CN111996310B - 育肥羊弹力皮革产品加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明属于弹力皮革产品的生产技术领域，公开了一种育肥羊弹力皮革产品加工工艺，包括以下步骤：1)将弹力皮革蓝湿皮进行回水；2)复鞣；3)加脂；4)静置、挤水、吊晾；5)板面喷水、静置、摔软、修整；6)背胶：采用通过式背胶机将蓝湿皮和基布粘合；7)搭马；8)回水；9)二层表染；10)搭马、板面喷水、静置；11)摔软、涂饰。本发明的加工工艺可有效解决育肥羊做弹力皮革品质不佳、成本高的问题，过程经济环保，提升了皮身的强度与均匀度，同时片下来的二层利用率高，经济效益和环保效益显著。

Description

育肥羊弹力皮革产品加工工艺

技术领域

本发明属于弹力皮革产品的生产技术领域，具体涉及一种育肥羊弹力皮革产品加工工艺。

背景技术

关于弹力皮革服饰产品的生产，目前存在的两个主要问题是：①育肥羊部位差大，中脊厚紧、边腹空松，而弹力皮革要求厚度均匀一致，大都保持在0.2毫米，在如此轻薄的基础上，要保持高弹性，这对水场复鞣工序带来很大的挑战，必须通过复鞣来提升皮身均匀度和强度；②加工成本高，一般的育肥羊弹力皮革，虽然原料皮便宜，但仅表层粒面可供利用，片皮或湿削匀、干削匀都会令二层皮革受损，利用率很差，导致生产成本居高不下。这些因素均会直接影响育肥羊弹力皮革生产加工的品质与稳定性。

众所周知，弹力服饰面料产品一贯追求极佳的高弹性、高物性、轻薄、自然、穿着舒适，以育肥羊皮革为原料做弹力服饰产品，将大大提高育肥羊的可应用范畴。但是，以育肥羊为原料皮加工弹力皮革产品，常常造成市场弹力皮革服饰产品供不应求。故而在节能减排、绿色环保的前提下，攻克育肥羊弹力皮革产品加工技术的问题具有经济效益和环境效益。

目前，行业内针对育肥羊弹力皮革品质和成本问题，主要的技术手段包括：①采用重铬复鞣的方法，利用铬粉的鞣制作用来提升皮身的强度和均匀度；②加大匀染剂和染料的用量，并在主染色结束后，做一个套染，以期解决皮板色花问题。通过以上两点来提升皮革强度和利用率，尽量减少成品色花。

即使采用上述技术手段，现有技术仍然存在以下缺点：①皮身的均匀度不佳，采用常规的重铬复鞣，虽然能有效提升皮身强度，但对于皮身的均匀度，却毫无帮助，所以经常会出现中脊厚紧、边腹空松的问题发生，经多次生产验证，即便采用了常规的重铬复鞣处理方法，在后续片皮工序，依然会出现大比例的片破、机械伤问题，导致二层皮革利用率很低；②二层皮面粗糙，需要细致地打磨二层皮面，但打磨会破坏表面的匀染效果，又出现新的色花问题，因此成品的美观度会大打折扣；③生产能耗高，额外使用了对环保有害的化工材料，既增加了生产成本，对环境也不友好。

发明内容

针对上述情况，本发明的目的是提供一种育肥羊弹力皮革产品加工工艺，可有效解决育肥羊做弹力皮革品质不佳、成本高的问题，过程经济环保，提升了皮身的强度与均匀度，同时片下来的二层利用率高，经济效益和环保效益显著。

本发明提供了一种育肥羊弹力皮革产品加工工艺，包括以下步骤：

1)将弹力皮革蓝湿皮进行回水，回水选用的物料包括按照蓝湿皮重量计的以下组分：200％的水、温度40℃，0.2％的醋酸、1％的回湿助剂PROSOAK和0.5％的回湿助剂TERGOLIX CA；或者200％的水、温度40℃，0.5％的草酸和1％的回湿助剂PROSOAK；

