CN101248651B - 可折叠移动设备及用于其的壳体的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可折叠移动设备。在本发明中，显示部分的后盖体(1)由至少树脂材料制成，操作部分的后盖体(4)由金属材料制成。显示部分的前壳体(2)和操作部分的前壳体(3)的各自的平面部分主要由金属材料制成。此外，至少所述形成在所述显示部分的所述前壳体上(2)和形成在所述操作部分的所述前壳体(3)上的铰链部分由树脂材料制成。

Description

可折叠移动设备及用于其的壳体的制造方法

技术领域

本发明涉及其中显示部分的壳体和操作部分的壳体通过铰链部分连接的可折叠移动设备。

背景技术

在近些年的以移动电话等为代表的移动设备的市场中，其中显示部分的壳体和操作部分的壳体通过铰链连接的可折叠移动设备已经成为主流，并且对小型化和厚度减小的可折叠移动设备有很大的要求。

因此，小型化的和厚度减小的可折叠移动设备被接连上市。但是，当试图减小设备的厚度时，开发优异的设计和机械强度总是一个问题。

例如，日本专利特开No.2005-154864提出了对由树脂制成的用于诸如移动电话和笔记本型个人计算机的低电压产品的壳体应用具有高度均一性的镀覆处理。在此技术中，使得树脂壳体吸收催化剂，在无电镀浴中将基底金属沉淀在树脂壳体上，将该树脂壳体浸渍到电镀浴中，所述电镀浴通过将诸如乙酸或乙酸镍的有机酸或有机酸盐添加到氨基磺酸镍浴或氨基磺酸镍-钴浴中而获得，于是镍以电解方式沉淀，使得镍的电镀膜的厚度为约5μm到30μm，从而通过将氨基磺酸镍用于电镀浴可以提高树脂镀层的刚度和硬度。

发明内容

然而，上述的现有技术具有如下问题。

当整个壳体由树脂材料构成时，随着可折叠移动设备的厚度的减小，足够的机械强度变得难以被保证。当整个壳体由金属制成时，难以获得不受限制的设计灵活性，并且难以形成将进行装配的部分的复杂形状。因此，不能够提供设计优异并且保证了机械强度的薄的可折叠移动设备。在上述的日本专利公开No.2005-154864所公开的技术中具有类似的问题。

因此，本发明的目的是提供一种具有优异设计和可靠机械强度的可折叠移动设备及用于制造其壳体的方法。

为了实现上述目的，本发明的可折叠移动设备包括：显示部分的壳体，其包括所述显示部分的前壳体和所述显示部分的后盖体；操作部分的壳体，其包括所述操作部分的前壳体和所述操作部分的后盖体；以及铰链部分，其连接所述显示部分的所述壳体和所述操作部分的所述壳体。所述显示部分的所述后盖体由至少树脂材料制成。所述操作部分的所述后盖体由金属材料制成。所述显示部分的所述前壳体和所述操作部分的所述前壳体由包括树脂和金属的复合材料制成。

根据本发明的用于制造可折叠移动设备的壳体的方法是用于制造如下可折叠移动设备的壳体的方法，所述可折叠移动设备包括：显示部分的壳体，其包括所述显示部分的前壳体和所述显示部分的后盖体；操作部分的壳体，其包括所述操作部分的前壳体和所述操作部分的后盖体；以及铰链部分，其连接所述显示部分的所述壳体和所述操作部分的所述壳体，并且所述方法包括：由至少树脂材料形成所述显示部分的所述后盖体；由金属材料形成所述操作部分的所述后盖体；以及由包括树脂和金属的复合材料形成所述显示部分的所述前壳体和所述操作部分的所述前壳体。

