CN101103181B - 消音器 - Google Patents

消音器 Download PDF

Info

Publication number
CN101103181B
CN101103181B CN2006800023524A CN200680002352A CN101103181B CN 101103181 B CN101103181 B CN 101103181B CN 2006800023524 A CN2006800023524 A CN 2006800023524A CN 200680002352 A CN200680002352 A CN 200680002352A CN 101103181 B CN101103181 B CN 101103181B
Authority
CN
China
Prior art keywords
main body
baffler
fluid
filter
hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN2006800023524A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101103181A (zh
Inventor
深野喜弘
马门正一
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SMC Corp
Original Assignee
SMC Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SMC Corp filed Critical SMC Corp
Publication of CN101103181A publication Critical patent/CN101103181A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101103181B publication Critical patent/CN101103181B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N1/00—Silencing apparatus characterised by method of silencing
    • F01N1/02—Silencing apparatus characterised by method of silencing by using resonance
    • F01N1/04—Silencing apparatus characterised by method of silencing by using resonance having sound-absorbing materials in resonance chambers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/0027—Pulsation and noise damping means
    • F04B39/0055—Pulsation and noise damping means with a special shape of fluid passage, e.g. bends, throttles, diameter changes, pipes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N1/00—Silencing apparatus characterised by method of silencing
    • F01N1/08—Silencing apparatus characterised by method of silencing by reducing exhaust energy by throttling or whirling
    • F01N1/10—Silencing apparatus characterised by method of silencing by reducing exhaust energy by throttling or whirling in combination with sound-absorbing materials
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/0027—Pulsation and noise damping means
    • F04B39/0033—Pulsation and noise damping means with encapsulations
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/0027—Pulsation and noise damping means
    • F04B39/0033—Pulsation and noise damping means with encapsulations
    • F04B39/0038—Pulsation and noise damping means with encapsulations of inlet or outlet channels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B21/00—Common features of fluid actuator systems; Fluid-pressure actuator systems or details thereof, not covered by any other group of this subclass
    • F15B21/008—Reduction of noise or vibration

Abstract

消音器包括圆柱形构件(20)，其保持在连接到流体压力装置(12)的排出侧上的主体(16)和圆盘形保持件(18)之间。网状吸声体(22)围绕圆柱形构件(20)的外周布置。压力流体从主体(16)流入圆柱形构件(20)的内部，并且通过形成在圆柱形构件(20)中的多个第一到第五排出孔(70a-70e)排向吸声体(22)。因此，吸声体(22)去除压力流体中的灰尘，所述吸声体由多个叠置过滤器(80，82，84)构成，另外，压力流体在排放噪音由吸声体(22)吸收之后排到外面。

