CN101187048A - 铝电解电容器用中高压化成箔五级化成法 - Google Patents

铝电解电容器用中高压化成箔五级化成法 Download PDF

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本发明公开了一种铝电解电容器用中高压化成箔五级化成法，包括将铝箔在第一级电解槽中化成处理，然后铝箔通过第一馈电槽后，依次在第二级、第三级电解槽中进行化成处理，铝箔通过第二馈电槽后，依次在第四级、第五级电解槽中进行化成处理，水洗、烘干。本发明提高了制造中高压化成箔的生产效率，改善了中高压化成箔氧化膜介电性能。

Description

铝电解电容器用中高压化成箔五级化成法
技术领域：
本发明涉及一种中高压铝电解电容器用电极箔的制造方法。
背景技术：
目前的中高压化成四级制造方法是这样的：将铝箔在95℃的纯水中浸10分钟，取出置于0.1-8％的柠檬酸和0.1-5％柠檬酸盐的水溶液中，在70-95℃、20mA/cm2、150V的条件下，化成10分钟，取出水洗；置于0.1-5％的壬二酸和0.1-5％的壬二酸盐的水溶液中，在85℃、20mA/cm2、300V的条件下，化成10分钟，置于同一级化成的水溶液中，在85℃、20mA/cm2、430V的条件下，化成10分钟，置于同二级化成的水溶液中，在85℃、20mA/cm2、530V的条件下，化成10分钟，取出；在空气中滞留5分钟，置于同于二级化成的水溶液中，在85℃、20mA/cm2、530V的条件下，化成10分钟，取出、水洗、烘干。这种化成方法单机化成速度一般为0.5m/min，生成的氧化膜缺陷较多，其介电性能较差。不能满足长寿命电容器的需要。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种生产的电极箔性能好的铝电解电容器用中高压化成箔五级化成法。
本发明的技术解决方案是：
一种铝电解电容器用中高压化成箔五级化成法，其特征是：包括下列步骤：将铝箔在第一级电解槽中化成处理，然后铝箔通过第一馈电槽后，依次在第二级、第三级电解槽中进行化成处理，铝箔通过第二馈电槽后，依次在第四级、第五级电解槽中进行化成处理，水洗、烘干。
第一～第四级电解槽均为一个电解槽，第五级电解槽为多个电解槽串接组成。
所述的铝电解电容器用中高压化成箔五级化成法，依次包括下列步骤：将铝箔在95℃以上的纯水中浸5-15分钟，取出置于有1-10％的硼酸和0.1-0.5％柠檬酸盐的水溶液的第一级电解槽中，在80-95℃、22mA/cm2、106V的条件下，化成8分钟，取出水洗；铝箔通过第一馈电槽，水洗后再置于有1-10％的硼酸和0.1-1％柠檬酸盐的水溶液的第二级电解槽中，在85℃、22mA/cm2、212V的条件下，化成8分钟；取出置于有和二级电解槽中相同溶液的第三级电解槽中，在85℃、20mA/cm2、397V的条件下，化成8分钟；再通过第二馈电槽，水洗后置于有1-5％的硼酸和0.1-1％硼酸盐的水溶液的第四级电解槽中，在85℃、22mA/cm2、503V的条件下，化成8分钟；取出后置于有和第四级电解槽中相同溶液的第五级电解槽的第一槽中，在85℃、20mA/cm2、530V的条件下，化成8分钟，在530度的炉中滞留1-5分钟，取出后置于有和第五级电解槽的第一槽中相同溶液的第五级电解槽的第二槽中，在85℃、20mA/cm2、530V的条件下，化成10分钟，取出，置于60ml/L磷酸溶液，85℃，3分钟；再置于有和第五级电解槽的第一槽中相同溶液的第五级电解槽的第三槽中，在85℃、20mA/cm2、530V的条件下，化成10分钟，取出、水洗、烘干。
本发明提高了制造中高压化成箔的生产效率，改善了中高压化成箔氧化膜介电性能。
下面结合附图实施例对本发明作进一步说明。
附图是本发明的生产流程图。
图中1：腐蚀箔(铝箔)2：第一级电解槽3：第一馈电槽4：第二级电解槽5：第三级电解槽6：第二馈电槽7：第四级电解槽8、16、17：第五级电解槽的第一、二、三槽9、10：馈电板11、12、13、14、15、18、19电解槽负极板20、21、22、23、24、25、26对应槽的电源。
具体实施方式：
实施例1：
将铝箔在95℃以上的纯水中浸5分钟，取出置于有1％的硼酸和0.1％柠檬酸盐的水溶液的第一级电解槽中，在80℃、22mA/cm2、106V的条件下，化成8分钟，取出水洗；通过第一馈电槽，水洗后再置于有1％的硼酸和0.1％柠檬酸盐的水溶液的第二级电解槽中，在85℃、22mA/cm2、212V的条件下，化成8分钟，取出置于有和二级电解槽中相同溶液的第三级电解槽中，在85℃、20mA/cm2、397V的条件下，化成8分钟，再通过第二馈电槽，水洗后置于有5％的硼酸和0.1％硼酸盐的水溶液的第四级中，在85℃、22mA/cm2、503V的条件下，化成8分钟；取出后置于有和四级电解槽中相同溶液的第五级电解槽的第一槽中，在85℃、20mA/cm2、530V的条件下，化成8分钟，在530℃的炉中滞留1-5分钟，取出后置于有和第五级电解槽的第一槽中相同溶液的第五级电解槽的第二槽中，在85℃、20mA/cm2、530V的条件下，化成10分钟，取出，置于60ml/L磷酸溶液，85℃，3分钟。再置于有和第五级电解槽的第一槽中相同溶液的第五级电解槽的第三槽中，在85℃、20mA/cm2、530V的条件下，化成10分钟，化成10分钟，取出、水洗、烘干。
实施例2：
将铝箔在95℃以上的纯水中浸10分钟，取出置于有5％的硼酸和0.5％柠檬酸盐的水溶液的第一级电解槽中，在80℃、22mA/cm2、106V的条件下，化成8分钟，取出水洗；通过第一馈电槽，水洗后再置于有5％的硼酸和0.5％柠檬酸盐的水溶液的第二级电解槽中，在85℃、22mA/cm2、212V的条件下，化成8分钟，取出；置于有和二级电解槽中相同溶液的第三级电解槽中，在85℃、20mA/cm2、397V的条件下，化成8分钟，再通过第二馈电槽，水洗后置于有5％的硼酸和0.1％硼酸盐的水溶液的第四级电解槽中，在85℃、22mA/cm2、503V的条件下，化成8分钟；取出后置于有和四级电解槽中相同溶液的第五级电解槽的第一槽中，在85℃、20mA/cm2、530V的条件下，化成8分钟，在530度的炉中滞留1-5分钟，取出后置于有和第五级电解槽的第一槽中相同溶液的第五级电解槽的第二槽中，在85℃、20mA/cm2、530V的条件下，化成10分钟，取出，置于60ml/L磷酸溶液，85℃，3分钟。再置于有和第五级电解槽的第一槽中相同溶液的第五级电解槽的第三槽中，在85℃、20mA/cm2、530V的条件下，化成10分钟，取出、水洗、烘干。
实施例3：
将铝箔在95℃以上的纯水中浸15分钟，取出置于有10％的硼酸和0.5％柠檬酸盐的水溶液的第一级中，在80℃、22mA/cm2、106V的条件下，化成8分钟，取出水洗；通过第一馈电槽，水洗后再置于有10％的硼酸和0.5％柠檬酸盐的水溶液的第二级中，在85℃、22mA/cm2、212V的条件下，化成8分钟，取出置于有和二级电解槽中相同溶液的第三级电解槽中，在85℃、20mA/cm2、397V的条件下，化成8分钟，再通过第二馈电槽，水洗后置于有10％的硼酸和0.1％硼酸盐的水溶液的第四级电解槽中，在85℃、22mA/cm2、503V的条件下，化成8分钟；取出后置于有和四级电解槽中相同溶液的第五级电解槽的第一槽中，在85℃、20mA/cm2、530V的条件下，化成8分钟，在530度的炉中滞留1-5分钟，取出后置于有和第五级电解槽的第一槽中相同溶液的第五级电解槽的第二槽中，在85℃、20mA/cm2、530V的条件下，化成10分钟，取出；置于60ml/L磷酸溶液，85℃，3分钟。再置于有和第五级电解槽的第一槽中相同溶液的第五级电解槽的第三槽中，在85℃、20mA/cm2、530V的条件下，化成10分钟，取出、水洗、烘干。
几种不同方法生产的氧化膜的电性能如容量(C)、升压时间(Tr)、水煮升压时间(Tr60)、漏电流(Lc)比较：
化成类型     化成速度(m/min) C(uF/cm2) VF(V) Tr(S) Tr60(S) LC(uA/5cm2)
已有技术 0.5 0.63 530 180 36 120
实施例1 0.9 0.64 530 132 18 50
实施例2 0.9 0.64 530 125 15 50
实施例3 0.9 0.65 530 126 12 40

Claims (3)

1.一种铝电解电容器用中高压化成箔五级化成法，其特征是：包括下列步骤：将铝箔在第一级电解槽中化成处理，然后铝箔通过第一馈电槽后，依次在第二级、第三级电解槽中进行化成处理，铝箔通过第二馈电槽后，依次在第四级、第五级电解槽中进行化成处理，水洗、烘干。
2.根据权利要求1所述的铝电解电容器用中高压化成箔五级化成法，其特征是：第一～第四级电解槽均为一个电解槽，第五级电解槽为多个电解槽串接组成。
3.根据权利要求2所述的铝电解电容器用中高压化成箔五级化成法，其特征是：依次包括下列步骤：将铝箔在95℃以上的纯水中浸5-15分钟，取出置于有1-10％的硼酸和0.1-0.5％柠檬酸盐的水溶液的第一级电解槽中，在80-95℃、22mA/cm2、106V的条件下，化成8分钟，取出水洗；铝箔通过第一馈电槽，水洗后再置于有1-10％的硼酸和0.1-1％柠檬酸盐的水溶液的第二级电解槽中，在85℃、22mA/cm2、212V的条件下，化成8分钟；取出置于有和二级电解槽中相同溶液的第三级电解槽中，在85℃、20mA/cm2、397V的条件下，化成8分钟；再通过第二馈电槽，水洗后置于有1-5％的硼酸和0.1-1％硼酸盐的水溶液的第四级电解槽中，在85℃、22mA/cm2、503V的条件下，化成8分钟；取出后置于有和第四级电解槽中相同溶液的第五级电解槽的第一槽中，在85℃、20mA/cm2、530V的条件下，化成8分钟，在530度的炉中滞留1-5分钟，取出后置于有和第五级电解槽的第一槽中相同溶液的第五级电解槽的第二槽中，在85℃、20mA/cm2、530V的条件下，化成10分钟，取出，置于60ml/L磷酸溶液，85℃，3分钟；再置于有和第五级电解槽的第一槽中相同溶液的第五级电解槽的第三槽中，在85℃、20mA/cm2、530V的条件下，化成10分钟，取出、水洗、烘干。
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