保持板132向外方突出的突部133形成为凹状。该曲面部114a被规定为在进行将保持板132插入保持空间118中的插入操作后用于收纳保持板132的突部133的收纳区域。由此，插入到保持空间118中的保持板132的各突部133可靠地嵌入(卡合)清扫体110侧的各熔接接合部114的曲面部114a，突部133在保持空间118中被定位，清扫体110被可靠地保持。特别是在清扫体110被保持在保持体主体130上的清扫体保持状态下，清扫体110沿前后方向的移动被限制，对得到清扫体110和保持体主体130之间的防脱效果是有效的。采用这样的结构，相对于熔接接合部114，除了原来的熔接接合功能之外，还付与了与保持体主体130侧的突部133之间的卡合功能，能实现保持清扫体110的保持结构的简单化。 

另外，关于该熔接接合部114的具体形状，可以适当地采用由圆形、椭圆形的圆弧部分的全部或一部分构成的曲面形状、将多个点组合而形成的曲面形状、以及凹状的台阶形状等。另外，能够根据需要对具有曲面部114a的该熔接接合部114的形状、设置数量进行各种改变。例如，将熔接接合部114更换成熔接接合部115、116、117等没有曲面部114a的其他形状的熔接接合部。 

如图6所示，中央熔接线113构成为将清扫体主体111和保持片112在整个厚度方向上相互接合的熔接接合部分，形成在清扫体110的表面和背面。相对于此，熔接接合部114和熔接接合部117均为仅将纤维聚合体111b的厚度方向上的一部分熔接接合的结构。另外，熔接接合部114的在清扫体主体111(纤维聚合体111b)的厚度方向上的接合高度大于熔接接合部117的在清扫体主体111(纤维聚合体111b)的厚度方向上的接合高度。 

采用该结构，纤维聚合体111b被分成3种到左右的自由端的纤维延伸长度不同的纤维聚合部。第1纤维聚合部为以中央熔接线113为固定端、以该固定端的相反侧(前端侧)、即纤维聚合体111b的两端为自由端而延伸的纤维延伸长度为d3的纤维聚合体。第2纤维聚合部为以熔接接合部114为固定端、以纤维聚合体111b的两端为自由端而延伸的纤维延伸长度为d4(＜纤维延伸长度d3)的纤维聚合体。第3纤维聚合部为以熔接接合部117为固定端、以纤维聚合体111b的两端为自由端而延伸的纤维延伸长度为d5(＜纤维延伸长度d4)的纤维聚合体。这样的情况下，在纤维聚合体111b的上层部分配置有纤维延伸长度为d3、d4、d5的纤维聚合体，在纤维聚合体111b的中层部分配置有纤维延伸长度为d3、d4的纤维聚合体，在纤维聚合体111b的下层部分只配置有纤维延伸长度为d3的纤维聚合体。在此所说的纤维延伸长度为d4的第2纤维聚合部相当于本发明的“第1纤维延伸部”，纤维延伸长度为d5的第3纤维聚合部相当于本发明的“第2纤维延伸部”，纤维延伸长度为d3的第1纤维聚合部相当于本发明的“第3纤维延伸部”。 

采用这样的结构，纤维聚合体111b具有纤维延伸长度不同的纤维聚合体，因此，在使用者用手轻摇或散开清扫体110以使纤维聚合体111b中含有空气时，纤维聚合体111b中纤维延伸长度相对较长的纤维聚合体的纤维彼此易于缠绕并垂向下方，而纤维延伸长度相对较短的纤维聚合体难以缠绕在垂向下方的纤维聚合体上。从而，在使纤维聚合体111b中含有空气时，可以形成不需要的空隙部分被抑制了的均质状态的纤维聚合体111b，从而使该纤维聚合体111b整体紧密地扩展，因此形成增大了该纤维聚合体111b的体积的蓬松状态。该状态是纤维的密度高且均质的状态，可以规定为高体积感的状态，也可以称为 “蓬松状态”、“蓬松且紧凑状态”、“高体积感的状态”、“空间充满度较高的状态”或“高蓬松度状态”。在本实施方式中，特别是纤维聚合体111b被分成至少3种到自由端的纤维延伸长度不同的纤维聚合部，通过增加纤维延伸长度不同的纤维聚合部的种类，对纤维聚合体111b的蓬松状态付与变化是有效的。 