2)复鞣：在转鼓中加入按照蓝湿皮重量计的以下组分：100％的水、温度40℃，2％的耐撕裂加脂剂NZ或磺酸化加脂剂TIS、1％的通用加脂剂WWL、0.2％的乳化剂SAF或乳化剂ML-N，转动30分钟，对回水后的蓝湿皮进行预加脂处理，然后加入0.8％的甲酸，转动20分钟，加入6％的含铬单宁TANNESCO HN液体，转动60分钟，加入1％的甲酸钠，转动90分钟，调节浴液的pH值为3.6-3.8，转鼓以每小时转5分钟过夜，排水，冷水洗两遍；

3)加脂；

4)静置、挤水、吊晾；

5)板面喷水、静置、摔软、修整；

6)背胶：采用通过式背胶机将蓝湿皮和基布粘合；

7)搭马；

8)回水：回水选用的物料包括按照蓝湿皮重量计的以下组分：500％的水、温度30℃，1％的中和单宁PAK-N-C、1％的回湿助剂PROSOAK；

9)二层表染：在转鼓中加入按照蓝湿皮重量计的以下组分：500％的水、温度30℃，2％的甲酸钠、0.5％的氨水，转动20分钟，然后加入2％的磺酸化加脂剂TIS或硫酸化加脂剂CFS、1％的合成加脂剂SWS、2％的通用加脂剂WWL或加脂剂BTB、1％的磷酸化加脂剂NLM、0.5％的乳化剂SAF，转动60分钟，再加入2％的匀染剂NNOL、2％的匀染助剂DESOTAN A，转动20分钟，加入2％-4％的DERAM SOFT系列染料，转动60分钟，加入1％的醋酸，转动20分钟，加入0.5％的甲酸，转动20分钟，加入0.5％的甲酸，转动20分钟，排水，清洗2遍；

10)搭马、板面喷水、静置；

11)摔软、涂饰。

根据本发明，步骤1)的回水是将回水选用的物料依次加入转鼓中，转匀后快速投皮，转60分钟，排水，冷水清洗一次。

本发明中，转鼓以每小时转5分钟过夜，是指转鼓转停结合，每转5分钟，停55分钟，一般过夜是指8小时；过夜是本领域的通用说法，是清楚的表述。

优选地，步骤3)的加脂包括：在转鼓中加入按照蓝湿皮重量计的以下组分：100％的水、温度55℃，2％的中和单宁MP3或中和单宁PAK-N-C，转动30分钟，加入2％的卵磷脂加脂剂DERMINOL NLM或卵磷脂加脂剂PROVOL BA、2％的合成加脂剂SWS、2％的合成加脂剂GLH、3％的填充蛋白TAFIGAL P或填充蛋白MI、0.5％的乳化剂SAF或乳化剂ML-N，转120分钟，加入1％的醋酸，转动45分钟，加入0.5％的甲酸，转动30分钟，测浴液的pH值为3.9，排水，冷水清洗两次。

本发明的步骤4)中，静置包括：平整搭马，静置12小时。挤水包括：采用往复式挤水机，3刀法，挤水一次，3刀法为本领域的常规方法，即先横向两边腹各挤水一遍，再纵向背臀部先进挤水一遍。

吊晾为自然晾干。

根据本发明，步骤5)中，静置包括：板对板静置，薄膜纸包裹静置6-8小时。摔软包括：测量板面含水量22°±1，转笼2小时。修整包括：一次修边、片皮、二次修边。片皮采用通过式片皮机，调整片皮厚度，横向一次过，片皮厚度可根据常规需要而定。一次修边和二次修边是修剪皮形边部。

