CN101088713B

CN101088713B - 手持式工具机

Info

Publication number: CN101088713B
Application number: CN2007101118091A
Authority: CN
Inventors: J·维克; J·沙多; J·毛特
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2006-06-16
Filing date: 2007-06-15
Publication date: 2013-05-29
Anticipated expiration: 2027-06-15
Also published as: US20080041603A1; CN101088713A; GB2439435A; GB0711545D0; GB2439435B; US8006778B2

Abstract

本发明涉及一种手持式工具机，包括一个第一壳体件(11)和一个第二壳体件(12)以及一个处于该第一壳体件(11)与该第二壳体件(12)之间的减振元件(21)，其中，该减振元件(21)可与该第一壳体件(11)及该第二壳体件(12)相连接，此外，该手持式工具机具有至少一个保险元件(31；34；35；36)，所述保险元件可与该第一壳体件(11)及该第二壳体件(12)相连接。

Description

手持式工具机

技术领域

本发明涉及一种手持式工具机，该手持式工具机包括一个第一壳体件和一个第二壳体件以及一个处于该第一壳体件与该第二壳体件之间的减振元件，其中，该减振元件可与该第一壳体件及该第二壳体件相连接。

背景技术

在用电动工具如角磨机、钻机、锤钻工作时出现或多或少地剧烈的颤振，这种颤振主要通过马达、传动装置、嵌入式刀具等的以高转速旋转的质量的不平衡以及通过对工件进行的加工引起。颤振通过把手传递给电动工具的操作人员并且导致操作人员的手出现疲劳现象。在用剧烈颤振的电动工具较长时间地工作时甚至可损害健康。

DE 195 25 251A中描述了一种具有颤振隔离环的颤振的工具，该颤振隔离环用于使把手与通过颤振的工具产生的颤振隔离。在此，工具壳体在其后端部上设置有一个突起。通过处于把手上的止挡与突起上的法兰之间的配合使把手与壳体力锁合地相连接，确切地说是与处于其间的中间空间相连接。一个橡胶环处于把手与壳体之间的中间空间中。在橡胶环中设置有一个径向向内敞开的槽，由此，当把手和壳体彼此相对移动时，该环毫无问题地变形。

此外，由WO 02/38341A公开了一种手持式工具机，在该手持式工具机中，在背离刀夹的端部在壳体件上成形有一个构成承载元件的收缩部。把手的包络壳体搭接该壳体件的承载元件。壳体件和包络壳体通过一个环状的气垫形式的振动阻尼单元脱开耦合。气垫径向向内支承在一个在承载元件的整个圆周上延伸的环形槽中并且径向向外支承在包络壳体中的一个相应的第二环形槽中。包络壳体通过无接触的形状锁合的连接固定在承载元件上。

发明内容

根据本发明的手持式工具机包括一个第一壳体件和一个第二壳体件以及一个处于第一壳体件与第二壳体件之间的减振元件，其中，减振元件可与第一壳体件及第二壳体件相连接。根据本发明，设置有至少一个保险元件，所述保险元件可与第一壳体件及第二壳体件相连接。因为减振元件建立这两个壳体件之间的连接，所以在减振元件损坏或破裂时存在壳体件之间的连接受损以及两个壳体件彼此分离的危险。保险元件用于当由于损坏或破裂通过减振元件不再足以保证连接时来确保这两个壳体件之间的连接。保险元件可附加地承担止挡的功能，以便避免通过减振元件的弹性特性过度疲劳而使减振元件承受过载。

第一壳体件和第二壳体件尤其是涉及马达壳体和把手。在一些手持式工具机、例如角磨机中，壳体至少由两个在手持式工具机的纵向方向上彼此相继地布置并且彼此相连接的壳体件组成：一个后面的壳体件、即马达壳体，例如用塑料制成，一个前面的壳体件、即传动装置壳体，例如用金属制成。马达壳体主要容纳电动机，该电动机通过安置在传动装置壳体中的传动装置来驱动输出主轴和与该输出主轴无相对转动地相连接的磨削盘。在后面的壳体件、即马达壳体上，在后部设置有一个把手。概念“前面”和“后面”在此针对手持式工具机的工作方向。

第一壳体件和第二壳体件可分别是单件式的，例如杯或罐的形式，由此可将构件从敞开侧插入到壳体件中。但这两个壳体件也可分别是多件式的，例如两件式的，其方式是这些壳体件例如由两个在手持式工具机的纵向方向上相互接合并且彼此相连接的半壳组成。也可进行组合，例如以这样的方式：第一壳体件、例如马达壳体两件式地由两个半壳组成，第二壳体件、即把手单件式地由一个罐状的壳体组成。

