CN101111134A - 电器件的导电构件之间的绝缘结构 - Google Patents

电器件的导电构件之间的绝缘结构 Download PDF

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CN101111134A CNA2007101370595A CN200710137059A CN101111134A CN 101111134 A CN101111134 A CN 101111134A CN A2007101370595 A CNA2007101370595 A CN A2007101370595A CN 200710137059 A CN200710137059 A CN 200710137059A CN 101111134 A CN101111134 A CN 101111134A
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上田泰教
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Abstract

在电器件的导电构件之间设置绝缘结构。所述电器件具有壳体，在其中容纳有电气元件；以及覆盖所述壳体的罩构件，所述导电构件安置成穿过所述壳体与所述罩构件的通孔。所述绝缘结构包括接触构件，用于防止渗透进入所述壳体与所述罩构件之间的水与聚集在针对所述导电构件的通孔中的水接触，所述防接触构件夹置在所述壳体与所述罩构件之间。每个防接触构件具有围绕所述导电构件之一的、大致圆环形形状。

Description

电器件的导电构件之间的绝缘结构
技术领域
本发明涉及电器件的导电构件之间的绝缘结构。
背景技术
传统地，在诸如可清洗的电动剃须刀的可清洗的装置上形成充电端子时，装置的壳体需要在端子的附近暴露(例如，见日本专利公开文献No.2001-244013)。
这种结构的原因如下。如果端子的周边被构造成具有双重结构，其中所述双重结构具有连接至壳体的面板等，则存在这样的可能性，即由于诸如水的导电材料渗透进入壳体与面板之间的间隙中，所述端子被短路。如果充电操作在这样的状态下被完成，则因此将产生电势差，这导致端子的电解腐蚀。
为了避免这种腐蚀，端子的周边需要在壳体被暴露的状态下被构造。也就是说，可清洗的装置仅仅构造有单结构的构件(壳体)。
同时，广泛采用的是在壳体上添加装饰面板，这是因为由于低成本以及设计的高度自由可得到装置的高质量外观。
然而，在考虑到端子的腐蚀的可能性时，形成具有双重结构的端子的周边并不是优选的，这可成为限制端子周边的结构以及端子的方位的因素。
发明内容
因而，本发明的一个目的是提供一种电器件的导电构件之间的绝缘结构，所述绝缘结构适于消除传统的结构限制，同时防止端子之间的短路以及电解腐蚀。
根据本发明，提供了电器件的导电构件之间的绝缘结构，所述电器件具有壳体，在所述壳体中容纳有电气元件；以及覆盖所述壳体的罩构件，所述罩构件安置成穿过所述壳体与所述罩构件的通孔，所述绝缘结构包括：防接触构件，用于防止渗透进入所述壳体与所述罩构件之间的间隙中的水与聚集在针对所述导电构件的通孔中的水接触，防接触构件夹置在所述壳体与所述罩构件之间，并且每个防接触构件具有围绕所述导电构件之一的、大致圆环形形状。因此，可防止所述导电构件之间的短路，从而可避免导电构件的电解腐蚀。因而，可解决导电构件之间的短路与导电构件的电解腐蚀的问题，从而避免围绕导电构件的装置的结构限制。
每个所述防接触构件可包括与壳体紧密接触的第一防接触部，以及与所述罩构件紧密接触的第二防接触部，并且每个防接触构件可与密封所述壳体与所述导电构件之间的间隙的密封构件一体形成。因而，可以以简单的方式实现防水结构，而无需增加部件的数量。
