CN101116568B - 一种耐酚黄锦纶粘扣带的制造方法 - Google Patents
一种耐酚黄锦纶粘扣带的制造方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种耐酚黄锦纶粘扣带的制造方法，包括先将锦纶粘扣带放入浸染机进行清洗后进行增白整理，再将增白后的锦纶粘扣带用脱水机脱水后用起毛机起毛，随后用上胶机对增白、起毛处理后的锦纶粘扣带进行耐酚黄整理和上胶，然后在浸染机中对经耐酚黄整理和上胶处理后的锦纶粘扣带进行酸性浸泡，最后烘干。用本发明方法所制得的耐酚黄锦纶粘扣带，具有耐酚黄功能，在较长时间的仓储过程中，不会出现酚黄现象，不影响美观和耐用性。
Description
一、技术领域：
本发明涉及一种扣带的加工处理方法，尤其涉及一种耐酚黄锦纶粘扣带的制造方法。
二、背景技术：
现有的普通锦纶粘扣带，在较长时间的仓储过程中，由于环境中存在酚(石碳酸)，会使锦纶粘扣带出现酚黄现象，不但影响美观，而且使用耐用性降低。
三、发明内容：
为克服上述缺陷，本发明提供了一种耐酚黄锦纶粘扣带的制造方法，应用本方法所制得的锦纶粘扣带，在较长时间的仓储过程中，不会出现酚黄现象。
本发明的耐酚黄锦纶粘扣带的制造方法，是先将锦纶粘扣带以卷状放进浸染机中用清洗剂进行清洗，以除去纤维表面的油剂和污渍；再将清洗后的锦纶粘扣带以卷状放进浸染机中，用增白整理剂进行增白整理；将增白整理后的锦纶粘扣带卷用解带机解开，在脱水机中脱水，然后对脱水后的锦纶粘扣带的毛面用起毛机进行起毛，以形成细密均匀的绒毛；再在上胶机中用耐酚黄整理剂、胶及助剂对经上述处理的锦纶粘扣带进行耐酚黄整理和上胶，将整理和上胶后的锦纶粘扣带在烘干箱中烘干；随后将烘干的锦纶粘扣带放进浸染机中用弱酸性浸液进行浸泡，使粘扣带呈酸性，进一步提高锦纶粘扣带的耐酚黄持久性；最后将浸泡后的锦纶粘扣带用烘干箱烘干。
按照本发明耐酚黄锦纶粘扣带的制造方法，对锦纶粘扣带进行清洗时，清洗剂的配方是：
锦纶粘扣带 180-200kg
乳化剂LF100 900-1000g
片硷PJ 300-400g
水 3800-4300kg
按照本发明耐酚黄锦纶粘扣带的制造方法，对锦纶粘扣带进行增白整理的工艺条件是在整理剂温度为40-100℃时，将粘扣带处理2-2.5小时；较好的是在60-100℃时处理2-2.5小时。
增白整理工艺中整理剂的配方为：
抗变黄助剂YRA 25-35g/l
亚士达荧光精SP 20-28g/l
上述抗变黄助剂YRA可从上海福彬精细化工有限公司购得，亚士达荧光精SP可从彰虹实业股份有限公司购得。
酸性艳兰A2 0.001-0.002g/l
冰醋酸HAC 0.3-0.7g/l
软水剂EP-60 0.5-2.0g/l
较好的整理剂配方为：
抗变黄助剂YRA 30-35g/l
亚士达荧光精SP 23-26g/l
酸性艳兰A2R 0.001-0.002g/l
冰醋酸HAC 0.4-0.6g/l
软水剂EP-60 1.0-1.5g/l
按照本发明耐酚黄锦纶粘扣带的制造方法，对粘扣带进行耐酚黄整理和上胶的工艺条件是在整理剂、胶及助剂的温度为40-120℃时，将粘扣带处理4-10分钟；较好的是在80-120℃时处理5-8分钟。
耐酚黄整理和上胶工艺中整理剂、胶和助剂的配方为：
不变黄型树脂YC-1900NDS 90-110％
丁酮MEK 50-180％
树脂YC-1870HD 20-60％
不变黄型胶联剂CA-860D 20-60％
普通型胶联剂CA-800D 3-15％
紫外线吸收剂10012 0.1-0.3％
抗氧化剂168 0.1-0.3％
上述不变黄型树脂YC-1900NDS、树脂YC-1870HD、不变黄型胶联剂CA-860D和普通型胶联剂CA-800D可从高鼎精细化工(昆山)有限公司购得，丁酮MEK可从无锡大协商贸有限公司购得，紫外线吸收剂10012、抗氧化剂168可以从深圳市宝安区福永华彩颜料行购得。