另外，在本实施方式中，通过使熔接接合部117的接合高度小于熔接接合部114的接合高度，纤维延伸长度相对较长的纤维聚合体从纤维聚合体111b的上层部分经由中层部分朝着下层部分平衡良好地增加，能使纤维聚合体111b整体处于平衡良好的蓬松状态。从而，通过平衡良好地增加纤维聚合体111b的体积，能实现提高清扫体110的清扫效果。另外，通过增加纤维聚合体111b的体积，纤维聚合体111b相对于被清扫区域的紧密接触程度变高，纤维聚合体111b变得明显易于附着污渍(容易变黑)，使用者获得能够可靠地捕捉垃圾的这一真实感，提高满足度。另外，根据需要，也可以采用纤维聚合体111b的厚度方向上的接合高度不同的4种以上的熔接接合部，纤维聚合体111b也可以采用具有纤维延伸长度不同的4种纤维聚合体的结构。 

另外，在本实施方式中，延伸线L 1上的熔接接合部(熔接接合部114和熔接接合部115)与延伸线L2上的熔接接合部(熔接接合部117)之间的相对位置关系，可以是在与清扫体110的长度方向正交的方向上两者的位置如图4所示那样相互错开的第1结构，也可以是在与清扫体110的长度方向正交的方向上两者的位置对齐的第2结构。在采用第1结构的情况下，能将纤维延伸长度不同的3种纤维聚合体沿清扫体110的长度方向平衡良好地配置，能通过更少数量的熔接接合部实现平衡良好地提高纤维聚合体111b的体积的效果。另一方面，在采用第2结构 的情况下，能将纤维延伸长度不同的3种纤维聚合体集中地配置在延伸线L1上的熔接接合部与延伸线L2上的熔接接合部对齐的位置。 

另外，在本实施方式中，熔接接合部114、115、117分别为以左右相同间隔位于中央熔接线113的左右、沿该中央熔接线113的延伸方向左右平行地延伸的结构，因此，纤维聚合体111b的形状能实现左右平衡的形状。关于中央熔接线113的结构，接合部分可以呈连续直线状延伸，或者接合部分也可以断续地延伸。 

另外，在本实施方式中，在中央熔接线113与熔接接合部114、115、117之间形成有纤维与基材片111a和保持片112接合而成的相对接合强度较高的水平部分，对于能得到与只通过基材片111a和保持片112的接合所无法得到的接合强度是有效的。另外，利用在中央熔接线113与熔接接合部114之间形成有水平部分的结构，通过该水平部分在清扫时清扫体110易于沿着水平状的被清扫面，有效地提高了清扫效果。 

上述结构的清扫用具100的使用方式可参照图7～图9。图7以及图8以立体图表示将本实施方式的清扫体110安装在清扫体保持体120上的状态。另外，图9以立体图表示在图8所示的清扫用具100中进一步进行了清扫体110的散开操作的状态。 

在使用上述结构的清扫用具100时，利用图7所示的安装操作自保持空间118的后侧开口端118a插入保持体主体130的保持板132。由此，将清扫体110安装在清扫体保持体120上。另外，由于本实施方式的清扫体110的保持空间118为具有后侧开口端118a以及前侧开口端118b的结构，因此也可以根据需要自保持空间118的前侧开口端118b插入保持体主体130的保持板132，从而使清扫体110反转地安装在清扫体保持体120上。 

具体来说，首先，将各保持板132自前端侧插入保持空间118内。此时，各保持板132的保持体前端侧的突部133与熔接接合部116的内缘部分相卡合。从而，将各保持板132相对于保持空间118定位。在本实施方式中，由于熔接接合部116具有沿长度方向延伸的部分，因此，即使操作者并未特别注意，也可使各保持板132的行进方向自然地确定为直线状，在保持空间118内向前方顺畅地引导各保持板132。并且，各保持板132一边反复进行各保持板132自身和具有空心部133a的突部133向内方挠曲的动作和挠曲恢复的动作(挠曲返回的动作)一边插入到保持空间118内，突部133嵌入(卡合于)规定的熔接接合部114的曲面部114a。另外，在各保持板132的挠曲作用通过各保持板132自身、构成清扫体110的材料得到的情况下，也可以将空心结构的突部133形成为实心结构。 