Description

消音器 
技术领域
本发明涉及用于将压力流体从流体压力装置排放时产生的排放噪音降至最小的消音器。 
背景技术
迄今为止，例如，当压力流体从例如阀等装置的流体压力装置排出时，产生排放噪音，因此，消音器设置在流体压力装置的排出端处以将这种排放噪音降至最小。 
在如公开于日本专利公开号No.2001-289167中的这种消音器中，提供圆柱形过滤器以便去除包含在排出自流体压力装置的压力流体中的湿气、灰尘等杂质，和降低排放噪音，其中过滤器的两端被分别夹持。另外，通过使从流体压力装置排出的压力流体通过过滤器排出到外面，降低了压力流体装置的排放噪音，并且去除了包含在压力流体中的灰尘等杂质。 
然而，在上述消音器中，当使压力流体从流体压力装置流向消音器时，压力在消音器和流体压力装置之间的连接部分附近(在该处压力流体释放到大气中)突然下降，另外，由于压力流体的绝热膨胀使消音器内的温度降低。因此，由于温度降低，包含在压力流体中的湿气在连接部分附近冷凝，在降低的温度下，这种冷凝在消音器内部形成冻结，因此可能不利地影响连接到消音器上的流体压力装置的操作。 
另外，在过滤器的过滤能力提高的情况下，为了进一步降低压力流体排放噪音，由于包含在压力流体中的灰尘的影响可以容易地发生堵塞，从而产生以下问题，即，不能获得希望的降噪效果。 
发明内容
本发明的主要目的是提供一种消音器，其能够抑制堵塞的发生，同时使排放噪音降低，并且防止压力流体排放时发生冷凝。 
根据本发明，一种用于减少从流体压力装置排出的压力流体的排放噪音的消音器，包括：主体部分，所述流体压力装置连接到主体部分上，并且压力流体从所述流体压力装置引入主体部分；吸声体，其保持在所述主体部分内并且由过滤器形成，所述过滤器由具有不同开口面积的多个叠置层组成；和流量调整机构，用于增大沿远离所述流体压力装置方向从所述主体部分通过所述吸声体排到外面的压力流体的流量。优选地是，过滤器的开口面积设定成使从形成在所述主体部分侧部处的上游侧朝向形成在所述吸声体外侧处的下游侧逐渐变小。 
另外，吸声体最好通过堆叠多个具有不同开口面积的过滤器构造而成，其中形成在主体部分侧部处的上游侧具有较大的开口面积，相反地，形成在吸声体外侧处的下游侧具有较小的开口面积。 
另外，所述流量调整机构最好包括流体通道，该流体通道用于使压力流体从主体部分流到吸声体外面，其中流体通道的通道面积如此形成，以便沿远离流体压力装置的方向逐渐增大。 
更进一步地，所述流体通道优选由圆柱形主体构成，所述圆柱形主体设置在所述吸声体内部，与所述主体部分连通，并且具有多个排出孔，其沿远离流体压力装置的方向在数量上逐渐增加。 
更进一步优选地，在所述圆柱形主体和所述吸声体之间设置间隙。 
另外，过滤器优选地由径向叠置的三层构造而成。 
而且，优选地，所述过滤器沿径向方向分别具有大体上相等的厚度尺寸。 
更进一步，优选地，围绕所述吸声体的圆柱形盖构件与所述主体部分相连，其中所述盖构件在内部具有孔，流过吸声体的所述压力流体也流过所述孔。 
进一步，另外，所述流量调整机构优选包括过滤器，其具有沿远离所述流体压力装置的方向逐渐变小的厚度尺寸。 
进一步，优选地，检测机构设置在所述主体部分中，用于检测下 列情况，即所述主体部分内部的所述压力流体的压力上升到预定值或以上。 
并且，优选地，所述检测机构包括：连通通道，其设置在所述主体部分中，以便使主体部分内部与外面连通；阀，其安放在形成于所述连通通道中的阀座上；和弹簧，其用于将所述阀压向所述阀座。 
附图说明
图1是根据本发明的第一实施例的消音器的纵向剖视图。 
图2是从图1所示消音器主体的侧面观察的平面侧视图。 
图3是显示图1中检测器部分附近的放大纵向剖视图。 
图4是根据本发明的第二实施例的消音器的纵向剖视图。 
优选实施方式 
在图1中，参考数字10表示根据本发明的第一实施例的消音器。 
消音器10包括：连接到流体压力装置12(例如电磁阀)的排出口14上的主体(主体部分)16；与所述主体16同轴布置且与其隔开预定间距的保持件18；夹在主体16和保持件18之间的圆柱形构件(圆柱形主体)20；设置在圆柱形构件20的外周侧上，用于降低从流体压力装置12排出的压力流体的排放噪音的吸声体22；和设置在吸声体22的外周上的圆柱形盖构件24。 
主体16设置有连接部分28、径向膨胀部分30、多个连通孔32和检测器(检测机构)34，其中压力流体通过形成于所述连接部分28内部的通孔26流过该连接部分，所述径向膨胀部分30相对于连接部分28径向向外膨胀并且在其中保持吸声体22和圆柱形构件20的端部，所述连通孔32形成在面向连接部分28的通孔26的径向膨胀部分30的内圆周侧面上，所述检测器检测主体16内的压力波动。 
连接部分28形成在主体16的一个端侧(沿箭头A的方向)上并且连接至排出口14。流体压力装置12，例如螺线管中的压力流体通过所述排出口14排出。另外，压力流体从排出口14引入连接部分28 通孔26。但是，连接部分28不局限于直接连接到流体压力装置12的排出口14上，而是还可以通过管线等与排出口14连接。 
径向膨胀部分30形成在主体16的另一个端部侧面(沿箭头B的方向)上，其中沿远离连接部分28的方向(箭头B的方向)突出的第一突出部分36形成在所述径向膨胀部分的外周端面上。第一突出部分36形成为环形形状，其从径向膨胀部分30的外周面朝向吸声体22伸出。 
另外，检测器34设置在径向膨胀部分30内，所述检测器34检测流过主体16的压力流体的压力何时超过预定值(预置值)。 
