CN101015342A - 番茄红素微胶囊的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种番茄红素微胶囊的制备方法，属于食品工程技术领域。本发明方法具体步骤包括：①向番茄红素固体粉末中加入复合乳化剂和水，置于球磨机中研磨，形成乳状液；②将壁材溶于水中，搅拌，得到壁材溶液；③将上述番茄红素乳状液分别与壁材溶液混合，并用胶体磨均质；④将均质好的混合液喷雾干燥，得到番茄红素微胶囊。本发明工艺简单、无有机溶剂残留、番茄红素微胶囊化产率高，适于大量制备番茄红素微胶囊。本发明方法制得的番茄红素微胶囊呈球体，为粉红色，粒径均一、表面光滑、无异味、流动性好、有良好的水溶性、番茄红素含量高，而且该微胶囊只需在常温下用0.2mm聚乙烯薄膜袋包装避光保存，贮藏期限可以至4个月以上。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种食品添加剂技术领域的制备方法，具体涉及一种番茄红素微胶囊的制备方法。
技术背景
番茄红素(Lycopene)是类胡萝卜素的一种，分子式为C40H56，熔点174℃(反式)，不溶于水，溶于脂类，其固体粉末呈红色。是目前发现的抗氧化能力最强的类胡萝卜素。在诸多抗氧化剂中番茄红素猝灭单线态氧的能力最强。流行病学研究表明，虽然番茄红素没有维生素A元活性，却在人类健康和疾病防治方面起着重要作用，并日益受到重视。但由于番茄红素不溶于水，在天然食品中多以与脂质、蛋白质等的生物大分子结合的形式存在，因而生物价较低，不易被人体吸收。仅靠食用番茄及其制品提供的番茄红素不能满足人体的正常生理需求。采用微胶囊包埋技术，可以提高番茄红素稳定性和水分散性，从而扩展其作为功能型天然色素在食品、药品中的应用范围。
经对现有技术的文献检索发现，中国专利公开号CN 1813763A，专利名称为“番茄红素β-环糊精超分子化组合物及其制备”的专利公开了一种使用β-环糊精为壁材溶液的制备番茄红素超分子组合物的方法，通过向β-环糊精水溶液或悬浮体中加入番茄红素油树脂或高纯度番茄红素固体，进行混合、研磨或通氮气下搅拌，充分反应后冷却、过滤，取固体物水洗、真空干燥得到红色固体包合物产品。该发明是利用β-环糊精特有的分子结构将番茄红素包裹起来，达到防止氧化损失和提高在水中分散性的目的，其工艺条件和操作比较简单，得到的超分子化组合物中番茄红素含量较高(0.94％～23.7％)，但其使用的壁材β-环糊精的价格较高，制备过程中研磨或搅拌处理时间较长、生产成本高、生产效率不易提高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种番茄红素微胶囊的制备方法，使其缩短了制备过程所需时间，有利于提高生产效率，并易于进行大量生产，利用该方法制备的番茄红素微胶囊产品性质稳定、贮藏期长、微胶囊外观粒度均匀、色度好、易于在水中分散，有利于提高番茄红素的生物价。
本发明是通过以下技术方案实现的，本发明方法具体步骤包括：
①芯材溶液的制备：向番茄红素固体粉末中加入HLB值(亲水、亲油平衡值)为12的复合乳化剂，与适量水混合，置于球磨机中研磨30～50min，形成番茄红素乳状液；
②壁材溶液的制备：将淀粉糖浆和大豆分离蛋白组成的复合壁材溶于70～80℃水中，加入稳定剂搅拌均匀，得到复合壁材溶液，或将明胶与麦芽糊精组成的复合壁材溶于80℃的水中，搅拌均匀，得到复合壁材溶液；
③混合均质：将番茄红素乳状液分别与复合壁材溶液混合，得到混合液，并用胶体磨均质；
④喷雾干燥：调整好喷雾干燥器进风口、出风口温度，将经步骤③均质好的的混合液以一定的进料速度加入喷雾干燥器喷雾干燥，得到番茄红素微胶囊。
