CN100381895C - 显示设备 - Google Patents

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Abstract

在液晶显示设备中设置由铝制成的散热器。多个发光二极管与散热器的正表面相连。肋片单元与散热器的背表面相连。此外,由保持部件支撑显示面板,以便离发光二极管恒定的距离将其定位。保持部件由显示面板的前盖和后盖组成,并由散热器和设置在显示面板与后盖之间的底盘支撑。

Description

显示设备
技术领域
本发明涉及一种使用发光二极管(LED)作为光源的显示设备。
背景技术
例如,在日本专利公开No.2002-311417中公开的,冷阴极管用作液晶显示设备的光源。作为使用冷阴极管的液晶显示设备的光源,提到了直下背光和侧背光。而且,在具有内置式(built-in)直下背光的液晶显示设备中,冷阴极管排列在液晶面板的后表面侧,从这些冷阴极管发射的白光穿过液晶面板,由此显示图像。此外,在具有嵌入式侧背光的液晶显示设备中,冷阴极管排列在液晶面板后表面侧的侧边,从这些冷阴极管发射的白光通过导光板供给到液晶面板的整个表面,并且该光穿过液晶面板,由此显示图像。
与此相反,最近,例如日本专利公开No.H04-118205、文献(YouriiMartynov等,“High-efficiency slim LED backlight system with mixinglight guide”,SID 03 DIGEST 43.3/Martynov,[在线],<URL:
http://www.lumileds.com/pdfs/LEDBacklightMixingLightguideSID.PDF>[2004年6月21日检索])、以及文献(2004年6月21日出版的Nikkei Electronics第60-61页)中公开的,为了提高图像的颜色再现性,已经开发了使用红色发光二极管、绿色发光二极管和蓝色发光二极管作为光源的技术。该技术是将红色发光二极管、绿色发光二极管和蓝色发光二极管成直线地排列在液晶面板的后表面侧上,通过光导混合来自这些发光二极管的光,并将与白光相同的光照射到液晶面板上。
然而,前述的现有技术具有下面所示的问题。尽管发光二极管在颜色再现性方面比冷阴极管有利,但发光二极管比冷阴极管更耗电,并且热值也更大。因此,发光二极管通过其自身产生的热量升高了温度。而且,当温度升高时,发光二极管的发光效率降低。此外,当发光二极管的温度过度升高时,发光二极管自身会损坏。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种使用发光二极管作为光源的显示设备,其中抑制了发光二极管温度的升高。
根据本发明的显示设备,包括:发光二极管;由从该发光二极管发射的光显示图像的显示面板;与该发光二极管接触的散热器;和保持部件,其由散热器支撑并保持显示面板,从而以其间具有恒定距离地定位显示面板和发光二极管。
在本发明中,因为发光二极管用作光源,所以图像的颜色再现性极好。此外,因为发光二极管接触到散热器,所以可有效地释放由发光二极管产生的热量,并且可抑制发光二极管温度的升高。
此外,为了获得充分的散热性能,必须增加散热器尺寸,然而,当增加散热器尺寸时散热器会变重,并且显示设备在结构上变得不稳定。与其形成对比,在本发明中,散热器还用作显示面板的支撑基板,就是说,散热器支撑保持部件,保持部件支撑显示面板。由此,即使当增加散热器尺寸时,液晶显示设备作为整体也决不会丧失质量平衡,在结构上稳定了显示设备。
此外,优选散热器平行于显示面板设置。由此,在不增加显示设备尺寸时,散热器的外形可增加到与液晶面板的外形相同的程度。结果,提高了散热性能,并且还稳定地支撑了显示面板。