根据本发明，可以获得具有优异设计和可靠机械强度的可折叠移动设备。

附图说明

图1是示出了示例性实施例的可折叠移动电话的闭合状态的立体图；

图2是示出了示例性实施例的可折叠移动电话的打开状态的立体图；

图3是示出了示例性实施例的可折叠移动电话的主要部件的分解立体图；

图4是示例性实施例的沿图1的线A-A所取的剖视图；

图5是示例性实施例的沿图1的线B-B所取的剖视图；

图6是示出了示例性实施例的可折叠移动电话的闭合状态的立体图；

以及

图7是示出了示例性实施例的显示部分的后盖体的构造的立体图。

具体实施方式

下面将参考附图详细描述本发明的示例性实施例。在此实施例中，本发明被应用于作为可折叠移动设备的实例的可折叠移动电话，并且例如，诸如PDA(个人数字助理)和笔记本型个人计算机的信息处理设备当然地被包括作为可折叠移动设备的实例。各个附图中的相同部分被赋予相同的标号和符号。

图1是示出了本示例性实施例的可折叠移动电话12的闭合状态的立体图。图2是示出了本示例性实施例的可折叠移动电话12的打开状态的立体图。

如图1和2所示，可折叠移动电话12包括(作为主要部件的)显示部分的后盖体1(具体包括多种设计元件并包括副显示部分7)和显示部分的前壳体2(包括主显示部分8和铰链部分2c)，以及操作部分的后盖体4(具体包括较少的设计元件)和操作部分的前壳体3(包括键操作部分10和铰链部分3c)，其中，所述后盖体1和所述前壳体2用于显示部分的壳体，所述后盖体4和所述前壳体3用于操作部分的壳体。

图3是示出了主要部件的分解立体图。图4是沿图1的线A-A所取的剖视图，图5是沿图1的线B-B所取的剖视图。

如图3-5所示，显示部分的前壳体2和操作部分的前壳体3由片状金属部分2a和3a、树脂部分2b和3b、铰链部分2c和3c等构成，所述片状金属部分2a和3a用于减小厚度并且获得可靠的机械强度，所述树脂部分2b和3b用于形成具有复杂形状并且将进行装配的部分，所述铰链部分2c和3c将被装配到显示部分的后盖体1和操作部分的后盖体4。显示部分的前壳体2和操作部分的前壳体3通过铰链5连接。

安装有电子部件的印刷板9被设置在包括显示部分的后盖体1和显示部分的前壳体2的显示部分壳体中。安装有电子部件的印刷板11被设置在包括操作部分的前壳体3和操作部分的后盖体4的操作部分壳体中。

除了印刷板9，天线6也被设置在包括显示部分的后盖体1和显示部分的前壳体2的显示部分壳体中。

接着，将详细描述示例性实施例的可折叠移动电话12的壳体的材料组成。

如图3所示，可折叠移动电话12的显示部分的壳体由显示部分的后盖体1和显示部分的前壳体2构成。

显示部分的后盖体1被布置成面向设备的外侧(即，当可折叠移动电话12打开和闭合时的外部)，并且因此是其中优异设计尤其重要并且需要各种外部设计形状的部件。因此，由其容易模制成型各种形状的树脂材料被用于显示部分的后盖体1的材料。

显示部分的前壳体2是需要具有使得主显示部分8不会破裂的机械强度的部件，这是因为如图2所示，占据显示部分的前壳体2的大部分面积的主显示部分8被布置在显示部分的前壳体2中。显示部分的前壳体2还是需要具有将被装配到显示部分的后盖体1的复杂形状的装配部分、安装有铰链5的铰链部分等的部件。

因此，在显示部分的前壳体2中，具有足够机械强度和厚度两者的金属材料被用作保持主显示部分8的片状金属部分2a的材料。同时，在显示部分的前壳体2中，允许容易地模制成型复杂形状并且容易进行尺寸调节的树脂材料被用作形成装配部分的树脂部分2b和铰链被安装到其的铰链部分2c的材料。具体地，由金属材料和树脂材料的组合形成的复合材料被用作显示部分的前壳体2的材料。

可折叠移动电话12的操作部分的壳体由操作部分的前壳体3和操作部分的后盖体4构成。

操作部分的后盖体4被布置成面向设备的外侧(即，当可折叠移动电话12打开和闭合时的外部)，但是位于可折叠移动电话12的后表面，并且因此操作部分的后盖体4是其中优异设计不那么重要的部件。因此，平板片状部件不必具有复杂形状，并且优选使用具有可靠机械强度和足够厚度的操作部分的后盖体4用材料。

操作部分的前壳体3是其机械强度使得当需要按压操作键时可折叠移动电话12不会破裂的部件，这是因为如图2所示，占据操作部分的前壳体3的大部分面积的键操作部分10被布置在操作部分的前壳体3中。操作部分的前壳体3还是需要将待装配到操作部分的后盖体4的复杂形状，其上将安装铰链5的铰链部分等安装在前壳体3上的部件。

因此，在操作部分的前壳体3中，具有足够的机械强度和薄度两者的金属材料被用作保持键操作部分10的片状金属部分3a用材料。同时，在操作部分的前壳体3中，允许容易地模制成型复杂形状和容易进行尺寸调节的树脂材料被用作形成装配部分和其上将安装铰链的铰链部分3c的树脂部分3b的材料。具体地，由金属材料和树脂材料的组合形成的复合材料被用作操作部分的前壳体3的材料。

下面将基于示例性实施例的可折叠移动电话12的壳体的材料组成，详细描述可折叠移动电话12的设备构造。

如图1所示，作为设计元素之一，副显示部分7被置于其中需要多个设计元素的显示部分的后盖体1上。

如图2所示，铰链部分由树脂材料制成的显示部分的前壳体2的铰链部分2c和树脂材料制成的操作部分的前壳体3的铰链部分3c构成，其中，占据显示部分的前壳体2的大部分的主显示部分被置于显示部分的前壳体2上，占据操作部分的前壳体3的大部分的键操作部分10被置于所述操作部分的前壳体3中。

如图4和5所示，由金属材料制成的显示部分的前壳体2的片状金属部分2a、操作部分的前壳体3的片状金属部分3a以及操作部分的后盖体4的厚度被减小，从而，可折叠移动电话12的厚度可以被减小。此外，由于由显示部分的前壳体2的片状金属部分2a、操作部分的前壳体3的片状金属部分3a以及操作部分的后盖体4的金属材料所包围的结构，可以确保可折叠移动电话12的足够机械强度，并且布置在显示部分的壳体内的板9和布置在操作部分的壳体内的板11受到保护。

如图2和4所示，天线6被置于由用于显示部分的后盖体1和显示部分的前壳体2的树脂部分2b中的树脂材料所覆盖的位置处。干扰天线特性的显示部分的前壳体2的片状金属部分2a被构造成以离天线6一定距离来布置。

根据该示例性实施例，显示部分的前壳体2和操作部分的前壳体3的各个平面部分主要由金属材料制成，操作部分的后盖体4仅由金属材料制成，从而可以实现不能由树脂材料实现的厚度减小。此外，根据该示例性实施例，显示部分的后盖体1由与常规的可折叠移动电话的树脂材料相同的树脂材料制成，由此，可以获得相同的设计自由度。此外，根据该示例性实施例，具体地，因为诸如壳体的装配部分和铰链部分的部分具有复杂的形状并与显示部分的前壳体2和操作部分的前壳体3中的设备厚度无关，而这些部分由树脂材料制成，所以壳体的可组装性和可拆卸性可以保持与常规的可折叠移动电话相同的水平。此外，根据该示例性实施例，显示部分的前壳体2、操作部分的前壳体3以及操作部分的后盖体4这三个主要部件主要由金属材料构成，因而，可以得到具有足够机械强度的可折叠移动电话12。

此外，根据可折叠移动电话12，天线部分被布置在由显示部分的仅由树脂材料制成的后盖体1和显示部分的前壳体2的由树脂材料制成的树脂部分2b组成的部分中，从而即使当天线部分被安装在可折叠移动电话设备中，天线也不会被金属材料屏蔽，并且可以避免天线特性的劣化。

