CN110527755A - 一种解决皮革纹大纹深的皮革整理方法 - Google Patents

Abstract

就是本发明涉及制革化学与制革工程技术领域，提供一种解决皮革纹大纹深的皮革整理方法，包括以下步骤：挤水伸展、削匀、称重、回软、挤水伸展、中和、染色加脂、复鞣、干燥整理；包括采用多次挤水伸展技术，削匀前以挤水伸展替代通过式挤水，回软后增加一道挤水伸展工序；所述回软依次包括表面活性剂回软、酶回软；不用进行填充工序；采用铬复鞣，在染色加脂后进行，采用该方法制作的软鞋面革革身平展、无明显皱纹，利用率高，具有自然、舒适、轻飘的手感，透水、气性能良好，天然皮革的特点明显，具有很好的市场竞争力，为企业带来良好的经济效益。

Description

一种解决皮革纹大纹深的皮革整理方法

技术领域

本发明涉及制革化学与制革工程技术领域，特别涉及一种解决皮革纹大纹深的皮革整理方法。

背景技术

牛皮革是目前制革生产加工中使用量最大、使用范围最广泛的天然皮革，张幅大、利用率良好、物理-力学强度好、自然舒适的感官性能，在天然皮革产品市场中具有很好的发展前景。但在制革生产中由于原材料差异大、气候环境变化或鞣制工艺不合理导致部分蓝湿革产生了纹大纹深的缺陷，严重影响了成品革的美观性，降低了其利用率和附加值。因此，如何解决皮革纹大纹深问题，对制革企业来说具有非常重要的现实意义。

纹大是指皮革的脖颈纹、生长纹等纹路粗大；纹深是指皮革的脖颈纹、生长纹等纹路突起与凹陷垂直距离大。

针对皮革纹大纹深的问题，发明了一种解决皮革纹大纹深的皮革整理方法，采用该方法制作的软鞋面革革身平展、无明显皱纹，利用率高，具有自然、舒适、轻飘的手感，透水、气性能良好，天然皮革的特点明显，具有很好的市场竞争力，为企业带来良好的经济效益。

发明内容

因此，针对上述的问题，本发明提出一种解决皮革纹大纹深的皮革整理方法，本申请的软鞋面革革身平展、无明显皱纹，利用率高，具有自然、舒适、轻飘的手感，透水、气性能良好，天然皮革的特点明显，具有很好的市场竞争力，为企业带来良好的经济效益。

本申请采用的技术方案为一种解决皮革纹大纹深的皮革整理方法，包括以下步骤：挤水伸展、削匀、称重、回软、挤水伸展、中和、染色加脂、铬复鞣、干燥整理；

所述挤水伸展的挤水次数不少于3次；

所述回软依次包括表面活性剂回软、酶回软。

进一步的，所述表面活性剂回软的具体步骤为：试剂用量以削匀所得蓝湿革的重量的百分比算，将削匀后的蓝湿革投入转鼓，加入50-300％的水，调节鼓内温度为30-45℃，加入0.1-1.0％的甲酸、0.1-1.0％的草酸、0.1-1.0％的表面活性剂，转动20-60分钟，加入0.5-5％的耐电解质加脂剂，转动30-90分钟，排液。

进一步的，所述酶回软的具体步骤为：试剂用量以削匀所得蓝湿革的重量的百分比算，向转鼓中加入50-300％的水，调节鼓内温度为35-50℃，调节浴液pH值在3.5-4.0之间，加入1-5％酸性软化酶、0.5-2％,耐电解质加脂剂，转动120-240分钟，排液，蓝湿革出鼓。

