CH656897A5 - Verfahren und vorrichtung zur ausscheidung von fremdkoerpern aus baumwollfaserflocken. - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zur ausscheidung von fremdkoerpern aus baumwollfaserflocken. Download PDF

Info

Publication number
CH656897A5
CH656897A5 CH690/82A CH69082A CH656897A5 CH 656897 A5 CH656897 A5 CH 656897A5 CH 690/82 A CH690/82 A CH 690/82A CH 69082 A CH69082 A CH 69082A CH 656897 A5 CH656897 A5 CH 656897A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
air flow
partial
foreign bodies
conveying
deflection
Prior art date
Application number
CH690/82A
Other languages
English (en)
Inventor
Wolfgang Beneke
Ferdinand Leifeld
Original Assignee
Truetzschler & Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Truetzschler & Co filed Critical Truetzschler & Co
Publication of CH656897A5 publication Critical patent/CH656897A5/de

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G31/00Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions
    • D01G31/003Detection and removal of impurities
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G23/00Feeding fibres to machines; Conveying fibres between machines
    • D01G23/08Air draught or like pneumatic arrangements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Ausscheidung von Fremdkörpern und anderen Verunreinigungen aus Baumwollfaserflocken, die pneumatisch gefördert werden, wobei die Strömungsrichtung des Förderluftstromes umgelenkt wird und umfasst eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
In der Spinnereivorbereitung müssen die pneumatisch geförderten Baumwollflocken von störenden Fremdkörpern wie Schwerteilen, Verunreinigungen befreit werden. Wenn eine solche Trennung aus dem Förderluftstrom erfolgt, treten eine Reihe von Problemen auf, insbesondere, wenn die Fremdkörper über einen Luftstrom pneumatisch abgeführt werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem die Fremdkörper aus dem Förderluftstrom wirkungsvoll ausgeschieden werden und bei der das Förderluftvolumen konstant bleibt.
Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich durch die kennzeichnenden Merkmale des Anpruchs 1.
Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, den Förderluftstrom in Teilluftströme zu unterteilen und diese Teilluft-ströme anschliessend wieder zu vereinigen. Auf diese Weise bleibt das Förderluftvolumen, d.h. der Förderlufthaushalt, erhalten. Ausserdem werden die Luftströme stabilisiert. Aus mindestens einem der Teilluftströme werden die Fremdkörper ausgeschieden. Die Trennung zwischen den Faserflocken und den Fremdkörpern erfolgt im wesentlichen durch Schwer- und/oder Trägheitskraft sowie durch Umlenkung, d.h. Richtungsänderung des flockenführenden Förderluftstromes. Auf diese Weise werden die Fremdkörper aus dem Förderluftstrom wirkungsvoll ausgeschieden. Dadurch, dass das Förderluftvolumen konstant bleibt, wird vermieden, dass staubbeladene Förderluft in den Spinnereiraum austritt oder gesondert über Filter gereinigt werden muss.
Die Erfindung umfasst auch eine vorteilhafte Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, die dadurch gekennzeichnet ist, dass im Bereich der Umlenkung der Rohrleitung eine Abscheidezone vorgesehen ist, die aus mindestens zwei strömungstechnisch miteinander zusammenhängenden Räumen besteht, wobei der Förderluftstrom die Räume als Teilluftströme durchströmt. Vorzugsweise werden die Räume im wesentlichen in horizontaler bzw. geneigter Richtung von den Teilluftströmen durchströmt, so dass die Fremdkörper auf einfache Weise durch Schwerkraft ausfallen können.