检测器34包括：沿径向向内方向(图3所示箭头C的方向)从径向膨胀部分30的外周面穿透的安装孔(连通通道)38；设置在安装孔38中的球(阀)40；也设置在安装孔38中的旋塞42；和布置为插入到球40和旋塞42之间的弹簧44。 
如图3所示，安装孔38由径向向外(沿箭头D方向)形成于径向膨胀部分30内部的第一孔46、从第一孔46径向向内形成(沿箭头C方向)且具有相对于第一孔46而言减少的直径的第二孔48以及从第二孔48径向向内(沿箭头C的方向)形成且具有相对于第二孔48而言减少的直径的第三孔50形成。 
在第一孔46的内圆周表面上刻制有螺纹52，其中旋塞42通过螺纹52螺旋接合到第一孔46中。在旋塞42的大体中心处沿轴向方向贯穿形成检测孔54，其中第一孔46的内部通过检测孔54与外部连通。 
另外，在第二孔48中，在与第三孔50相邻的边界位置处，形成倾斜面56，所述倾斜面56朝向第三孔50(沿箭头C方向)在直径上逐渐减小，其中球40布置为紧靠倾斜面56。球40的直径小于第二孔48的内周，另外，其形成为大于第三孔50的内周。更具体地，球40通过与第二孔48中的倾斜面56抵靠而堵塞第三孔50，从而中断第二孔48和第三孔50之间的连通。这时，由倾斜面56适当地夹持球40，所述倾斜面沿朝向第三孔50侧面的方向在直径上逐渐减小。 
要不然，球40抵靠的倾斜面56通过支撑球40而起到阀座的作用， 所述球40起到阀的作用，用于中断第二孔和第三孔50之间的连通。 
此外，弹簧44布置为插入到堵塞第一孔46的旋塞42和球40之间。弹簧44的弹力施加将球40压靠在形成阀座的倾斜面56上的作用力。具体地，球40在弹簧44的弹力作用下抵靠倾斜面56。 
顺便提及的是，上述检测器34不局限于单个的情况，相反，在主体16的径向膨胀部分30中可设置有多个这种检测器，它们沿圆周方向彼此隔开预定距离。 
另一方面，如图1所示，第一螺栓孔62形成在径向膨胀部分30的内圆周侧面上的大体中心位置处，连接螺栓60插入所述第一螺栓孔62中，并且多个连通孔32形成在第一螺栓孔62的径向外部。连通孔32形成为与所述第一螺栓孔62大体平行，另外，沿圆周方向彼此隔开预定距离，其中第一螺栓孔62位于中心位置(参见图2)。另外，通孔26和径向膨胀部分30的另一个端侧通过连通孔32彼此连通。并且，形成于径向膨胀部分30中的安装孔38与连通孔32之一连通。 
保持件18形成为圆盘形状，具有与主体16的径向膨胀部分30的直径大体上相同的直径。以环状形成在保持件18的圆周部分上的第二突出部分64朝向主体(沿箭头A的方向)略微伸出。 
另外，第二螺栓孔66形成在保持件18的大体中心位置上，其中细长的连接螺栓60插入第二螺栓孔66。另外，连接螺栓60的另一端插入主体16的第一螺栓孔62，使得在圆柱形构件20、吸声体22和盖构件24布置在主体16和保持件18之间的状态下，螺母68通过螺纹连接到主体16上。因此，主体16和保持件18整体连接，同时将圆柱形构件20、吸声体22和盖构件24夹在其间。 
圆柱形构件20如此布置，使得其一个端部面向主体16的连通孔32而抵靠径向膨胀部分30的端面，而另一个端部抵靠保持件18的端面。另外，压力流体通过主体16的连通孔32引入圆柱形构件20的内部。 
另外，第一排出孔(排出孔)70a沿轴向方向形成在圆柱形构件20的外周壁上的大体中心部分处，并且从第一排出孔70a朝向保持件 18(沿箭头B的方向)形成第二至第五排出孔(排出孔)70b、70c、70d、70e，所述排出孔以预定差距彼此隔开。第一至第五排出孔70a至70e如此布置，以便分别沿圆柱形构件20的轴向方向以大体上相等间隔彼此隔开，其中第一至第五排出孔70a至70e的直径形成为大体相同。 
例如，第一排出孔70a形成在沿圆柱形构件20周向隔开预定间隔的两个位置处，第二排出孔70b形成在沿圆柱形构件20周向布置的四个位置处，第三排出孔70c形成在沿圆柱形构件20周向布置的六个位置处，第四排出孔70d形成在沿圆柱形构件20周向布置的八个位置处，第五排出孔70e形成在沿圆柱形构件20周向布置的十个位置处。 
要不然，第一至第五排出孔70a至70e如此布置，使得排出孔的数目从引入压力流体的圆柱形构件20的一个端侧(沿箭头A的方向)朝向由保持件18形成的另一个端侧(沿箭头B的方向)在数量上逐渐增加。由此，当压力流体从圆柱形构件20内部通过第一到第五排出孔70a到70e流到外部时，通道面积可以逐渐增大。 
顺便提及的是，第一到第五排出孔70a到70e的数量不局限于上述数量，在它们设置的范围内，使得孔从圆柱形构件20的大体中心部分朝向保持件18在数量上逐渐增加，并且使得从圆柱形构件20内部流向外部的压力流体的通道面积逐渐增大。 
另外，可以接受的是，第一到第五排出孔70a到70e的数量大体上相同，但是其中，其直径从第一排出孔70a朝向第五排出孔70e逐渐增大。还可以接受的是，沿第一到第五排出孔70a到70e的轴向方向的间隔逐渐变小。换句话说，对于圆柱形构件20中的第一到第五排出孔70a到70e的形状和数目来说，仅仅可接受的是，其通道面积如此设定，使得流过第一到第五排出孔70a到70e的压力流体的流速从圆柱形构件20的一个端侧向其另一个端侧逐渐增大，但是不特别限制孔的特定数量和形状。 
吸声体22为由能够减少压力流体的排出声音的树脂材料制成的网状，更特别地，所述吸声体通过编织纤维树脂材料制成。吸声体22 布置在主体16的径向膨胀部分30和保持件18的端面之间，进一步布置成与圆柱形构件20的外圆周表面沿径向方向(箭头D的方向)隔开预定距离。换句话说，提供预定间隔的间隙(空间)形成在吸声体22和圆柱形构件20之间。 