进一步的，所述中和的具体步骤为：试剂用量以削匀所得蓝湿革的重量的百分比算，向转鼓中加入50-300％的水，调节鼓内温度为30-40℃，加入1-3％的中和单宁，1-3％的弱有机酸盐，转动30-60min；加入1-3％醛类鞣剂、1-3％磷脂加脂剂、1-3％磺酸酯类加脂剂，转动30-90分钟；加入0.5-1.2％碳酸氢钠，转动30-90分钟，调节浴液pH值在5.2-5.5之间，以转3分钟、停33分钟的方式，共转停180-300分钟，排液。

进一步的，所述染色加脂的具体步骤为：试剂用量以削匀所得蓝湿革的重量的百分比算，向转鼓中加入50-300％的水，调节鼓内温度为30-40℃，加入1-3％磺酸酯加脂剂、1-3％含硅防水加脂剂、1-3％合成油、1-6％聚丙烯酸或聚氨酯类加脂剂，转动30-90分钟；加入1-5％染料，转动30-90分钟；加入1-3％磺酸酯加脂剂、1-3％磷脂加脂剂、1-3％含硅防水加脂剂、1-6％聚丙烯酸或聚氨酯类加脂剂，转动40-90分钟；加入50-300％的热水，转动30分钟，调节鼓内温度为50-60℃；分3次加入0.5-3.0％甲酸，共转动30-60分钟，调节pH值在3.3-3.8；排液。

进一步的，所述铬复鞣的具体步骤为：试剂用量以削匀所得蓝湿革的重量的百分比算，向转鼓中加入50-300％的水，调节鼓内温度为30-40℃，加入0.1-1.5％阳离子加脂剂、1-4％铬鞣剂、1-4％含铬单宁，转动30-90分钟；加入0.1-1.5％的自乳化牛蹄油或生牛蹄油，转动10-30分钟，排液，出鼓后静置。

进一步的，所述干燥整理的具体步骤为：挤水伸展、静置、挤水伸展、真空干燥、挂晾干燥、回湿静置、震荡拉软、轻磨粒面、除尘。

进一步的，所述真空干燥在操作时的温度为48-58℃，负压值6-15Mbar，时间为250-600秒。

进一步的，所述耐电解质加脂剂为磺酸基阴离子加脂剂、阳离子加脂剂、非离子加脂剂、两性加脂剂中的至少一种。

通过采用前述技术方案，本发明的有益效果：如上所述设计的皮革整理方法与现有技术相比，具有如下优势：

1、现有技术中一般采用的是通过式挤水，通过式挤水是上下两个毛毡挤压的方法将皮革中的水分挤压出来，只能起到减少皮革中水分的目的，不能去除纹路，同时毛毡不易拆卸和清洗；本申请采用多次挤水伸展技术，在蓝湿革削匀前的挤水工序，通过采用挤水伸展机替代原有的通过式挤水，挤水伸展机具有挤水、伸展两项功能，对纹大纹深蓝湿革进行挤水，既起到挤水的作用，又对蓝湿革的皱纹起到舒展作用，能够有效得减少皮革皱纹；回软后进行二次挤水伸展，此时坯革已充分回软，纤维充分打开，纤维间质充分去除，此时进行二次挤水伸展，对于减少坯革纹路有很好的效果；真空干燥前进行1-3次挤水伸展，使纹路充分舒展开，然后进行高温真空干燥定型，可以防止坯革在挂晾干燥时失水收缩；

2、解决皮革纹大纹深的问题，因为纹大纹深蓝湿革在有皱纹处革纤维结构编织不均匀，革纤维对材料吸收、结合也不均匀，在酶回软工序中通过酸性蛋白酶将皱纹基本打开，酸性蛋白酶可以将皮革胶原纤维之间的粘蛋白、纤维间质等物质充分去除，防止这些物质将胶原纤维粘连，充分打开胶原纤维，可以减少减轻皮革皱纹；同样，在回软后进行挤水伸展也可以将皱纹打开。

