CH662255A5 - Verfahren zur herstellung eines buerstenkopfes. - Google Patents

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Description

Die Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt ein Herstellungsverfahren zu schaffen mit dem ein Bürstenkopf auf billige und schnelle Weise hergestellt werden kann, und dessen Form so ist, dass er die Zähne gründlich reinigen und das Zahnfleisch wirksam massieren kann ohne den Zähnen oder dem Zahnfleisch Schaden zuzufügen. Diese Aufgabe löst das in Anspruch 1 beschriebene Verfahren. In wenigen Arbeitsgängen und mit einfachem Werkzeug kann der Bürstenkopf so billig hergestellt werden, dass man ihn als Einwegbürste verwenden kann, die nach Gebrauch weggeworfen wird, obwohl er solid genug ist, für wiederholten Gebrauch.
Die Tatsache, dass er als Einwegbürste verwendet werden kann, macht ihn besonders attraktiv für die Verwendung in Kliniken, weil dann die Reinigung nach Gebrauch entfällt. Im Hausgebrauch dagegen kann derselbe Bürstenkopf ungezählte Male wieder verwendet werden, da er wie eine normale Zahnbürste im Wasserstrahl gereinigt werden kann.
Das erfindungsgemässe Verfahren wird meist nach Anspruch 2 ausgeführt, gemäss dem ein besonders preisgünstiger Bürstenkopf aus einem der vielen dazu brauchbaren synthetischen Materialien hergestellt wird die sich mit Ultraschall verschweissen lassen und wobei in einem Arbeitsgang eine Bodenplatte mit Bodenöffnung und eine Befestigung sämtlicher Fasern erzielt wird. Abhängig vom verwendeten Material findet nur ein oder mehrere Schweissvorgänge in rascher Folge statt.
Ein besonders gut reinigender Bürstenkopf lässt sich nach dem Verfahren gemäss Anspruch 3 herstellen. Auf einfache Weise kann dem Bürstenkopf ein konkav zugespitztes Ende mit gerundeter Spitze gegeben werden, indem das Faserbündel mechanisch bearbeitet wird. Dazu wird der Bürstenkopf beispielsweise an seiner Bodenplatte gehalten, so dass er während der Bearbeitung zentrisch zur BodenÖff-nung rotiert.
Wird der Bürstenkopf nach dem Verfahren gemäss Anspruch 4 hergestellt, werden die Fasern im Zentrum gut zusammengehalten und es entsteht eine feste und steife Bürste die genau und sicher auf einen Zahnarzt-Bohrer oder auf ein Batterie getriebenes Haushalt-Zahnreinigungsgerät aufgesetzt werden kann.
Der Bürstenkopf hergestellt nach dem Verfahren gemäss Anspruch 5 ist schüsseiförmig ausgebildet, was sich mit nur einem zusätzlichen Arbeitsgang erzielen lässt.
Die Erfindung bezieht sich auch auf einen Bürstenkopf für die Zahnbehandlung, hergestellt nach dem Verfahren.
Es ist ein Bedarf vorhanden für einen Bürstenkopf zum Reinigen der Zähne und zur Massage des Zahnfleisches, der sowohl auf einen Zahnarztbohrer als auch auf ein Batterie getriebenes Haushaltzahnreinigungsgerät aufsetzbar ist. Während der Rotation muss der Bürstenkopf die Zähne reinigen und das Zahnfleisch massieren können ohne dabei die Zähne oder das Zahnfleisch zu beschädigen. Dies erfüllt die in Anspruch 6 beschriebene Bürste.
Für unterschiedliche Reinigungs- oder Massagezwecke kann das wirksame Ende der Bürste geformt sein wie in Anspruch 7 oder 8 beschrieben.
Obwohl die nach dem erfindungsgemässen Verfahren hergestellte Bürste auch für andere Zwecke, wie beispielsweise zum Polieren von Nägeln und ähnlichem verwendet werden kann, ist sie speziell zum Reinigen der Zähne und zum Massieren des Zahnfleisches geformt, damit dies ohne Schäden wie durch ähnliche bekannte Vorrichtungen verursacht, erfolgen kann.
Das erfindungsgemässe Verfahren wird nachfolgend an Hand der Zeichnung beschrieben, wobei die Figuren der Reihenfolge nach ein bevorzugtes Herstellungsverfahren und ein Werkzeug für die Nachbearbeitung des Bürstenkopfes zeigen.
