CN105603132B - 一种油蜡鞋面皮革的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种油蜡鞋面皮革的生产方法，其包括依次进行的备料工序、剖层工序、削匀工序、脱脂工序、复鞣工序、中和工序、挂晾工序、浸泡水油工序、绷板工序、摔软工序、干燥工序、固定工序、加脂工序、填充工序、染色工序、油蜡底浆工序、压板工序、抛光工序、油蜡面浆工序、滚光工序、手感工序和成品工序。本发明通过把未经涂饰的皮胚放入调配好的环保水性油中浸泡，让革面充分吸收水性油，使其渗透到皮革胶原纤维之间，起到润滑和增塑作用，成革柔软滋润且富有弹性。与现有技术相比，本发明方法更为环保，能有效减少生产过程中对环境及人体的污染，同时也令胚革渗透更充分、更有利于粒面的润湿，有效提高皮革及其制品的丰满度和油蜡手感。

Description

一种油蜡鞋面皮革的生产方法
技术领域
本发明涉及一种皮革的生产方法，尤其涉及一种油蜡鞋面皮革的生产方法。
背景技术
随着社会生活水平的提高，人们对皮革及其制品的要求越来越高，各种风格独特的皮革制品相继流行，手感油润、真皮感强、可进行抛光的油蜡鞋面革逐渐成为一个新的流行趋势，各大皮革厂对此品种的研究也越加重视起来。油蜡鞋面革除了可保持原有的真皮粒面感，粒面细致，颜色均匀，延伸性小，无伤残，经抛光后，产生变深变亮的时尚效应等特点外，通过对轻微伤残进行油蜡补伤处理，还能提高皮革的利用率及油蜡感，使粒面更加细致，外观更为均匀美观。现有的油蜡鞋面皮革的生产方法，上油蜡工序采用喷涂方式，生产过程中对环境及人体的污染较严重。
发明内容
本发明的目的在于提供一种较为环保的油蜡鞋面皮革的生产方法。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种油蜡鞋面皮革的生产方法，包括依次进行的备料工序、剖层工序、削匀工序、脱脂工序、复鞣工序、中和工序、挂晾工序、浸泡水油工序、绷板工序、摔软工序、干燥工序、固定工序、加脂工序、填充工序、染色工序、油蜡底浆工序、压板工序、抛光工序、油蜡面浆工序、滚光工序、手感工序和成品工序；
所述浸泡水油工序中，采用浸泡水油方式替代常规的喷涂方式，使油蜡均匀充分渗透皮胚，成革油润感增强，持续时间增长，不产生有害气体，较为环保；
所述加脂工序中，添加新型环保生油090(达成公司)，有效提高皮革的表面油润感和成革的丰满度，在一定程度上减少裂面的发生，更为重要的是可减轻对水的污染。
作为本发明的一种改进，所述油蜡浆底工序中，使用手感蜡54V (田川公司)，进一步加强皮革的油润手感，使革面更加细腻平滑。
作为本发明的一种改进，所述油蜡面浆工序中，使用具有抛光效果的手感蜡X900(福丰公司)和油蜡109-A(芬尼斯公司)，加强了皮革的抛光效应、油润性和细腻感。
作为本发明的一种改进，所述浸泡水油工序中，胚皮以100重量份计算，加入100重量份40-50℃的水和40-60重量份环保水性油405 (达成公司)，混合均匀成水油，再把未经涂饰的皮胚放入此水油中浸泡10S。
作为本发明的一种改进，所述加脂工序中，皮胚以100重量份计算，加入100重量份40-50℃的水、2.0-3.0重量份双氰 胺UnifillB(泰格公司)和0.02-0.04重量份防霉剂Dm100(宝斯卡公司)，转动15-20 分钟；再加入1.0-2.0重量份硫酸化牛蹄油NT(力原公司)和2.0-4.0 重量份阴离子蜡PAW(汤普勒公司)，转动50-70分钟；再加入2.0-3.0 重量份环保生油090(达成公司)，转动20-30分钟；再加入1.0-2.0 重量份甲酸，转动20-30分钟。
