CN105441601B - 一种军警靴用皮革的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种军警靴用皮革的生产方法，其依次进行的备料工序、回湿工序、复鞣工序、中和工序、填充工序、染色工序、加脂工序和固定工序；复鞣工序中，使用的复鞣剂为植物栲胶和铬粉，采用的复鞣工艺为半植鞣工艺，可以防止皮胚过度鞣制，提高其耐磨耗性能，并降低皮革中六价铬的含量；填充工序中，使用的填充剂包含植物栲胶，可以提高皮革的耐磨耗性能；加脂工序中，使用具有防水功能的加脂剂，增强了皮革的防泼水性能。并通过在提碱工序对成品革进行pH缓释差预处理，避免穿着使用过程中遇汗水或者雨水发生pH缓释差过大，造成对皮肤的损害。

Description

一种军警靴用皮革的生产方法
技术领域
本发明涉及一种皮革的生产方法，尤其涉及一种军警靴用皮革的生产方法。
背景技术
随着社会的进步，军警人员的着装仪表也随着时代的潮流不断地改变，尤其在正式的场合如阅兵式、国际军警竞技等场合需要质量上乘、款式新颖的军警用鞋，而过去的帆布鞋、胶鞋已逐渐淘汰或者仅在日常训练时穿着，军警的职业特征决定了其皮革用品性能要求，而随着时代的需要，具有较好的耐磨耗性能和防泼水性能，质量上乘的军警靴用皮革的制作也时刻困扰着制革技术人员。针对上述问题，申请人进行了深入的研究，遂有本案的产生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种军警靴用皮革的生产方法，其可制备出具有较好的耐磨耗性能和防泼水性能的军警靴用皮革。
为了实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：
一种军警靴用皮革的生产方法，包括依次进行的备料工序、回湿工序、复鞣工序、中和工序、填充工序、染色工序、加脂工序和固定工序；
所述复鞣工序中，使用的复鞣剂为植物栲胶和铬粉，采用的复鞣工艺为半植鞣工艺，可以防止皮胚过度鞣制，提高其耐磨耗性能，并降低皮革中六价铬的含量；
所述填充工序中，使用的填充剂包含植物栲胶，可以提高皮革的耐磨耗性能；
所述加脂工序中，使用具有防水功能的加脂剂，增强了皮革的防泼水性能。
作为本发明的一种改进，所述固定工序后还有提碱工序，所述提碱工序中，将成品皮革的pH提高至4.6-4.8，避免因接触汗水或者雨水导致皮革pH缓释差对皮肤造成的损伤。
作为本发明的一种改进，所述复鞣工序中，转鼓机内的皮胚以100重量份计算，加入150重量份30-40℃的水、1.0-3.0重量份含铬单宁CR-100(Sintan Kimya公司)、1.0-3.0重量份铬粉AB、1.0-3.0重量份荆树皮栲胶SRT(SILVA公司)、1.0-3.0重量份坚木栲胶XCR(SILVA公司)和0.2-0.4重量份蛋黄油LSW(力原化工)，转动60分钟，排水，预留液80重量份。
作为本发明的一种改进，所述填充工序中，转鼓机内的皮胚以100重量份计算，加入1.0-3.0重量份丙烯酸RV-13(达威公司)，转动15分钟，再加入5.0-8.0重量份荆树皮栲胶SRT(SILVA公司)、5.0-8.0重量份坚木栲胶XCR(SILVA公司)、1.0-3.0重量份合成鞣剂D711(Sintan Kimya公司)和1.0-3.0重量份合成鞣剂M711(Sintan Kimya公司)，转动40分钟，再加入5.0-8.0重量份荆树皮栲胶SRT(SILVA公司)、5.0-8.0重量份坚木栲胶XCR(SILVA公司)、1.0-2.0重量份分散鞣剂J-m(盛汇化工)和1.0-2.0重量份合成鞣剂D711(SintanKimya公司)，转动30分钟。