可选地，每个防接触构件可包括与所述壳体紧密接触的第一防接触部，以及与所述罩构件紧密接触的第二防接触部，所述防接触构件可与罩构件一体形成，与密封构件分离，其中所述密封构件密封所述壳体与所述导电构件之间的间隙。因而，传统密封构件可无需改型地被采用。
防接触构件可以是突出部，其中所述突出部的前端与密封构件紧密接触，所述密封构件密封所述壳体与导电构件之间的间隙，所述突出部与所述罩构件一体形成。结果，无需制备所述防接触构件作为独立的部件，并且密封构件和前端更加紧密地接触，因而提高密封性能。
此外，防接触构件可以是突出部，其中所述突出部的前端与罩构件紧密接触，所述突出部与所述壳体一体形成，并且弹性构件设置在与每个防接触构件紧密接触的、所述罩构件的一部分上。结果，无需制备防接触构件作为单独的部件，并且传统密封构件可无需改型地被采用。此外，弹性构件和前端更加紧密地接触，从而提高密封性能。
优选地，防接触构件是O形环，所述O形环与所述壳体与罩构件紧密接触。因此，市场上可购的O形环可被采用，因而获得可靠的密封性能并且降低成本。
优选地，与密封构件一体形成的防接触构件通过双注射成型的方式与所述壳体一起形成。因此，在成型所述壳体时，还可成型所述防接触构件，因而增加生产率。
此外，优选的是，与罩构件一体形成的防接触构件通过双注射成型的方式与所述罩构件一起形成。因而，在成型所述罩构件时，还可成型防接触构件，从而增加生产率。
优选地，在罩构件的内侧表面上设置用于排出渗透进入壳体与罩构件之间的间隙的水的排水槽。因此，最小化产生导电材料之间的短路的因素。
在电器件是电动剃须刀的情况中，在电动剃须刀安装在充电装置中时，电动剃须刀经由导电构件充电。因此，可安全地完成电动剃须刀的充电操作。
附图说明
结合附图，通过以下实施例的说明，将清楚本发明的上述和其它目的和特点，其中：
图1A和图1B是本发明所应用的电动剃须刀的透视图；
图2是用于将电动剃须刀容纳在其中的清洗与充电装置的透视图；
图3为示出了准备充电的、安装在清洗与充电装置的清洗舱中的电动剃须刀的剖视图；
图4提供了示出电动剃须刀的充电接线销附近的主要部件的剖视图；
图5A是剖视图，示出了充电接线销附近的主要部件；图5B是连接至电动剃须刀的罩构件的剖视图；
图6A和6B分别示出了罩构件的透视图和俯视图；
图7是剖视图，示出了用于电动剃须刀的充电接线销的另一示意性防水结构的主要部件；
图8是剖视图，示出了用于电动剃须刀的充电接线销的另一示意性防水结构的主要部件；
图9是剖视图，示出了用于电动剃须刀的充电接线销的另一示意性防水结构的主要部件；
图10是剖视图，示出了用于电动剃须刀的充电接线销的另一示意性防水结构的主要部件；
图11是剖视图，示出了用于电动剃须刀的充电接线销的另一示意性防水结构的主要部件。
具体实施方式
此后，参看附图将详细说明本发明的实施例。
(第一实施例)
将参看图1至6B说明本发明的第一实施例。
如图1A和1B所示，电动剃须刀1包括用作为剃须刀主体的壳体2，在其中容纳有电气元件；作为装饰面板覆盖所述壳体2的罩构件3；以及多个充电接线销(charging terminal pin)，其中所述充电接线销是由导电构件制成，并且插入通孔4中，其中所述通孔被形成通过壳体2和罩构件3。在该实施例中，电动剃须刀1示意性具有三个充电接线销5A至5C。
参看图2和3，如上所述构造的电动剃须刀1通过清洗与充电装置的电动剃须刀装载开口7插入清洗与充电装置6的内部，而电动剃须刀的组合刀具(cutter block)8面向下，并且电动剃须刀设定在清洗与充电装置6的清洗舱9中。设定在清洗舱9中的电动剃须刀1在其充电接线销5A至5C分别与从清洗与充电装置6的内壁表面伸出的接触金属件20A至20C接触时被充电。清洗与充电装置6对电动剃须刀1充电，而同时清洗电动剃须刀1的组合刀具8。