较好的整理剂、胶和助剂的配方为：
不变黄型树脂YC-1900NDS 100-110％
丁酮MEK 80-160％
树脂YC-1870HD 30-50％
不变黄型胶联剂CA-860D 30-50％
普通型胶联剂CA-800D 8-14％
紫外线吸收剂10012 0.1-0.3％
按照本发明耐酚黄锦纶粘扣带的制造方法，对经耐酚黄整理和上胶后的锦纶粘扣带进行浸泡的工艺条件是在浸泡溶液温度为70-90℃时，将粘扣带浸泡30-70分钟；较好的是在浸泡溶液温度为80-90℃时浸泡50-70分钟。
浸泡溶液的配方为：
软水剂EP-60 0.5-1.5g/l
柠檬酸BP93 10-40g/l
较好的浸泡溶液配方为：
软水剂EP-60 1.0-1.5g/l
柠檬酸BP93 30-40g/l
用本发明方法制造的锦纶粘扣带，具有较强的耐酚黄功能，在长时间的仓储过程中，不会出现酚黄现象，即美观又增强了产品的耐用性。
在本发明中，若非特指，所有的重量百分比均以粘扣带的总重为基数，所有的原料及设备均可以从市场购得，整理剂的配制方法均采用所属领域的常规方法。
四、具体实施方式：
下面给出的具体实施例可以进一步说明本发明。但它们不是对本发明的限定。
实施例1：按如下步骤进行：
1、将锦纶粘扣带以卷状放进浸染机中，用80℃的清洗剂进行30分钟的清洗。
清洗剂的配方为：
锦纶粘扣带 200kg
乳化剂LF100 1000g
片硷PJ 400g
水 3800kg
2、将清洗后的锦纶粘扣带以卷状放进浸染机中，在50℃中增白整理剂中进行2.5小时增白整理。
整理剂的配方为：
抗变黄助剂YRA 35g/l
亚士达荧光精SP 28g/l
酸性艳兰A2R 0.002g/l
冰醋酸HAC 0.6g/l
软水剂EP-60 2.0g/l
3、将增白整理后的锦纶粘扣带卷用解带机解开，并用脱水机脱水，脱水时间为3分钟。
4、将脱水后带毛面的锦纶粘扣带用起毛机进行起毛。
5、用JC-CT125-1上胶机(可从厦门庄成机械有限公司购得)对经上述整理后的锦纶粘扣带在120℃的耐酚黄整理剂、胶和助剂中进行5分钟的耐酚黄整理和上胶。
耐酚黄整理剂、胶和助剂的配方为：
不变黄型树脂YC-1900NDS 90％
丁酮MEK 60％
树脂YC-1870HD 30％
不变黄型胶联剂CA-860D 50％
普通型胶联剂CA-800D 12％
紫外线吸收剂10012 0.2％
抗氧化剂168 0.3％
6、将整理和上胶后的锦纶粘扣带放入上胶机的后部烘干箱中，在50℃时进行5分钟的预烘干，然后再在120℃进行3分钟的烘干处理。
7、将烘干后的锦纶粘扣带放进浸染机中，用70℃的弱酸性溶液对经过耐酚黄整理和上胶后的锦纶粘扣带进行60分钟的浸泡。
浸泡整理剂的配方为
软水剂EP-60 1.3g/l
柠檬酸BP93 30g/l
8、将浸泡后的锦纶粘扣带放进脱水机中进行5分钟的脱水。
9、将脱水后的锦纶粘扣带再放入上胶机的后部烘干箱中，在120℃进行4分钟的烘干处理。
实施例2：按如下步骤进行：
1、将锦纶粘扣带以卷状放进普通浸染机中，用90℃的清洗剂进行20分钟的清洗。
清洗剂的配方为：
锦纶粘扣带 200kg
乳化剂LF100 900g
片硷PJ 300g
水 4000kg
2、将清洗后的锦纶粘扣带以卷状放进普通浸染机中，在80℃的增白整理剂中进行2.5小时增白整理。
整理剂的配方为：
抗变黄助剂YRA 30g/l
亚士达荧光精SP 26g/l
酸性艳兰A2R 0.002g/l
冰醋酸HAC 0.7g/l
软水剂EP-60 1.5g/l
3、将增白整理后的锦纶粘扣带卷用解带机解开，并用脱水机脱水，脱水时间为2分钟。
4、将脱水后带毛面的锦纶粘扣带用起毛机进行起毛。