第一壳体件和第二壳体件优选用塑料制成，其中，对于这两个壳体件可使用相同的或者不同的塑料。

保险元件例如可用金属或塑料制成。

在第一实施方式中，保险元件是分开的构件，该保险元件置入到手持式工具机的壳体中并且与第一壳体件和第二壳体件这样相连接，使得该保险元件形成这两个壳体件之间的连接。由此，保险元件例如可固定在这两个壳体件上，而无需固定在减振元件上或与该减振元件固定。为了引起振动阻尼，保险元件本身具有减振或弹性特性。由此，保险元件附加地作为减振元件起作用。保险元件与两个壳体件的连接可通过不同的方式进行，例如通过形状锁合或通过螺钉、铆钉、夹子、粘接、焊接、热冲压或通过其它方法。例如也可通过注塑来注射在壳体件上。

在另一个实施方式中，保险元件与减振元件相连接，这也可通过不同的方式来进行。优选保险元件这样与减振元件相连接，即保险元件嵌入在减振元件中。这在减振元件用热塑性弹性体制成的情况下可相对简单地例如通过注塑来实现。保险元件置入到注塑模具的模腔中并且在注射减振元件时由热塑性弹性体注塑包封。

也可将上面所述的实施方式进行组合，其方式是使保险元件既与壳体件又与减振元件相连接。

保险元件例如可由接片、丝、板构成。保险元件也可以是用金属、塑料或天然物质或这些材料的组合制成的网、织物、编织物、编结物、针织物或类似物。

在一个优选的实施方式中，保险元件这样构造，使得该保险元件附加地作为减振元件起作用。优选保险元件在此是弹簧元件，例如是板式弹簧的形式。

优选第一壳体件和第二壳体件在手持式工具机的纵向方向上彼此间隔开地布置。据此，在两个壳体件之间存在一个中间空间，该中间空间由减振元件填充。两个壳体件彼此间的连接仅通过减振元件来进行，由此在两个壳体件之间不存在直接的刚性连接。因此，振动不可或仅可被阻尼地从一个壳体件传递给另一个壳体件。根据本发明的手持式工具机有利地具有结构上简单的减振元件。因为此外在两个壳体件之间没有设置形状锁合连接，所以，在两个壳体件的边缘区域中——在这些边缘区域中这些壳体件可通过减振元件彼此相连接，不需要可实现两个壳体件之间的形状锁合连接的确定的造型。通过结构上简单的减振元件和壳体件的简单造型，手持式工具机可总体上简单地制造。尽管根据本发明的手持式工具机的结构形式简单，但仍获得极为有效的振动阻尼。改善的振动特性使得手持式工具机对于操作人员的舒适性提高。

减振元件的减振特性可通过减振元件的材料、形状、厚度和其它参数影响。

减振元件优选用弹性材料制成。作为弹性材料例如考虑弹性体或者泡沫材料。减振元件尤其是可用热塑性弹性体制成。

视两个壳体件在它们的连接区域中的横截面形状而定，减振元件是环状的或者近似环状的。由此，减振元件环行地设置在两个壳体件之间的中间空间中。减振元件可异型化地构造，其方式尤其是该减振元件在两个壳体件之间的中间空间中构造有一个径向向外指向的凸缘。减振元件也可通过其它方式来异型化，以便提高振动阻尼。例如减振元件可设置有在圆周方向上环行的沟或者可具有折叠的结构。

减振元件可通过不同的方式与第一壳体件及第二壳体件相连接。该连接可形状锁合地进行，例如通过减振元件上的销栓，这些销栓与壳体件形成侧凹配合。此外，该连接还可力锁合地进行，例如通过螺钉或者铆钉，或者可材料锁合地进行，例如通过粘接或者焊接。也可对这些连接方式中的一个或多个进行组合。

在一个简单的实施方式中，减振元件可通过注塑与第一壳体件及第二壳体件相连接。用热塑性弹性体制成的减振元件可用双组分注塑方法直接从内部注射在两个壳体件上。在此例如可在注塑模具的第一模腔中用热塑性塑料成形两个壳体件。在两个壳体件转移到同一个注塑模具的第二模腔中(作为替换方案也可转移到第二注塑模具的模腔中)之后，减振元件用热塑性弹性体成形在壳体件上。作为替换方案，减振元件也可用分开的方法制造并且然后通过注塑成形在壳体件上。这这样来进行：分开制造的减振元件置入到注塑模具的模腔中并且在壳体件成形时被这样注塑包封，使得减振元件固定地与两个壳体件相连接。也可将用弹性材料预制成的减振元件以这种方式通过注塑成形在壳体件上。在通过注塑连接减振元件时，可附加地获得形状锁合连接，例如其方式是壳体件具有凹槽、肋或者其它形式的凹陷部或者隆起部，它们与减振元件例如构成侧凹配合。