作为本发明的一种改进，所述加脂工序中，转鼓机内的皮胚以100重量份计算，加入100重量份60-70℃的水，转动20分钟，再加入1.0-3.0重量份HQ防水油(S+S公司)，转动30分钟，再加入1.0-3.0重量份合成油BSFR(S+S公司)和1.0-2.0重量份阴离子蜡PAW(汤普勒公司)，转动40分钟。
作为本发明的一种改进，所述提碱工序中，转鼓机内的皮胚以100重量份计算，加入100重量份35-40℃的水、0.1-0.2重量份碳酸氢钠和0.3-0.6重量份聚合物Densotan A(Basf公司)，将皮革的pH提高到4.6-4.8，转动2分钟，冷水洗出鼓。
采用上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明方法通过在复鞣工序采用植物栲胶和铬粉混合的半植鞣工艺，可以防止皮胚过度鞣制，提高其耐磨耗性能，并降低皮革中六价铬的含量。
2、本发明方法通过在加脂工序采用具有防水功能的加脂剂，可以有效改善并提高皮革的防泼水性能。
3、本发明方法通过在提碱工序对成品革进行pH缓释差预处理，避免穿着使用过程中遇汗水或者雨水发生pH缓释差过大，造成对皮肤的损害。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施案例对本发明做出详细的阐述。
本发明一种军警靴用皮革的生产方法，包括依次进行的备料工序、回湿工序、复鞣工序、中和工序、填充工序、染色工序、加脂工序、固定工序和提碱工序。
1、备料工序：选取预定的牛蓝湿皮作为皮胚，具体的牛蓝湿皮可以根据实际需要进行选择，并按常规方式对皮胚进行挤水、削匀和称重工序。
2、回湿工序：将皮胚放入转鼓机，放入转鼓机内的皮胚重量可以根据实际需要确定。在本实施例中以转鼓内100重量份皮胚计算，加入200重量份40℃的水、0.15重量份回湿剂mpc(SEATON)、0.2重量份甲酸和0.10重量份脱脂剂W-100(宝斯卡)，转动60分钟，排水，水洗，回湿次数可以根据皮胚具体情况而定。
3、复鞣工序：转鼓机内的皮胚以100重量份计算，加入150重量份40℃的水、2.0重量份含铬单宁CR-100(Sintan Kimya公司)、2.0重量份铬粉AB、3.0重量份荆树皮栲胶SRT(SILVA公司)、3.0重量份坚木栲胶XCR(SILVA公司)和0.3重量份蛋黄油LSW(力原化工)，转动60分钟，排水，预留液80重量份。此复鞣工序采用半植鞣工艺，可以防止皮胚过度鞣制，提高其耐磨耗性能，并降低皮革中六价铬的含量。
4、中和工序：转鼓机内的皮胚以100重量份计算，加入1.5重量份中和剂DZF(黎宁化工)，2.0重量份甲酸钠，转动20分钟，再加入0.6重量份碳酸氢钠，转动60分钟，排液，水洗。
5、填充工序：转鼓机内的皮胚以100重量份计算，加入2.0重量份丙烯酸RV-13(达威公司),转动15分钟，再加入6.0重量份荆树皮栲胶SRT(SILVA公司)、6.0重量份坚木栲胶XCR(SILVA公司)、2.0重量份合成鞣剂D711(Sintan Kimya公司)和2.0重量份合成鞣剂M711(Sintan Kimya公司)，转动40分钟，再加入6.0重量份荆树皮栲胶SRT(SILVA公司)、6.0重量份坚木栲胶XCR(SILVA公司)、2.0重量份分散鞣剂J-m(盛江公司)和2.0重量份合成鞣剂D711(Sintan Kimya公司)，转动30分钟。本工序中，所用的填充剂包含植物栲胶(荆树皮栲胶SRT及坚木栲胶XCR)，可以改善提高皮革的耐磨耗性能。