此外,优选散热器包括用于连接外部底盘的部件。由此,即使当增加散热器的质量以提高散热性能,从而显示设备的重心位于散热器内时,因为外部底盘支撑散热器,所以动态地稳定了显示设备。此时,优选该部件是设置在散热器的侧面的螺丝孔,散热器通过将外部底盘的螺丝拧进螺丝孔而固定到外部底盘。由此,在不设置专门连接部件的情况下,可将散热器连接到外部底盘。此外,底盘用于支撑整个显示设备。
此外,优选散热器由铝或铝合金制成。由此,可提高散热器的热传导性,还可减轻散热器的重量。
此外,优选肋片连接到散热器。由此,进一步提高了散热性能。
此外,优选发光二极管设置为多个,这些多个发光二极管中,一些是发射红光的红色发光二极管,另一些是发射绿光的绿色发光二极管,其余的是发射蓝光的蓝色发光二极管,并且显示设备包括光学单元,其用于将从红色二极管、绿色二极管和蓝色二极管发射的光混合并将其导向显示面板。由此,可将白色和高颜色再现的光均匀地照射到显示面板上。
此时,可以将多个发光二极管成直线排列,并且光学单元包括:色混合导光板,用于将从红色二极管,绿色二极管和蓝色二极管发射的光混合;反射器,用于将从色混合导光板发射的光折回;和照明导光板,设置在色混合导光板与显示面板之间,用于将从反射器入射的光发射到显示面板的整个表面上。由此,在减小了显示设备的外形。
并且,保持部件优选包括:覆盖显示面板的外围部分的前盖;底盘,用于将显示面板夹在底盘与前盖之间,并容纳照明导光板和色混合导光板;和后盖,用于将照明导光板和色混合导光板夹在后盖与底盘之间,前盖和后盖与散热器相连。由此,通过简单的结构将显示面板连接到散热器。
可选择地,多个发光二极管以矩阵形式排列在与显示面板相对的位置处,并且光学单元包括散射板,其用于散射和传播从红色二极管、绿色二极管和蓝色二极管发射的光。
根据本发明,因为用发光二极管作为光源,所以图像的颜色再现性很出色,并且因为发光二极管与散热器相连,所以可抑制发光二极管温度的升高,因为保持显示面板的保持部件与散热器相连,所以即使当增加散热器尺寸时,显示设备作为整体也决不会丧失质量平衡,因而在结构上稳定了显示设备。
附图说明
图1是显示根据本发明第一个实施例的液晶显示设备的分解透视图;
图2是显示与该液晶显示设备的发光二极管的排列方向垂直的截面的部分截面图;
图3是显示与该液晶显示设备的发光二极管的排列方向平行的截面的截面图;和
图4是显示根据本发明第二个实施例的液晶显示设备的截面图。
具体实施方式
下文中,将参照附图详细描述本发明的实施例。首先,将给出本发明第一个实施例的描述。图1是显示根据本实施例的液晶显示设备的分解透视图,图2是显示与该液晶显示设备的发光二极管的排列方向垂直的截面的部分截面图,图3是显示与该液晶显示设备的发光二极管的排列方向平行的截面的截面图。此外,在本说明书中,在与液晶显示设备的显示表面垂直的方向中,当从液晶显示设备观察时在观察者侧的方向称作正面,与其相反的方向称作背面。此外,与前面和后面垂直的方向称作侧面。例如,根据本发明的液晶显示设备1是主要由专业打印机或摄影师使用的专业用途监视器。
如图1到图3中所示,在根据本实施例的液晶显示设备1中,设置了散热器2。该散热器2是例如由铝制成的板部件,其通过剪切方法而成形。因为散热器2还用作液晶显示设备1的支撑基板,所以其厚度是为了获得作为散热器所要求的散热性能以及实现作为支撑基板所要求的刚性的厚度,例如是8mm。当从前面看时,散热器2的形状是矩形形状。并且,在散热器2短边的侧表面中,交替形成三个螺丝孔2a和两个螺丝孔2b。
此外,在散热器2的背面上,设置有肋片单元3。肋片单元3由板状基底部件3a和以直立状态从基底部件3a向背面设置的多个肋片3b组成。肋片3b以矩阵形式排列在基底部件3a的背表面上。基底部件3a是板状形状,其厚度例如是3mm。此外,肋片3b的形状是条形,其高度例如从30到40mm。肋片单元3的基底部件3a通过多个螺丝21与散热器2相连(见图2)。因此,肋片单元3紧密装配到散热器2。此外,在图1中,省略了螺丝21的图解。此外,对于散热器2和肋片单元3,设置之后将描述的使连接到液晶面板的配线插入的开口部分。