作为本发明的一种改进，所述油蜡底浆工序中，皮胚以100重量份计算，加入200重量份常温水、180-200重量份阴离子水性油039 (海星公司)、40-60重量份渗透剂SK-123(海星)和40-60重量份手感蜡54V(田川)，喷涂浆量控制为10-15克/平方英尺。
作为本发明的一种改进，所述油蜡面浆工序中，皮胚以100重量份计算，加入400重量份常温水、90-100重量份抛光聚氨酯303P(天之一公司)、90-100重量份油蜡109/A(芬尼斯公司)、40-60重量份手感蜡X900(福丰公司)、20-40重量份油润手感剂1549(凯利公司)、40-60重量份渗透剂SK-123(海星公司)、20-30重量份黑膏(星辰公司)和40-60重量份染料水(星辰公司)，喷涂浆量控制为5-8克/平方英尺。
采用上述技术方案，本发明具有的有益效果是：通过把未经涂饰的皮胚放入调配好的环保水性油中浸泡，让革面充分吸收水性油，使其渗透到皮革胶原纤维之间，起到润滑和增塑作用，使牛皮纤维分子链及链段更易运动，成革柔软滋润且富有弹性。本方法与现有喷涂方式相比，更为环保，能有效减少生产过程中对环境及人体的污染，同时也可以令胚革渗透更充分、更有利于粒面的润湿，有效提高皮革及其制品的丰满度和油蜡手感。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做出进一步详细的说明。
一种油蜡鞋面皮革的生产方法，包括依次进行的备料工序、剖层工序、削匀工序、脱脂工序、复鞣工序、中和工序、挂晾工序、浸泡水油工序、绷板工序、摔软工序、干燥工序、固定工序、加脂工序、填充工序、染色工序、油蜡底浆工序、压板工序、抛光工序、油蜡面浆工序、滚光工序、手感工序和成品工序；
1、备料工序：选取合适的牛蓝湿皮作为原料，或者根据实际情况进行选择。
2、将选取的皮胚依次经过浸水工序、水洗工序、挤水工序、剖层工序、脱脂工序和水洗处理工序，这些工序为常规工序，此处不再详述。
3、复鞣工序：将上述处理好的皮胚放入转鼓机内，皮胚重量以 100重量份计算，加入0.03-0.08重量份回湿剂MPC(衍邦公司)、 0.1-0.4重量份防绞剂LMO(汤普勒公司)和0.2-0.5重量份弱阳离子油GLH(波美公司)，转动10-20分钟；再加入2.0-4.0重量份铬粉 AB(土耳其新坦)和0.4-0.8重量份氟化钠，转动60-90分钟；再加入0.2-0.5重量份提碱剂CR(斯塔尔公司)，转动280-300分钟；再加入55-70℃水调温至35-37℃，转动120-150分钟，停止静置55-60 分钟。
4、中和工序和挂晾工序为常规工序，此处不再详述。
5、浸泡水油工序：皮胚以100重量份计算，加入100重量份水，水温50℃、50重量份环保水性油405(达成公司)，混合均匀成水油，再把未经涂饰的皮胚放入此水油中浸泡10S。
6、绷板、摔软、干燥和固定工序为常规工序，此处不再详述。
7、加脂工序：皮胚以100重量份计算，加入100重量份50℃的水、3.0重量份双氰 胺UnifillB(泰格公司)和0.03重量份防霉剂Dm100 (宝斯卡化工)，转动20分钟；再加入2.0重量份硫酸化牛蹄油NT (力原化工)和2.0重量份阴离子蜡PAW(汤普勒公司)，转动60 分钟；再加入3.0重量份环保生油090(达成公司)，转动20分钟；再加入1.0重量份甲酸，转动30分钟。
8、填充工序和染色工序为常规工序，此处不再详述。
9、油蜡底浆工序：皮胚以100重量份计算，加入200重量份常温水、200重量份阴离子水性油039(海星公司)、50重量份渗透剂 SK-123(海星公司)和50重量份手感蜡54V(田川公司)，喷涂浆量控制为12克/平方英尺。