5、用JC-CT125-1上胶机对经上述整理后的锦纶粘扣带在60℃的耐酚黄整理剂、胶和助剂中进行10分钟的耐酚黄整理和上胶。
耐酚黄整理剂、胶和助剂的配方为：
不变黄型树脂YC-1900NDS 110％
丁酮MEK 180％
树脂YC-1870HD 50％
不变黄型胶联剂CA-860D 30％
普通型胶联剂CA-800D 15％
紫外线吸收剂10012 0.3％
抗氧化剂168 0.3％
6、将整理和上胶后的锦纶粘扣带放入上胶机的后部烘干箱中，在55℃时进行3分钟的预烘干，然后再在110℃进行4分钟的烘干处理。
7、将烘干后的锦纶粘扣带放进浸染机中，用80℃的弱酸性溶液对经过耐酚黄整理和上胶后的锦纶粘扣带进行70分钟的浸泡。
浸泡整理剂的配方为
软水剂EP-60 1.0g/l
柠檬酸BP93 40g/l
8、将浸泡后的锦纶粘扣带放进脱水机中进行5分钟的脱水。
9、将脱水后的锦纶粘扣带再放入上胶机的后部烘干箱中，在55℃时进行3分钟的预烘干，然后再在110℃进行4分钟的烘干处理。
实施例3：按如下步骤进行：
1、将锦纶粘扣带以卷状放进普通浸染机中，用80℃的清洗剂进行30分钟的清洗。
清洗剂的配方为：
锦纶粘扣带 200kg
乳化剂LF100 1000g
片硷PJ 400g
水 4300kg
2、将清洗后的锦纶粘扣带以卷状放进普通浸染机中，在100℃的增白整理剂中进行2小时增白整理。
整理剂的配方为：
抗变黄助剂YRA 28g/l
亚士达荧光精SP 23g/l
酸性艳兰A2R 0.001g/l
冰醋酸HAC 0.4g/l
软水剂EP-60 1.0g/l
3、将增白整理后的锦纶粘扣带卷用解带机解开，并用脱水机脱水，脱水时间为3分钟。
4、用JC-CT125-1上胶机对脱水后的锦纶粘扣带在100℃的耐酚黄整理剂、胶和助剂中进行8分钟的耐酚黄整理和上胶。
耐酚黄整理剂、胶和助剂的配方为：
不变黄型树脂YC-1900NDS 100％
丁酮MEK 150％
树脂YC-1870HD 40％
不变黄型胶联剂CA-860D 60％
普通型胶联剂CA-800D 8％
紫外线吸收剂10012 0.2％
抗氧化剂168 0.2％
5、将整理和上胶后的锦纶粘扣带放入上胶机的后部烘干箱中，在55℃时进行4分钟的预烘干，然后再在100℃进行5分钟的烘干处理。
6、将烘干后的锦纶粘扣带放进浸染机中，用50℃的弱酸性溶液对经过耐酚黄整理和上胶后的锦纶粘扣带进行50分钟的浸泡。
浸泡整理剂的配方为
软水剂EP-60 1.5g/l
柠檬酸BP93 25g/l
7、将浸泡后的锦纶粘扣带放进脱水机中进行5分钟的脱水。
8、将脱水后的锦纶粘扣带再放入上胶机的后部烘干箱中，在55℃时进行3分钟的预烘干，然后再在100℃进行3分钟的烘干处理。
本发明耐酚黄锦纶粘扣带与现有普通锦纶粘扣带的对比实验结果如表1所示：
表1
| 代号 | 试样 | 耐氮等级 | 使用寿命 |
| 1 | 现有的普通锦纶粘扣带 | 2.0(差) | 短 |
| 2 | 本发明实施例1的耐酚黄锦纶粘扣带 | 4.0(好) | 长 |
| 3 | 本发明实施例2的耐酚黄锦纶粘扣带 | 4.5(好) | 长 |
| 4 | 本发明实施例3的耐酚黄锦纶粘扣带 | 4.0(好) | 长 |
从表1可见，用本发明方法制造的锦纶粘扣带比普通锦纶粘扣带耐酚黄能力强、使用寿命长。
Claims (5)
1.一种耐酚黄锦纶粘扣带的制造方法，其特征在于先用80-90℃的清洗剂对锦纶粘扣带进20-30分钟的清洗，然后用40-100℃的增白整理剂对锦纶粘扣带进行2-2.5小时的增白整理，增白处理后进行脱水，再用40-120℃耐酚黄整理剂、胶及助剂对增白后的锦纶粘扣带进行4-10分钟的耐酚黄整理和上胶，然后在100-120℃时烘干3-5分钟，随后用70-90℃的酸性浸液对经上述处理后的锦纶粘扣带进行30-70分钟的浸泡，浸泡后进行脱水，最后在100-120℃时烘干3-5分钟；