减振元件可从外部安置在两个壳体件上。但该减振元件优选从内部安置。此外，该减振元件可以既从内部又从外部安置。由此，例如用弹性材料制成的减振元件可在外部和在内部与壳体件搭接地安置、例如注射或粘接。

在一个实施方式中，在第一壳体件和/或第二壳体件中设置有至少一个保持元件，减振元件可与所述保持元件相连接。优选在两个壳体件中至少各设置一个保持元件。这些保持元件用于使减振元件与壳体件可靠固定。保持元件例如可用金属或者塑料制成，其中，多个保持元件也可用不同的材料制成。一个保持元件总是与壳体件之一相连接。这可通过不同的方式进行，例如通过形状锁合或通过螺钉、铆钉、夹子、粘接、焊接、热冲压或通过其它方法来进行。

减振元件另一方面也可通过不同的方式与保持元件相连接。优选减振元件这样与保持元件相连接，即保持元件嵌入到减振元件中。这可相对简单地例如通过注塑来实现。保持元件置入到注塑模具的模腔中并且在减振元件成形时由热塑性弹性体注塑包封。

保持元件也可这样构造，使得该保持元件附加地承担保险元件的功能。为此，保持元件必须不是仅与两个壳体件之一相连接，而是与两个壳体件这样相连接，使得保持元件建立这两个壳体件之间的连接。

根据本发明的手持式工具机例如可以是手操作的角磨机。

附图说明

下面借助于附图对本发明进行详细说明。附图表示：

图1根据本发明的具有减振元件的手持式工具机的一个实施方式的立体视图，

图2根据图1的具有保险元件的第一实施方式的手持式工具机的壳体中的内部视图的局部，

图3根据本发明的具有保险元件的另一个实施方式的手持式工具机的一个局部的示意性视图，

图4根据本发明的具有保持元件的手持式工具机的一个局部的示意性视图，

图5根据本发明的具有保险元件的另一个实施方式的手持式工具机的一个局部的示意性视图，

图6根据本发明的具有保险元件的另一个实施方式的手持式工具机的一个局部的示意性视图。

具体实施方式

作为根据本发明的手持式工具机的一个实施方式，图1中示出了一个角磨机10。所示实施方式中的角磨机10包括三个壳体件：一个主要用于容纳电动机(未示出)的第一壳体件11、一个构造成把手15的第二壳体件12以及一个主要用于容纳传动装置(未示出)的第三壳体件13。可由电动机驱动的主动轴通过一个传动装置与一个从动轴相耦合(未示出)，该传动装置由主动齿轮和从动齿轮组成。一个磨削盘无相对转动地设置在从动轴上(未示出)。电动机由操作人员通过一个接通/关断开关19来接通及关断。在根据图1的所示实施方式中，第一壳体件11和第二壳体件12用塑料制成，而第三壳体件13即传动装置壳体用金属制成。

角磨机10在第一壳体件11即马达壳体与第二壳体件12即把手之间的区域中具有一个减振元件21，该减振元件用于使振动脱开耦合地或阻尼振动地使这两个壳体件11、12相连接。如在图1中并且尤其是在根据图2的剖面视图中可看到的那样，第一壳体件11和第二壳体件12在角磨机10的纵向方向上彼此间隔开地布置，由此在第一壳体件11与第二壳体件12之间形成一个缝隙形式的中间空间15。减振元件21填充中间空间15，其中，这两个壳体件11、12彼此间的连接仅通过减振元件21来进行，由此在这两个壳体件11、12之间不存在直接的刚性连接。

减振元件21用弹性材料、尤其是用热塑性弹性体制成。该减振元件通过注塑与第一和第二壳体件11、12相连接，其中，减振元件21从内部注射到这两个壳体件11、12的内壁14、16上。

减振元件21构造成近似环状的，由此，该减振元件环行地设置在这两个壳体件11、12之间的中间空间15中。该减振元件在中间空间15中具有一个径向向外指向的凸缘23。如在图2中可看到的那样，为了改善减振特性，该凸缘基本上构造成U形的。

根据图2设置有一个用金属制成的板形式的保险元件31，该保险元件置入到与减振元件21相连接的两个壳体件11、12中并且与这些壳体件相连接。板可以是平的，但优选是弯曲的，由此使该板更好地与壳体件11、12的轮廓相适配。保险元件31通过形状锁合固定在构造成把手的壳体件12中。为此，保险元件31设置有穿孔32。在壳体件12的内壁上成形有销栓17，这些销栓插入到穿孔32中并且必要时勾住这些穿孔。保险元件31附加地可通过粘接、焊接等固定在壳体件11、12上。在第一壳体件11中，保险元件31与壳体件11之间的连接部分设置有间隙。在壳体件11的内壁上成形有一个圆形的销栓18，该销栓以一定间隙插入到保险元件31中的一个圆形的穿孔33中。在该实施方式中，保险元件31与两个壳体件11、12相连接，但不与减振元件21相连接。保险元件31仅靠置在减振元件21上或者与减振元件21没有任何接触。

与图2中所示的不同，取代分开的构件也可将保险元件成形在这两个壳体半部之一上(未示出)。

也与图2中不同，在图3中保险元件34不仅与两个壳体件11、12相连接，而且与减振元件21相连接，该减振元件在此也用弹性材料、尤其是用弹性体制成。保险元件34在此具有接片的形状，这些接片可单个地或彼此相连接地嵌入到减振元件21中。为了将减振元件21成形到壳体件11、12上，可将保险元件34例如置入到注塑模具的模腔中并且被注塑包封。保险元件34也可附加地在第一步骤中安置在壳体件11、12中，例如借助于粘接或者注塑包封。在第二步骤中才用减振元件21的弹性材料进行完全的注塑包封。

在根据图4的另一个实施方式中，在第一壳体件11与第二壳体件12之间的中间空间15中也设置有一个用弹性材料制成的减振元件21。为了使减振元件21与壳体件11、12可靠固定，在壳体件11、12中装入保持元件25。这些保持元件25可用金属或塑料制成。

这些保持元件25一方面各与壳体件11或12之一相连接。另一方面，保持元件25还与减振元件21相连接。减振元件21例如可绕保持元件25注塑包封，由此使保持元件25嵌入到减振元件21中。在图4中所示的实施方式中，保持元件25由一个第一部分25a和一个弯折的第二部分25b组成，该第一部分与一个壳体件、这里是与壳体件12相连接，该第二部分与减振元件21相连接。

在根据图5的实施方式中，当减振元件21在壳体件11、12之间的中间空间15中可能失效时保证壳体件11、12彼此间的连接的保险元件35同时是一个保持元件25，它承担上面在图4下所说明的功能。保险元件35是一个例如用金属或塑料制成的板，该板嵌入到用弹性材料、例如弹性体制成的减振元件21中。

在另一个实施方式中，保险元件36构造成弹簧元件，由此，保险元件36附加地承担减振元件的功能。该弹簧元件具有板式弹簧的形状并且构造成波纹状的。保险元件36也嵌入到用弹性材料制成的减振元件21中。在此，保险元件36比两个壳体件11、12之间的中间空间15宽，由此，该保险元件可产生这两个壳体件11、12彼此间的附加连接。

Claims

1.手持式工具机，包括一个第一壳体件(11)和一个第二壳体件(12)以及一个处于该第一壳体件(11)与该第二壳体件(12)之间的减振元件(21)，其中，第一壳体件(11)和第二壳体件(12)在纵向方向上无重叠地彼此间隔开，使得在它们之间形成一个中间空间(15)，该减振元件(21)填充所述中间空间(15)，两个壳体件彼此间的连接仅通过该减振元件(21)来进行，由此在两个壳体件之间仅存在间接的柔性连接，该减振元件(21)至少从内侧注塑到该第一壳体件(11)和第二壳体件(12)的内壁上，使得与该第一壳体件(11)及该第二壳体件(12)固定地连接，其特征在于：设置有呈板的形式的至少一个保险元件(31；34；35；36)，所述保险元件与第一壳体件和第二壳体件相连接。

2.根据权利要求1所述的手持式工具机，其特征在于：所述至少一个保险元件(34；35；36)嵌入到该减振元件(21)中。

3.根据权利要求1或2所述的手持式工具机，其特征在于：所述至少一个保险元件(36)附加地作为减振元件起作用。

4.根据权利要求3所述的手持式工具机，其特征在于：所述至少一个保险元件(36)是弹簧元件。

5.根据权利要求1或2所述的手持式工具机，其特征在于：该第一壳体件(11)和该第二壳体件(12)在该手持式工具机的纵向方向上彼此间隔开地布置。

6.根据权利要求1或2所述的手持式工具机，其特征在于：该减振元件(21)用弹性材料制成。

7.根据权利要求6所述的手持式工具机，其特征在于：该减振元件用热塑性弹性体制成。

8.根据权利要求1或2所述的手持式工具机，其特征在于：该减振元件(21)被异型化地构造，其方式是，该减振元件(21)形成一个径向向外指向的凸缘(23)。

9.根据权利要求1或2所述的手持式工具机，其特征在于：在该第一壳体件(11)中设置有至少一个保持元件(25)，所述减振元件(21)可与所述保持元件相连接。