Die von dem einzigen flocken- und abfallführenden Förderluftstrom abgezweigten Teilluftströme durchlaufen Räume, unterhalb derer zweckmässig ein Behälter angeordnet ist, der die Verunreinigungen zu sammeln vermag. Dabei fallen die Verunreinigungen aus den Teilluftströmen heraus und können vom Boden des Behälters ständig oder von Zeit zu Zeit entfernt werden. Die auf diese Weise von den Verunreinigungen befreiten Teilluftströme verlassen die Abscheideräume und vereinigen sich wieder in der Rohrleitung zu einem einzigen flockenführenden Teilluftstrom.
Die erfindungsgemässe Vorrichtung kann vorteilhaft z.B.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
im Anschluss an einen Ballenöffner oder einen Abfall-Kastenspeiser in die Rohrleitung einer Putzereilinie eingebaut werden.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Es zeigt:
Fig. 1 Seitenansicht einer erfindungsgemässen Vorrichtung und
Fig. 2 Draufsicht auf den Kamm.
Fig. 3 und 4 sind vereinfachte Seitenansichten zweier Varianten.
Nach Figur 1 ist eine Rohrleitung 100 vorgesehen, durch die pneumatisch (nicht dargestellte) Faserflocken gefördert werden. In Richtung des Förderluftstromes 101a ist die Rohrleitung 100 vorzugsweise waagrecht angeordnet, biegt um eine knieartige Umlenkung 104 um und ist anschliessend in Richtung des Förderluftstromes 101b vorzugsweise senkrecht nach oben ausgerichtet. Im Bereich der Umlenkung 104 der Rohrleitung 100 ist eine Abscheidezone vorgesehen, in der die Trennung zwischen den Faserflocken und den (nicht dargestellten) Fremdkörpern im wesentlichen durch Schwer-und/oder Trägheitskraft erfolgt. Diese Abscheidezone weist die Räume 100a und 100b auf. In der Abscheidezone ist ein aerodynamisch geformter Luftstromteiler 105 angeordnet, der zweckmässig etwas zur Horizontalen geneigt ist. Unterhalb des Luftstromteilers 105 ist der Innenseite der Wand 106a des Behälters 106 ein Leitelement 107 zugeordnet, das über ein Drehgelenk 108 um eine horizontale Achse drehbar ist. In der Abscheidezone ist oberhalb der Wand 106b in Richtung des anströmenden Luftstromes 101a bzw. des Teilluftstromes 102 dem Abströmende des Luftstromteilers 105 gegenüberliegend ein Aufprallelement 109, z.B. eine Blechklappe, angeordnet, das in bezug auf den anströmenden Förderluftstrom 101a einen spitzen Winkel bildet. Das Aufprallelement 109 ist über ein Drehgelenk 110 um eine horizontale Achse drehbar. Die dem Abströmende des Luftstromteilers 105 gegenüberliegende Wand 106b des Behälters 106 ist horizontal verschiebbar. Der Innenseite der Wand 106b ist ein Leitelement 111, z.B. ein ebenes oder in bezug auf den Luftstromteiler 105 konkav gebogenes Blech, angeordnet, das um ein Drehgelenk 112 horizontal drehbar ist. Zwischen dem Anströmende des Luftteilers 105 und der gegenüberliegenden Begrenzungsfläche, z.B. der Rohrleitung 100 bzw. der Wand 106a ist ein Kamm 113 (vgl. Fig. 2) angeordnet, der an einem dem unteren Bereich der Rohrleitung 100 zugeordneten Drehgelenk 114 befestigt ist. Die Zinken 113a des Kamms 113, die einseitig offen sind und in Richtung des Förderluftstromes weisen, versperren den Eintrittsquerschnitt zwischen dem Luftstrom-teiler 105 und der gegenüberliegenden Begrenzungsfläche.