另一方面,在散热器2的正面上,设置两个后盖4。后盖4被分为两个,并且在其间的空间为间隙22。并且,两个后盖4每个都由底板4a和侧板4b组成,侧板4b从该后板4a的不包括与间隙22相对一侧的三侧延伸到正面。此外,在底板4a的背表面上,在与螺丝21匹配的位置处固定有螺帽23。螺丝21将被拧进螺帽23中。并且,在插入形成的孔部分之后,螺丝21被拧进螺帽23中,该孔部分别形成在肋片单元3的基底部件3a和散热器2中。因此,后盖4连接到散热器2,其间具有等于螺帽23高度的距离。
此外,在后盖4之间的间隙22中,成直线地排列有多个发光二极管(LED)5。对于发光二极管5,设置有基底部件5a,在基底部件5a的正表面上设置有发光部分5a。基底部件5a是在发光二极管5的排列方向上延伸的板装部件,其在所有发光二极管5中都是标准的。并且,基底部件5a通过螺丝(没有示出)连接到散热器2。由此,基底部件5a紧密地装配到散热器2。此外,多个发光二极管5中,一些是发射红光的红色发光二极管,另一些是发射绿光的绿色发光二极管,其余的是发射蓝光的蓝色发光二极管。
此外,在由发光二极管5形成的线的正面,设置有反射器6,其在将入射光弯曲90°后输出。反射器6的形状是被分为四份的柱形,其在发光二极管5的排列方向延伸,其弯曲部件的内表面是镜面。反射器6设置在间隙22处,以使从发光二极管5向正面发射的光入射到反射器6中,并向侧面发射该光。此外,在前和后方向上反射器6的位置是比后盖4的底板4a更在正面,是对应于侧板4b的位置。
此外,在从反射器6发射的光入射到的位置处,设置有色混合导光板7。色混合导光板7是透明板部件,其设置在后盖4中的一个之内,平行于底板4a,并且反射器6与色混合导光板7光学耦合。色混合导光板7用于将反射器6发射的光透射到侧面并且还用于混合各色光。
此外,在从色混合导光板7观看时,在与设置反射器6一侧相对的一侧,设置有反射器8,其在将入射光弯曲90°后发射。反射器8的形状是被分为两份的柱形,其在发光二极管5的排列方向上延伸,并且其弯曲部件的内表面是镜面。反射器8设置在后盖4中的一个之内,以使从色混合导光板7发射到侧面的光入射到反射器8,并使光折回并将该光发射到侧面,并且反射器8与色混合导光板7光学耦合。
此外,在色混合导光板7的正面设置有平行于色混合导光板7的照明导光板9。照明导光板9是透明板部件,其一个端边与反射器8光学耦合,以致通过反射器8折回的光入射到该端边。在照明导光板9的背面上,形成了多个点(没有示出),其均匀地将从反射器8入射的光向正面发射。此外,在色混合导光板7和照明导光板9之间,设置反射片10,以阻止两个导光板之间的光泄漏。
此外,在照明导光板9的正面,设置有光学片11。在图1到图3中,为了方便起见,光学片11绘制为一片,然而实际上,光学片11是三个薄片的层叠。就是说,从照明导光板9侧按顺序设置散射片、聚光片和偏振片。通过将多个珠子粘附到透明片而设置该散射片,其用于散射入射光。如果没有设置该散射片,在图像中会出现照明导光板9的点。此外,通过在透明片的表面上形成棱状不均匀而设置聚光片,其用于将散射片散射的光会聚到正面。此外,偏振片用于将透射偏振光透射过后面所述的为液晶面板13而设置的偏振片,和用于向背面反射非透射偏振光,此外,根据所需要的亮度,能够以最佳组合使用光学片,因此,不是必需由三个片组成。
此外,可设置框架状底盘12,用于容纳前述的色混合导光板7、反射器8、反射片10、照明导光板9和光学片11。底盘12设置在后盖4之内,并且色混合导光板7、反射片10、照明导光板9和光学片11被底盘12和后盖4夹在中间。
此外,在光学片11和底盘12的正面,设置有液晶面板13。液晶面板13是透射型彩色液晶面板,其通过将液晶层布置在两个透明基板之间而设置。此外,在液晶面板13的两个透明基板的表面上,分别粘附有偏振片(没有示出)。此外,液晶面板13的中心部分的正表面用作液晶显示设备1的显示表面。信号基板(没有示出)连接到液晶面板13,并且外部输入电能和图像信号的配线(没有示出)连接到该信号基板。此外,当从正面观看时,液晶显示面板13、光学片11、照明导光板9、反射片10、散热器2和肋片单元3的外形彼此大体相等。
此外,在液晶面板13的正面,设置有前盖14。因而,液晶面板13被前盖14和底盘12夹在中间。对于前盖14,设置有框架状正表面板14a,其覆盖液晶面板13的正表面的圆周部分。而且,对于前盖14,设置有从正表面板14a的外边缘部分延伸到背面的四个侧板14b。这些侧板中,两个侧板14b穿过液晶面板13、底盘12、光学片11、照明导光板9、反射片10、色混合导光板7、反射器8和后盖4的外部侧面,并到达发光二极管5的侧面。另两个侧板14b进一步穿过发光二极管5的侧边并到达散热器2的短边的侧面。
此外,到达该散热器2侧面的两个侧板14b中的一个通过拧进散热器2的螺丝孔2b的螺丝24而连接到散热器2。另一个通过截面是平铺U形的金属配件25连接到散热器2。金属配件25还可通过拧进螺丝孔2b的螺24连接到散热器2。此外,在到达散热器2的侧面的两个侧板14b中,在与散热器2的螺丝孔2b对应的位置处,形成有开口部分或凹口(没有示出)。此外,在前盖14之内,容纳有液晶面板13、底盘12、光学片11、照明导光板9、反射片10、色混合导光板7、反射器8、后盖4、反射器6和发光二极管5。此外,当在散热器2和前盖14的侧板14b之间设置驱动液晶面板13的信号基板等并且散热器2和前盖14不能通过螺丝直接连接时,使用金属配件25。因此,如果有通过螺丝而直接将散热器2和前盖14彼此直接连接的结构,金属配件25就不是必需的。
此外,肋片单元3的基底部件3a、散热器2、后盖4的底板4a、色混合导光板7、反射片10、照明导光板9、光学片11、液晶面板13和前盖14的正表面板14a彼此平行设置。而且,后盖4、底盘12和前盖14组成了保持液晶面板13的保持部件。保持部件由散热器2支撑,并保持显示面板13,从而以其间恒定距离定位显示面板13和发光二极管5。后盖4和前盖14还具有显示面板13的盖子的功能。
更进一步,如图3中所示,通过拧进螺丝孔2a中的螺26,可将固定侧(set-side)底盘15作为外部底盘连接到散热器2。固定侧底盘15覆盖液晶显示设备1的一部分,以保护液晶显示设备1,而且还通过连接到固定支柱(set strut)(没有示出),支撑液晶显示设备1。
此外,在固定侧底盘15中,形成通气的气孔(没有示出)。此外,对于固定侧底盘15,设置有给肋片单元3供给外部空气的风扇。此外,一般地,为了覆盖液晶显示设备1,固定侧底盘15和一部分固定支柱,连接由树脂等制成的且外观极好的外壳(没有示出)。
接下来,将描述如上所述构造的本发明的液晶显示设备1的操作。首先,作为电能和图像信号外部输入到液晶显示设备1的结果,液晶面板13基于所述图像信号形成图像。另一方面,多个发光二极管5,也就是红色二极管、绿色二极管和蓝色二极管分别向正面发射红色、绿色和蓝色光。这些各色光入射到反射器6,在通过反射器6将它们的传播方向弯曲90°后,这些光被发射到侧面。从反射器6发射的这些各色光入射进色混合导光板7中,在色混合导光板7之内被色混合,同时传播到侧面,并作为白光到达反射器8。而且,该白光通过反射器8折回,就是说其传播方向弯曲180°,并发射到侧面。该光入射进照明导光板9中,在照明导光板9之内由点散射,同时传播到侧面,并几乎均匀地从照明导光板9的正表面向正面发射。
此外,从照明导光板9的正表面发射的光通过光学片11散射、聚集和偏振,并入射到液晶面板13中。此时,在光学片11的偏振片处,只有能入射进液晶面板13的偏振光才通过。另一方面,不能入射进液晶面板13的偏振光通过偏振片反射到背面,并再利用。就是说,反射到背面的光由照明导光板9或反射片10反射,以改变偏振方向,并再次入射进光学片11。此外,通过光学片11的光穿过液晶面板13,结果添加了图像,其从液晶显示设备1向正面发射,由此显示了图像。
此时,由于发光二极管5的工作,发光二极管5产生热。该热传输到散热器2,从散热器2传输到肋片单元3,并从肋片单元3的肋片3b散发到空气中。由此,冷却了发光二极管5。
接下来,将描述本实施例的效果。在根据本发明的液晶显示设备1中,因为红色/绿色和蓝色发光二极管5用作光源,将从这些发光二极管发射的光色混合,并入射到液晶面板中,所以显示图像的颜色再现性很出色。尽管使用白色二极管作为发光二极管也是可以考虑的,但当使用白色二极管时,与混合各个彩色发光二极管发射的光的情形中相比,颜色再现性较低。
此外,在本实施例中,因为发光二极管5和肋片单元3紧密接触散热器2,所以可将发光二极管5处产生的热量有效传输给散热器2,将该热量从散热器2传输给肋片单元3,并将该热量从肋片单元3散发到空气中。由此,可有效抑制发光二极管5温度的升高,其允许发光二极管5避免热损坏,还能够将发光二极管5的发光效率保持在较高的值。此外,增加散热器2的尺寸,以使从正面观看时散热器2的尺寸几乎等于液晶面板13的尺寸,并且将厚度变厚为例如8mm。由此,可提高散热效率。结果,可在液晶显示设备1上可以装配其是高亮度和高生热值的二极管的大量二极管,因而,提高了图像亮度。
此外,在与使用冷阴极管作为其光源的现有液晶显示设备相似的设备结构中,当如本实施例中一样仅增大散热器的尺寸时,因为散热器的质量相对于整个器件的质量变得过大,所以器件的动态结构变得不稳定。因此,在本实施例中,还使散热器2用作支撑基板。也就是说,后盖4和前盖14与散热器2连接,从而通过后盖4和前盖14使散热器2支撑液晶面板13。由此,可有效利用尺寸增大的散热器2作为支撑基板,而且即使当散热器2尺寸增大时,液晶显示设备1作为整体也决不会丧失质量平衡,因而,在结构上稳定了显示设备。
此外,在本实施例中,散热器2与液晶面板13平行设置。由此,在不增加液晶显示设备1尺寸的情况下,散热器2的外形可增大到与液晶面板13相同的程度。结果,提高了散热性能,而且还稳定支撑了显示面板13。
此外,在本实施例中,固定侧底盘15与散热器2相连。由此,因为固定侧底盘15直接与作为液晶显示设备1之内的支撑基板的散热器2相连,所以固定侧底盘15可稳定支撑液晶显示设备1。也就是说,当增加散热器2的质量来提高散热性能时,液晶显示设备1的重心位于散热器2内,然而,因为固定侧底盘15与重心的该部分相连,所以可稳定支持液晶显示设备1。此外,螺丝孔2a设置在散热器2的侧面,并且固定侧底盘15通过拧进这些螺丝孔2a中的螺丝26而固定到散热器2,因此,无需为了将散热器2连接到固定侧底盘15而设置专门的连接元件。
此外,因为散热器2由铝制成,所以散热器2的热传导性很高,而且与体积相比散热器2较轻。此外,因为散热器2通过剪切方法成形,所以表面平坦度较高。由此,肋片单元3的基底部件3a和发光二极管5的基底部件5a可紧密地装配到散热器2,这提高了散热性能。
此外,在本实施例中,成直线地排列多个发光二极管5且设置反射器6和8,色混合导光板7和照明导光板9与液晶显示面板13平行设置。由此可形成用于色混合和合成从发光二极管5发射的光的紧凑型光学系统,这能够使液晶显示设备1变薄。
此外,因为设置反射片10,所以当光在色混合导光板7之内和照明导光板9之内传播时,可阻止两个导光板之间的光泄漏。由此,可提高光利用效率。
接下来,将描述本发明的第二个实施例。图4是显示根据本实施例的液晶显示设备的截面图。如图4中所示,在液晶显示设备31中,在散热器2的正表面上,就是说在与液晶面板13的背表面相对的位置处,以矩阵形式排列有多个发光二极管5,并连接到散热器2。就是说,为成直线排列的发光二极管5设置公共基底部件5a,并且基底部件5a通过螺丝21连接并紧密地装配到散热器2。此外,共享单个基底板5a的发光二极管5的线在多个线中彼此平行设置。发光二极管5是红色二极管、绿色二极管和蓝色二极管。此外,从发光二极管5发射到正面的光直接入射到散射板16,与根据前述第一个实施例的液晶显示设备1(见图1)相比,没有设置反射器6和8、色混合导光板7、反射片10、照明导光板9、光学片11、和后盖4。此外,在散射板16和液晶面板13之间设置光学片11。除上面所述之外,本实施例的结构的方面与前述第一个实施例的相同。