其中：所述的清洗剂的配方为，以锦纶粘扣带180-200kg为基础：
乳化剂LF100 900-1000g 片硷PJ 300-400g
水 3800-4300kg；
所述的增白整理剂的配方为：
抗变黄助剂YRA 25-35g/l亚士达荧光精SP 20-28g/l
酸性艳兰A2R 0.001-0.002g/l冰醋酸HAC 0.3-0.7g/l
软水剂EP-60 0.5-2.0g/l；
所述的耐酚黄整理剂、胶和助剂的配方为，以锦纶粘扣带的总重为基数的重量百分比为：
不变黄型树脂YC-1900NDS 90-110％ 丁酮MEK 50-180％
树脂YC-1870HD 20-60％ 不变黄型胶联剂 CA-860D 20-60％
普通型胶联剂CA-800D 3-15％ 紫外线吸收剂10012 0.1-0.3％
抗氧化剂168 0.1-0.3％；
所述酸性浸液的配方为：
软水剂EP-60 0.5-1.5g/l 柠檬酸BP93 10-40g/l。
2.根据权利要求1所述的耐酚黄锦纶粘扣带的制造方法，其特征在于先用80-90℃的清洗剂对锦纶粘扣带进20-30分钟的清洗，然后用60-100℃的增白整理剂对锦纶粘扣带进行2-2.5小时的增白整理，增白处理后进行脱水、起毛，再用80-120℃耐酚黄整理剂、胶及助剂对增白后的锦纶粘扣带进行5-8分钟的耐酚黄整理和上胶，然后在100-120℃时烘干3-5分钟，随后用80-90℃的酸性浸液对经上述处理后的锦纶粘扣带进行50-70分钟的浸泡，浸泡后进行脱水，最后在50-55℃时进行3-5分钟的预烘干，再在100-110℃时烘干3-4分钟；
其中：所述的清洗剂的配方为，以锦纶粘扣带180-200kg为基础：
乳化剂LF100 900-1000g 片硷PJ 300-400g
水 3800-4300kg；
所述的增白整理剂的配方为：
抗变黄助剂YRA 25-35g/l 亚士达荧光精SP 20-28g/l
酸性艳兰A2R 0.001-0.002g/l 冰醋酸HAC 0.3-0.7g/l
软水剂EP-60 0.5-2.0g/l；
所述的耐酚黄整理剂、胶和助剂的配方为：
不变黄型树脂YC-1900NDS 90-110％ 丁酮MEK 50-180％
树脂YC-1870HD 20-60％ 不变黄型胶联剂CA-860D 20-60％
普通型胶联剂CA-800D 3-15％ 紫外线吸收剂10012 0.1-0.3％
抗氧化剂168 0.1-0.3％；
所述酸性浸液的配方为：
软水剂EP-60 0.5-1.5g/l 柠檬酸BP93 10-40g/l。
3.根据权利要求1或2所述的耐酚黄锦纶粘扣带的制造方法，其特征在于增白整理剂的配方为：
抗变黄助剂YRA 28-34g/l 亚士达荧光精SP 23-26g/l
酸性艳兰A2R 0.001-0.002g/l冰醋酸HAC 0.4-0.6g/l
水改剂EP-60 1.0-1.5g/l。
4.根据权利要求1或2所述的耐酚黄锦纶粘扣带的制造方法，其特征在于耐酚黄整理剂、胶和助剂的配方为：
不变黄型树脂YC-1900NDS 100-110％ 丁酮MEK 80-160％
树脂YC-1870HD 30-50％ 不变黄型胶联剂CA-860D 40-55％
普通型胶联剂CA-800D 8-14％紫外线吸收剂10012 0.1-0.3％
抗氧化剂168 0.2-0.3％。
5.根据权利要求1或2所述的耐酚黄锦纶粘扣带的制造方法，其特征在于酸性浸液的配方为：
软水剂EP-60 1.0-1.5g/l 柠檬酸BP93 30-40g/l。
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