Der Förderluftstrom 101a, der Faserflocken und Fremdkörper enthält, wird vor der Umlenkung 104 an der Anströmseite des Luftstromteilers 105 in den Teilluftstrom 102 und den Teilluftstrom 103 aufgeteilt. Die Teilluftströme 102, 103 durchströmen die Räume 100a, bzw. 100b, vereinigen sich auf o56 897
der Abströmseite des Luftstromteilers 105 wieder und strömen als Förderluftstrom 101b nach oben weiter durch die Rohrleitung 100. Das Leitelement 107 ist zweckmässig derart gebogen, dass die Umlenkung des Teilluftstromes 103 um das Abströmende des Luftstromteilers 105 unterstützt wird. Auch das Leitelement 111 ist derart schräg oder gebogen angeordnet, um diese Luftströmung zu unterstützen. Der Abstand zwischen der Wand 106b und dem Abströmende des Luft-stromteilers 105 ist durch Verschiebung der Wand 106b in waagrechter Richtung durch feststellbaren Winkel 106c mit Langloch einstellbar. Aus mindestens einem der Teilluft-ströme 102, 103 werden die Fremdkörper ausgeschieden. Ein Teil der Schwerteile, wie Metall-, Holz- und Pappteile fällt durch Schwerkraft nach unten. Die aus dem Teilluftstrom 102 ausfallenden Schwerteile gleiten teilweise auf dem Luftstromteiler 105 entlang und fallen anschliessend in den Behälter 106; die aus dem Teilluftstrom 103 ausfallenden Schwerteile gleiten teilweise auf dem Leitelement 107 entlang in den Behälter 106. Ein Teil der Schwerteile und Verunreinigungen wird durch den Teilluftstrom 102 mitgerissen und durch Trägheitskraft auf das Aufprallelement 109 geschleudert und von dort nach unten in den Behälter 106 abgelenkt, während die Faserflocken durch den Luftstrom 101b nach oben abgesaugt werden.
Der Fluss des Teilluftstromes 102 und die Ablenkrichtung der Fremdkörper sind über die Schrägstellung des Aufprallelementes 109 durch das Drehgelenk 110 einstellbar. Der Fluss des Teilluftstromes 103 und die Abgleitrichtung der Fremdkörper sind über die Schrägstellung des Leitelementes 107 durch das Drehgelenk 108 sowie über die Biegung einstellbar. Der Fluss des Teilluftstromes 103 ist ausserdem über die Schrägstellung des Leitelementes 111 einstellbar. Auf diese Weise werden Faserflocken, die in den unteren Bereich des Behälters 106 gelangen, durch den in Richtung auf das Abströmende des Luftstromteiler 105 aufstrebenden Teilluftstrom 103 mitgerissen und dem Luftstrom 101b zugeführt. Der flockenhaltige Luftstrom 101b wird durch einen (nicht dargestellten) Kondenser bzw. Ventilator angesaugt. Zwischen dem Leitelement 107 und der Wand 106a bzw. dem Boden des Behälters 106 ist strömungstechnisch eine Ruhezone vorhanden.
Nach Fig. 3 ist eine Öffnung 117 in der Wand 106a des Behälters 106 für die Einführung eines Frischluftstromes vorhanden.
Fig. 4 zeigt eine Ausführung, bei der im Bereich der Umlenkung der Rohrleitung 100 eine Abscheidezone vorgesehen ist, die aus mindestens zwei strömungstechnisch miteinander zusammenhängenden Räumen 100a, 100c besteht,
wobei der Förderluftstrom 101a den Raum 100a und ein Frischluftstrom 116 den Raum 100c durchströmen und sich zum Förderluftstrom 10 lb vereinen. Das Leitelement 107 leitet die Luftströme 101a und 116 in Richtung auf den Ausgang der Rohrleitung. Der Frischluftstrom 116 tritt durch die Öffnung 117 in der Wand 106a des Behälters 106 ein.
3
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
G
1 Blatt Zeichnungen