如图4至5B所示，充电接线销5A至5C穿过通孔4，并且充电接线销5A至5C的尖端从罩构件3的表面3a伸出。这里，因为三个充电接线销5A至5C具有相同的结构，所以将说明它们中的仅仅一个(即，充电接线销5A)的周边部分上所设置的防水结构。
充电接线销5A的周边部分上的防水结构通过以下构件实现，即，密封壳体2与充电接线销5A之间的间隙的密封构件10；以及防接触构件11，用于防止已经渗透进入壳体2与罩构件3之间的间隙S中的水与聚集在充电接线销5A的通孔4中的水接触。
密封构件10是由弹性构件形成，其中所述弹性构件例如是由橡胶制成，并且在从其顶侧看过去时大致具有圆环形形状，所述密封构件用于围绕充电接线销5A的周边。作为密封构件10的内侧表面的密封表面10a与充电接线销5A的外周表面紧密接触。密封构件10可插入设置在壳体2上的连接凹槽12中，或者可通过双注射成型的方式与壳体12一起形成。可选地，在壳体2被成型时，密封构件10可通过嵌入成型的方式被形成。
防接触构件11是从面向罩构件3的密封构件10的表面10a朝向罩构件3伸出的突出部，在从其顶部看过去时，所述突出部具有大致圆环形的形状。防接触构件11的前端11A与罩构件3的通孔4的内周表面紧密接触。像密封构件10那样，防接触构件11也是由弹性构件形成，其中所述弹性构件例如是由橡胶制成，而与密封构件10一体。
也就是说，密封构件10与防接触构件11一体形成，其中所述防接触构件用于防止渗透进入壳体2与罩构件3之间的间隙S中的水与聚集在充电接线销5A的通孔4中的水接触。因而，可以以非常简单的方式实现防水结构，而无需增加部件的数量。
针对具有如上所述防水结构的电动剃须刀1，所述电动剃须刀的组合刀具8通过清洗与充电装置6被清洗。尽管在组合刀具8被清洗时，水渗透进入壳体2与罩构件3之间的间隙S中，但是防接触构件11防止该水流入聚集水的充电接线销5A的通孔4中。因此，在该电动剃须刀1中，可以防止充电接线销5A至5C之间的短路，因而可以避免充电接线销5A至5C的电解腐蚀。
而且，因为可以防止充电接线销5A至5C之间的短路和充电接线销5A至5C的电解腐蚀，所以通过罩构件3可以在充电接线销5A至5C的周边中增加装饰面板，从而可获得增值的产品。
此外，如图6A和图6B所示，在电动剃须刀1的罩构件3的内侧表面3c上设置多个排水槽21，以将渗透进入壳体2与罩构件3之间的间隙S中的水排出。通过设置排水槽21，水可高效地从间隙S排出，否则所述水将有可能渗透进入充电接线销5A至5C的周边的区域中。
(第二实施例)
图7是剖视图，示出了根据本发明第二实施例、对于电动剃须刀的充电接线销的示意性防水结构的主要部件。
在图7中，防接触构件13包括与壳体2紧密接触的第一防接触部13A，以及与罩构件3紧密接触的第二防接触部13B。接触构件13与密封构件10一体形成，其中所述密封构件密封壳体2与充电接线销5A(5B、5C)之间的间隙。
第一防接触部13A在通孔4附近与壳体2的表面2a紧密接触。同时，第二防接触部13B形成为突出部，其中所述突出部从第一防接触部13A朝向罩构件3伸出，并且在从所述突出部的顶部看过去时，所述突出部具有大致圆环形形状，第二防接触部13B的前端与暴露至通孔4的罩构件3的内周表面3b紧密接触。
此外，由密封构件10与防接触构件13形成为一个本体的部件可连接至壳体2，或者可通过双注射成型的方式与壳体2一起形成。可选地，在壳体2被成型时，所述部件可通过嵌入成型的方式被形成。
如图7所示的防水结构具有这样的优点，它可防止如第一实施例中所述的、充电接线销5A至5C之间的短路以及充电接线销5A至5C的电解腐蚀。另外，可以以简单的方式实现防水结构，而无需增加部件的数量。