所述的番茄红素固体粉末，其中番茄红素含量为73％～82.5％(质量百分比)，番茄红素固体粉末的用量为复合壁材溶液中固形物质量的20％～40％。
所述的复合乳化剂为蔗酯和单甘酯(质量比1.5∶1)组成的混和物，用量为番茄红素固体粉末质量的2％～4％。
所述的复合壁材是指淀粉糖浆和大豆分离蛋白(质量比为1∶1.5～1∶5)组成的混和物，或者是指明胶与麦芽糊精(质量比为3∶7～1∶9)的混合物，其中明胶的冻力为160。
所述的稳定剂是指海藻酸钠，用于对淀粉糖浆和大豆分离蛋白组成的复合壁材形成的溶液的稳定，用量占该复合壁材溶液中固形物质量的1％～2％。
所述的番茄红素乳状液分别与复合壁材溶液混合，混合液中总固形物的质量百分比为15％～35％。
所述的胶体磨均质，条件为：转速6000～8000r/min、时间20～40min。
所述的喷雾干燥，条件为：进风口温度155～165℃、出风口温度55～63℃。
所述的喷雾干燥进料速度为5～15ml/min。
所述的番茄红素微胶囊，其贮藏条件是：常温下用0.2mm聚乙稀薄膜袋包装避光保存。
本发明的原理是用多糖、蛋白质、胶质等成膜物质作壁材组成微胶囊膜，将作为芯材的番茄红素包裹起来，免受环境条件的影响，提高它对光、热的稳定性，改善其在水中的分散能力。本发明采用的是食品、药品生产中通常使用的天然高分子材料——明胶、海藻酸钠、淀粉糖浆、麦芽糊精和大豆分离蛋白，以及乳化剂蔗酯、单甘酯。适用于用固体番茄红素制备微胶囊产品，用于食品、药品和化妆品等。
本发明制备的番茄红素微胶囊粉末颗粒外观呈球体，表面光滑无褶皱、凹陷和缝隙，呈粉红色，无异味，流动性好，有良好的水溶性，水溶液呈透明粉红色。经激光粒径分析，上述微胶囊的粒径在10～80μm之间，直径为50～70μm之间的占76.8％，平均粒径约为60μm。用国标GB14215-93法测定微胶囊中番茄红素含量为2.6％～6.5％；贮藏期限可以达到4个月以上。本发明方法不使用任何有机溶剂、无溶剂残留问题，工艺简单可控、番茄红素微胶囊化产率和微胶囊化效率较高，适用于大量制备番茄红素微胶囊。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明：本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
①芯材溶液的制备：称取含量为73％的番茄红素固体粉末50g，加入HLB值为12的蔗酯和单甘酯组成的混和物复合乳化剂1g，蔗酯与单甘酯的质量比为1.5∶1，与100mL水混合，置于球磨机中研磨50min，形成番茄红素乳状液；
②壁材溶液的制备：称取淀粉糖浆30g、大豆分离蛋白120g，并加入1.5g海藻酸钠，溶于500mL冷水中，边加热边搅拌至70℃至充分溶解，形成复合壁材溶液；
③混合均质：将番茄红素乳状液缓慢搅拌加入复合壁材溶液中，加适量水将混合液总固形物含量调整至35％，然后用胶体磨均质，胶体磨转速8000r/min，均质时间20min；
④喷雾干燥：将上述均质好的的混合液以进料速度10mL/min加入喷雾干燥器进行喷雾干燥，喷雾干燥器进风口温度155℃、出风口温度55℃，得番茄红素微胶囊。
上述番茄红素微胶囊效率73.4％、微胶囊产率69.7％，微胶囊中番茄红素含量3.8％。室温避光于0.2mm聚乙稀薄膜袋中可保存4个月，番茄红素保存率为84.6％。
实施例2
①芯材溶液的制备：称取含量为82.5％的番茄红素固体粉末30g，加入HLB值为12的蔗酯和单甘酯组成的混和物复合乳化剂1g，蔗酯与单甘酯的质量比为1.5∶1，与100mL水混合，置于球磨机中研磨30min，形成番茄红素乳状液；
②壁材溶液的制备：称取淀粉糖浆30g、大豆分离蛋白120g，并加入1.5g海藻酸钠，溶于500mL冷水中，边加热边搅拌至70℃至充分溶解，形成复合壁材溶液；
③混合均质：将番茄红素乳状液缓慢搅拌加入复合壁材溶液中，加适量水将混合液总固形物含量调整至25％，用胶体磨均质，胶体磨转速6000r/min，均质时间40min；
④喷雾干燥：将均质好的的混合液以进料速度15mL/min加入喷雾干燥器进行喷雾干燥，喷雾干燥器进风口温度162℃、出风口温度58℃，得番茄红素微胶囊。
上述番茄红素微胶囊效率76.1％、微胶囊产率88.5％，微胶囊中番茄红素含量4.7％，室温避光于0.2mm聚乙稀薄膜袋中可保存4个月，番茄红素保存率为90.2％。
实施例3
①芯材溶液的制备：称取含量为82.5％的番茄红素固体粉末30g，加入HLB值为12的蔗酯和单甘酯组成的混和物复合乳化剂1.2g，蔗酯与单甘酯的质量比为1.5∶1，与100mL水混合，置于球磨机中研磨30min，形成番茄红素乳状液；
②壁材溶液的制备：称取淀粉糖浆50g、大豆分离蛋白100g，并加入1.5g海藻酸钠，溶于500mL冷水中，边加热边搅拌至80℃至充分溶解，形成复合壁材溶液；
③混合均质：将番茄红素乳状液缓慢搅拌加入复合壁材溶液中，加适量水将混合液总固形物含量调整至15％，用胶体磨均质，胶体磨转速7000r/min，均质时间30min；
④喷雾干燥：将上述均质好的的混合液以进料速度10mL/min加入喷雾干燥器进行喷雾干燥，喷雾干燥器进风口温度165℃、出风口温度63℃，得番茄红素微胶囊。
上述番茄红素微胶囊效率61.1％、微胶囊产率68.9％，室温避光于0.2mm聚乙稀薄膜袋中保存4个月，番茄红素保存率为91.2％，微胶囊中番茄红素含量4.5％。
实施例4
①芯材溶液的制备：称取含量为73％的番茄红素固体粉末30g，加入HLB值为12的蔗酯和单甘酯组成的混和物复合乳化剂1g，蔗酯与单甘酯的质量比为1.5∶1，与100mL水混合，置于球磨机中研磨30min，形成番茄红素乳状液；
②壁材溶液的制备：称取淀粉糖浆50g、大豆分离蛋白100g，并加入1.5g海藻酸钠，溶于500mL冷水中，加热、搅拌至80℃至充分溶解，形成复合壁材溶液；
③混合均质：将番茄红素乳状液缓慢搅拌加入复合壁材溶液中，加适量水将混合液总固形物含量调整至35％，用胶体磨均质，胶体磨转速8000r/min，均质时间20min；
④喷雾干燥：将均质好的的混合液以进料速度10mL/min加入喷雾干燥器进行喷雾干燥，喷雾干燥器进风口温度160℃、出风口温度58℃，得番茄红素微胶囊。
上述番茄红素微胶囊效率92.1％、微胶囊产率73.5％，室温避光于0.2mm聚乙稀薄膜袋中保存4个月，番茄红素保存率为95.2％，微胶囊中番茄红素含量2.6％。
实施例5
①芯材溶液的制备：称取含量为73％的番茄红素固体粉末60g，加入HLB值为12的蔗酯和单甘酯组成的混和物复合乳化剂2.2g，蔗酯与单甘酯的质量比为1.5∶1，与100mL水混合，置于球磨机中研磨50min，形成番茄红素乳状液；
②壁材溶液的制备：称取淀粉糖浆50g、大豆分离蛋白100g，并加入1.5g海藻酸钠，溶于500mL冷水中，加热、搅拌至80℃至充分溶解，形成复合壁材溶液；
③混合均质：将番茄红素乳状液缓慢搅拌加入复合壁材溶液中，加适量水将混合液总固形物含量调整至35％，用胶体磨均质，胶体磨转速8000r/min，均质时间20min；
④喷雾干燥：将均质好的的混合液以进料速度10mL/min加入喷雾干燥器进行喷雾干燥，喷雾干燥器进风口温度158℃、出风口温度58℃，得番茄红素微胶囊。
番茄红素微胶囊效率78.2％、微胶囊产率89.3％，室温避光于0.2mm聚乙稀薄膜袋中保存4个月，番茄红素保存率为78.5％，微胶囊中番茄红素含量在5.6％。
实施例6
①芯材溶液的制备：称取含量为73％的番茄红素固体粉末50g，加入HLB值为12的蔗酯和单甘酯组成的混和物复合乳化剂1g，蔗酯与单甘酯的质量比为1.5∶1，与100mL水混合，置于球磨机中研磨50min，形成番茄红素乳状液；
②壁材溶液的制备：称取淀粉糖浆60g、大豆分离蛋白90g，并加入1.5g海藻酸钠，溶于500mL冷水中，加热、搅拌至80℃至充分溶解，形成复合壁材溶液；
③混合均质：将番茄红素乳状液缓慢搅拌加入复合壁材溶液中，加适量水将混合液总固形物含量调整至35％，用胶体磨均质，胶体磨转速8000r/min，均质时间20min；
④喷雾干燥：将均质好的的混合液以进料速度15mL/min加入喷雾干燥器进行喷雾干燥，喷雾干燥器进风口温度158℃、出风口温度58℃，得番茄红素微胶囊。
上述番茄红素微胶囊效率91.4％、微胶囊产率90.7％，室温避光于0.2mm聚乙稀薄膜袋中保存4个月，番茄红素保存率为81.6％，微胶囊中番茄红素含量4.5％。
实施例7
①芯材溶液的制备：称取含量为73％的番茄红素固体粉末30g，加入HLB值为12的蔗酯和单甘酯组成的混和物复合乳化剂1g，蔗酯与单甘酯的质量比为1.5∶1，与100mL水混合，置于球磨机中研磨50min，形成番茄红素乳状液；
②壁材溶液的制备：称取淀粉糖浆43g、大豆分离蛋白107g，并加入1.5g海藻酸钠，溶于500mL冷水中，边加热边搅拌至70℃至充分溶解，形成复合壁材溶液；
③混合均质：将番茄红素乳状液缓慢搅拌加入复合壁材溶液中，加适量水将混合液总固形物含量调整至35％，然后用胶体磨均质，胶体磨转速8000r/min，均质时间20min；
④喷雾干燥：将上述均质好的的混合液以进料速度10mL/min加入喷雾干燥器进行喷雾干燥，喷雾干燥器进风口温度155℃、出风口温度55℃，得番茄红素微胶囊。
上述番茄红素微胶囊效率74.7％、微胶囊产率75.8％，微胶囊中番茄红素含量2.7％。室温避光于0.2mm聚乙稀薄膜袋中保存4个月，番茄红素保存率为80.4％。
实施例8
①芯材溶液的制备：称取含量为73％的番茄红素固体粉末50g，加入HLB值为12的蔗酯和单甘酯组成的混和物复合乳化剂1.5g，蔗酯与单甘酯的质量比为1.5∶1，与100mL水混合，置于球磨机中研磨50min，形成番茄红素乳状液；
②壁材溶液的制备：称取淀粉糖浆25g、大豆分离蛋白125g，并加入3g海藻酸钠，溶于500mL冷水中，边加热边搅拌至70℃至充分溶解，形成复合壁材溶液；
③混合均质：将番茄红素乳状液缓慢搅拌加入复合壁材溶液中，加适量水将混合液总固形物含量调整至25％，然后用胶体磨均质，胶体磨转速8000r/min，均质时间30min；
④喷雾干燥：将上述均质好的的混合液以进料速度15mL/min加入喷雾干燥器进行喷雾干燥，喷雾干燥器进风口温度160℃、出风口温度58℃，得番茄红素微胶囊。
上述番茄红素微胶囊效率64.2％、微胶囊产率87.5％，微胶囊中番茄红素含量为5.6％。室温避光于0.2mm聚乙稀薄膜袋中保存4个月，番茄红素保存率为87.6％。
实施例9
①芯材溶液的制备：称取含量为73％的番茄红素固体粉末30g，加入HLB值为12的蔗酯和单甘酯组成的混和物复合乳化剂1g，蔗酯与单甘酯的质量比为1.5∶1，与100mL水混合，置于球磨机中研磨30min，形成番茄红素乳状液；
②壁材溶液的制备：称取冻力为160的食用明胶30g加入少量水，置于80℃水浴溶解备用，另称取麦芽糊精120g溶于500mL 80℃水中，加热、搅拌，并加入明胶溶液，搅拌至充分混溶，形成复合壁材溶液；
③混合均质：将番茄红素乳状液缓慢搅拌加入复合壁材溶液中，加适量水将混合液总固形物含量调整至35％，用胶体磨均质，胶体磨转速8000r/min，均质时间20min；
④喷雾干燥：将均质好的的混合液以进料速度5mL/min加入喷雾干燥器进行喷雾干燥，喷雾干燥器进风口温度157℃、出风口温度55℃，得番茄红素微胶囊。
上述番茄红素微胶囊效率58.4％、微胶囊产率88.6％，室温避光于0.2mm聚乙稀薄膜袋中保存4个月，番茄红素保存率为62.6％，微胶囊中番茄红素含量在3.6％。
实施例10
①芯材溶液的制备：称取含量为82.5％的番茄红素固体粉末30g，加入HLB值为12的蔗酯和单甘酯组成的混和物复合乳化剂1.2g，蔗酯与单甘酯的质量比为1.5∶1，与100mL水混合，置于球磨机中研磨40min，形成番茄红素乳状液；
②壁材溶液的制备：称取冻力为160的食用明胶45g加入少量水，置于80℃水浴溶解备用，另称取麦芽糊精105g溶于500mL 80℃水中，加热、搅拌，并加入明胶溶液，搅拌至充分混溶，形成复合壁材溶液；
③混合均质：将番茄红素乳状液缓慢搅拌加入复合壁材溶液中，加适量水将混合液总固形物含量调整至25％，用胶体磨均质，胶体磨转速8000r/min，均质时间20min；
④喷雾干燥：将均质好的的混合液以进料速度8mL/min加入喷雾干燥器进行喷雾干燥，喷雾干燥器进风口温度163℃，出风口温度58℃，得番茄红素微胶囊。
上述番茄红素微胶囊效率61.7％、微胶囊产率85.3％，微胶囊中番茄红素含量3.6％。室温避光于0.2mm聚乙稀薄膜袋中保存4个月，番茄红素保存率为55.8％。
实施例11
①芯材溶液的制备：称取含量为82.5％的番茄红素固体粉末50g，加入HLB值为12的蔗酯和单甘酯组成的混和物复合乳化剂1.25g，蔗酯与单甘酯的质量比为1.5∶1，与100mL水混合，置于球磨机中研磨50min，形成番茄红素乳状液；
②壁材溶液的制备：称取冻力为160的食用明胶30g加入少量水，置于80℃水浴溶解备用，另称取麦芽糊精120g溶于500mL 80℃水中，加热、搅拌，并加入明胶溶液，搅拌至充分混溶，形成复合壁材溶液。
③混合均质：将番茄红素乳状液缓慢搅拌加入复合壁材溶液中，加适量水将混合液总固形物含量调整至35％，用胶体磨均质，胶体磨转速6000r/min，均质时间40min；
④喷雾干燥：将均质好的的混合液以进料速度10mL/min加入喷雾干燥器进行喷雾干燥，喷雾干燥器进风口温度155℃、出风口温度55℃，得番茄红素微胶囊。
上述番茄红素微胶囊效率68.2％、微胶囊产率91.2％，微胶囊中番茄红素含量6.5％。室温避光于0.2mm聚乙稀薄膜袋中保存4个月，番茄红素保存率为50.6％，。
实施例12
①芯材溶液的制备：称取含量为73％的番茄红素固体粉末50g，加入HLB值为12的蔗酯和单甘酯组成的混和物复合乳化剂1.25g，蔗酯与单甘酯的质量比为1.5∶1，与100mL水混合，置于球磨机中研磨40min，形成番茄红素乳状液；
②壁材溶液的制备：称取冻力为160的食用明胶30g加入少量水，置于80℃水浴溶解备用，另称取麦芽糊精120g溶于500mL 80℃水中，一边加热一边搅拌，并加入明胶溶液，搅拌至充分混溶，形成复合壁材溶液；
③混合均质：将番茄红素乳状液缓慢搅拌加入复合壁材溶液中，加适量水将混合液总固形物含量调整至25％，用胶体磨均质，胶体磨转速7000r/min，均质时间30min；
④喷雾干燥：将均质好的的混合液以进料速度8mL/min加入喷雾干燥器进行喷雾干燥，喷雾干燥器进风口温度165℃、出风口温度60℃，得番茄红素微胶囊。
上述番茄红素微胶囊效率53.2％、微胶囊产率94.1％，微胶囊中番茄红素含量在5.7％。室温避光于0.2mm聚乙稀薄膜袋中保存4个月，番茄红素保存率为64.6％。