Claims (16)

656 897
1. Verfahren zur mindestens teil weisen Ausscheidung von Fremdkörpern und anderen Verunreinigungen aus Baumwollfaserflocken, die pneumatisch gefördert werden, wobei die Strömungsrichtung des Förderluftstromes umgelenkt wird, dadurch gekennzeichnet, dass ein Förderluftstrom, der Faserflocken und Fremdkörper enthält, vor dem Umlenkung in mindestens zwei Teilluftströme aufgeteilt wird, dass aus mindestens einem der Teilluftströme die Fremdkörper durch Schwer- und/oder Trägheitskraft ausgeschieden werden und dass die Teilluftströme wieder zu einem Förderluftstrom vereinigt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei in einem Ausscheidebereich die Strömungsrichtung des Förderluftstromes umgelenkt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Fremdkörper, die von den Faserflocken während einer gerichteten Umlenkung des Transportstromes getrennt werden, aus dem Luftstrom entfernt werden, wobei die Faserflocken im Transportluftstrom verbleiben.
2
PATENTANSPRÜCHE
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Luftstrom mittels eines Luftstromteilers (105) oder mit Hilfe eines Leitelementes (107) umgelenkt wird.
4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Umlenkung (104) der Rohrleitung (100) eine Abscheidezone vorhanden ist, die aus mindestens zwei durch die Umlenkung (104) miteinander verbundenen Räumen (100a, 100b) besteht, durch welche die aus dem Förderluftstrom (101a,- 101b) gebildeten Teilluftströme (102, 103) hindurchführbar sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Räume (100a, 100b) im wesentlichen in horizontaler oder geneigter Richtung von den Teilluftströmen (102, 103) durchströmbar sind.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass in der Abscheidezone ein Luft-stromteiler (105) angeordnet ist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Luftstromteiler (105) horizontal oder zur Horizontalen geneigt angeordnet ist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass unterhalb des Luftstromteilers (105) ein Leitelement (107) angeordnet ist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Leitelement (107) um ein horizontales Drehgelenk (108) schwenkbar ist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass in der dem oberen Abströmende des Luftstromteilers (105) gegenüberliegenden Wand ein Aufprallelement (109) angeordnet ist, das in bezug auf den anströmenden Förderluftstrom einen spitzen Winkel bildet.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufprallelement (109) um eine horizontale Drehachse (110) schwenkbar ist.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenseite der dem unteren Abströmende des Luftstromteilers (105) gegenüberliegenden Wand (106b) ein Leitelement (111) zugeordnet ist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Leitelement ( 111) um eine Drehachse (112) horizontal schwenkbar ist.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Anströmende des Luftstromteilers (105) und der diesem benachbarten Wand der Rohrleitung (100) ein Kamm (113) angeordnet ist.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Umlenkung (104) der Rohrleitung (100) eine Abscheidezone vorhanden ist, die aus mindestens zwei strömungstechnischen miteinander zusammenhängenden Räumen (100a, 100c) besteht, zu dem Zwecke, dass der Förderluftstrom (101a) den einen Raum (100a) und ein Frischluftstrom (116) den anderen Raum (100c) durchströmen und sich zum Förderlufstrom (101b) vereinen.
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass eine Öffnung (117) in der Wand (106a) des Behälters (106) für die Einführung des Frischluftstroms (116) vorhanden ist.
CH690/82A 1981-02-05 1982-02-04 Verfahren und vorrichtung zur ausscheidung von fremdkoerpern aus baumwollfaserflocken. CH656897A5 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3103844 1981-02-05
DE3109154A DE3109154C2 (de) 1981-02-05 1981-03-11 Vorrichtung zum Abscheiden von Fremdkörpern, insbesondere Schwerteilen wie Metall-, Holz- und Pappteilen o.dgl. aus Baumwollfaserflocken

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH656897A5 true CH656897A5 (de) 1986-07-31

Family

ID=25790952

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH690/82A CH656897A5 (de) 1981-02-05 1982-02-04 Verfahren und vorrichtung zur ausscheidung von fremdkoerpern aus baumwollfaserflocken.

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4441994A (de)
JP (1) JPH0324609Y2 (de)
BR (1) BR8200611A (de)
CH (1) CH656897A5 (de)
DE (1) DE3109154C2 (de)
ES (1) ES8302131A1 (de)
FR (1) FR2499103B1 (de)
GB (1) GB2096190B (de)
IN (1) IN154981B (de)
IT (1) IT1190668B (de)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3703449C2 (de) * 1987-02-05 1998-07-23 Truetzschler Gmbh & Co Kg Vorrichtung zum Ermitteln von Fremdkörpern, wie Metallteilen, Drähten o. dgl. innerhalb von bzw. zwischen Textilfaserflocken
IT1229409B (it) * 1989-06-01 1991-08-08 Marzoli & C Spa Separatore di impurita' per la pulizia di cotone, od altro materiale filabile, in fiocco.
DE4129882C2 (de) * 1990-09-17 2002-02-07 Truetzschler Gmbh & Co Kg Vorrichtung zum Abscheiden metallischer Verunreinigungen aus einer Fasertransportstrecke in der Spinnereivorbereitung
JPH04245928A (ja) * 1990-09-17 1992-09-02 Truetzschler Gmbh & Co Kg 紡績準備装置において木綿繊維塊から異物、特に金属片、木片、段ボール片、石など重い部分を分離する装置
US5226213A (en) * 1991-09-24 1993-07-13 E. I. Du Pont De Nemours And Company Rake valve for air-fiber streams
IT1302226B1 (it) * 1998-09-18 2000-09-05 Flii Marzoli & C S P A Dispositivo e procedimento di separazione delle impurezze dalle fibretessili in linee di trasporto pneumatico.
US6212736B1 (en) * 1999-01-26 2001-04-10 Vandergriff, Inc. Tube density separator and method
US6314619B1 (en) * 1999-08-06 2001-11-13 Vandergriff, Inc. Multiple slot jet cleaner and method
US7267233B2 (en) * 2004-01-07 2007-09-11 Eastman Chemical Company In-line classifier for powdered products
US7153346B2 (en) * 2004-02-12 2006-12-26 Honeywell International, Inc. Pneumatic filter and method of making
CH698973B1 (de) * 2007-05-25 2011-04-15 Rieter Ag Maschf Vorrichtung zur Ausscheidung von Feststoffen aus einem Luft-Faserflocken-Strom.
JP2009202142A (ja) * 2008-02-29 2009-09-10 Mhi Environment Engineering Co Ltd ダスト除去装置
JP2011078915A (ja) * 2009-10-07 2011-04-21 Sumitomo Forestry Co Ltd 異物除去装置
WO2011156300A1 (en) * 2010-06-09 2011-12-15 The Procter & Gamble Company Apparatus for separating particles and methods for using same
JP2013027871A (ja) * 2012-09-18 2013-02-07 Mitsubishi Heavy Industries Environmental & Chemical Engineering Co Ltd ダスト除去装置
CN103696045B (zh) * 2013-12-19 2015-12-02 青岛东佳纺机(集团)有限公司 异性纤维检除机
US10543488B2 (en) * 2015-06-12 2020-01-28 The Procter & Gamble Company Discretizer and method of using same
CH713139A1 (de) * 2016-11-16 2018-05-31 Rieter Ag Maschf Schwerteilabscheider.
JP2019147142A (ja) * 2018-02-28 2019-09-05 三菱日立パワーシステムズ株式会社 排ガス処理装置

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1312291A (en) * 1919-08-05 wicker
US268305A (en) * 1882-11-28 Pneumatic grain-elevator
US773180A (en) * 1902-06-04 1904-10-25 William E Anderson Separating apparatus.
GB206346A (en) * 1922-10-25 1923-11-08 Cecil Bentham Improvements in grain cleaning machines
CH245654A (de) * 1945-05-03 1946-11-30 Eppenberger Paul Vorrichtung zum Abscheiden von Verunreinigungen aus Gasen und zur Entstaubung von körnigem Gut.
US2643769A (en) * 1949-01-10 1953-06-30 Buehler Ag Geb Method and apparatus for separating solids from gases
US2668330A (en) * 1952-02-25 1954-02-09 Hugh L Gieszl Cleaner for mechanical cotton pickers
GB730149A (en) * 1953-08-14 1955-05-18 Lummus Cotton Gin Co A process and apparatus for separating trash from fibrous material such as lint cotton and the like
US2968400A (en) * 1957-11-12 1961-01-17 Clute Corp Material collector
US3360125A (en) * 1965-02-09 1967-12-26 John B Adt Company Tobacco-leaf separator
GB1127176A (en) * 1965-09-14 1968-09-11 Tsnii Khlopkovoi Promy A method and device for separating a fibrous material from foreign bodies
US3666091A (en) * 1970-01-06 1972-05-30 Campbell Soup Co Apparatus for separating fruits and vegetables from leaves, vines, and the like
CH619991A5 (de) * 1977-06-09 1980-10-31 Rieter Ag Maschf
DE2805017A1 (de) * 1978-02-06 1979-08-09 Hauni Werke Koerber & Co Kg Vorrichtung zum trennen bzw. ausscheiden von bestandteilen eines gutes der tabakverarbeitenden industrie aus luft
DE2838173A1 (de) * 1978-09-01 1980-03-06 Temafa Textilmaschf Meissner Zyklonabscheider zum abscheiden von schwer- und staubteilen aus fasermaterial
DE3006831A1 (de) * 1980-02-23 1981-09-17 Trützschler GmbH & Co KG, 4050 Mönchengladbach Vorrichtung zum abscheiden von verunreinigungen aus baumwoll-faserflocken

Also Published As

Publication number Publication date
ES509386A0 (es) 1982-12-16
ES8302131A1 (es) 1982-12-16
US4441994A (en) 1984-04-10
DE3109154A1 (de) 1982-08-12
IT8219257A0 (it) 1982-01-22
FR2499103B1 (fr) 1985-09-06
BR8200611A (pt) 1982-12-14
DE3109154C2 (de) 1983-12-29
GB2096190B (en) 1984-12-12
IN154981B (de) 1984-12-22
GB2096190A (en) 1982-10-13
JPH0324609Y2 (de) 1991-05-29
JPH0251274U (de) 1990-04-10
FR2499103A1 (fr) 1982-08-06
IT1190668B (it) 1988-02-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH656897A5 (de) Verfahren und vorrichtung zur ausscheidung von fremdkoerpern aus baumwollfaserflocken.
DE3905057A1 (de) Pulverspruehkabine mit einer leitvorrichtung fuer rohgas in eine abscheider-saugstroemung
DE2116482C2 (de) Naßabscheider
DE3006831A1 (de) Vorrichtung zum abscheiden von verunreinigungen aus baumwoll-faserflocken
DE2161462C3 (de) Vorrichtung zur Reinigung von Abluft
DE3912958A1 (de) Reinigungsvorrichtung in form eines zentrifugalseparators fuer farbnebel enthaltendes gas
DE2117158A1 (de) Verfahren zum Reinigen eines mit Teilchen beladenen Gasstromes und Einrichtung zum Ausüben dieses Verfahrens
DE1471625A1 (de) Venturi-Gaswaescher
EP0995479A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Adsorption oder Chemisorption von gasförmigen Bestandteilen aus einem Gasstrom
DE19946564C2 (de) Nassfilter für ein Bodenreinigungsgerät
AT396736B (de) Vorrichtung zum abscheiden von dunst-, fett- und staubpartikeln aus einem luftstrom
DE8106844U1 (de) Vorrichtung zum abscheiden von fremdkoerpern, insbesondere schwerteilen wie metall-, holz- und pappteilen od. dgl. aus baumwollfaserflocken
DE2509652B2 (de) Anlage zum Kühlen durch Verdunsten von Flüssigkeit
DE3421587C2 (de)
DE2655275A1 (de) Staubgasfilter mit filterschlaeuchen oder filtertaschen
DE3705746A1 (de) Farbspritzstand mit kontinuierlicher auswaschung der lackpartikelchen und lackschlammabscheidung
DE1084197B (de) Vorrichtung zum gleichfoermigen Verteilen von faserigem Material oder Schuettgut, insbesondere Tabak, das mittels eines Luftstromes in einen Behaelter eingefuehrt und ueber dessen Boden verteilt wird
DE974442C (de) Vorrichtung zum Zerlegen des in einem Medium suspendierten Staubes in Grob- und Feinkorn
DE712491C (de) Vorrichtung zum Reinigen von gasfoermigen Stoffen, insbesondere Luft
DE548111C (de) Vorrichtung zum Sichten des aus einer pneumatischen Loeseanlage kommenden Tabaks
DE3434866C2 (de) Tauchkühler zum Kühlen und Waschen von strömenden staubbeladenen, heißen Gasen
DE7312548U (de) Staubabscheider
AT225164B (de) Staubabscheideanlage
DE1601125C (de) Vorrichtung zum Wärmeaustausch zwischen feinkornigem Gut und Gas
DE1811537A1 (de) Entstaubungsvorrichtung,insbesondere fuer Lackierkabinen

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased