CN101116565A - 一种抗变黄、抗老化锦纶粘扣带的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗变黄、抗老化锦纶粘扣带的制造方法，包括先将粘扣带放入浸染机中进行清洗，然后用浸轧连续染色机对锦纶粘扣带进行增白整理，而后脱水、起毛，再用上胶机对脱水后的锦纶粘扣带进行抗变黄、抗老化整理和上胶整理，最后将处理后的锦纶粘扣带放入烘干机中烘干。用本发明的方法所制得的抗变黄、抗老化锦纶粘扣带，具有耐氧化剂和紫外线照射功能，在使用过程中不容易发生颜色变黄和老化现象，不但外观美，而且使用强力高、使用寿命长。本发明的抗变黄、抗老化锦纶粘扣带不但可以用于室内气候条件下，而且可以用于室外紫外线强烈照射条件下，有着广泛的应用前景。
Description
一、技术领域
本发明涉及一种粘扣带后处理加工方法，更特别的涉及一种抗变黄、抗老化锦纶粘扣带的制造方法。
二、背景技术
现有的普通锦纶粘扣带，由于不耐氧化剂和紫外线照射，在使用过程中容易发生颜色变黄和老化现象，不但影响美观，而且使用强力降低、使用寿命缩短。
三、发明内容
本发明的目的之一是克服现有技术存在的缺陷，提供一种抗变黄、抗老化锦纶粘扣带的制造方法。
本发明的抗变黄、抗老化锦纶粘扣带的制造方法，包括先将锦纶粘扣带以卷状放入浸染机中进行清洗，以除去纤维表面的油剂和污渍；再将清洗后的锦纶粘扣带以带状放入浸轧连续染色机中进行增白整理，出机后成为卷状；将增白整理后的锦纶粘扣带卷用解带机解开、脱水；将脱水后带毛面的锦纶粘扣带用起毛机起毛，以形成细密均匀的绒毛；随后在上胶机中用整理剂、胶及助剂对锦纶粘扣带进行抗变黄、抗老化整理和上胶，最后用烘干箱进行烘干。
按照本发明抗变黄、抗老化锦纶粘扣带的制造方法，对锦纶粘扣带进行清洗时，清洗剂的配方是：
锦纶粘扣带 180-200kg
乳化剂LF100 900-1000g
片硷PJ 300-400g
水 3800-4300kg。
按照本发明抗变黄、抗老化锦纶粘扣带的制造方法，对锦纶粘扣带进行增白整理的工艺条件，是在增白整理剂温度为40-100℃时，将锦纶粘扣带处理5-7分钟；较好的是在60-95℃时处理5-7分钟。
在本发明的增白整理工艺中，整理剂的配方为：
锦纶粘扣带 180-200kg
乳化剂LF-100 600-1000g
片硷PJ 50-100g
荧光精SP 6000-7200cc
酸性艳兰A2R 1100-2600cc
冰醋酸HAC 300-600cc
软水剂EP-60 400-600cc
水 3800-4300kg
其中荧光精SP可从彰虹实业股份有限公司购得。
在本发明的增白整理工艺中，较好的整理剂配方为：
锦纶粘扣带 180-200kg
乳化剂LF-100 700-900g
片硷PJ 70-90g
荧光精SP 6500-7000cc
酸性艳兰A2R 1500-2400cc
冰醋酸HAC 400-500cc
软水剂EP-60 400-600cc
水 4000-4200kg
按照本发明抗变黄、抗老化锦纶粘扣带的制造方法，对锦纶粘扣带进行抗变黄、抗老化整理的工艺条件，是在抗变黄、抗老化整理剂、胶及助剂的温度为90-120℃时，将锦纶粘扣带处理6-7分钟；较好的是在抗变黄、抗老化整理剂、胶及助剂的温度为100-115℃时，将锦纶粘扣带处理6-7分钟。
在本发明抗变黄、抗老化整理工艺中，整理剂、胶及助剂的配方为：
不变黄型树脂YC-1900NDS 90-120％
丁酮MEK 150-190％
树脂YC-1870HD 40-60％
不变黄型胶联剂CA-860D 45-65％