本发明的步骤7)中，搭马包括：平整搭马，静置12小时。

根据本发明，步骤8)中，回水是将回水选用的物料依次加入转鼓中，转匀后快速投皮，转60分钟，排水，冷水清洗一次。

根据本发明，步骤9)中，所述DERMA SOFT系列染料选自DERMA SOFT Brown Y、DERMA SOFT Orange、DERMA SOFT Brown R、DERMA SOFT Brown G、DERMA SOFT Red、DERMASOFT Scarlet、DERMA SOFT Grey、DERMA SOFT Yellow Brown、DERMA SOFT Red Brown和DERMA SOFT Beige中的至少一种。

本发明的步骤10)中，搭马包括：平整搭马，静置12小时。板面喷水，4排，本发明中的4排是指本领域干整理用常规喷水机，针对这一步使用时开4排水量。静置包括：板对板静置，薄膜纸包裹静置6-8小时。

本发明的步骤11)中，摔软包括：测量板面含水量22°±1，转笼2小时。板面含水量22°±1采用手持式皮革干湿度检测仪检测得到，含水量的表示方法为本领域常用的方式。

本发明适用于育肥羊弹力皮革的少铬复鞣技术包括：回水阶段，在酸性条件下，采用PROSOAK为主的回湿助剂，一则有利于保持皮身细腻度，二则达到快速回湿效果；当然也可以调整为在弱碱性条件下，加入PROSOAK，来达到快速回湿效果，可以根据需要进行设置；复鞣以通用加脂剂WWL配合含铬单宁TANNESCO HN液体进行复鞣，实现少铬鞣且高吸收的复鞣目的，工艺绿色环保，缩短了生产周期，提升了皮身的均匀度。另外，复鞣时先经过预加脂处理，然后再进行复鞣，这样做的好处是可①令鞣剂渗透、结合过程更为均匀、缓和；②促进鞣剂获得更高地吸收率；③提升皮革的表面手感，使其保持温润，手感不干，以达到优良的复鞣效果。

本发明的二层表染技术：该技术具备让二层皮革均匀着色、手感细腻的功能，利用DERAM SOFT系列染料分子小、易渗透，易和胶原蛋白结合的特点，制定适宜大生产的染色工艺，在染板时先加加脂剂后加染料，之后多步缓慢降酸来提升颜色匀染性和染料的吸净率。为达到匀染的目的，筛选匀染助剂DESOTAN A配合DERAM SOFT系列染料，进行表染，即减少了染料消耗，又提升了产品的颜色一致度、饱满度，从而降低了生产成本，提升了二层利用率，使产品有美观的染色效果。

另外，本发明中的加脂步骤和二层表染步骤可调换顺序，以达到类似的细腻手感、匀染效果。本发明中的乳化剂SAF、乳化剂ML-N可达到乳化、助溶、渗透的效果。本发明中的浴液是指转鼓中的液体。

本发明中以百分量计的物料均是以胚皮的重量为基准进行计量的，另外，本发明中未加以限定的物料或工艺参数，均可根据现有技术进行常规选择。例如涂饰方法。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1)本发明工艺的处理成效显著，产品的强度、均匀度十分好，降低了片皮工序的作业难度，片皮操作简单便捷，尽量保持了弹力皮革最天然的性能，皮面细腻，便于后期各类机械加工，产品各项物化指标合格，二层利用率高达85％以上，降低成本。

2)本发明制得的皮胚颜色均匀一致、手感细腻，解决了色花问题，染色品质高，美观度好，同时降低了化料消耗，减轻了环保压力小，从生产过程的化料选择及工艺设置均突出绿色环保的加工理念，引领行业绿色发展。

3)本发明通过特定的工艺步骤，结合回水、复鞣和二层表染等具体操作，有效提升了头层和二层的利用率，从环保、绿色生产的角度入手，结合生产过程的化料选择及工艺设置，均突出以减少有害物排放，提升化料利用率，降低生产能耗，提高产品性能作为最终目标，从根本上树立了以生态环保的方式生产美观、舒适的弹力皮革服饰产品的加工理念。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在以下实施例和对比例中：