吸声体22由第一过滤器80和第二过滤器82及第三过滤器84构造而成，所述第一过滤器80布置在圆柱形构件20的外周上，所述第二过滤器82布置在第一过滤器80的外周上面并且其开口直径(开口面积)网孔尺寸小于第一过滤器80的网孔尺寸。所述第三过滤器84布置在第二过滤器82的外周上面并且其开口直径网孔尺寸小于第二过滤器82的网孔尺寸。 
要不然，在吸声体22中，第一至第三过滤器80、82、84顺次形成而使得网孔尺寸开口直径逐渐减小，此外，第一至第三过滤器80、82、84形成为三层。另外，第一至第三过滤器80、82、84均形成有大体相同的径向厚度。 
顺便说一下，吸声体22不限于从第一至第三过滤器80、82、84形成为三层的情况，在此范围内，具有不同开口直径网孔尺寸的多个过滤器相叠置，其中所述过滤器布置成在吸声体22中，开口直径从径向向内方向朝着径向向外方向顺次变小。 
盖构件24形成为由金属材料制成的圆柱形，其中，在盖构件24的外周表面上沿轴向和周向以预定的距离相间形成有多个孔86。孔86用于将从圆柱形构件20的第一至第五排出孔70a到70e排出的压力流体经由吸声体22排向外部。 
另外，通过主体16的第一突出部分36和保持件18的第二突出部分64与盖构件24的外圆周表面相接合，调节盖构件24沿径向方向(箭头C和D的方向)的移动。因此，不会类似地发生布置在盖构件24内的吸声体22的径向移动。 
根据本发明的第一实施例的消音器10基本上如上所述地构造而成。接下来，将描述消音器10的操作、功能和效果。在下列描述中，将对主体16的连接部分28直接连接到流体压力装置12的排出口14 上的情况进行说明。 
首先，压力流体从流体压力装置12的排出口14引入主体16的通孔26，其连接到排出口14上。 
另外，引入圆柱形构件20的内部的压力流体从圆柱形构件20通过圆柱形构件20的第一到第五排出孔70a到70e导向外面。此时，因为第一到第五排出孔70a到70e形成为使得它们的数量沿朝向圆柱形构件20的另一端的方向(箭头B的方向)逐渐增加，压力流体的排出量(流量)沿朝向由保持件18形成的圆柱形构件20的另一端侧的方向(沿箭头B的方向)逐渐增大。 
更具体地，因为从流体压力装置12通过连接部分28导入圆柱形构件20的压力流体通过第一到第五排出孔70a到70e逐渐排放到圆柱形构件20的外面，所述压力流体的压力不会突然下降，相反地，其压力可以逐渐降低。因此，可以防止由于压力流体绝热膨胀造成的温度下降，以便可以防止由这种温度降低引起的产生于消音器10内部的冷凝，同时防止这种冷凝在消音器10内部冻结。 
接下来，从圆柱形构件20排出的压力流体通过盖构件24的孔86，同时按顺序流过吸声体22的第一过滤器80、第二过滤器82和第三过滤器排出到外面。这时，与第一到第三过滤器80、82和84相关，因为它们如此形成使得其网孔的开口直径按照从第一到第三过滤器80、82和84的顺序逐渐减小，包含在压力流体中的灰尘等杂质根据其尺寸由过滤器80、82、84中的任何一个去除。 
具体地，大尺寸灰尘由具有大开口直径网孔的第一过滤器80收集(complemented)并去除，所述第一过滤器80设置在位于圆柱形构件20侧面上的吸声体22的内圆周侧面上，小于第一过滤器80的开口直径的灰尘在穿过第一过滤器80之后由第二过滤器82收集并去除，另外，小于第二过滤器82的开口直径的灰尘在穿过第一和第二过滤器80、82之后由第三过滤器84适当地收集并去除。 
这样，由于在吸声体22中提供由具有不同网孔开口直径的第一到第三过滤器80、82、84构成的多个过滤器，其中所述网孔开口直径与 包含在压力流体中的灰尘的尺寸相对应，可以使用与不同灰尘尺寸相对应的除尘过滤器。因此，和只形成有一种网孔开口直径的吸声体22相比，可以防止吸声体22中发生堵塞。 
另一方面，当由于某种原因在吸声体22中产生堵塞时，位于吸声体22上游侧的圆柱形构件20和主体16中的压力增大。在这种情况下，由于主体16中的压力增大，沿相对于检测器34的球40而言的径向向外方向(箭头D的方向)施加压紧力，其中球40如此移动，以便克服弹簧44的弹力远离倾斜面56。 
因此，消除了由球40中断的第二孔48和第三孔50之间的连通中断状态，因此，压力流体由于形成在球40和倾斜面56之间的小间隙而流向第二孔48，并且通过第一孔46和检测孔54(参见图3)导向外面。另外，在这种情况下，因为形成在球40的外圆周表面和倾斜面56之间的小间隙的原因，并且由于第三孔50形成有小于第二孔48的直径并且用于节流，当压力流体在高压下流过所述间隙时产生尖锐的穿过噪音。 
因此，当消音器10内部的压力升高到预定值或以上时，因为在检测器34中产生尖锐的穿过噪音，例如，通过确认这种穿过噪音，操作人员可以容易地确认消音器10的误操作或故障。 
另外，因为压力流体穿过检测器34并且可以排放到外面，从而可以防止消音器10内压力的进一步升高。换句话说，检测器34起到安全阀的作用，其能够排放消音器内部的压力流体。 
更具体地，因为在检测消音器10发生故障时产生的压力值由弹簧44的弹力设定，在检测压力值设定得更高的情况下，可以使用较大弹力的弹簧44。相反地，在检测压力值设定得更低的情况下，可以使用具有较小弹力的弹簧44。这样，通过适当地使用具有抵抗压力流体压力(压紧力)的弹力的弹簧44，可以自由地设定消音器10内部的被检压力值。 