(第三实施例)
参看图8，提供了剖视图，示出了根据本发明第三实施例、对于电动剃须刀的充电接线销的示意性防水结构的主要部件。
在图8中，防接触构件14包括与壳体2紧密接触的第一防接触部14A，以及与罩构件13紧密接触的第二防接触部14B。该防接触构件14与罩构件3形成为一个本体，而与密封构件10分离，其中所述密封构件用于密封壳体2与充电接线销5A(5B、5C)之间的间隙。
第一防接触部14A被形成为突出部，所述突出部从罩构件3朝向壳体2伸出，并且在从所述突出部的顶部看过去时，所述突出部具有大致圆环形形状，第一防接触构件14A的前端在通孔4附近与壳体2的端侧表面2b紧密接触。同时，第二防接触部14B被构造成在通孔4附近与罩构件3的开口的内周表面紧密接触。
此外，防接触构件14可连接至罩构件3，或者可通过双注射成型的方式与罩构件3一起形成。可选地，在罩构件3被成型时，可通过嵌入成型的方式形成防接触构件14。
如图8所示的防水结构具有这样的优点，它使用传统的密封构件10，而不必改型所述密封结构，同时实现了前述实施例中所实现的同样的效果，即防止充电接线销5A至5C之间的短路以及充电接线销5A至5C的电解腐蚀。
(第四实施例)
图9是剖视图，示出了根据本发明第四实施例、对于电动剃须刀的充电接线销的示意性防水结构的主要部件。
在图9中，防接触构件15被形成为突出部，其中所述突出部的前端15A与密封构件10紧密接触，其中所述密封构件10用于密封壳体2与充电接线销5A(5B、5C)之间的间隙，所述突出部与罩构件3一体形成。
特别地，防接触构件15是突出部，其中所述突出部从罩构件3的内侧表面3c朝向密封构件10伸出，并且在从突出部的顶部看过去时，所述突出部具有大致圆环形形状。防接触构件15的前端15A与密封构件10紧密接触。防接触构件15被形成为，具有朝向所述防接触构件的前端15A缩窄的大致三角形横截面，并且所述防接触构件的前端15A卡在密封构件10中，以保持与密封构件的紧密接触。
在罩构件3被成型时，防接触构件15可与罩构件3一体形成，或者在使用与罩构件3不同的材料时，防接触构件通过双注射成型的方式与罩构件3一起形成。可选地，在罩构件3被成型时，可通过嵌入成型的方式形成防接触构件15。
如图9所示的防水结构具有这样的优点，防接触构件15无需被制备作为独立的部件，而同时获得前述实施例中所实现的同样的效果，即防止充电接线销5A至5C之间的短路以及充电接线销5A至5C的电解腐蚀。
(第五实施例)
图10是剖视图，示出了根据本发明第五实施例、对于电动剃须刀的充电接线销的示意性防水结构的主要部件。
在图10中，防接触构件16形成为突出部，所述突出部的前端16A与罩构件3紧密接触。防接触构件16与壳体2一体形成。
防接触构件16形成为突出部，所述突出部从壳体2的表面2a朝向罩构件3伸出，并且从所述突出部的顶部看过去，所述突出部具有大致圆环形形状，防接触构件16的前端16A与罩构件13保持紧密接触。此外，例如由橡胶制成的弹性构件17设置在罩构件3的一部分上，该部分面向防接触构件16的前端16A，并且防接触构件16与弹性构件17紧密接触。这种防接触构件16具有朝向其前端16A缩窄的大致三角形横截面，并且前端16A卡在弹性构件17中，从而与其紧密接触。
此外，在壳体2被成型时，防接触构件16可与壳体2一体形成，或者利用与壳体2不同的材料通过双注射成型的方式与壳体2一起形成。可选地，在壳体2被成型时，可通过嵌入成型的方式形成防接触构件16。
如图10所示的防水结构具有这样的优点，防接触构件16无需制备作为单独的部件，并且弹性构件17与前端16A可彼此相互保持更加紧密的接触，导致了改进的密封效果，同时实现了前述实施例中所获得的同样的效果，即防止充电接线销5A至5C之间的短路以及充电接线销5A至5C的电解腐蚀。
