CH681956A5 - - Google Patents
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Description
1
CH 681 956 A5
2
Beschreibung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und zugehörige Vorrichtung zum Entfernen von Öl- und Fettablagerungen auf Beton-, Zement- oder Steinböden und anderen porösen Festkörpern wie Gleisbettschotter und kontaminiertes Erdreich.
Wenn es darum geht, verölte und fettverschmutzte Industrieböden zu reinigen, um sie für eine neue Schutzbeschichtung vorzubereiten, so kommen verschiedene Verfahren zur Anwendung, die jeweils verfahrenseigene Nachteile aufweisen.
Wird die Reinigung mit Tensiden vollzogen, so ergeben sich als Nachteile Haftungsprobleme durch Tensidreste in den Kapillaren des Untergrundes bei den Folgearbeiten mit Zementmörtel bzw. Kunstharzmörtel und Kunstharzbeschichtungen.
Werden mechanische Abtragverfahren durch Schleifen, Fräsen, Kugelstrahlen, Sand- und Schlackestrahlen angewendet, wobei nur die verölte und fettverschmutzte Oberfläche abgetragen wird, so erfolgt keine Tiefenreinigung der Kapillarporen mit Blasenbildungen bei den Folgearbeiten, welche die Anbringung von Ausgleichsmörtelschichten und Kunstharzbeschichtungen zum Gegenstand haben.
Die am meisten angewandte Methode der Reinigung von öl- und fettverschmutzten Zementböden ist das Flammstrahlen, wobei durch die Tiefenwirkung der Flamme die Öle und Fettsäuren verbrannt werden. Nachteilig ist hier, dass im Beton Crack-rückstände zurückbleiben, was wieder zu Haftungsschwierigkeiten bei den Folgearbeiten führt. Besonderer Nachteil des thermischen Verfahrens sind die Rückwirkungen des hohen Wärmeeintrags, der vermehrt zu Rissen und Gefügestörungen mit Gefügelockerungen durch Schädigungen der Bindungsmatrix im Zementstein führt.
Bei der Reinigung mit Lösemitteln bzw. Lösemittelkombinationen besteht das Problem in der vollständigen Absaugung der gelösten Fette und Öle aus dem Beton. Es bleiben grössere Anteile davon im Beton. In geschlossenen Räumen tritt hier eine zusätzliche Explosionsgefahr und eine Gesundheitsgefährdung der in diesen Räumen arbeitenden Menschen auf. Die anfallende Schmutzflotte stellt ein besonderes Problem für die Entsorgung dar.
Die Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens und zugehöriger Vorrichtungen, welche die Nachteile der beschriebenen Reinigungsverfahren nicht haben und die ausserdem frei von entsorgungstechnischen Problemen sind.
Gelöst wird diese Aufgabe nach der Erfindung verfahrensgemäss durch Verteilen und Einbürsten einer wässrigen Bakteriennährlösung verschiedener lipophiler und hydrophiler Gruppen auf Stickstoff- und Phosphatbasis mit Zusätzen von oberflächenaktiven Enzymproteasen und einzelligen Bakterien der Art Pseudomonas putida zur Wachstumsanregung der auf der Reinigungsfläche schon angesiedelten aeroben Bakterienstämme, gleichzeitiges Zuführen von Druckluft durch die Bürsten unter Einstellung und Aufrechterhaltung einer Arbeitsfeldtemperatur von 20 bis 35°C mittels Warmwasserbehandlung in wiederholten - etwa vier - Arbeitsgängen, abschliessendes Spülen mit Wasser und Absaugen der Arbeitsflächen.
Bei einer Reinigung von Metallbearbeitungsölen auf Basis schwefelhaltiger Extreme-Pressure-Ad-ditive wird ein Zusatz von einzelligen Bakterien der Art Thiobacillus ferrooxidans und thiooxidans bei einer Temperatur bis 40°C verwendet.
Es ist zweckmässig, auf der noch feuchten Arbeitsfläche nach ihrer Reinigung eine wasseremul-gierbare Epoxidharzbeschichtung aufzubringen bzw. nach Prüfung der Restfeuchte eine Beschich-tung mit iösemittelfreien Kunstharzen.
Das Verteilen und Einbürsten der aktivierten Bakterienemulsion erfolgt vorrichtungsmässig vorteilhaft mit Hilfe eines auf der Arbeitsfläche verfahrbaren Druckluftkompressors, der über Leitungen Druckluft an mitgeführte motorangetriebene Perlondraht-Bürstenscheiben abgibt, die die Reinigungsemulsion in die Schmutzsinterschicht einbürsten und intensiv mit ihnen vermischen.
Nachfolgend wird anhand der Zeichnung ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1: eine verfahrbare Einbürstvorrichtung in Seitenansicht und
Fig. 2: den Gegenstand nach Fig. 1 in Draufsicht.
Die in Fig. 1 schematisch dargestellte Einbürsteinrichtung besteht im wesentlichen aus einem auf der Arbeitsfläche 1 verfahrbaren Druckluftkompressor, der ein Aggregat mit mehreren Perlondrahtbürstenscheiben 4 mit sich führt, denen über die Leitungen 3 Druckluft aus dem Kompressor 2 zugeführt wird.
Beim Verfahren der Einrichtung in Richtung des Pfeiles 6 versetzt der Drehstrommotor 5 die Perlondrahtbürstenscheiben 4, 4, 4, ... in Drehbewegung, so dass die auf die Arbeitsfläche 1 aufgebrachte aktivierte Bakterienemulsion in die Arbeitsfläche eingearbeitet und mit dieser intensiv vermischt wird.
Wesentlich ist, dass eine gesicherte Entsorgung der verschmutzten Bakterienemulsion durch eine Emulsionsspaltanlage gewährleistet ist, welche eine Trennung des Schmutzwassers für eine Einleitung in die Kanalisation und eine Öl-Schmutzemulsion bewirkt, die nach ca. 21 Tagen sich biologisch abbaut und nach Eindickung und Eintrocknung in Fässer oder Säcke verpackt zur Sondermülldeponie bzw. Verbrennung transportiert werden kann. Das beschriebene Verfahren hat die Vorteile einer kapillartiefen Reinigung, einer kalten Arbeitsweise, einer fehlenden Explosionsgefahr und fehlenden Gesundheitsgefährdung. Das Verfahren arbeitet ohne mechanische Beschädigungen und ohne Flächenabtrag. Das beschriebene Verfahren ist ein sanftes Arbeitsverfahren, welches den gelösten organischen Kohlenstoff mit besonders grosser Tiefenwirkung biologisch abbaut.
Claims (1)
- Patentansprüche1. Verfahren zum Entfernen von Öl- und Fettablagerungen auf porösen Festkörpern, insbesondere Beton-, Zement- oder Steinböden, Gleisbett-510152025303540455055606523CH 681 956 A5schotter und kontaminiertem Erdreich, gekennzeichnet durch- Verteilen und Einbürsten einer wässrigen Bakteriennährlösung verschiedener lipophiler und hydrophiler Gruppen auf Stickstoff- und Phosphatbasis mit Zusätzen von oberflächenaktiven Enzymprotea-sen und einzelligen Bakterien der Art Pseudomonas putida zur Wachstumsanregung der auf der Reinigungsfläche schon angesiedelten aeroben Bakterienstämme,- gleichzeitiges Zuführen von Druckluft durch die Bürsten- unter Einstellung und Aufrechterhaltung einer Arbeitsfeldtemperatur von 20-35°C mittels Warmwasserbehandlung in wiederholten Arbeitsgängen,- abschliessendes Spülen mit Wasser und- Absaugen der Arbeitsflächen.2. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch- Zusatz von einzelligen Bakterien der Art Thio-baciilus ferooxidans und thiooxidans bei einer Temperatur bis 40°C zur Reinigung von Metallbearbeitungsölen auf Basis schwefelhaltiger Extreme-Pressure-Additive.3. Verfahren nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, gekennzeichnet durch Anbringung einer wasser-emulgierbaren Epoxidharzbeschichtung auf der noch feuchten Arbeitsfläche nach ihrer Reinigung.4. Verfahren nach den Ansprüchen 1, 2 oder 3, gekennzeichnet durch- Verteilen und Einbürsten einer wässrigen Bakteriennährlösung verschiedener lipophiler und hydrophiler Gruppen auf Stickstoff- und Phosphatbasis mit Zusätzen von oberflächenaktiven Enzymprotea-sen und einzelligen Bakterien der Art Pseudomonas putida zur Wachstumsanregung der auf der Reinigungsfläche schon angesiedelten aeroben Bakterienstämme,- gleichzeitiges Zuführen von Druckluft durch die Bürsten- unter Einstellung und Aufrechterhaltung einer Arbeitsfeldtemperatur von 20-35°C mittels Warmwasserbehandlung in vier Arbeitsgängen,- abschliessendes Spülen mit Wasser und- Absaugen der Arbeitsflächen.5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch- einen auf der Arbeitsfläche (1) verfahrbaren Druckluftkompressor (2),- der über Leitungen (3) Druckluft an mitgeführte motorangetriebene (5) Perlondrahtbürstenscheiben (4,4, 4) abgibt,- die die Reinigungsemulsion in die Schmutzsinterschicht einbürsten und intensiv mit ihnen vermischen.51015202530354045505560653
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