此外，在可折叠移动电话12中，显示部分的后盖体1仅由树脂材料制成，操作部分的后盖体4仅由金属材料构成，从而在显示部分的后盖体1和操作部分的后盖体4之间出现重量差异。因此，在其中操作部分的壳体把持以进行打开和闭合并且操作部分的壳体经常由手握持的可折叠移动电话12中，显示部分的壳体的较为轻质的重量有利于打开和闭合操作。通过使得操作部分的壳体的重量较重可以提高可折叠移动电话12的可握持性。此外，当可折叠移动电话12处于打开状态时，重心位于操作部分的壳体中。因此，当可折叠移动电话12被置于桌子等上时，显示部分侧将不会翻倒，并且由于操作部分的壳体和桌子彼此紧密接触，使得电话的状态可以保持稳定。

接着，将描述本发明的示例性实施例。在该示例性实施例中，可折叠移动电话仍然被用作可折叠移动设备的一个示例，并且基本构造与上述示例性实施例的相同。因此，重复的说明将被省略。

此示例性实施例与上述示例性实施例的不同之处在于，可折叠移动电话12的显示部分的后盖体1仅由金属材料构成，而本显示部分的后盖体1由其中组合有树脂材料和金属材料的复合材料构成。

首先，当显示部分的后盖体1仅由金属材料制成时，存在如下缺点：其限制了设计的形状，并且与显示部分的后盖体1由树脂材料制成的情形相比，安装在由金属制成的壳体内的天线的天线特性变劣。因此，在许多情况下，需要将天线的安装位置布置在金属壳体的外部而不是壳体内部，以使得天线特性不会受到影响。但是，当显示部分的后盖体1仅由金属材料制成时，可折叠移动电话12的厚度可以被进一步减小，并且机械强度可以被进一步提高。

其次，当显示部分的后盖体1由树脂材料和金属材料的复合材料构成时，精细设计形状的加工不能适用于占设计部分的大部分的金属材料，但是天线可以被安装在壳体内部，因此，可折叠移动电话12可以被构造得较薄。

该示例性实施例的可折叠移动电话12的构造的一个示例被示于图6中。由金属材料制成的并且被用作装饰设计部分的板14被固定到显示部分的仅由树脂材料构成的后盖体13中的副显示部分15的周边部分，结果，在维持可折叠移动电话12的薄度和重量之间的平衡的同时，可以实现组合了优异设计和良好机械强度的协同效应。操作部分的壳体16类似地由前述示例性实施例中所述的操作部分的前壳体3和操作部分的后盖体4的组合制成。如图7所示，由金属材料制成的板14是可以被装配到显示部分的仅由树脂材料制成的后盖体13中的装饰设计部分。

上述各实施例是本发明的示例性实施例，并且在不偏离本发明的精神的范围内可以进行各种修改。例如，本发明包括通过由上述各实施例中的相应材料形成显示部分的后盖体1、显示部分的前壳体2、操作部分的前壳体3以及操作部分的后盖体4等的制造可折叠移动设备的方法。

Claims (16)