并且，保持体前端侧的突部133以及保持体后端侧的突部133在嵌入各曲面部114a内而被收纳的状态下，保持体主体130的基部131与后侧开口端118a相干涉，从而保持体主体130进一步向前方的移动受到限制，形成清扫体保持体120安装到清扫体110上的状态。在该安装状态下，通过突部133与曲面部114a之间的卡合作用，清扫体110的前后方向的移动被限制，从而能够防止因轻摇清扫体保持体120的程度的振动而使清扫体110自清扫体保持体120脱落(防脱效果)。 

由此，清扫用具100形成图8所示的状态，该状态是抑制了清扫体110的厚度的状态，并且是与清扫对象的被清扫面相对的清扫对象侧片111c与纤维聚合体111b分离的状态，因此，不能发挥期望的清扫功能。所以，为了获得期望的清扫功能，为了将图8中的清扫体110的纤维聚合体111b形成为体积增加的立体形状，优选实施清扫体110的散开操作。该散开操作是指 通过直接用手轻摇或散开清扫体110或用手把持清扫体保持体120轻摇能使纤维聚合体111b中含有空气。 

利用清扫体110的这样的散开操作，纤维聚合体111b的纤维与清扫对象侧片111c的长方形片111e混在一起，外方的自由端侧与该长方形片111e的转动动作(呈转动状地旋入)一起因自重而向下方垂下到作为固定端的中央熔接线113周围或者熔接接合部114、115、117的周围。此时，通过纤维聚合体111b的纤维与清扫对象侧片111c的长方形片111e一起向下方垂下，使纤维聚合体111b中含有空气，从而清扫体110的体积比安装清扫体保持体120前增大。即，清扫体110与清扫对象侧片111c的长方形片111e的转动动作同步地使纤维聚合体111b的纤维间含有空气而发生膨胀。 

特别是在本实施方式中，采用了使清扫对象侧片111c的长方形片111e的宽度比基材片111a侧的长方形片111d相对小的结构，因此，该长方形片111e不会吸收纤维聚合体111b的弹性，能增加纤维聚合体111b的体积，从而提高使用者对于尘埃捕捉功能的期待感、放心感。另外，通过使用上述那样的卷曲纤维来构成纤维聚合体111b，能够实现使纤维聚合体111b的纤维易于缠绕在清扫对象侧片111c的长方形片111e上的结构。 

这样，如图9所示，使纤维聚合体111b的纤维与清扫对象侧片111c的长方形片111e混在一起，增加了纤维聚合体111b的体积，使清扫体110形成为体积增大的立体形状。此时，在清扫体110的中央区域形成有主清扫部111f，在清扫体110的前后形成有辅助清扫部111g、111g。主清扫部111f构成为在清扫体110的各部位中的、具有主体上捕捉被清扫面的垃圾和尘埃的功能的部位，而辅助清扫部111g构成为具有辅助主清扫部111f的功能的部位。 

在本实施方式中，通过清扫体110的主清扫部111f膨胀，而使主清扫部111f易于沿着(易于紧密接触于)清扫对象的作为被清扫面的凹凸、曲面。另外，此时，利用相互混在一起的纤维聚合体111b的纤维与清扫对象侧片111c的长方形片111e的协作而发挥清扫功能。特别是，纤维聚合体111b使污渍缠绕在纤维间以及纤维的卷曲部分中，构成污渍捕捉功能的核心部分。并且，通过使纤维聚合体111b自长方形片111e向下方露出，纤维聚合体111b的数量变多，使用者可以看到体积的增大，从而能够付与使用者对尘埃捕捉功能的期待感以及放心感。与此相对，长方形片111e具有对构成污渍捕捉功能的核心的纤维聚合体111b的附加的污渍捕捉功能。该长方形片111e易于进入更细的凹凸以及曲面中，将污渍保持在长方形片间以及长方形面上，从而发挥清扫功能。另外，基材片111a的长方形片111d、以及保持片112的长方形片112a难以与纤维聚合体111b的动作同步，可发挥与纤维聚合体111b的动作独立的尘埃扫除的功能。 

其他实施方式

另外，本发明并不仅限于上述实施方式，能想出各种应用和变形。例如，也可以实施应用了上述实施方式的以下各方式。 

在上述实施方式中，记载了熔接接合部117的接合高度小于熔接接合部114的接合高度的结构，但在本发明中，也可以采用熔接接合部117的接合高度大于熔接接合部114的接合高度的结构。 