6、染色工序：转鼓机内的皮胚以100重量份计算，加入3.0重量份染料，颜色可以根据客户需求确定具体搭配。
7、加脂工序：转鼓机内的皮胚以100重量份计算，加入100重量份65℃的水，转动20分钟，再加入3.0重量份HQ防水油(S+S公司)，转动30分钟，再加入3.0重量份合成油BSFR(S+S公司)和2.0重量份阴离子蜡PAW(汤普勒公司)，转动40分钟。本工序中，加脂剂采用HQ防水油，可以增强皮革的防泼水性能。
8、固定工序：固定工序为常规工序，此处不再详述。
9、提碱工序：转鼓机内的皮胚以100重量份计算，加入100重量份40℃的水、0.1重量份碳酸氢钠和0.5重量份聚合物Densotan A(Basf公司)，将皮革的pH提高到4.6-4.8，转动2分钟，冷水洗出鼓。本工序中，通过加入碳酸氢钠和聚合物Densotan A将皮革的pH提高到4.6-4.8，可以有效避免皮革在使用过程中接触汗水或者雨水时发生pH缓释范围过大造成对皮肤的损害。
10、出鼓后后续工序按照常规工序直至生产成品。
上面结合实施例对本发明做了详细的说明，但是本发明的实施方式并不仅局限于上述形式，本领域技术人员可以根据现有技术对本发明做出各种形式的变形，如使用不同厂家生产的化料等，这些均属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种军警靴用皮革的生产方法，包括依次进行的备料工序、回湿工序、复鞣工序、中和工序、填充工序、染色工序、加脂工序、固定工序和提碱工序；其特征在于：
备料工序：选取预定的牛蓝湿皮作为皮胚，具体的牛蓝湿皮根据实际需要进行选择，并按常规方式对皮胚进行挤水、削匀和称重工序；
回湿工序：将皮胚放入转鼓机，以转鼓内100重量份皮胚计算，加入200重量份40℃的水、0.15重量份回湿剂mpc、0.2重量份甲酸和0.10重量份脱脂剂W-100，转动60分钟，排水，水洗，回湿次数根据皮胚具体情况而定；
复鞣工序：转鼓机内的皮胚以100重量份计算，加入150重量份40℃的水、2.0重量份含铬单宁CR-100、2.0重量份铬粉AB、3.0重量份荆树皮栲胶SRT、3.0重量份坚木栲胶XCR和0.3重量份蛋黄油LSW，转动60分钟，排水，预留液80重量份；
中和工序：转鼓机内的皮胚以100重量份计算，加入1.5重量份中和剂DZF，2.0重量份甲酸钠，转动20分钟，再加入0.6重量份碳酸氢钠，转动60分钟，排液，水洗；
填充工序：转鼓机内的皮胚以100重量份计算，加入2.0重量份丙烯酸RV-13,转动15分钟，再加入6.0重量份荆树皮栲胶SRT、6.0重量份坚木栲胶XCR、2.0重量份合成鞣剂D711和2.0重量份合成鞣剂M711，转动40分钟，再加入6.0重量份荆树皮栲胶SRT、6.0重量份坚木栲胶XCR、2.0重量份分散鞣剂J-m和2.0重量份合成鞣剂D711，转动30分钟；
染色工序：转鼓机内的皮胚以100重量份计算，加入3.0重量份染料，颜色根据客户需求确定具体搭配；
加脂工序：转鼓机内的皮胚以100重量份计算，加入100重量份65℃的水，转动20分钟，再加入3.0重量份HQ防水油，转动30分钟，再加入3.0重量份合成油BSFR和2.0重量份阴离子蜡PAW，转动40分钟；
提碱工序：转鼓机内的皮胚以100重量份计算，加入100重量份40℃的水、0.1重量份碳酸氢钠和0.5重量份聚合物Densotan A，将皮革的pH提高到4.6-4.8，转动2分钟，冷水洗出鼓。
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