(第六实施例)
在图11中，防接触构件18通过O形环实现，其中所述O形环与壳体2和罩构件3紧密接触。
防接触构件18以这样的方式安置在罩构件3的台阶部分19中，即所述防接触构件与壳体2的表面2a紧密接触。通过设置防接触构件18，可防止渗透进入壳体2与罩构件3之间的间隙S中的水与聚集在充电接线销5A(5B、5C)的通孔4中的水接触。
此外，在该实施例中，O形环也被采用为密封构件10，以密封壳体2与充电接线销5A(5B、5C)之间的间隙。
如图11所示的防水结构具有这样的优点，通过采用市场上有销售的O形环降低成本，同时实现了前述实施例中所实现的同样的效果，即防止充电接线销5A至5C之间的短路以及充电接线销5A至5C的电解腐蚀。
尽管上述实施例已经针对清洗与充电装置进行了说明，但是本还可应用于充电装置或清洗装置。
尽管已经针对实施例示出和说明了本发明，但是本领域技术人员应该理解的是，在不脱离权利要求书所限定的本发明的范围的前提下，可实现不同的改变和改型。

Claims (10)

1.一种电器件的导电构件之间的绝缘结构，所述电器件包括壳体，在其中容纳有电气元件；以及覆盖所述壳体的罩构件，所述导电构件安置成穿过所述壳体和所述罩构件的通孔，所述绝缘结构包括：
防止渗透进入所述壳体与所述罩构件之间的间隙中的水与聚集在所述导电构件的通孔中的水相接触的防接触构件，所述防接触构件夹置在所述壳体与所述罩构件之间，并且每个防接触构件具有围绕所述导电构件之一的、大致圆环形形状。
2.根据权利要求1所述的绝缘结构，其特征在于，每个防接触构件包括与所述壳体紧密接触的第一防接触部，以及与所述罩构件紧密接触的第二防接触部，每个防接触构件与密封所述壳体与所述导电构件之间间隙的密封构件一体形成。
3.根据权利要求1所述的绝缘结构，其特征在于，每个防接触构件包括与所述壳体紧密接触的第一防接触部，以及与所述罩构件紧密接触的第二防接触部，所述防接触构件与所述罩构件一体形成，而与密封所述壳体与所述导电构件之间间隙的密封构件分离。
4.根据权利要求1所述的绝缘结构，其特征在于，每个防接触构件是突出部，所述突出部的前端与密封所述壳体与所述导电构件之间的间隙的密封构件紧密接触，所述突出部与所述罩构件一体形成。
5.根据权利要求1所述的绝缘结构，其特征在于，每个防接触构件是突出部，所述突出部的前端与所述罩构件紧密接触，所述突出部与所述壳体一体形成，并且弹性构件设置在所述罩构件的一部分上，与每个防接触构件紧密接触。
6.根据权利要求1所述的绝缘结构，其特征在于，每个防接触构件是O形环，所述O形环与所述壳体和所述罩构件紧密接触。
7.根据权利要求2所述的绝缘结构，其特征在于，与所述密封构件一体形成的每个防接触构件通过双注射成型的方式与所述壳体一起形成。
8.根据权利要求3所述的绝缘结构，其特征在于，与所述罩构件一体形成的每个防接触构件通过双注射成型的方式与所述罩构件一起形成。
9.根据权利要求1所述的绝缘结构，其特征在于，在所述罩构件的内侧表面上设有用于将渗透进入所述壳体与所述罩构件之间的间隙内的水排出的排水槽。
10.根据权利要求1至9任一所述的绝缘结构，其特征在于，所述电器件是电动剃须刀，并且在所述电动剃须刀安装在充电装置上时，所述电动剃须刀经由所述导电构件被充电。
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PB01 Publication
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication

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