10、压板工序和抛光工序为常规工序，此处不再详述。
11、油蜡面浆工序：皮胚以100重量份计算，加入400重量份常温水、100重量份抛光聚氨酯303P(天之一公司)、100重量份油蜡 109/A(芬尼斯公司)、50重量份手感蜡X900(福丰公司)、30重量份油润手感剂1549(凯利公司)、50重量份渗透剂SK-123(海星公司)、20重量份黑膏(星辰公司)和50重量份染料水(星辰公司)，喷涂浆量控制为6克/平方英尺。
12、滚光工序、手感工序和成品工序为常规工序，此处不再详述。
采用本方法生产的油蜡皮革较传统喷涂油蜡皮革，具有渗透充分均匀、油润感强、持续时间久、不产生有害气体、环保健康的优势。
上面结合实施例对本发明做了详细的说明，但是本发明的实施方式并不局限于此，本领域技术人员可以根据现有技术对本发明做出各种形式的变换，但均属于本发明保护的范围。

Claims (7)

1.一种油蜡鞋面皮革的生产方法，其特征在于：包括依次进行的备料工序、剖层工序、削匀工序、脱脂工序、复鞣工序、中和工序、挂晾工序、浸泡水油工序、绷板工序、摔软工序、干燥工序、固定工序、加脂工序、填充工序、染色工序、油蜡底浆工序、压板工序、抛光工序、油蜡面浆工序、滚光工序、手感工序和成品工序；
所述浸泡水油工序中，采用浸泡水油方式替代常规的喷涂方式，使油蜡均匀充分渗透皮胚，成革油润感增强，持续时间增长，不产生有害气体，较为环保；
所述加脂工序中，添加新型环保生油090，有效提高皮革的表面油润感和成革的丰满度，在一定程度上减少裂面的发生，更为重要的是可减轻对水的污染。
2.根据权利要求1所述的一种油蜡鞋面皮革的生产方法，其特征在于：所述油蜡浆底工序中，使用手感蜡54V，进一步加强皮革的油润手感，使革面更加细腻平滑。
3.根据权利要求1所述的一种油蜡鞋面皮革的生产方法，其特征在于：所述油蜡面浆工序中，使用具有抛光效果的手感蜡X900和油蜡109/A，加强了皮革的抛光效应、油润性和细腻感。
4.根据权利要求1所述的一种油蜡鞋面皮革的生产方法，其特征在于：所述浸泡水油工序中，胚皮以100重量份计算，加入100重量份40-50℃的水和40-60重量份环保水性油405，混合均匀成水油，再把未经涂饰的皮胚放入此水油中浸泡10S。
5.根据权利要求1所述的一种油蜡鞋面皮革的生产方法，其特征在于：所述加脂工序中，皮胚以100重量份计算，加入100重量份40-50℃的水、2.0-3.0重量份双氰 胺UnifillB和0.02-0.04重量份防霉剂Dm100，转动15-20分钟；再加入1.0-2.0重量份硫酸化牛蹄油NT和2.0-4.0重量份阴离子蜡PAW，转动50-70分钟；再加入2.0-3.0重量份环保生油090，转动20-30分钟；再加入1.0-2.0重量份甲酸，转动20-30分钟。
6.根据权利要求1所述的一种油蜡鞋面皮革的生产方法，其特征在于：所述油蜡底浆工序中，皮胚以100重量份计算，加入200重量份常温水、180-200重量份阴离子水性油039、40-60重量份渗透剂SK-123和40-60重量份手感蜡54V，喷涂浆量控制为10-15克/平方英尺。
7.根据权利要求1所述的一种油蜡鞋面皮革的生产方法，其特征在于：所述油蜡面浆工序中，皮胚以100重量份计算，加入400重量份常温水、90-100重量份抛光聚氨酯303P、90-100重量份油蜡109/A、40-60重量份手感蜡X900、20-40重量份油润手感剂1549、40-60重量份渗透剂SK-123、20-30重量份黑膏和40-60重量份染料水，喷涂浆量控制为5-8克/平方英尺。
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