DE4014854A1 - Verfahren und zugehoerige vorrichtung zum entfernen von oel- und fettablagerungen auf beton-, zement- oder steinboeden - Google Patents
Verfahren und zugehoerige vorrichtung zum entfernen von oel- und fettablagerungen auf beton-, zement- oder steinboedenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und zugehörige Vor
richtung zum Entfernen von Öl- und Fettablagerungen auf Beton-,
Zement- oder Steinböden und anderen porösen Festkörpern wie
Gleisbettschotter, kontaminiertes Erdreich u. ä..
Wenn es darum geht, verölte und fettverschmutzte Industrieböden
zu reinigen, um sie für eine neue Schutzbeschichtung vorzube
reiten, so kommen verschiedene Verfahren zur Anwendung, die je
weils verfahrenseigene Nachteile aufweisen.
Wird die Reinigung mit Tensiden vollzogen, so ergeben sich als
Nachteile Haftungsprobleme durch Tensidreste in den Kapillaren
des Untergrundes bei den Folgearbeiten mit Zementmörtel bzw.
Kunstharzmörtel und Kunstharzbeschichtungen.
Werden mechanische Abtragverfahren durch Schleifen, Fräsen, Ku
gelstrahlen, Sand- und Schlackestrahlen angewendet, wobei nur
die verölte und fettverschmutzte Oberfläche abgetragen wird, so
erfolgt keine Tiefenreinigung der Kapillarporen des Betonunter
grundes. Die Folge sind wieder Haftungsprobleme mit Blasenbil
dungen bei den Folgearbeiten, welche die Anbringung von Ausgleichs
mörtelschichten und Kunstharzbeschichtungen zum Gegenstand haben.
Die am meisten angewandte Methode der Reinigung von öl- und fett
verschmutzten Zementböden ist das Flammstrahlen, wobei durch die
Tiefenwirkung der Flamme die Öle und Fettsäuren verbrannt werden.
Nachteilig ist hier, daß im Beton Crackrückstände zurückbleiben,
was wieder zu Haftungsschwierigkeiten bei den Folgearbeiten führt.
Besonderer Nachteil des thermischen Verfahrens sind die Rückwir
kungen des hohen Wärmeeintrags, der vermehrt zu Rissen und Gefüge
störungen mit Gefügelockerungen durch Schädigungen der Bindungs
matrix im Zementstein führt.
Bei der Reinigung mit Lösemitteln bzw. Lösemittelkombinationen
besteht das Problem in der vollständigen Absaugung der gelösten
fette und Öle aus dem Beton. Es bleiben größere Anteile davon
im Beton. In geschlossenen Räumen tritt hier eine zusätzliche
Explosionsgefahr und eine Gesundheitsgefährdung der in diesen
Räumen arbeitenden Menschen auf. Die anfallende Schmutzflotte
stellt ein besonderes Problem für die Entsorgung dar.
Die Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens
und zugehöriger Vorrichtungen, welche die Nachteile der be
schriebenen Reinigungsverfahren nicht haben und die außerdem
frei von entsorgungstechnischen Problem sind.
Gelöst wird diese Aufgabe nach der Erfindung verfahrensgemäß
durch Verteilen und Einbürsten einer wässrigen Bakteriennähr
lösung verschiedener lipophiler und hydrophiler Gruppen auf
Stickstoff- und Phosphatbasis mit Zusätzen von oberflächen
aktiven Enzymproteasen und einzelligen Bakterien der Art
Pseudomonas putida zur Wachstumsanregung der auf der Reinigungs
fläche schon angesiedelten aeroben Bakterienstämme, gleichzei
tiges Zuführen von Druckluft durch die Bürsten unter Einstellung
und Aufrechterhaltung einer Arbeitsfeldtemperatur von 20 bis 35°C
mittels Warmwasserbehandlung in wiederholten -etwa vier- Arbeits
gängen, abschließendes Spülen mit Wasser und Absaugen der
Arbeitsflächen.
Bei einer Reinigung von Metallbearbeitungsölen auf Basis schwefel
haltiger EP-Additive wird ein Zusatz von einzelligen Bakterien
der Art Thiobacillus ferrooxidans und thiooxidans bei einer
Temperatur bis 40°C verwendet.
Es ist zweckmäßig, auf der noch feuchten Arbeitsfläche nach ihrer
Reinigung eine wasseremulgierbare Epoxidharzbeschichtung auf
zubringen bzw. nach Prüfung der Restfeuchte eine Beschichtung
mit lösemittelfreien Kunstharzen.