此外，检测器34应当设置在一位置处(例如，在主体16的径向膨胀部分30处)，其中在该位置处，当压力流体排放到外面时，很难 通过绝热膨胀产生冷凝。 
另外，在确认吸声体22发生堵塞的情况下，可以通过更换吸声体22或者通过清扫吸声体22去除灰尘等杂质。 
如上所述，根据第一实施例，在压力流体引入其中的圆柱形构件20中，形成第一到第五排出孔70a到70e以便将压力流体排到外面，其中第一排出孔70a与主体16隔开预定距离，第二到第五排出孔70b到70e如此形成以便朝向保持件18的侧面(沿箭头B的方向)与第一排出孔70a隔开预定距离。另外，孔的数量从形成在主体16侧面上的第一排出孔70a朝向形成在保持件18的侧面上的第五排出孔70e以阶梯方式增大。 
因此，从主体16引入圆柱形构件20的压力流体通过第一到第五排出孔70a到70e逐渐排到外面，因此，可以防止压力流体的压力突然降低。因此，可以控制消音器10内部由绝热膨胀引起的压力流体的温度下降，因此，可以防止主体16内部和圆柱形构件20内部的冷凝，同时防止在低温下所产生冷凝的冻结。 
另外，吸声体22设置在圆柱形构件20上并且其外周侧面围绕该圆柱形构件20，其中吸声体22由叠置的网状第一到第三过滤器80、82、84构造而成，其中其网孔开口直径设置成按照从第一到第三过滤器80、82和84的顺序逐渐变小。因此，当压力流体通过与包含在压力流体内的灰尘尺寸相对应的吸声体22从圆柱形构件20流到外面时，因为灰尘可以通过过滤器80、82或84之一去除，与只由一种网孔开口直径形成的吸声体相比，可以防止吸声体22中发生堵塞。 
并且，通过将检测器34放置在主体16的径向膨胀部分30中，当由于某种原因在消音器10中产生压力故障时，球40与第二孔48的倾斜面56通过压力流体的压力(压紧力)分开，并且当压力流体在球40和倾斜面56之间流动时，可以产生尖锐的穿过噪音。由此，例如，操作人员可以通过确认这种穿过噪音而容易地确认消音器10的误操作或故障。 
接下来，图4显示了根据第二实施例的消音器100。使用相同的 参考数字表示与根据第一实施例的上述消音器10的结构构件相同的结构构件，并且将省略对其的详细解释。 
根据第二实施例的消音器100与第一实施例的消音器10的不同之处在于，布置在主体16和保持件18之间的吸声体102的内圆周表面形成为从主体16朝向保持件18在直径上逐渐扩大。 
如图4所示的吸声体102包括：径向向内布置的第一过滤器104；布置在第一过滤器104的外周上并形成有小于第一过滤器104的开口直径网孔尺寸的开口直径网孔尺寸的第二过滤器106；和布置在第二过滤器106的外周上并形成有小于第二过滤器106的开口直径网孔尺寸的开口直径网孔尺寸的第三过滤器108。 
第一过滤器104如此形成，使得其内周直径和外周直径从主体16朝向保持件18(沿箭头B的方向)在直径上逐渐扩大，另外，使得第一过滤器104沿径向方向的厚度形成为朝向保持件18(沿箭头B的方向)逐渐变薄。 
类似的，第二过滤器106如此形成，使得其内周直径和外周直径从主体16朝向保持件18(沿箭头B的方向)在直径上逐渐扩大，另外，使得第二过滤器106沿径向方向的厚度形成为朝向保持件18(沿箭头B的方向)逐渐变薄。另外，第二过滤器106的内圆周表面抵靠第一过滤器104的外圆周表面。 
第三过滤器108形成有大体上恒定的外周直径，其中其内周直径从主体16朝向保持件18(沿箭头B的方向)在直径上逐渐扩大。另外，第三过滤器108的内圆周表面抵靠第二过滤器106的外圆周表面。 
这样，吸声体102形成为从第一到第三过滤器104、106和108具有不同网孔直径的三层，另外，过滤器形成为从主体16朝向保持件18(沿箭头B的方向)直径逐渐变大并逐渐变薄。 
这样，在根据第二实施例的消音器100中，设置在吸声体102中的第一到第三过滤器104、106和108形成为从主体16朝向保持件18(沿箭头B的方向)直径逐渐增大并逐渐变薄。因此，当从主体16引入的压力流体流过吸声体102并且排放到外面时，因为压力流体在 与主体16侧相对的保持件18侧处更容易地排放，通过吸声体102向外排出的压力流体排出量(流量)可以从主体16侧(沿箭头A的方向)朝向保持件18侧(沿箭头B的方向)逐渐增大。 
换句话说，由于第一到第三过滤器104、106和108如此形成使得它们从主体16朝向保持件18逐渐增大直径和变薄，当向外面排放压力流体时，压力流体通过的通道面积逐渐增大。 
因此，可以防止压力流体排放时压力的突然和迅速下降，由于可以控制消音器100内由压力流体的绝热膨胀引起的温度下降，因此有可能防止消音器100内部冷凝的产生。 
因此，在根据第二实施例的消音器100中，设置在根据第一实施例的消音器10中的圆柱形构件20不再是必需的。因此，可以减少组成消音器100的部件数目，同时能够减少消音器100装配时的结构步骤数目。 
另外，因为不必在吸声体102内部提供圆柱形构件20(参见图1)，消音器100可以总体上变轻。 
工业实用性 
如上所述，根据本发明，在从流体压力装置引入主体部分的压力流体中，通过流量调节机构可以逐渐增大压力流体排到外面的流速。因此，当压力流体从流体压力装置排到外面时，可以防止由于绝热膨胀引起的温度降低，有可能防止在消音器内部产生冷凝，另外，可以防止在低温下所生成冷凝的冻结。 
另外，因为吸声体通过叠置多个具有与包含在压力流体内的灰尘尺寸相对应的不同开口面积的过滤器构造而成，当压力流体通过吸声体排到外面时，通过所述多个过滤器之一可以去除所述灰尘。因此，和只形成有一种开口面积的吸声体相比，可以防止在吸声体内发生堵塞。 

Claims (10)

1.一种用于减少从流体压力装置排出的压力流体的排放噪音的消音器，包括：
主体部分(16)，所述流体压力装置(12)连接到该主体部分(16)上，并且压力流体从所述流体压力装置(12)引入该主体部分(16)；
连接到所述主体部分(16)的圆柱形主体(20)；
吸声体(22)，其保持在所述主体部分(16)内并且由多个由径向叠置在所述圆柱形主体(20)外面的层构成的过滤器(80，82，84，104，106，108)形成，所述过滤器具有不同的开口面积；和
流量调整机构，用于逐渐增大沿远离所述流体压力装置(12)方向通过所述吸声体(22)从所述主体部分(16)排到外面的压力流体的流量，
其中，所述过滤器(80，82，84，104，106，108)的开口面积设定成从形成在所述圆柱形主体(20)的内圆周侧的上游侧朝向形成在所述圆柱形主体(20)的外圆周侧的下游侧逐渐变小。
2.如权利要求1所述的消音器，其特征在于，所述流量调整机构优选地包括用于使压力流体从所述主体部分(16)流向所述吸声体(22)外部的流体通道，其中，所述流体通道的通道面积形成为沿远离所述流体压力装置(12)的方向逐渐增大。
3.如权利要求2所述的消音器，其特征在于，所述流体通道由所述圆柱形主体(20)构成，所述圆柱形主体具有多个排出孔(70a-70e)，所述排出孔沿远离流体压力装置(12)的方向在数量上逐渐增加。
4.如权利要求3所述的消音器，其特征在于，在所述圆柱形主体(20)和所述吸声体(22)之间设置间隙。
5.如权利要求4所述的消音器，其特征在于，所述过滤器(80，82，84)由径向叠置的三层构造而成。
6.如权利要求5所述的消音器，其特征在于，所述过滤器(80，82，84)沿径向方向分别具有大体上相等的厚度尺寸。
7.如权利要求6所述的消音器，其特征在于，围绕所述吸声体(22)的圆柱形盖构件(24)与所述主体部分(16)相连，其中所述盖构件(24)中具有孔(86)，流过吸声体(22)的所述压力流体还流过所述孔(86)。
8.如权利要求2所述的消音器，其特征在于，所述流量调整机构包括过滤器(104，106，108)，其具有沿远离所述流体压力装置(12)的方向逐渐变小的厚度尺寸。
9.如权利要求1所述的消音器，其特征在于，在所述主体部分(16)中设置有检测机构(34)，用于检测下列情况，即所述主体部分(16)内部的所述压力流体的压力上升到预定值或以上。
10.如权利要求9所述的消音器，其特征在于，所述检测机构(34)包括：
连通通道(38)，其设置在所述主体部分(16)中，以便使主体部分(16)内部与外面连通；
阀(40)，其安放在形成于所述连通通道(38)中的阀座(56)上；和
弹簧(44)，其用于将所述阀(40)压向所述阀座(56)。
CN2006800023524A 2005-01-13 2006-01-12 消音器 Active CN101103181B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP006759/2005 2005-01-13
JP2005006759A JP4613619B2 (ja) 2005-01-13 2005-01-13 サイレンサ
PCT/JP2006/300310 WO2006075670A1 (ja) 2005-01-13 2006-01-12 サイレンサ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101103181A CN101103181A (zh) 2008-01-09
CN101103181B true CN101103181B (zh) 2011-04-13

Family

ID=36677695

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2006800023524A Active CN101103181B (zh) 2005-01-13 2006-01-12 消音器

Country Status (6)

Country Link
US (1) US7753167B2 (zh)
EP (1) EP1837488B1 (zh)
JP (1) JP4613619B2 (zh)
KR (1) KR100868328B1 (zh)
CN (1) CN101103181B (zh)
WO (1) WO2006075670A1 (zh)

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100755722B1 (ko) * 2007-03-08 2007-09-05 한국뉴매틱(주) 공압장치용 사일렌서
DE202007006627U1 (de) * 2007-05-09 2007-07-19 Knorr-Bremse Systeme für Nutzfahrzeuge GmbH Schalldämpfer
US7681690B2 (en) 2007-07-13 2010-03-23 Longyear Tm, Inc. Noise abatement device for a pneumatic tool
WO2009106123A1 (de) * 2008-02-25 2009-09-03 Eugen Seitz Ag Schalldämpfer einer ventileinrichtung für hohlkörperblasmaschinen
US7735603B2 (en) 2008-05-28 2010-06-15 Longyear Tm, Inc. Noise reducing device for a pneumatic tool
KR100948973B1 (ko) * 2008-06-30 2010-03-23 (주)한창산업 카세트식 소음기
JP2011016115A (ja) * 2009-07-10 2011-01-27 Fulta Electric Machinery Co Ltd オイルミストコレクタの騒音防止機構
JP4988945B2 (ja) * 2009-10-23 2012-08-01 エア・ウォーター防災株式会社 ガス消火設備
JP5276630B2 (ja) 2009-10-23 2013-08-28 エア・ウォーター防災株式会社 ガス消火設備
JP5972518B2 (ja) * 2009-11-02 2016-08-17 株式会社コーアツ ガス系消火設備用の消音機能を有する噴射ヘッド
CN101725575B (zh) * 2009-11-20 2011-06-01 无锡杰尔压缩机有限公司 高速离心风机配套专用消声放空组合阀
CN101769588A (zh) * 2010-01-15 2010-07-07 汪祥 一种用于通风系统的消音装置
DE102010031071A1 (de) * 2010-07-07 2012-01-12 Wiwa Wilhelm Wagner Gmbh & Co Kg Druckluft-Kolbenmotor
CN102302879A (zh) * 2011-06-07 2012-01-04 郑霞 喷吹消音管
JP5458314B2 (ja) 2011-06-30 2014-04-02 セメス株式会社 基板処理装置及び超臨界流体排出方法
KR101363265B1 (ko) * 2011-06-30 2014-02-13 세메스 주식회사 기판처리장치 및 초임계유체 배출방법
KR101298814B1 (ko) * 2011-11-09 2013-08-22 한국항공우주산업 주식회사 항공기 공조장치용 소음기
TWI566804B (zh) * 2012-02-21 2017-01-21 高壓股份有限公司 氣體系滅火設備用的具有消音功能的噴射頭
US9597537B2 (en) * 2012-05-03 2017-03-21 Koatsu Co., Ltd. Injection head having silencing function for gas type fire extinguisher
US9404365B2 (en) * 2013-02-13 2016-08-02 Taylor's Industrial Coatings, Inc. Steam diffusing apparatus and related methods
CN103644122B (zh) * 2013-11-13 2015-09-09 无锡市张泾压力容器制造有限公司 入口消音器的消音片安装结构
KR101537569B1 (ko) * 2014-02-18 2015-07-20 우신공업 주식회사 흡음성 배기 밸브 장치
US9381637B1 (en) * 2015-03-23 2016-07-05 Storm Pneumtic Tool Co., Ltd Compressed air tool having silencer structure
FR3038961B1 (fr) * 2015-07-16 2018-06-15 Sncf Mobilites Dispositif d'attenuation acoustique et organe de connexion pour sortie d'air sous pression d'un vehicule ferroviaire
CN105156192B (zh) * 2015-09-02 2018-12-04 浙江合作力科技有限公司 一种摩托车排气管
US10507343B2 (en) 2015-12-04 2019-12-17 Tyco Fire Products Lp Low pressure drop acoustic suppressor nozzle for fire protection inert gas discharge system
WO2017096261A1 (en) 2015-12-04 2017-06-08 Tyco Fire Products Lp Low pressure drop acoustic suppressor nozzle for inert gas discharge system
CN105498397B (zh) * 2016-01-23 2017-06-30 山东乐康电器科技有限公司 一种低噪音净化器蜗壳的加工工艺
US20170234220A1 (en) * 2016-02-16 2017-08-17 General Electric Company Acoustic Nozzles For Inlet Bleed Heat Systems
KR101817215B1 (ko) * 2016-03-16 2018-01-11 세메스 주식회사 펌프 및 액 공급 장치
WO2017216851A1 (ja) * 2016-06-13 2017-12-21 株式会社コーアツ 消火器
JP6767711B2 (ja) 2017-06-09 2020-10-14 Smc株式会社 サイレンサおよびサイレンサを用いたエジェクタ
CN109386505B (zh) 2017-08-09 2022-02-11 开利公司 用于制冷装置中的消音器以及制冷装置
EP4345351A2 (en) 2017-10-11 2024-04-03 Carrier Corporation Muffler with metallic meshed rings
US11117007B2 (en) * 2017-11-10 2021-09-14 Carrier Corporation Noise reducing fire suppression nozzles
US11512714B1 (en) * 2019-03-19 2022-11-29 Airtech Group, Inc. Vacuum pump silencer
CN110425367A (zh) * 2019-07-29 2019-11-08 北京航天发射技术研究所 一种柱形消声器
EP4096797A1 (en) * 2020-01-31 2022-12-07 Carrier Corporation Low noise discharge nozzle
KR102539337B1 (ko) * 2021-09-15 2023-06-01 중앙대학교 산학협력단 공압 시스템 소음 저감 장치