普通型胶联剂CA-800D 3-15％
促进剂AC-100D 1-2％
紫外线吸收剂10012 0.1-0.3％
抗氧化剂KYHJ 0.1-0.3％
其中不变黄型树脂YC-1900NDS、树脂YC-1870HD、不变黄型胶联剂CA-860D、普通型胶联剂CA-800D和促进剂AC-100D均可从高鼎精细化工(昆山)有限公司购得，丁酮MEK可从无锡大协商贸有限公司购得，紫外线吸收剂10012可从深圳市宝安区福永华彩颜料行购得，抗氧化剂KYHJ可从彰虹实业股份有限公司购得。
在本发明的抗变黄、抗老化整理工艺中，较好的整理剂、胶及助剂配方为：
不变黄型树脂YC-1900NDS 100-115％
丁酮MEK 170-180％
树脂YC-1870HD 50-60％
不变黄型胶联剂CA-860D 50-60％
普通型胶联剂CA-800D 6-13％
促进剂AC-100D 1-2％
紫外线吸收剂10012 0.2-0.3％
抗氧化剂 0.1-0.2％。
本发明方法所制得的抗变黄、抗老化锦纶粘扣带，具有耐氧化剂和紫外线照射功能，在使用过程中不容易发生颜色变黄和老化现象，不但外观美，而且使用强力高、使用寿命长，本发明的抗变黄、抗老化锦纶粘扣带不但可以用于室内气候条件下，而且可以用于室外紫外线强烈照射条件下，有着广泛的应用前景。
以下通过具体实施例来进一步说明本发明，但实施例仅用于说明，并不能限制本发明范围。
在本发明中，若非特指，所有的单位均以粘扣带的总重量为基础，所有的原料、设备均可以从市场购得，整理剂的配制方法采用现有技术公知的方法。
四、具体实施方式
实施例1：按如下步骤进行：
1、将锦纶粘扣带以卷状放进四角缸浸染机中，用80℃的清洗剂进行30分钟的清洗。
所述的清洗剂配方为：
锦纶粘扣带 200kg
乳化剂LF100 1000g
片硷PJ 400g
水 3800kg
2、将清洗后的锦纶粘扣带以带状放进浸轧连续染色机中，用60℃的增白整理剂对锦纶粘扣带进行7分钟的增白整理，出机后粘扣带呈卷状。
增白整理工艺中，增白整理剂的配方为：
锦纶粘扣带 200kg
乳化剂LF-100 800g
片硷PJ 100g
荧光精SP 7200cc
酸性艳兰A2R 2500cc
冰醋酸HAC 600cc
软水剂EP-60 600cc
水 3800kg
3、将增白整理后的锦纶粘扣带卷用解带机解开，并用脱水机对带毛面的锦纶粘扣带进行3分钟的脱水处理。
4、将脱水后带毛面的锦纶粘扣带用起毛机进行起毛。
5、用JC-CT125-1上胶机(可从厦门庄成机械有限公司购得)对经上述整理后的锦纶粘扣带在100℃的整理剂中进行7分钟的抗变黄、抗老化整理和上胶。
抗变黄、抗老化整理和上胶工艺中，整理剂、胶及助剂的配方为：
不变黄型树脂YC-1900NDS 110％
丁酮MEK 190％
树脂YC-1870HD 40％
不变黄型胶联剂CA-860D 65％
普通型胶联剂CA-800D 6％
促进剂AC-100D 2％
紫外线吸收剂10012 0.3％
抗氧化剂KYHJ 0.3％
6、将抗变黄、抗老化整理和上胶后的锦纶粘扣带放入上胶机的后部烘干箱中，在50℃时进行5分钟的预烘干，然后再在120℃进行3分钟的烘干处理。
实施例2：按如下步骤进行：
1、将锦纶粘扣带以卷状放进普通浸染机中，用90℃的清洗剂进行20分钟的清洗。
清洗剂的配方为：
锦纶粘扣带 200kg
乳化剂LF100 900g
片硷PJ 300g
水 4000kg
2、将清洗后的锦纶粘扣带以带状放进浸轧连续染色机中，用80℃的增白整理剂对锦纶粘扣带进行6分钟的增白整理，出机后粘扣带呈卷状。