在本实施例中,从发光二极管5发射到正面的光直接入射到散射板16,穿过散射板16和液晶面板13,并发射到外部。因此,与前述第一个实施例相比,可省略反射器6和8、色混合导光板7、反射片10,照明导光板9,光学片11,和后盖4。不过,为了有效色混合从发光二级管5发射的光,因为必须确保发光二极管5与散射板16之间的距离足够宽,所以与前述第一个实施例相比,将液晶显示设备变薄的效果较小。除上面所述,本实施例的操作和效果与前述第一个实施例的相同。
此外,在前述第一个和第二实施例中,尽管显示了液晶面板13用作显示面板的例子,但本发明并不限于此,例如,其上形成正图像的膜、在透明片上印刷图像的屏幕等可用作显示面板,从而将其设置在光学片的正面是可能的。此时,该显示面板相对于其它部件可连接和拆卸。就是说,根据本发明的显示设备在其范围内还包括光盒(lightbox)。
此外,在前述第二个实施例中,可省略掉光学片11和液晶面板13,并通过红色、绿色和蓝色发光二极管形成像素。由此,在不散射发光二极管发射的光的情况下,通过根据图像信号控制各个发光二极管的发射强度,可直接形成图像。
此外,在前述第一个和第二实施例中,尽管描述了散热器由铝制成的例子,但本发明并不限于此,散热器由热传导性极好的材料制成就足够了,散热器例如可由铝合金、铜或铜合金等制成。
前述第一个和第二实施例适用于使用发光二极管作为光源的显示设备,尤其适用于打印和照相目的的专业用监视器。

Claims (11)

1.一种显示设备,包括:
发光二极管;
由从所述发光二极管发射的光来显示图像的显示面板;
与所述发光二极管接触的散热器;
保持部件,其由所述散热器支撑并保持所述显示面板,从而以其间的恒定距离来定位所述显示面板和所述发光二极管,和
光学单元,所述光学单元包括:
色混合导光板,用于将从红色二极管、绿色二极管和蓝色二极管发射的光混合;
反射器,用于将从所述色混合导光板发射的光折回;和
照明导光板,其设置在所述色混合导光板与所述显示面板之间,用于将从所述反射器入射的光发射到所述显示面板的整个表面上。
2.根据权利要求1所述的显示设备,其中所述散热器平行于所述显示面板而设置。
3.根据权利要求1所述的显示设备,其中所述散热器包括用于连接外部底盘的部件。
4.根据权利要求3所述的显示设备,其中所述部件是设置在所述散热器的侧表面的螺丝孔,所述散热器通过将所述外部底盘的螺丝拧进该螺丝孔而固定到所述外部底盘。
5.根据权利要求1所述的显示设备,其中所述散热器由铝或铝合金制成。
6.根据权利要求1所述的显示设备,进一步包括连接到所述散热器的肋片。
7.根据权利要求1-6的任意一个所述的显示设备,其中所述发光二极管设置为多个,这些多个发光二极管中的一些是发射红光的红色发光二极管,另一些是发射绿光的绿色发光二极管,其余的是发射蓝光的蓝色发光二极管,所述光学单元用于将从所述红色二极管、绿色二极管和蓝色二极管发射的光混合并将其导向所述显示面板。
8.根据权利要求7所述的显示设备,其中多个发光二极管成直线排列。
9.根据权利要求1所述的显示设备,其中所述保持部件包括:
覆盖所述显示面板的外围部分的前盖;
底盘,用于将所述显示面板夹在底盘与所述前盖之间,并容纳所述照明导光板和所述色混合导光板;和
后盖,用于将所述照明导光板和所述色混合导光板夹在后盖与所述底盘之间,所述前盖和所述后盖与所述散热器相连。
10.根据权利要求7所述的显示设备,其中所述多个发光二极管以矩阵形式排列在与所述显示面板相对的位置处,所述光学单元包括散射板,其用于散射和透射从所述红色二极管、绿色二极管和蓝色二极管发射的光。
11.根据权利要求1所述的显示设备,其中所述显示面板是透射型彩色液晶面板。
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