实施例13
①芯材溶液的制备：称取含量为73％的番茄红素固体粉末50g，加入HLB值为12的蔗酯和单甘酯组成的混和物复合乳化剂1.25g，蔗酯与单甘酯的质量比为1.5∶1，与100mL水混合，置于球磨机中研磨40min，形成番茄红素乳状液；
②壁材溶液的制备：称取冻力为160的食用明胶15g加入少量水，置于80℃水浴溶解备用，另称取麦芽糊精135g溶于500mL 80℃水中，一边加热一边搅拌，并加入明胶溶液，搅拌至充分混溶，形成复合壁材溶液；
③混合均质：将番茄红素乳状液缓慢搅拌加入复合壁材溶液中，加适量水将混合液总固形物含量调整至15％，用胶体磨均质，胶体磨转速7000r/min，均质时间30min；
④喷雾干燥：将均质好的的混合液以进料速度15mL/min加入喷雾干燥器进行喷雾干燥，喷雾干燥器进风口温度162℃、出风口温度57℃，得番茄红素微胶囊。
上述番茄红素微胶囊效率58.8％、微胶囊产率89.4％，微胶囊中番茄红素含量为5.2％。室温避光于0.2mm聚乙稀薄膜袋中保存4个月，番茄红素保存率为66.4
Claims (10)
1、一种番茄红素微胶囊的制备方法，其特征在于，具体步骤包括：
①芯材溶液的制备：向番茄红素固体粉末中加入复合乳化剂，与水混合，置于球磨机中研磨，形成番茄红素乳状液；
②壁材溶液的制备：将壁材溶于水中，搅拌，得到壁材溶液；
③混合均质：将番茄红素乳状液与壁材溶液混合，得到混合液，用胶体磨均质；
④喷雾干燥：调整喷雾干燥器进风口、出风口温度，将上述均质好的的混合液加入喷雾干燥器喷雾干燥，得到番茄红素微胶囊。
2、根据权利要求1所述的番茄红素微胶囊的制备方法，其特征是，所述的番茄红素固体粉末，含有质量百分比为73％～82.5％的番茄红素，番茄红素固体粉末的用量为壁材溶液中固形物质量的20％～40％。
3、根据权利要求1所述的番茄红素微胶囊的制备方法，其特征是，步骤①中所述的研磨，时间为30～50min。
4、根据权利要求1所述的番茄红素微胶囊的制备方法，其特征是，所述的复合乳化剂，是质量比为1.5∶1的蔗酯和单甘酯组成的混和物，其亲水、亲油平衡值为12，用量为番茄红素固体粉末质量的2％～4％。
5、根据权利要求1所述的番茄红素微胶囊的制备方法，其特征是，所述的壁材是质量比为1∶1.5～1∶5的淀粉糖浆和大豆分离蛋白组成的混和物，或质量比为3∶7～1∶9的明胶与麦芽糊精组成的混合物。
6、根据权利要求5所述的番茄红素微胶囊的制备方法，其特征是，将壁材溶于水中时，壁材是质量比为1∶1.5～1∶5的淀粉糖浆和大豆分离蛋白组成的混和物，水温为70℃～80℃；壁材是质量比为3∶7～1∶9的明胶与麦芽糊精组成的混合物，水温度为80℃。
7、根据权利要求6所述的番茄红素微胶囊的制备方法，其特征是，当壁材是质量比为1∶1.5～1∶5的淀粉糖浆和大豆分离蛋白组成的混和物时，将其溶于水中配制壁材溶液需要加入稳定剂。
8、根据权利要求7所述的番茄红素微胶囊的制备方法，其特征是，所述的稳定剂是海藻酸钠，用量为壁材溶液中固形物质量的1％～2％。
9、根据权利要求1所述的番茄红素微胶囊的制备方法，其特征是，步骤③中所述的混合液，其中总固形物质的质量百分比为15％～35％；所述的胶体磨均质，条件为：转速6000～8000r/min、时间20～40min。
10、根据权利要求1所述的番茄红素微胶囊的制备方法，其特征是，步骤④中所述的喷雾干燥，条件是：进风口温度155～165℃、出风口温度55～63℃、进料速度5～15mL/min。
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