另外，在上述实施方式中，记载了清扫体保持体120侧的两个保持板132、132分别被插入到清扫体110侧的两个保持空间118、118中的情况，但对保持空间的数量和插入到保持空间中的清扫体保持部的数量没有限定，能根据需要进行改变。例 如可以采用清扫体侧的保持空间为一个保持空间、将清扫体保持体侧的一个清扫体保持部插入到该一个保持空间中的结构。 

Claims (7)

1.一种清扫体，其特征在于，

该清扫体包括：

基材片以及保持片，都由片状的无纺布构成，相互层叠；

纤维聚合体，层叠在上述基材片的、与层叠有上述保持片的面相反一侧的面上，是将许多纤维聚合而构成的；

第1组多个熔接接合部以及第2组多个熔接接合部，沿规定方向断续地形成，用于将所层叠的上述基材片、上述保持片以及上述纤维聚合体熔接接合起来；

第3组多个熔接接合部，在相对于上述第1组多个熔接接合部和第2组多个熔接接合部向外方离开的位置沿上述规定方向断续地形成，用于至少将上述基材片和纤维聚合体熔接接合起来；

保持空间，其位于上述基材片与上述保持片之间，由上述第1组多个熔接接合部和上述第2组多个熔接接合部划分而成，该保持空间的上述规定方向上的清扫体一端侧以及清扫体另一端侧中的至少一端侧开口，

上述第3组多个熔接接合部在上述纤维聚合体的厚度方向上的接合高度与上述第1组多个熔接接合部和第2组多个熔接接合部在上述纤维聚合体的厚度方向上的接合高度不同。

2.根据权利要求1所述的清扫体，其特征在于，

上述第3组多个熔接接合部在上述纤维聚合体的厚度方向上的接合高度小于上述第1组多个熔接接合部和第2组多个熔接接合部在上述纤维聚合体的厚度方向上的接合高度，

上述纤维聚合体是包括第1纤维延伸部和第2纤维延伸部的结构，上述第1纤维延伸部以上述第1组多个熔接接合部和第2组多个熔接接合部作为固定端，纤维延伸到与上述规定方向交叉的方向上的清扫体端部侧的自由端，上述第2纤维延伸部以上述第3组多个熔接接合部作为固定端，纤维延伸到与上述规定方向交叉的方向上的清扫体端部侧的自由端，从而上述第2纤维延伸部的纤维延伸长度小于上述第1纤维延伸部的纤维延伸长度。

3.根据权利要求1所述的清扫体，其特征在于，

该清扫体是还具有第2熔接接合部的结构，该第2熔接接合部在上述第1组多个熔接接合部和上述第2组多个熔接接合部之间沿规定方向呈长条状延伸，用于至少将上述基材片以及纤维聚合体相互熔接接合起来，并且将上述保持空间划分成两个空间。

4.根据权利要求2所述的清扫体，其特征在于，

该清扫体是还具有第2熔接接合部的结构，该第2熔接接合部在上述第1组多个熔接接合部和上述第2组多个熔接接合部之间沿规定方向呈长条状延伸，用于至少将上述基材片以及纤维聚合体相互熔接接合起来，并且将上述保持空间划分成两个空间。

5.根据权利要求4所述的清扫体，其特征在于，

上述纤维聚合体是这样的结构：包括第3纤维延伸部，该第3纤维延伸部以上述第2熔接接合部作为固定端，纤维延伸到与上述规定方向交叉的方向上的清扫体端部侧的自由端，由此，上述第3纤维延伸部的纤维延伸长度大于上述第1和第2纤维延伸部的纤维延伸长度。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的清扫体，其特征在于，

上述保持空间构成为供设置在操作者把持用的保持体上的清扫体保持部插入的区域，由此，该清扫体在上述清扫体保持部的插入状态下被保持。

7.一种清扫用具，其包括清扫体保持体和权利要求1～6中任一项所述的清扫体，上述清扫体保持体能相对于上述清扫体自由装卸地安装在上述清扫体上，其特征在于，

上述清扫体保持体包括：把持部，其在进行清扫作业时由使用者把持；清扫体保持部，其与上述把持部相连接并形成为长条状，通过插入到上述清扫体的上述保持空间中而保持上述清扫体。

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