Family Cites Families (48)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2600236A (en) * 1948-11-16 1952-06-10 Esther Larsen Muffler with a plurality of passages
US2815088A (en) * 1955-12-21 1957-12-03 Stephen J Gibel Muffler
US2886121A (en) * 1956-10-25 1959-05-12 John T Welbourn Air-cooled silencer
US2943695A (en) * 1957-10-23 1960-07-05 Jeffords Joseph Silencer
US3073684A (en) * 1959-06-01 1963-01-15 John E Morris Gas purifying muffler
US3380553A (en) * 1966-04-11 1968-04-30 Stephen J. Gibel Exhaust muffler with expansion chambers in inlet cover dome
US3718208A (en) * 1971-07-15 1973-02-27 S Gibel Expansion chambered, pressure relief muffler
US3688870A (en) * 1971-08-26 1972-09-05 Stephen J Gibel Through-flow aspirator muffler
US3776365A (en) * 1972-01-14 1973-12-04 Fluid Kinetics Corp Fluid blow-off silencer
US3898063A (en) * 1973-02-23 1975-08-05 George A Gazan Combination muffler and filter device
DE2516626C2 (de) * 1975-04-16 1977-04-28 Freudenberg Carl Fa Schalldaempfer fuer ausstroemende druckgase
JPS51155477U (zh) 1975-06-06 1976-12-11
JPS55130247U (zh) * 1979-03-06 1980-09-13
JPS55130247A (en) 1979-03-30 1980-10-08 Ryohei Itaya Electric-optical converter
JPS5687666U (zh) * 1979-12-10 1981-07-14
JPS5687666A (en) 1979-12-20 1981-07-16 Toshiba Corp Plasma etching method
US4316523A (en) * 1980-06-04 1982-02-23 Boretti Napoleon P Silencer for gas discharge devices
US4375841A (en) * 1981-06-18 1983-03-08 Fluid Kinetics Corporation Fluid flow apparatus for accommodating a pressure drop
US4497388A (en) * 1981-08-25 1985-02-05 Gaulin Corporation Pulsation dampener and acoustic attenuator
US4617963A (en) * 1983-06-23 1986-10-21 Mcgraw-Edison Company Control valve with anticavitation trim
JPS60137111A (ja) 1983-12-26 1985-07-20 Matsushita Electric Ind Co Ltd 振幅制限回路
JPS60137111U (ja) * 1984-02-22 1985-09-11 日産自動車株式会社 自動車用マフラ
SE453120B (sv) * 1984-12-28 1988-01-11 Lumalampan Ab Anordning for efterbrenning av med framfor allt kolvatten bemengda avgaser fran destruktionsanleggningar eller liknande
JPS61162585A (ja) 1985-01-11 1986-07-23 Kawasaki Steel Corp 水素化処理ピツチの製造方法
JPH0721405B2 (ja) 1985-03-01 1995-03-08 株式会社日立製作所 フーリェ変換方式赤外線膜厚測定方法
JPS61200407U (zh) * 1985-06-04 1986-12-15
US4913260A (en) * 1988-01-11 1990-04-03 Tenneco Inc. Gas silencing system with controlling sound attenuation
DE9015950U1 (zh) * 1990-11-07 1991-02-14 Woerner, Helmut, 7306 Denkendorf, De
US5213136A (en) * 1990-11-19 1993-05-25 The Aro Corporation Selection switch for fluid power motors
US5355765A (en) * 1992-12-02 1994-10-18 Ernest Rogers High performance gun barrel
JPH0714114A (ja) 1993-04-26 1995-01-17 Sony Corp 磁気ヘッド
JP2587683Y2 (ja) * 1993-08-12 1998-12-24 カルソニック株式会社 能動型消音器
JPH07229415A (ja) 1994-02-21 1995-08-29 Tsuchiya Mfg Co Ltd 吸音材を有する消音器
JP3793248B2 (ja) 1994-12-16 2006-07-05 本田技研工業株式会社 消音器
US5962821A (en) * 1995-01-27 1999-10-05 Iannetti; Francesco E. Internal combustion engine noise reduction apparatus
JP3085882B2 (ja) 1995-08-03 2000-09-11 光男 天野 排気浄化装置
US5767459A (en) * 1996-11-18 1998-06-16 Ingersoll-Rand Company Muffler for pneumatic devices
US6668971B2 (en) * 1998-01-13 2003-12-30 Robert E. Sterling Pneumatic hand tool exhaust muffler having inner and outer tubes
US6209678B1 (en) * 1998-01-13 2001-04-03 Robert E. Sterling Pneumatic hand tool exhaust muffler
JPH11350952A (ja) 1998-06-09 1999-12-21 Murakami Shokai:Kk 排気マフラ
JP3755711B2 (ja) * 1998-10-09 2006-03-15 兼松エンジニアリング株式会社 吸引処理装置の冷却方法及び吸引処理装置
US6109387A (en) * 1999-07-19 2000-08-29 Boretti; Napoleon P. Silencer for gas discharge devices
KR200174862Y1 (ko) 1999-07-29 2000-03-15 이진세 소음방지기능을 겸비한 디젤엔진차량용 여과장치
JP2001289167A (ja) * 2000-04-07 2001-10-19 Orion Mach Co Ltd 真空ポンプの消音器
JP4567851B2 (ja) * 2000-08-01 2010-10-20 株式会社妙徳 サイレンサー
JP3511374B2 (ja) 2001-03-06 2004-03-29 日野自動車株式会社 排気圧力測定装置
US6739426B2 (en) * 2002-05-31 2004-05-25 Control Components, Inc. Low-noise pressure reduction system
US6968923B2 (en) * 2003-07-30 2005-11-29 Control Components, Inc. Reduced noise valve stack connection

Also Published As

Publication number Publication date
CN101103181A (zh) 2008-01-09
KR20070089230A (ko) 2007-08-30
KR100868328B1 (ko) 2008-11-12
JP2006194157A (ja) 2006-07-27
US20090266643A1 (en) 2009-10-29
EP1837488B1 (en) 2013-04-24
EP1837488A1 (en) 2007-09-26
WO2006075670A1 (ja) 2006-07-20
JP4613619B2 (ja) 2011-01-19
EP1837488A4 (en) 2011-06-29
US7753167B2 (en) 2010-07-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101103181B (zh) 消音器
US6807986B2 (en) Noise reduction device for fluid flow systems
JP4854730B2 (ja) ハーシェル−クインクチューブを使用する騒音低減モジュール
US20180117517A1 (en) Pneumatic filter and filter element
EP1151800A2 (en) Silenced nozzle for discharge of extinguishing gas
JP2005500896A (ja) フィルタ装置
US20100282330A1 (en) Burst plug
US9856893B2 (en) Erosion-resistant fluid pressure reduction device
JP6130739B2 (ja) 圧縮空気用フィルタ装置
CN107687916A (zh) 压力传感器和减震构件
JPS5846331B2 (ja) 流体ろ過装置
EP2626681A1 (de) Messvorrichtung mit einem Drucksensor
JP3326741B2 (ja) 圧縮空気からの異物分離方法および異物分離装置
KR101174486B1 (ko) 공압용 소음기
US6655259B2 (en) Full flow mechanical fail safe
US20050150717A1 (en) Silencer for pneumatic machines
KR102176736B1 (ko) 이물질 제거가 용이한 바이패스 필터가 형성된 감압 밸브
EP3200896A1 (en) Filter arrangement having burst disc arrangement
US5536286A (en) Vacuum valve filtering system
JP4522546B2 (ja) オリフィス式スチームトラップ
WO2018139273A1 (ja) フィルタ装置
JP4909411B2 (ja) 高流量較正試験先端部材
CN112188923B (zh) 具有含玻璃纤维的过滤介质和缠绕本体-玻璃纤维阻挡件的过滤系统和过滤元件
KR101323726B1 (ko) 원자력 발전소 계측기 보호용 스너버
JP5554884B1 (ja) 逆止弁の取付構造

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant