CN1117183C - 低压用铝电解电容器电极箔的三级制造方法 - Google Patents
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Abstract
低压用铝电解电容器电极箔的三级制造方法，取经过腐蚀的低压用铝箔，先放在1-20%的己二酸铵的水溶液中，在60-90℃、电流密度为100mA/(cm)2、电压为20V的条件下，一级化成20分钟；再在同样的槽液中，在60-90℃、100mA/(cm)2、38V的条件下，二级化成15分钟，再在同样的槽液中，在60-90℃、100mA/(cm)2、50V的条件下，三级化成15分钟，接着取出在300℃的高温处理5分钟，后在三级化成的条件下化成12分钟，最后取出烘干。本发明的优点：生产效率高、性能好、寿命长。
Description
本发明涉及电极箔的制造方法，尤其适用于低压用铝电解电容器电极箔的制造方法。
以往的低压用铝电解电容器所使用的电极箔的制造方法，取经过腐蚀的低压用铝箔，放在5％的己二酸铵的水溶液中，己二酸铵的分子式为C6H8O4(NH4)2，先在70℃、电流密度为100mA/(cm)2，电压为35V的条件下进行一级化成20分钟；然后在同样的5％的己二酸铵槽液中，在70℃、电流密度为100mA/(cm)2、电压为50V的条件下化成24分钟。这种制造方法生产效率低，用这种方法制成电极箔所制成的电容器，贮存性能差，漏电较大，寿命短。
本发明的目的是为了克服上述不足之处而提供低压用铝电解电容器电极箔的三级制造方法，这种制造方法生产效益高，用这种方法制成电极箔所制成的电容器，贮存性能好，漏电较小，寿命长。
本发明的内容叙述如下：低压用铝电解电容器电极箔的三级制造方法，取经过腐蚀的低压用铝箔，先放在1-20％的己二酸铵的水溶液中，在60-90℃、电流密度为100mA/(cm)2、电压为20V的条件下，一级化成10-20分钟；再在1-20％的己二酸铵的水溶液中，在60-90℃、电流密度为100mA/(cm)2、电压为38V的条件下，二级化成10-20分钟；再在1-20％的己二酸铵的水溶液中，在60-90℃，电流密度为100mA/(cm)2、电压为50V的条件下，三级化成10-20分钟；接着取出在300℃的高温处理5分钟；最后在1-20％的己二酸铵的水溶液中，在60-90℃、电流密度为100mA/(cm)2、电压为50V的条件下，化成10-15分钟。取出，烘干。
实施例1：取经过腐蚀的低压用铝箔，先放在3％的己二酸铵的水溶液中，在70℃、电流密度为100mA/(cm)2、电压为20V的条件下，一级化成15分钟；再在3％的己二酸铵的水溶液中，在70℃、电流密度为100mA/cm2、电压为38V的条件下，二级化成15分钟；再在3％的己二酸铵的水溶液中，在70℃、电流密度为100mA/(cm)2、电压为50V的条件下，三级化成15分钟，接着取出在300℃的高温处理5分钟，后在3％的己二酸铵的水溶液中，在70℃、电流密度为100mA/(cm)2、电压为50V的条件下，化成12分钟，最后取出、烘干。
实施例2：取经过腐蚀的低压用铝箔，先放在1％的己二酸铵的水溶液中，在60℃、电流密度为100mA/(cm)2、电压为20V的条件下，一级化成15分钟；再在5％的己二酸铵的水溶液中，在70℃、电流密度为100mA/cm2、电压为38V的条件下，二级化成15分钟；再在10％的己二酸铵的水溶液中，在80℃、电流密度为100mA/(cm)2、电压为50V的条件下，三级化成15分钟，接着取出在300℃的高温处理5分钟，后在20％的己二酸铵的水溶液中，在90℃、电流密度为100mA/(cm)2、电压为50V的条件下，化成12分钟，最后取出、烘干。
实施例3：取经过腐蚀的低压用铝箔，先放在20％的己二酸铵的水溶液中，在90℃、电流密度为100mA/(cm)2、电压为20V的条件下，一级化成15分钟；再在15％的己二酸铵的水溶液中，在80℃、电流密度为100mA/cm2、电压为38V的条件下，二级化成15分钟；再在10％的己二酸铵的水溶液中，在70℃、电流密度为100mA/(cm)2、电压为50V的条件下，三级化成15分钟，接着取出在300℃的高温处理5分钟，后在5％的己二酸铵的水溶液中，在60℃、电流密度为100mA/(cm)2、电压为50V的条件下，化成12分钟，最后取出、烘干。
实施例4：取经过腐蚀的低压用铝箔，先放在10％的己二酸铵的水溶液中，在90℃、电流密度为100mA/(cm)2、电压为20V的条件下，一级化成15分钟；再在10％的己二酸铵的水溶液中，在80℃、电流密度为100mA/cm2、电压为38V的条件下，二级化成15分钟；再在10％的己二酸铵的水溶液中，在70℃、电流密度为100mA/(cm)2、电压为50V的条件下，三级化成15分钟，接着取出在300℃的高温处理5分钟，后在10％的己二酸铵的水溶液中，在60℃、电流密度为100mA/(cm)2、电压为50V的条件下，化成12分钟，最后取出、烘干。
实施例5：取经过腐蚀的低压用铝箔，先放在2％的己二酸铵的水溶液中，在75℃、电流密度为100mA/(cm)2、电压为20V的条件下，一级化成15分钟；再在6％的己二酸铵的水溶液中，在75℃、电流密度为100mA/cm2、电压为38V的条件下，二级化成15分钟；再在11％的己二酸铵的水溶液中，在75℃、电流密度为100mA/(cm)2、电压为50V的条件下，三级化成15分钟，接着取出在300℃的高温处理5分钟，后在16％的己二酸铵的水溶液中，在75℃、电流密度为100mA/(cm)2、电压为50V的条件下，化成12分钟，最后取出、烘干。
本发明的优点，低压用铝电解电容器电极箔的三级制造方法，生产效率高；用这种方法制成电极箔所制成的电容器，贮存性能好、漏电较小、寿命长。
本发明技术与已有技术对比表
| 生产效率 | 高温寿命试验 | 漏电流 | 贮存性能(10天)贮存后容量/贮存前容量 | |
| 已有技术 | 1 | 通不过 | 100％ | 92％ |
| 本发明技术 | 1.8-2.3倍 | 通过 | 70％ | 100％ |
Claims (1)
1、低压用铝电解电容器电极箔的三级制造方法，其特征在于：取经过腐蚀的低压用铝箔，先放在1-20％的己二酸铵的水溶液中，在60-90℃、电流密度为100mA/cm2、电压为20V的条件下，一级化成10-20分钟；再在1-20％的己二酸铵的水溶液中，在60-90℃、电流密度为100mA/cm2、电压为38V的条件下，二级化成10-20分钟；再在1-20％的己二酸铵的水溶液中，在60-90℃、电流密度为100mA/cm2、电压为50V的条件下，三级化成10-25分钟；接着取出在300℃的高温处理5分钟；后在1-20％的己二酸铵的水溶液中，在60-90℃、电流密度为100mA/cm2、电压为50V的条件下，化成10-15分钟，最后取出、烘干。
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