回湿助剂PROSOAK，STAHL公司生产；

回湿助剂TERGOLIX CA，STAHL公司生产；

耐撕裂加脂剂NZ，德信化工生产；

通用加脂剂WWL，STAHL公司生产；

乳化剂SAF，STAHL公司生产；

乳化剂ML-N，科凯精细化工(上海)有限公司生产；

含铬单宁TANNESCO HN液体，TFL公司生产；

中和单宁MP3，科凯精细化工(上海)有限公司生产；

卵磷脂加脂剂DERMINOL NLM，STAHL公司生产；

卵磷脂加脂剂PROVOL BA，司马化工生产；

合成加脂剂SWS，TRUMPLER公司生产；

合成加脂剂GLH，科凯精细化工(上海)有限公司生产；填充蛋白TAFIGAL P，司马化工生产；

填充蛋白MI，TFL公司生产；

中和单宁PAK-N-C，LANXESS公司生产；

磺酸化加脂剂TIS，STAHL公司生产；

硫酸化加脂剂CFS，STAHL公司生产；

磷酸化加脂剂NLM，STAHL公司生产；

加脂剂BTB，西班牙德夏贝公司生产；

匀染剂NNOL，STAHL公司生产；

匀染助剂DESOTAN A，TFL公司生产；

匀染助剂PON，东莞宏其纺织染整助剂厂有限公司生产；

DERAM SOFT系列染料，STAHL公司生产；

染料RED RTN，TFL公司生产；

匀染助剂PON，东莞市宏其纺织助剂有限公司生产；

回湿助剂FORYL HIC，科凯精细化工(上海)有限公司生产；

铬粉BF，LANXESS公司生产；

醋酸的质量浓度为36％-40％；

甲酸的质量浓度为85％；

氨水的质量浓度为14％；

实施例1

一种育肥羊弹力皮革产品加工工艺，包括以下步骤：

1)将弹力皮革蓝湿皮进行回水，回水选用的物料包括按照蓝湿皮重量计的以下组分：200％的水、温度40℃，0.2％的醋酸、1％的回湿助剂PROSOAK、0.5％的回湿助剂TERGOLIX CA，将回水选用的物料依次加入转鼓中，转匀后快速投皮，转60分钟，排水，冷水清洗一次；

2)复鞣：在转鼓中加入按照蓝湿皮重量计的以下组分：100％的水、温度40℃，2％的耐撕裂加脂剂NZ、1％的通用加脂剂WWL，0.2％的乳化剂SAF，转动30分钟，对回水后的蓝湿皮进行预加脂处理，然后加入0.8％的甲酸，转动20分钟，加入6％的含铬单宁TANNESCOHN液体，转动60分钟，加入1％的甲酸钠，转动90分钟，调节浴液的pH值为3.6-3.8，转鼓以每小时转5分钟过夜，排水，冷水洗两遍；

3)加脂：在转鼓中加入按照蓝湿皮重量计的以下组分：100％的水、温度55℃，2％的中和单宁MP3，转动30分钟，加入2％的卵磷脂加脂剂DERMINOL NLM、2％的合成加脂剂SWS、2％的合成加脂剂GLH、3％的填充蛋白TAFIGAL P、0.5％的乳化剂SAF，转120分钟，加入1％的醋酸，转动45分钟，加入0.5％的甲酸，转动30分钟，测浴液的pH值为3.9，排水，冷水清洗两次；

4)静置：平整搭马，静置12小时；挤水：采用往复式挤水机，3刀法，挤水一次；吊晾：自然晾干；

5)板面喷水，4排；静置：板对板静置，薄膜纸包裹静置6-8小时；摔软：测量板面含水量22°±1，转笼2小时；一次修边；片皮：采用通过式片皮机，调整片皮厚度，横向一次过；二次修边；

