CN101223927A - 绿茶鲜茶固体饮料及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
绿茶鲜茶固体饮料及其生产工艺属于固体茶饮料的技术领域，其特征在于由以下重量配比的组份构成，绿茶杀青叶榨汁液固形物：50－100％，麦芽糊精：0－50％，进行去杂、摊放、杀青、摊凉、榨汁处理，收集杀青叶所榨得的茶汁进行茶汁混合，将得到的茶汁进行粗滤、澄清和浓缩处理后加入配方量的麦芽糊精，搅拌至充分溶解，再进行干燥处理包装。上述的绿茶鲜茶固体饮料及其生产工艺直接以杀青叶为原料，简化了茶饮料的生产工艺，缩短了工艺流程，有效的节约能源和成本，提高了经济效益，且最大限度保留了茶叶中茶多酚、氨基酸等有效成分，具有抗氧化等多种保健功能，风味独特，感官上具有明显的青香和鲜爽滋味。
Description
技术领域
本发明属于茶饮料技术领域，具体涉及绿茶鲜茶固体饮料及其生产工艺。
背景技术
茶叶中主要含有茶多酚类、茶色素、茶多糖、茶蛋白和茶氨酸等有效成分。至今，已被现代科学所证实的茶的医疗、保健功效主要有：抗肿瘤、抗突变、抗衰老、抗疲劳、抗辐射、抗龋齿、消除重金属毒害、代谢调节和生理调节、美容、抑制有害微生物、增强记忆及改善大脑功能等。绿茶饮料主要分为液态绿茶饮料和固体绿茶饮料。液态绿茶饮料的生产技术主要有两种，一种是传统绿茶经浸提后调配加工而成的，还有一种是直接采用速溶绿茶粉或绿茶浓缩汁进行调配加工而成的。固体绿茶饮料，又称速溶绿茶粉，传统的加工方法是以绿茶干茶为原料，按一定的比例在热水中浸捉，然后经澄清、浓缩后干燥而成的。传统的固体茶饮料以绿茶干茶为原料，加工工艺繁琐，成本高，能耗大，且不能最大限度保留茶叶的有效成分。
发明内容
为了克服现有技术中存在的上述问题，本发明目的在于提供一种绿茶鲜茶固体饮料及其生产工艺的技术方案。
所述的绿茶鲜茶固体饮料，其特征在于由以下重量配比的组份构成，绿茶杀青叶榨汁液固形物：50-100％，麦芽糊精：0-50％。
所述的绿茶鲜茶固体饮料，其特征在于由以下重量配比的组份构成，绿茶杀青叶榨汁液固形物：50-80％，麦芽糊精：20-50％。
所述的绿茶鲜茶固体饮料，其特征在于由以下重量配比的组份构成，绿茶杀青叶榨汁液固形物：55-70％，麦芽糊精：30-45％。
所述的绿茶鲜茶固体饮料的生产工艺，其特征在于按以下工艺步骤：
1)茶鲜叶进行去杂处理，去除老叶、老梗和非茶杂质，然后进行摊放处理，至茶鲜叶含水率为65-75％；
2)经步骤1)处理后的茶鲜叶在120-200℃温度条件下进行杀青处理，然后在自然条件下摊凉；
3)将步骤2)的杀青叶采用螺旋榨汁机边加水边榨汁，收集杀青叶所榨得的茶汁；
4)榨汁后的茶渣重复步骤3)的工艺，重复2-3遍，将各次榨汁后收集的茶汁混合；
5)步骤4)得到的茶汁进行粗滤和澄清处理，然后进行浓缩处理；
6)在步骤5)得到的茶汁浓缩液中，加入配方量的麦芽糊精，搅拌至充分溶解；
7)步骤6)得到的混合物经干燥处理后，包装即得。
所述的绿茶鲜茶固体饮料的生产工艺，其特征在于步骤1)去杂处理后的茶鲜叶，在自然条件下进行摊放处理，至茶鲜叶含水率为68-74％。
所述的绿茶鲜茶固体饮料的生产工艺，其特征在于步骤2)中茶鲜叶的杀青温度为140-180℃。
所述的绿茶鲜茶固体饮料的生产工艺，其特征在于榨汁步骤中水的总用量为茶鲜叶重量的200-500％。
所述的绿茶鲜茶固体饮料的生产工艺，其特征在于步骤5)中茶汁采用滤布进行粗滤，然后通过膜过滤或离心分离工艺进行澄清处理。
所述的绿茶鲜茶固体饮料的生产工艺，其特征在于步骤5)中澄清茶汁采用反渗透膜或真空薄膜蒸发器进行浓缩处理。
所述的绿茶鲜茶固体饮料的生产工艺，其特征在于步骤7)中混合物采用冷冻干燥或喷雾干燥工艺进行干燥处理。
上述的绿茶鲜茶固体饮料及其生产工艺直接以杀青叶为原料，简化了茶饮料的生产工艺，缩短了工艺流程，有效的节约能源和成本，提高了经济效益，且最大限度保留了茶叶中茶多酚、氨基酸等有效成分，具有抗氧化等多种保健功能，风味独特，感官上具有明显的青香和鲜爽滋味。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步说明。
绿茶鲜茶固体饮料，由重量配比为50-100％的绿茶杀青叶榨汁液固形物和0-50％麦芽糊精构成，其最合适的重量配比是50-80％的绿茶杀青叶榨汁液固形物与20-50％的麦芽糊精，优选重量配比是55-70％绿茶杀青叶榨汁液固形物与30-45％麦芽糊精。
绿茶鲜茶固体饮料的生产工艺，按以下工艺步骤来实现：1)取一芽三叶、四叶为主的茶鲜叶60公斤，进行去除老叶、老梗和非茶杂质的去杂处理，该茶鲜叶可以是不同品种、不同季节的茶鲜叶，也可以是雨水叶、手采叶或者是机采叶，然后在一定温湿度或自然条件下，按1cm厚度摊放在竹匾上进行摊放处理，至茶鲜叶含水率为70％左右；2)经步骤1)处理后的茶鲜叶在120-200℃温度条件下进行杀青处理，茶鲜叶的杀青温度最好为140-180℃，杀青处理可以是滚筒杀青、微波杀青、蒸汽杀青或者是热水漂烫，然后在自然条件下摊凉；3)将步骤2)的杀青叶采用螺旋榨汁机边加水边榨汁，收集杀青叶所榨得的茶汁；4)榨汁后的茶渣重复步骤3)的工艺，重复2-3遍，将各次榨汁后收集的茶汁混合；榨汁步骤中水的总用量为150公斤；5)步骤4)得到的茶汁采用300目双层滤布进行粗滤，并通过超滤膜过滤或离心分离工艺进行澄清处理，将获得的澄清茶汁采用反渗透膜或真空薄膜蒸发器进行浓缩处理，直至浓缩液浓度达到10个Brix左右，得浓缩液42升；6)在步骤5)得到的茶汁浓缩液中，加入2公斤麦芽糊精，搅拌至充分溶解；7)步骤6)得到的混合物采用冷冻干燥或喷雾干燥工艺进行干燥处理后，得绿茶鲜茶固体饮料5.8公斤，包装即得。针对技术方案中不同重量配比，采用不同量的茶鲜叶和麦芽糊精，或用100％的绿茶杀青叶榨汁液进行试验均取得基本一致的效果；另外，摊放处理工艺中将茶鲜叶的含水率分别控制在65％和75％进行试验，其结果也基本一致。该绿茶鲜茶固体饮料，为黄绿色至绿色，细颗粒状或粉末状，除具绿茶特有的香味外，还具有一定的鲜青味，鲜醇爽口，无异味，无肉眼可见的杂质，以20倍饮料之量的纯净水或冷开水冲溶，加水后稍加搅拌，便全部溶解。
Claims (10)
1.绿茶鲜茶固体饮料，其特征在于由以下重量配比的组份构成，绿茶杀青叶榨汁液固形物：50-100％，麦芽糊精：0-50％。
2.如权利要求1所述的绿茶鲜茶固体饮料，其特征在于由以下重量配比的组份构成，绿茶杀青叶榨汁液固形物：50-80％，麦芽糊精：20-50％。
3.如权利要求1所述的绿茶鲜茶固体饮料，其特征在于由以下重量配比的组份构成，绿茶杀青叶榨汁液固形物：55-70％，麦芽糊精：30-45％。
4.如权利要求1或2或3所述的绿茶鲜茶固体饮料的生产工艺，其特征在于按以下工艺步骤：
1)茶鲜叶进行去杂处理，去除老叶、老梗和非茶杂质，然后进行摊放处理，至茶鲜叶含水率为65-75％；
2)经步骤1)处理后的茶鲜叶在120-200℃温度条件下进行杀青处理，然后在自然条件下摊凉；
3)将步骤2)的杀青叶采用螺旋榨汁机边加水边榨汁，收集杀青叶所榨得0的茶汁；
4)榨汁后的茶渣重复步骤3)的工艺，重复2-3遍，将各次榨汁后收集的茶汁混合；
5)将步骤4)得到的茶汁进行粗滤和澄清处理，然后进行浓缩处理；
6)在步骤5)得到的茶汁浓缩液中，加入配方量的麦芽糊精，搅拌至充分溶解；
7)步骤6)得到的混合物经干燥处理后，包装即得。
5.如权利要求4所述的绿茶鲜茶固体饮料的生产工艺，其特征在于步骤1)去杂处理后的茶鲜叶，在自然条件下进行摊放处理，至茶鲜叶含水率为68-74％。
6.如权利要求4所述的绿茶鲜茶固体饮料的生产工艺，其特征在于步骤2)中茶鲜叶的杀青温度为140-180℃。
7.如权利要求4所述的绿茶鲜茶固体饮料的生产工艺，其特征在于榨汁步骤中水的总用量为茶鲜叶重量的200-500％。
8.如权利要求4所述的绿茶鲜茶固体饮料的生产工艺，其特征在于步骤5)中茶汁采用滤布进行粗滤，然后通过膜过滤或离心分离工艺进行澄清处理。
9.如权利要求4所述的绿茶鲜茶固体饮料的生产工艺，其特征在于步骤5)中澄清茶汁采用反渗透膜或真空薄膜蒸发器进行浓缩处理。
10.如权利要求4所述的绿茶鲜茶固体饮料的生产工艺，其特征在于步骤7)中混合物采用冷冻干燥或喷雾干燥工艺进行干燥处理。
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