增白整理工艺中，增白整理剂的配方为：
锦纶粘扣带 200kg
乳化剂LF-100 900g
片硷PJ 85g
荧光精SP 7000cc
酸性艳兰A2R 2200cc
冰醋酸HAC 500cc
软水剂EP-60 500cc
水 4000kg。
3、将增白整理后的锦纶粘扣带卷用解带机解开，并用脱水机对带毛面的锦纶粘扣带进行3分钟的脱水处理。
4、将脱水后带毛面的锦纶粘扣带用起毛机进行起毛。
5、用JC-CT125-1上胶机对经上述整理后的锦纶粘扣带在110℃的整理剂中进行7分钟的抗变黄、抗老化整理和上胶。
抗变黄、抗老化整理和上胶工艺中，整理剂、胶及助剂的配方为：
不变黄型树脂YC-1900NDS 115％
丁酮MEK 170％
树脂YC-1870HD 55％
不变黄型胶联剂CA-860D 60％
普通型胶联剂CA-800D 12％
促进剂AC-100D 1.5％
紫外线吸收剂10012 0.2％
抗氧化剂KYHJ 0.2％
6、将抗变黄、抗老化整理和上胶后的锦纶粘扣带再放入上胶机的后部烘干箱中，在55℃时进行3分钟的预烘干，然后再在110℃进行4分钟的烘干处理。
实施例3：按如下步骤进行：
1、将锦纶粘扣带以卷状放进普通浸染机中，用80℃的清洗剂进行30分钟的清洗。
清洗剂的配方为：
锦纶粘扣带 200kg
乳化剂LF100 1000g
片硷PJ 400g
水 4300kg
2、将清洗后的锦纶粘扣带以带状放进浸轧连续染色机中，用100℃的增白整理剂对锦纶粘扣带进行5分钟的增白整理，出机后粘扣带呈卷状。
增白整理工艺中，增白整理剂的配方为：
锦纶粘扣带 200kg
乳化剂LF-100 1000g
片硷PJ 65g
荧光精SP 6500cc
酸性艳兰A2R 1200cc
冰醋酸HAC 400cc
软水剂EP-60 400cc
水 4300kg
3、将增白整理后的锦纶粘扣带卷用解带机解开，并用脱水机对带毛面的锦纶粘扣带进行3分钟的脱水处理。
4、将脱水后带毛面的锦纶粘扣带用起毛机进行起毛。
5、用JC-CT125-1上胶机对经上述整理后的锦纶粘扣带在120℃的整理剂中进行6分钟的抗变黄、抗老化整理和上胶。
抗变黄、抗老化整理和上胶工艺中，整理剂、胶及助剂的配方为：
不变黄型树脂YC-1900NDS 95％
丁酮MEK 150％
树脂YC-1870HD 50％
不变黄型胶联剂CA-860D 50％
普通型胶联剂CA-800D 15％
促进剂AC-100D 1％
紫外线吸收剂10012 0.2％
抗氧化剂KYHJ 0.1％
6、将抗变黄、抗老化整理和上胶的锦纶粘扣带再放入上胶机的后部烘干箱中，在100℃进行5分钟的烘干处理。
用本发明方法制得的抗变黄、抗老化锦纶粘扣带与现有的普通锦纶粘扣带对比实验结果如下表1所示：
表1
| 代号 | 试样 | 黄变等级 | 使用寿命 |
| 1 | 现有的普通锦纶粘扣带 | 2.0(差) | 短 |
| 2 | 本发明例1的抗变黄、抗老化锦纶粘扣带 | 3.5(好) | 长 |
| 3 | 本发明例2的抗变黄、抗老化锦纶粘扣带 | 4.0(好) | 长 |
| 4 | 本发明例3的抗变黄、抗老化锦纶粘扣带 | 3.5(好) | 长 |
由上表可见，本发明的试样比普通锦纶粘扣带抗变黄能力强、使用寿命长，不但可以用于室内气候条件，而且可以用于室外紫外线强烈照射的条件，有着广泛的应用前景。
Claims (8)
1.一种抗变黄、抗老化锦纶粘扣带的制造方法，其特征在于先用80-90℃的清洗剂对锦纶粘扣带进行20-30分钟的清洗，再用40-100℃的增白整理剂对锦纶粘扣带进行5-7分钟的增白整理，将增白后的锦纶粘扣带进行2-3分钟的脱水处理，随后在上胶机中用90-120℃的整理剂、胶及助剂对脱水后的锦纶粘扣带进行6-7分钟的抗变黄、抗老化整理和上胶，最后在烘干机中用100-120℃烘干3-5分钟。
2.据权利要求1所述的抗变黄、抗老化锦纶粘扣带的制造方法，其特征在于先用80-90℃的清洗剂对锦纶粘扣带进行20-30分钟的清洗，再用60-95℃的增白整理剂对锦纶粘扣带进行6-7分钟的增白整理，将增白后的锦纶粘扣带进行2-3分钟的脱水处理，然后对毛面粘扣带进行起毛处理，随后在上胶机中用100-115℃的整理剂、胶及助剂对脱水后的锦纶粘扣带进行6-7分钟的抗变黄、抗老化整理和上胶，最后用烘干箱在50-55℃时进行3-5分钟的预烘干，再在110-115℃时烘干3-4分钟。
3.根据权利要求1或2所述的抗变黄、抗老化锦纶粘扣带的制造方法，其特征在于所述清洗剂的配方为：
锦纶粘扣带 180-200kg
乳化剂LF100 900-1000g
片硷PJ 300-400g
水 3800-4300kg。
4.根据权利要求1或2所述的抗变黄、抗老化锦纶粘扣带的制造方法，
其特征在于所述的增白整理剂的配方为：
锦纶粘扣带 180-200kg
乳化剂LF-100 600-1000g
片硷PJ 50-100g
荧光精SP 6000-7200cc
酸性艳兰A2R 1100-2600cc
冰醋酸HAC 300-600cc
软水剂EP-60 400-600cc
水 3800-4300kg。
5.根据权利要求4所述的抗变黄、抗老化锦纶粘扣带的制造方法，其特征在于所述的增白整理剂的配方为：
锦纶粘扣带 180-200kg
乳化剂LF-100 700-900g
片硷PJ 70-90g
荧光精SP 6500-7000cc
酸性艳兰A2R 1500-2400cc
冰醋酸HAC 400-500cc
软水剂EP-60 400-600cc
水 4000-4200kg。
6.据权利要求1或2所述的抗变黄、抗老化锦纶粘扣带的制造方法，其特征在于所述的抗变黄、抗老化整理剂、胶及助剂的配方为：
不变黄型树脂YC-1900NDS 90-120％
丁酮MEK 150-190％
树脂YC-1870HD 40-60％
不变黄型胶联剂CA-860D 45-65％
普通型胶联剂CA-800D 3-15％
促进剂AC-100D 1-2％
紫外线吸收剂10012 0.1-0.3％
抗氧化剂KYHJ 0.1-0.3％。
7.据权利要求6所述的抗变黄、抗老化锦纶粘扣带的制造方法，其特征在于所述的抗变黄、抗老化整理剂、胶及助剂的配方为：
不变黄型树脂YC-1900NDS 100-115％
丁酮MEK 170-180％
树脂YC-1870HD 50-60％
不变黄型胶联剂CA-860D 50-60％
普通型胶联剂CA-800D 6-13％
促进剂AC-100D 1-2％
紫外线吸收剂10012 0.2-0.3％
抗氧化剂KYHJ 0.1-0.2％。
8.据权利要求6所述的抗变黄、抗老化锦纶粘扣带的制造方法，其特征在于所述的抗变黄、抗老化整理剂、胶及助剂的配方为：
不变黄型树脂YC-1900NDS 115％
丁酮MEK 170％
树脂YC-1870HD 55％
不变黄型胶联剂CA-860D 60％
普通型胶联剂CA-800D 12％
促进剂AC-100D 1.5％
紫外线吸收剂10012 0.2％
抗氧化剂KYHJ 0.2％。
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