6)背胶：采用通过式背胶机将蓝湿皮和基布粘合；

7)搭马：平整搭马，静置12小时；

8)回水：回水选用的物料包括按照蓝湿皮的重量计的以下组分：500％的水、温度30℃，1％的中和单宁PAK-N-C、1％的回湿助剂PROSOAK，将回水选用的物料依次加入转鼓中，转匀后快速投皮，转60分钟，排水，冷水清洗一次；

9)二层表染：在转鼓中加入按照蓝湿皮的重量计的以下组分：500％的水、温度30℃，2％的甲酸钠、0.5％的氨水，转动20分钟，然后加入2％的磺酸化加脂剂TIS、1％的合成加脂剂SWS、2％的通用加脂剂WWL、1％的磷酸化加脂剂NLM、0.5％的乳化剂SAF，转动60分钟，再加入2％的匀染剂NNOL、2％的匀染助剂DESOTAN A，转动20分钟，加入4％的染料DERMASOFT Beige，转动60分钟，加入1％的醋酸，转动20分钟，加入0.5％的甲酸，转动20分钟，加入0.5％的甲酸，转动20分钟，排水，清洗2遍；

10)搭马：平整搭马，静置12小时；板面喷水；静置：板对板静置，薄膜纸包裹静置6-8小时；

11)摔软：测量板面含水量22°±1，转笼2小时；涂饰。

实施例2

一种育肥羊弹力皮革产品加工工艺，包括以下步骤：

1)将弹力皮革蓝湿皮进行回水，回水选用的物料包括按照蓝湿皮重量计的以下组分：200％的水、温度40℃，0.5％的草酸、1％的回湿助剂PROSOAK，将回水选用的物料依次加入转鼓中，转匀后快速投皮，转60分钟，排水，冷水清洗一次；

2)复鞣：在转鼓中加入按照蓝湿皮重量计的以下组分：100％的水、温度40℃，2％的磺酸化加脂剂TIS、1％的通用加脂剂WWL，0.2％的乳化剂SAF，转动30分钟，对回水后的蓝湿皮进行预加脂处理，然后加入0.8％的甲酸，转动20分钟，加入6％的含铬单宁TANNESCOHN液体，转动60分钟，加入1％的甲酸钠，转动90分钟，调节浴液的pH值为3.6-3.8，转鼓以每小时转5分钟过夜，排水，冷水洗两遍；

3)加脂：在转鼓中加入按照蓝湿皮重量计的以下组分：100％的水、温度55℃，2％的中和单宁PAK-N-C，转动30分钟，加入2％的卵磷脂加脂剂DERMINOL NLM、2％的合成加脂剂SWS、2％的合成加脂剂GLH、3％的填充蛋白TAFIGAL P、0.5％的乳化剂SAF，转120分钟，加入1％的醋酸，转动45分钟，加入0.5％的甲酸，转动30分钟，测浴液的pH值为3.9，排水，冷水清洗两次；

4)静置：平整搭马，静置12小时；挤水：采用往复式挤水机，3刀法，挤水一次；吊晾：自然晾干；

5)板面喷水，4排；静置：板对板静置，薄膜纸包裹静置6-8小时；摔软：测量板面含水量22°±1，转笼2小时；一次修边；片皮：采用通过式片皮机，调整片皮厚度，横向一次过；二次修边；

6)背胶：采用通过式背胶机将蓝湿皮和基布粘合；

7)搭马：平整搭马，静置12小时；

8)回水：回水选用的物料包括按照蓝湿皮的重量计的以下组分：500％的水、温度30℃，1％的中和单宁PAK-N-C、1％的回湿助剂PROSOAK，将回水选用的物料依次加入转鼓中，转匀后快速投皮，转60分钟，排水，冷水清洗一次；

9)二层表染：在转鼓中加入按照蓝湿皮的重量计的以下组分：500％的水、温度30℃，2％的甲酸钠、0.5％的氨水，转动20分钟，然后加入2％的磺酸化加脂剂TIS、1％的合成加脂剂SWS、2％的通用加脂剂WWL、1％的磷酸化加脂剂NLM、0.5％的乳化剂SAF，转动60分钟，再加入2％的匀染剂NNOL、2％的匀染助剂DESOTAN A，转动20分钟，加入3％的染料DERAMSOFT Red，转动60分钟，加入1％的醋酸，转动20分钟，加入0.5％的甲酸，转动20分钟，加入0.5％的甲酸，转动20分钟，排水，清洗2遍；

10)搭马：平整搭马，静置12小时；板面喷水；静置：板对板静置，薄膜纸包裹静置6-8小时；

11)摔软：测量板面含水量22°±1，转笼2小时；涂饰。

实施例3

一种育肥羊弹力皮革产品加工工艺，包括以下步骤：

1)将弹力皮革蓝湿皮进行回水，回水选用的物料包括按照蓝湿皮重量计的以下组分：200％的水、温度40℃，0.2％的醋酸、1％的回湿助剂PROSOAK、0.5％的回湿助剂TERGOLIX CA，将回水选用的物料依次加入转鼓中，转匀后快速投皮，转60分钟，排水，冷水清洗一次；

2)复鞣：在转鼓中加入按照蓝湿皮重量计的以下组分：100％的水、温度40℃，2％的耐撕裂加脂剂NZ、1％的通用加脂剂WWL，0.2％的乳化剂ML-N，转动30分钟，对回水后的蓝湿皮进行预加脂处理，然后加入0.8％的甲酸，转动20分钟，加入6％的含铬单宁TANNESCOHN液体，转动60分钟，加入1％的甲酸钠，转动90分钟，调节浴液的pH值为3.6-3.8，转鼓以每小时转5分钟过夜，排水，冷水洗两遍；

3)加脂：在转鼓中加入按照蓝湿皮重量计的以下组分：100％的水、温度55℃，2％的中和单宁MP3，转动30分钟，加入2％的卵磷脂加脂剂PROVOL BA、2％的合成加脂剂SWS、2％的合成加脂剂GLH、3％的填充蛋白MI、0.5％的乳化剂ML-N，转120分钟，加入1％的醋酸，转动45分钟，加入0.5％的甲酸，转动30分钟，测浴液的pH值为3.9，排水，冷水清洗两次；

4)静置：平整搭马，静置12小时；挤水：采用往复式挤水机，3刀法，挤水一次；吊晾：自然晾干；

5)板面喷水，4排；静置：板对板静置，薄膜纸包裹静置6-8小时；摔软：测量板面含水量22°±1，转笼2小时；一次修边；片皮：采用通过式片皮机，调整片皮厚度，横向一次过；二次修边；

6)背胶：采用通过式背胶机将蓝湿皮和基布粘合；

7)搭马：平整搭马，静置12小时；

8)回水：回水选用的物料包括按照蓝湿皮的重量计的以下组分：500％的水、温度30℃，1％的中和单宁PAK-N-C、1％的回湿助剂PROSOAK，将回水选用的物料依次加入转鼓中，转匀后快速投皮，转60分钟，排水，冷水清洗一次；

9)二层表染：在转鼓中加入按照蓝湿皮的重量计的以下组分：500％的水、温度30℃，2％的甲酸钠、0.5％的氨水，转动20分钟，然后加入2％的硫酸化加脂剂CFS、1％的合成加脂剂SWS、2％的加脂剂BTB、1％的磷酸化加脂剂NLM、0.5％的乳化剂SAF，转动60分钟，再加入2％的匀染剂NNOL、2％的匀染助剂DESOTAN A，转动20分钟，加入3％的染料Derma SoftGray，转动60分钟，加入1％的醋酸，转动20分钟，加入0.5％的甲酸，转动20分钟，加入0.5％的甲酸，转动20分钟，排水，清洗2遍；

10)搭马：平整搭马，静置12小时；板面喷水；静置：板对板静置，薄膜纸包裹静置6-8小时；

11)摔软：测量板面含水量22°±1，转笼2小时；涂饰。

对比例1

在实施例1的基础上，用普通的回湿助剂FORYL HIC替代步骤1)的回湿助剂PROSOAK，对比皮革回湿效果。

对比例2

在实施例1的基础上，去掉步骤2)当中的预加脂剂，验证预加脂在复鞣工序的影响。

对比例3

在实施例1的基础上，用铬粉BF代替步骤2)当中的含铬单宁TANNESCO HN液体，横向对比铬粉与含铬单宁对皮革的不同作用。

对比例4

在实施例1的基础上，用普通的染料RED RTN代替步骤9)二层表染当中的染料DERAM SOFT Beige，验证Derma Soft系列染料对于育肥羊弹力皮革匀染的正面影响。

对比例5

在实施例1的基础上，用普通的匀染助剂PON代替步骤9)二层表染当中的匀染助剂DESOTAN A，验证匀染助剂DESOTAN A对于育肥羊弹力皮革匀染的正面影响。

将实施例及对比例制得的育肥羊弹力皮革产品进行性能检测，结果如表1所示。

表1

备注：皮身厚度一致性的衡量标准为人工测量皮革不同部位的厚度，所得出的结果；皮身均匀度代表了皮革的松紧程度，即部位差大小，衡量标准是人为手感；颜色均匀度的衡量标准是视觉效果，三个参考指标均以☆表示，星级越高，则表示厚度一致性、皮身均匀度、颜色均匀度越好。

由表1的数据可知，①对比例1与实施例相互比较，可得出：回水阶段，在酸性条件下，采用PROSOAK为主的回湿助剂，一则有利于保持皮身细腻度，二则达到快速回湿效果，回湿效果对成品皮革的二层利用率、皮身厚度和皮身均匀度有很大的影响；②对比例2与实施例相互比较，可得出：复鞣前做预加脂的重要性，以通用加脂剂WWL配合含铬单宁TANNESCOHN进行复鞣，实现少铬鞣且高吸收的复鞣目的，工艺绿色环保，缩短了生产周期，提升了皮身的厚度一致性、皮身均匀度，也为后续染色打下了良好的基础。③对比例3与实施例相互比较，可得出：复鞣剂选用含铬单宁HN相较于铬粉BF的优势是，HN能塑造更均匀的皮身性能，包含厚度、部位差和匀染性能；④对比例4与实施例相互比较，可得出：普通的染料的匀染效果在育肥羊弹力皮革上表现很差，而DERAM SOFT系列染料具备分子小、易渗透，易和胶原蛋白结合的特点，对于育肥羊弹力皮革匀染具有很好的帮助；⑤对比例5与实施例相互比较，可得出：匀染助剂NNOL和匀染助剂DESOTAN A可以有效提升育肥羊弹力皮革的颜色均匀度，有效避免色花问题，使产品有美观的染色效果。

以上已经描述了本发明的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (8)

1.育肥羊弹力皮革产品加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1)将弹力皮革蓝湿皮进行回水，回水选用的物料包括按照蓝湿皮重量计的以下组分：200％的水、温度40℃，0.2％的醋酸、1％的回湿助剂PROSOAK和0.5％的回湿助剂TERGOLIXCA；或者200％的水、温度40℃，0.5％的草酸和1％的回湿助剂PROSOAK；

2)复鞣：在转鼓中加入按照蓝湿皮重量计的以下组分：100％的水、温度40℃，2％的耐撕裂加脂剂NZ或磺酸化加脂剂TIS、1％的通用加脂剂WWL、0.2％的乳化剂SAF或乳化剂ML-N，转动30分钟，对回水后的蓝湿皮进行预加脂处理，然后加入0.8％的甲酸，转动20分钟，加入6％的含铬单宁TANNESCO HN液体，转动60分钟，加入1％的甲酸钠，转动90分钟，调节浴液的pH值为3.6-3.8，转鼓以每小时转5分钟过夜，排水，冷水洗两遍；

3)加脂；在转鼓中加入按照蓝湿皮重量计的以下组分：100％的水、温度55℃，2％的中和单宁MP3或中和单宁PAK-N-C，转动30分钟，加入2％的卵磷脂加脂剂DERMINOL NLM或卵磷脂加脂剂PROVOL BA、2％的合成加脂剂SWS、2％的合成加脂剂GLH、3％的填充蛋白TAFIGALP或填充蛋白MI、0.5％的乳化剂SAF或乳化剂ML-N，转120分钟，加入1％的醋酸，转动45分钟，加入0.5％的甲酸，转动30分钟，测浴液的pH值为3.9，排水，冷水清洗两次；

4)静置、挤水、吊晾；

5)板面喷水、静置、摔软、修整；

6)背胶：采用通过式背胶机将蓝湿皮和基布粘合；

7)搭马；

8)回水：回水选用的物料包括按照蓝湿皮重量计的以下组分：500％的水、温度30℃，1％的中和单宁PAK-N-C、1％的回湿助剂PROSOAK；

9)二层表染：在转鼓中加入按照蓝湿皮重量计的以下组分：500％的水、温度30℃，2％的甲酸钠、0.5％的氨水，转动20分钟，然后加入2％的磺酸化加脂剂TIS或硫酸化加脂剂CFS、1％的合成加脂剂SWS、2％的通用加脂剂WWL或加脂剂BTB、1％的磷酸化加脂剂NLM、0.5％的乳化剂SAF，转动60分钟，再加入2％的匀染剂NNOL、2％的匀染助剂DESOTAN A，转动20分钟，加入2％-4％的DERMA SOFT系列染料，转动60分钟，加入1％的醋酸，转动20分钟，加入0.5％的甲酸，转动20分钟，加入0.5％的甲酸，转动20分钟，排水，清洗2遍；

所述DERMA SOFT系列染料选自DERMA SOFT Brown Y、DERMA SOFT Orange、DERMA SOFTBrownR、DERMA SOFT Brown G、DERMA SOFT Red、DERMA SOFT Scarlet、DERMA SOFT Grey、DERMASOFT Yellow Brown、DERMA SOFT Red Brown和DERMA SOFT Beige中的至少一种；

10)搭马、板面喷水、静置；

11)摔软、涂饰。

2.根据权利要求1所述的育肥羊弹力皮革产品加工工艺，其特征在于：步骤1)的回水是将回水选用的物料依次加入转鼓中，转匀后快速投皮，转60分钟，排水，冷水清洗一次。

3.根据权利要求1所述的育肥羊弹力皮革产品加工工艺，其特征在于：步骤4)中，静置包括：平整搭马，静置12小时；挤水包括：采用往复式挤水机，3刀法，挤水一次；吊晾为自然晾干。

4.根据权利要求1所述的育肥羊弹力皮革产品加工工艺，其特征在于：步骤5)中，静置包括：板对板静置，薄膜纸包裹静置6-8小时；摔软包括：测量板面含水量22％RH±1％RH，转笼2小时；修整包括：一次修边、片皮、二次修边，片皮采用通过式片皮机，调整片皮厚度，横向一次过。

5.根据权利要求1所述的育肥羊弹力皮革产品加工工艺，其特征在于：步骤7)中，搭马包括：平整搭马，静置12小时。

6.根据权利要求1所述的育肥羊弹力皮革产品加工工艺，其特征在于：步骤8)中，回水是将回水选用的物料依次加入转鼓中，转匀后快速投皮，转60分钟，排水，冷水清洗一次。

7.根据权利要求1所述的育肥羊弹力皮革产品加工工艺，其特征在于：步骤10)中，搭马包括：平整搭马，静置12小时；静置包括：板对板静置，薄膜纸包裹静置6-8小时。

8.根据权利要求1所述的育肥羊弹力皮革产品加工工艺，其特征在于：步骤11)中，摔软包括：测量板面含水量22％RH±1％RH，转笼2小时。