Fig. 1 zeigt ein Faserbündel und ein Werkzeug zur Bildung der Bodenplatte und der Bodenöffnung des Bürstenkopfes
Fig. 2 zeigt das abgeschnittene Faserbündel mit Bodenplatte
Fig. 3 zeigt einen Schnitt entlang der Linie III—III in Fig. 2
Fig. 4 zeigt einen fertigen Bürstenkopf nach der Erfindung und
Fig. 5 zeigt einen Schnitt längs der Linie V—V des fertigen Bürstenkopfes nach Fig. 4
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Fig. 6 zeigt eine zweite Ausführungsform eines fertigen Bürstenkopfes nach der Erfindung
Fig. 7 zeigt einen Schnitt längs der Linie VII—VII des Bürstenkopfes nach Fig. 6 und
Fig. 8 zeigt ein Halte- und Schneidegerät das gebraucht wird um einen Bürstenkopf nach Fig. 6 und 7 herzustellen
In Fig. I ist ein Bündel von Fasern 4 dargestellt das aus einer Vielzahl von parallel verlaufenden dünnen Fäden oder Fasern eines geeigneten Materials besteht, wie beispielsweise eines warm schweissbaren Nylon-Materials wie Polyamid oder einem ähnlichen Material. Beispielsweise kann Nylon-Fasermaterial mit der Bezeichnung Du Pont Code 0900 MA verwendet werden, wobei der Bündel 41000—5000 Fasern erhält.
Gegenüber dem Faserbündel befindet sich ein Werkzeug 1 mit einem herausragenden Dorn 3 und einer den Dorn umgebenden runden Vertiefung 2. Das Faserbündel 4 wird von einem geeigneten Werkzeug oder Halter gefasst der das Faserbündel 4 zusammenhält. Das Bündel hat ein im wesentlichen kreisförmiges Querschnittsprofil. Das Ende des Faserbündels wird gegen das Werkzeug 1 gedrückt oder das Werkzeug wird gegen das Ende des Faserbündels gepresst, wobei das Werkzeug erhitzt ist oder erhitzt worden ist, so dass das Ende des Faserbündels schmilzt und zu einer Bodenplatte 6 zusammengeschweisst wird wie Fig. 2 zeigt. Das zusammenschweissen kann durch jede Art des Aufheizens von Werkzeug 1 erfolgen, eine Ultraschallheizung wird aber bevorzugt wobei ein Ultraschallgeber mit einer Frequenz von etwa 40 000 H2 direkt in das Werkzeug 1 eingebaut ist, mit dem die Erhitzung und das Verschweissen auf einfache Weise gesteuert werden kann. Gleichzeitig wird die Bodenöffnung 7 durch den Dorn 3 gebildet, wie dies in Fig. 3 ersichtlich ist, da ja die Wände der Öffnungen auch von Fasern gebildet sind, die zusammengeschweisst sind, so dass nun sämtliche Fasern des Bündels miteinander verschweisst sind, entweder durch die Bodenplatte 6 oder durch die Wände oder den Boden der Öffnung 7. Jetzt wird ein geeignetes Stück 5 vom Bündel 4 abgeschnitten wie die Fig. 2 und 3 zeigen, so dass das Bündel für die Herstellung einer nachfolgenden Bodenplatte mit Bodenöffnung zur Verfügung steht.
Der Verschweissungsprozess hängt natürlich mit dem für den Bürstenkopf verwendeten Material zusammen. Wird das oben erwähnte Material verwendet, hat es sich als vorteilhaft erwiesen zwei Schweissungen auszuführen die durch eine kurze Abkühlzeit voneinander getrennt sind. Das Faserbündel wird dadurch zuerst leicht miteinander verbunden und erst danach wird die eigentliche Verschweissung durchgeführt. Das Resultat ist eine gute und sichere Verschweissung sämtlicher Fasern, ohne dass dabei die Bodenplatte zu dick wird, was eine zu steife Bürste ergeben würde. Nachdem sämtliche Fasern mit der Bodenplatte 6, der Wand oder dem Boden der Öffnung 7 verbunden sind, kann dem Bürstenteil 8 des Bürstenkopfes die endgültige Form gegeben werden. Diese Bearbeitung wird mit Werkzeugen ausgeführt, die dem Bürstenteil durch Schneiden oder Schleifen eine konkave Form mit gerundeter Spitze geben, so dass sie zwischen die Zähne und in den Zwischenraum zwischen den Zähnen und dem Zahnfleisch gelangen kann, um so zu Reinigen und zu Massieren, ohne dabei die Zähne oder das Zahnfleisch zu verletzen.
Die Wand der Bodenöffnung ist ein wenig flexibel, wodurch der Bürstenkopf auf verschiedene rotierende Werkzeuge aufgesetzt werden kann, vorausgesetzt, dass diese ein Spindel oder Dorn haben der zur Bodenöffnung 7 passt.
Der Bürstenkopf kann auch so bearbeitet werden, dass er eine Schüsselform aufweist wie in Fig. 6 und 7, wobei ein zentraler Teil 9 des Bürstenkopfes weggeschnitten ist, so dass ein kreisförmiger Rand 10 verbleibt. Eine solche Bürste ist besonders geeignet die Oberfläche und Seiten der Zähne zu reinigen.
Fig. 8 zeigt ein Werkzeug, das gestattet den zentralen Teil 9 wegzuschneiden. Ein Halter 12 greift die Bürste 5, so dass deren freie Borstenenden gegen ein dazugehörendes Werkzeug 11 gerichtet sind. Schiebt Halter 12 die Bürste 5 in Richtung des Pfeiles 14 gegen das dazugehörende Werkzeug 11, das rund ist, wird nur der mittlere Teil 15 durch die Bohrung im Werkzeug 11 hindurchtreten, und vom Messer 13 abgeschnitten. Der Bürstenkopf hat dadurch eine Bodenöffnung bekommen wie in Fig. 6 und 7 dargestellt ist.
Bei gewissen Werkzeugen für zahnärztliche Behandlung braucht der Bürstenkopf keine Bodenöffnung 7. In solchen Fällen kann man ein noch einfacheres Werkzeug 1 ohne Dorn 3 wie in Fig. 1 dargestellt verwenden.
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Claims (8)

662 255 PATENTANSPRÜCHE
1. Verfahren zur Herstellung eines Bürstenkopfes insbesondere für die Zahnbehandlung, dadurch gekennzeichnet, dass ein Ende eines gerichteten Faserbündels (4) so behandelt wird, dass die Fasern zusammenhängen und eine Bodenplatte (6) bilden, wonach ein Stück (5) vom Faserbündel abgeschnitten und an dem der Bodenplatte gegenüberliegenden Ende bearbeitet wird, um einen Bürstenteil (8,10) zu erhalten.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Faserbündel (4) aus parallel verlaufenden Fäden oder Fasern eines synthetischen Materials bestehen und dass die Behandlung zur Ausbildung der Bodenplatte (6) mit einer Bodenöffnung (7) gleichzeitig mit Hilfe einer Ultra-schallverschweissung des Fasernendes des Bündels in einem oder mehreren Arbeitsgängen stattfindet.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Bürstenteil (8) so bearbeitet wird, dass er eine konkav zugespitzte Form bekommt dessen Spitze gerundet ist.
4. Verfahren nach Anspruch 1—3 dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenöffnung (7) so geformt ist, dass diese Öffnung mindestens annähernd bis in den Bereich reicht, wo die konkave Zuspitzung beginnt.
5. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Bürstenteil so bearbeitet wird, dass ein zentraler Teil weggeschnitten wird und eine Vertiefung (9) bildet, die von einem vorstehenden Rand (10) umgeben ist.
6. Bürstenkopf für Zahnbehandlung, hergestellt nach dem Verfahren gemäss Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass er aus einem Bündel parallel verlaufender Fasern besteht, die an einem Ende miteinander verschweisst sind und eine Bodenplatte (6) mit einer zentralen Öffnung (7) bilden und am gegenüberliegenden Ende bearbeitet sind, so dass sie einen Bürstenteil (8,10) bilden.
7. Bürstenkopf nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Bürstenteil konkav zugespitzt (8) ist und eine gerundete Spitze aufweist.
8. Bürstenkopf nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Bürstenteil eine zentrale Vertiefung (9) mit einem vorstehenden Rand (10) aufweist.
Der nach der Erfindung hergestellte Bürstenkopf ist besonders für die sogenannte präventiv — Zahnbehandlung geeignet bei der die Zähne gereinigt und das Zahnfleisch massiert wird um Karies und Entzündungen des Zahnfleisches einschliesslich Paradontose zu verhüten. Der erfin-dungsgemässe Bürstenkopf kann sowohl auf einem Zahnarzt-Bohrer als auch auf Heimgeräten, wie Batteriegetriebene Zahnreinigungsgeräten mit rotierendem Antrieb verwendet werden.
CH758/84A 1982-06-22 1983-06-21 Verfahren zur herstellung eines buerstenkopfes. CH662255A5 (de)

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