Das Verteilen und Einbürsten der aktivierten Bakterien
emulsion erfolgt vorrichtungsmäßig vorteilhaft mithilfe
eines auf der Arbeitsfläche verfahrbaren Druckluftkompressors,
der über Leitungen Druckluft an mitgeführte motorangetriebene Perlon
draht-Bürstenscheiben abgibt, die die Reinigungsemulsion in
die Schmutzsinterschicht einbürsten und intensiv mit ihnen
vermischen.
Nachfolgend wird anhand der Zeichnung ein Ausführungsbeispiel
der Vorrichtung näher erläutert.
Es zeigen
Fig. 1 eine verfahrbare Einbürstvorrichtung in Seitenansicht
und
Fig. 2 den Gegenstand nach Fig. 1 in Draufsicht.
Die in Fig. 1 schematisch dargestellte Einbürsteinrichtung
besteht im wesentlichen aus einem auf der Arbeitsfläche
verfahrbaren Druckluftkompressor, der ein Aggregat mit mehreren Perlon
draht-bürstenscheiben 4 mit sich führt, denen über die Leitungen
3 Druckluft aus dem Kompressor 2 zugeführt wird.
Beim Verfahren der Einrichtung in Richtung des Pfeiles 6 versetzt
der Drehstrommotor 5 die Perlondrahtbürstenscheiben 4, 4, 4, . . . in
Drehbewegung, so daß die auf die Arbeitsfläche 1 aufgebrachte
aktivierte Bakterienemulsion in die Arbeitsfläche eingearbeitet
und mit dieser intensiv vermischt wird.
Wesentlich ist, daß eine gesicherte Entsorgung der verschmutzten
Bakterienemulsion durch eine Emulsionsspaltanlage gewährleistet
ist, welche eine Trennung des Schmutzwassers für eine Einleitung
in die Kanalisation und eine Öl-Schmutzemulsion bewirkt, die nach
ca. 21 Tagen sich biologisch abbaut und nach Eindickung und Ein
trocknung in Fässer oder Säcke verpackt zur Sondermülldeponie bzw.
Verbrennung transportiert werden kann. Das beschriebene Verfahren
hat die Vorteile einer kapillartiefen Reinigung, einer kalten
Arbeitsweise, einer fehlenden Explosionsgefahr und fehlenden
Gesundheitsgefährdung. Das Verfahren arbeitet ohne mechanische
Beschädigungen und ohne Flächenabtrag. Das beschriebene Verfahren
ist ein sanftes Arbeitsverfahren, welches den gelösten organischen
Kohlenstoff mit besonders großer Tiefenwirkung biologisch abbaut.
Claims (4)
1. Verfahren zum Entfernen von Öl- und Fettablagerungen
auf Beton-, Zement- oder Steinböden und anderen porösen
Festkörpern wie Gleisbettschotter, kontaminiertes Erd
reich u. ä.,
gekennzeichnet durch
- - Verteilen und Einbürsten einer wäßrigen Bakteriennähr lösung verschiedener lipophiler und hydrophiler Gruppen auf Stickstoff- und Phosphatbasis mit Zusätzen von ober flächenaktiven Enzymproteasen und einzelligen Bakterien der Art Pseudomonas putida zur Wachstumsanregung der auf der Reinigungsfläche schon angesiedelten aeroben Bakterienstämme,
- - gleichzeitiges Zuführen von Druckluft durch die Bürsten
- - unter Einstellung und Aufrechterhaltung einer Arbeits feldtemperatur von 20-35°C mittels Warmwasserbehand lung in wiederholten -etwa vier- Arbeitsgängen,
- - abschließendes Spülen mit Wasser und
- - Absaugen der Arbeitsflächen.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
gekennzeichnet durch
- - Zusatz von einzelligen Bakterien der Art Thiobacillus ferooxidans und thiooxidans bei einer Temperatur bis 40° zur Reinigung von Metallbearbeitungsölen auf Basis schwefelhaltiger EP-Additive.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder Anspruch 2,
gekennzeichnet durch
Anbringung einer wasseremulgierbaren Epoxidharzbeschich
tung auf der noch feuchten Arbeitsfläche nach ihrer Reini
gung.
4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der
Ansprüche 1 bis 3,
gekennzeichnet durch
- - einen auf der Arbeitsfläche (1) verfahrbaren Druckluft kompressor (2),
- - der über Leitungen (3) Druckluft an mitgeführte motor angetriebene (5) Perlondrahtbürstenscheiben (4, 4, 4) abgibt,
- - die die Reinigungsemulsion in die Schmutzsinterschicht einbürsten und intensiv mit ihnen vermischen.
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