这样才能避免在后续工序中材料在粒面的不均匀结合以及加深纹大纹深缺陷的问题产生。在回软工序加入了加脂剂对革纤维进行润滑，在机械作用下使纹大纹深处的革纤维得到很好的伸展作用；在酶回软工序采用了酸性蛋白酶，同时采用有一定分散、润滑纤维作用的加脂剂，起到了一定的协同效果，使蓝湿革皱纹处的革纤维更加松散，在转鼓提供的机械作用条件下进一步打开皱纹，加入的加脂剂在革纤维间填充、包裹，润滑纤维，在转鼓提供的机械作用条件下进一步打开皱纹，有效避免皱纹的复现或加深。

3、现有技术中通常采用栲胶、氨基树脂复鞣剂、蛋白填料、聚乙烯基树脂复鞣剂、合成鞣剂等复鞣填充材料进行填充工序，这些复鞣填充材料虽然可以赋予皮革一定的手感如紧实、肉感、丰满性等性能，但这些复鞣填充材料具有一定的收敛性，会使皮革产生一定的收缩，会使皱纹重新突显，另外这些复鞣填充材料填充在皮革内，干燥后可能会使皮革一定程度的发硬，从而降低皮革的撕裂力等物理机械性能。

本申请在染色加脂工序采用了加脂剂与聚合物类加脂剂，省去了专门的填充工序，完全使用聚合物类加脂剂替代这些复鞣填充材料进行填充，聚合物类加脂剂与革纤维的作用非常缓和，不会使革纤维产生明显的收缩，最终坯革粒面平细，革身平展，并且具有良好的柔软性、丰满性与弹性。

4、在前面的工序作用下，纹大纹深蓝湿革的皱纹已经基本展开，革身平展，然后进行铬复鞣，对前期加入的加脂剂起到很好的固定作用，有效避免加工成的坯革在受热后产生收缩纹，使坯革更加平展、均匀，同时也使铬鞣剂的被吸收率增加了10-20％，排放废液中的铬离子含量降低；同时干坯革经过轻微的磨面，可以进一步消除皮革纹路，使皮革看起来均匀一致。

5、采用该技术方法制备的平面鞋面革或沙发革的革身平展，粒面细致、清晰，物理-机械性能、感官性能完全符合相应产品类型的标准要求，而且属于中高档次的产品，明显提高了利用率与附加值，具有很好的实用性。

6、现有的皮革填充需要用到蓝湿革质量30％-50％的复鞣填充材料，时间3-8h；同时现有皮革的复鞣填充材料很难完全被吸收，容易进入废液中使废液COD含量升高；而本申请没有填充工序，即节省了化料成本，又节省了时间、人工、能耗等成本，同时本申请最后进行铬复鞣，铬鞣剂吸收率增加，废液铬含量减少了，具有较好的环保性。

具体实施方式

以下将结合具体实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。若未特别指明，实施例中所采用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段，所采用的试剂和产品也均为可商业获得的，未详细描述的各种过程和方法是本领域中公知的常规方法。

一种解决皮革纹大纹深的皮革整理方法，包括如下工艺步骤：纹大纹深蓝湿革挤水伸展、削匀、称重→表面活性剂回软→酶回软→挤水伸展→中和→染色加脂→铬复鞣→干燥整理；

取纹大纹深蓝湿革，进行挤水伸展1工序：每张或每半张蓝湿革挤水都采用“5刀法”，然后削匀、称重；所述“5刀法”即挤水伸展的时候共挤了5刀，其中两刀是为了将水分挤出，另外两边的腹部及脖颈部这些纹比较重的地方各多挤一刀，可以更好地消除皮革的纹路。

回软：试剂用量以削匀所得蓝湿革的重量的百分比算，将削匀后的蓝湿革投入转鼓，加入220％的水，调节鼓内温度为40℃，加入0.5％的甲酸、0.6％的草酸、0.3％的表面活性剂SAF(德瑞皮革化工公司)，转动30分钟；加入0.5％的耐酸、耐电解质阴离子加脂剂TRUPON PEM(汤普勒皮革化工公司)、0.3％的非离子加脂剂TRUPON OSL(汤普勒皮革化工有限公司)，转动30-90分钟；排液；水洗；排液；

酶软化：试剂用量以削匀所得蓝湿革的重量的百分比算，向转鼓中加入200％的水，调节鼓内温度为45℃，调节浴液pH值在3.6-3.7之间，加入3.5％酸性软化酶DESOBATETN(德赛尔皮革化工公司)、1.5％耐酸耐电解质的亚硫酸化鱼油EUREKA 400-R(阿特拉斯化工公司)，转动180分钟；排液；水洗；排液；蓝湿革出鼓；

挤水伸展2：每张或每半张蓝湿革挤水都采用“5刀法”，挤水伸展完成后将蓝湿革投入转鼓中；

中和：试剂用量以削匀所得蓝湿革的重量的百分比算，向转鼓中加入150％的水，调节鼓内温度为35℃，加入3％的中和单宁TANIGAN PAK-S(朗盛皮革化工公司)，2.5％的甲酸钠，转动40min；加入1.5％脂肪醛NOVALTAN PF(司马皮革化工公司)、1.5％磷脂加脂剂PROVOL BA(司马皮革化工公司)、2％磺酸酯类加脂剂LUTAPOL RUN(山东力厚化工公司)，转动50分钟；加入0.4-0.6％碳酸氢钠，转动60分钟，调节浴液pH值在5.2-5.3之间；以转3分钟、停33分钟的方式，共转停240分钟；排液；水洗；排液；

所述染色、加脂工序为：试剂用量以削匀所得蓝湿革的重量的百分比算，向转鼓中加入60％的水，调节鼓内温度为33℃，加入1.5％磺酸酯加脂剂LUTAPOL RUN、2％含硅防水加脂剂DENSODRIN CD(巴斯夫皮革化工公司)、1.5％合成油PELLASTOL 94S(司马皮革化工公司)、3％聚丙烯酸类复鞣加脂剂PRINOL FG-B(司马皮革化工公司)，转动40分钟；加入3.5％染料，转动80分钟；加入2％磺酸酯加脂剂VILIONFAT BUP(汇流制革化学品公司)、1.5％磷脂加脂剂LIPSOL MSG(Schill+Seilacher公司)、2％含硅防水加脂剂DENSODRINCD、5％聚丙烯酸类加脂剂LEANINGSOF PF(山东黎宁科技有限公司)，转动60分钟；加入50-300％的热水，转动30分钟，调节鼓内温度为50-60℃；分3次加入2.2-3.4％甲酸(工业级)，共转动50分钟，调节pH值在3.4-3.5；排液；

所述铬复鞣工序为：试剂用量以削匀所得蓝湿革的重量的百分比算，向转鼓中加入50-300％的水，调节鼓内温度为30-40℃，加入1％阳离子加脂剂CATALIX GS(斯塔尔化工公司)、2％铬鞣剂KROMSAN AB(劲山贸易有限公司)、2％含铬单宁BITAN BO(UniteK化工公司)，转动60分钟；加入0.5％的自乳化牛蹄油BITOIL OPE(UniteK化工公司)，转动15分钟；排液；水洗；排液；出鼓后静置；

干燥整理:挤水伸展3(“5刀法”)—静置60-120分钟—挤水伸展4(“5刀法”)—真空干燥(温度：50℃，负压值：8-12Mbar，时间：420秒)—挂晾干燥—回湿静置—震荡拉软—轻磨粒面—除尘；

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。

Claims (9)

1.一种解决皮革纹大纹深的皮革整理方法，其特征在于，包括以下步骤：挤水伸展、削匀、称重、回软、挤水伸展、中和、染色加脂、铬复鞣、干燥整理；

所述挤水伸展的挤水次数不少于3次；

所述回软依次包括表面活性剂回软、酶回软。

2.根据权利要求1所述的一种解决皮革纹大纹深的皮革整理方法，其特征在于，所述表面活性剂回软的具体步骤为：试剂用量以削匀所得蓝湿革的重量的百分比算，将削匀后的蓝湿革投入转鼓，加入50-300％的水，调节鼓内温度为30-45℃，加入0.1-1.0％的甲酸、0.1-1.0％的草酸、0.1-1.0％的表面活性剂，转动20-60分钟，加入0.5-5％的耐电解质加脂剂，转动30-90分钟，排液。

3.根据权利要求1所述的一种解决皮革纹大纹深的皮革整理方法，其特征在于，所述酶回软的具体步骤为：试剂用量以削匀所得蓝湿革的重量的百分比算，向转鼓中加入50-300％的水，调节鼓内温度为35-50℃，调节浴液pH值在3.5-4.0之间，加入1-5％酸性软化酶、0.5-2％,耐电解质加脂剂，转动120-240分钟，排液，蓝湿革出鼓。

4.根据权利要求1所述的一种解决皮革纹大纹深的皮革整理方法，其特征在于，所述中和的具体步骤为：试剂用量以削匀所得蓝湿革的重量的百分比算，向转鼓中加入50-300％的水，调节鼓内温度为30-40℃，加入1-3％的中和单宁，1-3％的弱有机酸盐，转动30-60min；加入1-3％醛类鞣剂、1-3％磷脂加脂剂、1-3％磺酸酯类加脂剂，转动30-90分钟；加入0.5-1.2％碳酸氢钠，转动30-90分钟，调节浴液pH值在5.2-5.5之间，以转3分钟、停33分钟的方式，共转停180-300分钟，排液。

5.根据权利要求1所述的一种解决皮革纹大纹深的皮革整理方法，其特征在于，所述染色加脂的具体步骤为：试剂用量以削匀所得蓝湿革的重量的百分比算，向转鼓中加入50-300％的水，调节鼓内温度为30-40℃，加入1-3％磺酸酯加脂剂、1-3％含硅防水加脂剂、1-3％合成油、1-6％聚丙烯酸或聚氨酯类加脂剂，转动30-90分钟；加入1-5％染料，转动30-90分钟；加入1-3％磺酸酯加脂剂、1-3％磷脂加脂剂、1-3％含硅防水加脂剂、1-6％聚丙烯酸或聚氨酯类加脂剂，转动40-90分钟；加入50-300％的热水，转动30分钟，调节鼓内温度为50-60℃；分3次加入0.5-3.0％甲酸，共转动30-60分钟，调节pH值在3.3-3.8；排液。

6.根据权利要求1所述的一种解决皮革纹大纹深的皮革整理方法，其特征在于，所述铬复鞣的具体步骤为：试剂用量以削匀所得蓝湿革的重量的百分比算，向转鼓中加入50-300％的水，调节鼓内温度为30-40℃，加入0.1-1.5％阳离子加脂剂、1-4％铬鞣剂、1-4％含铬单宁，转动30-90分钟；加入0.1-1.5％的自乳化牛蹄油或生牛蹄油，转动10-30分钟，排液，出鼓后静置。

7.根据权利要求1所述的一种解决皮革纹大纹深的皮革整理方法，其特征在于，所述干燥整理的具体步骤为：挤水伸展、静置、挤水伸展、真空干燥、挂晾干燥、回湿静置、震荡拉软、轻磨粒面、除尘。

8.根据权利要求7所述的一种解决皮革纹大纹深的皮革整理方法，其特征在于，所述真空干燥在操作时的温度为48-58℃，负压值6-15Mbar，时间为250-600秒。

9.根据权利要求2所述的一种解决皮革纹大纹深的皮革整理方法，其特征在于，所述耐电解质加脂剂为磺酸基阴离子加脂剂、阳离子加脂剂、非离子加脂剂、两性加脂剂中的至少一种。