1.一种可折叠移动设备，包括：

显示部分的壳体，其包括所述显示部分的前壳体和所述显示部分的后盖体；

操作部分的壳体，其包括所述操作部分的前壳体和所述操作部分的后盖体；以及

铰链部分，其连接所述显示部分的所述壳体和所述操作部分的所述壳体，

其中，所述显示部分的所述后盖体至少由树脂材料制成，

所述操作部分的所述后盖体由金属材料制成，以及

所述显示部分的所述前壳体和所述操作部分的所述前壳体由包括树脂和金属的复合材料制成。

2.如权利要求1所述的可折叠移动设备，

其中，所述显示部分的所述后盖体由包括树脂和金属的复合材料制成。

3.如权利要求1所述的可折叠移动设备，

其中，天线部分被设置在由用于所述显示部分的所述后盖体和所述显示部分的所述前壳体中的树脂材料制成的部分中。

4.如权利要求1所述的可折叠移动设备，

其中，所述显示部分的所述壳体的重量被制造得比所述操作部分的所述壳体的重量更轻。

5.一种可折叠移动设备，包括：

显示部分的壳体，其包括所述显示部分的前壳体和所述显示部分的后盖体；

操作部分的壳体，其包括所述操作部分的前壳体和所述操作部分的后盖体；以及

铰链部分，其连接所述显示部分的所述壳体和所述操作部分的所述壳体，

其中，所述显示部分的所述后盖体至少由树脂材料制成，

所述操作部分的所述后盖体由金属材料制成，以及

所述显示部分的所述前壳体和所述操作部分的所述前壳体的各自的平面部分主要由金属材料制成，并且至少形成在所述显示部分的所述前壳体上和所述操作部分的所述前壳体上的所述铰链部分由树脂材料制成。

6.如权利要求5所述的可折叠移动设备，

其中，所述显示部分的所述后盖体由包括树脂和金属的复合材料制成。

7.如权利要求5所述的可折叠移动设备，

其中，天线部分被设置在由用于所述显示部分的所述后盖体和所述显示部分的所述前壳体中的树脂材料制成的部分中。

8.如权利要求8所述的可折叠移动设备，

其中，所述显示部分的所述壳体的重量被制造得比所述操作部分的所述壳体的重量更轻。

9.一种用于制造可折叠移动设备的壳体的方法，所述可折叠移动设备包括：显示部分的壳体，其包括所述显示部分的前壳体和所述显示部分的后盖体；操作部分的壳体，其包括所述操作部分的前壳体和所述操作部分的后盖体；以及铰链部分，其连接所述显示部分的所述壳体和所述操作部分的所述壳体，所述方法包括：

至少由树脂材料形成所述显示部分的所述后盖体；

由金属材料形成所述操作部分的所述后盖体；以及

由包括树脂和金属的复合材料形成所述显示部分的所述前壳体和所述操作部分的所述前壳体。

10.如权利要求9所述的用于制造可折叠移动设备的壳体的方法，

其中，所述显示部分的所述后盖体由包括树脂和金属的复合材料制成。

11.如权利要求9所述的用于制造可折叠移动设备的壳体的方法，还包括：

将天线部分设置在由用于所述显示部分的所述后盖体和所述显示部分的所述前壳体中的树脂材料制成的部分中。

12.如权利要求9所述的用于制造可折叠移动设备的壳体的方法，

其中，所述显示部分的所述壳体的重量被制造得比所述操作部分的所述壳体的重量更轻。

13.一种用于制造可折叠移动设备的壳体的方法，所述可折叠移动设备包括：显示部分的壳体，其包括所述显示部分的前壳体和所述显示部分的后盖体；操作部分的壳体，其包括所述操作部分的前壳体和所述操作部分的后盖体；以及铰链部分，其连接所述显示部分的所述壳体和所述操作部分的所述壳体，所述方法包括：

至少由树脂材料形成所述显示部分的所述后盖体；

由金属材料形成所述操作部分的所述后盖体；以及

主要由金属材料形成所述显示部分的所述前壳体和所述操作部分的所述前壳体的各自的平面部分，并且由树脂材料形成至少形成在所述显示部分的所述前壳体上和形成在所述操作部分的所述前壳体上的所述铰链部分。

14.如权利要求13所述的用于制造可折叠移动设备的壳体的方法，

其中，所述显示部分的所述后盖体由包括树脂和金属的复合材料制成。

15.如权利要求13所述的用于制造可折叠移动设备的壳体的方法，还包括：

将天线部分设置在由用于所述显示部分的所述后盖体和所述显示部分的所述前壳体中的树脂材料制成的部分中。

16.如权利要求13所述的用于制造可折叠移动设备的壳体的方法，

其中，所述显示部分的所述壳体的重量被制造得比所述操作部分的所述壳体的重量更轻。

Images