DE3912958A1 - Reinigungsvorrichtung in form eines zentrifugalseparators fuer farbnebel enthaltendes gas - Google Patents
Reinigungsvorrichtung in form eines zentrifugalseparators fuer farbnebel enthaltendes gasInfo
- Publication number
- DE3912958A1 DE3912958A1 DE3912958A DE3912958A DE3912958A1 DE 3912958 A1 DE3912958 A1 DE 3912958A1 DE 3912958 A DE3912958 A DE 3912958A DE 3912958 A DE3912958 A DE 3912958A DE 3912958 A1 DE3912958 A1 DE 3912958A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- guide surface
- concave guide
- gas
- cleaning device
- outflow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/04—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia
- B01D45/08—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia by impingement against baffle separators
- B01D45/10—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia by impingement against baffle separators which are wetted
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
- B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
- B05B14/46—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by washing the air charged with excess material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
- B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
- B05B14/46—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by washing the air charged with excess material
- B05B14/468—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by washing the air charged with excess material with scrubbing means arranged below the booth floor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S55/00—Gas separation
- Y10S55/46—Spray booths
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Reinigungsvorrichtung
in Form eines Zentrifugalseparators für Farbnebel
enthaltendes Gas zur Installation beispielsweise
in einer Anstreichkabine, und mehr ins einzelne ei
ne Reinigungsvorrichtung der genannten Art mit ei
ner konkaven Führungsfläche, die sich nach unten
ausgehend von einer stromabwärts gelegenen Seiten
kante einer Abflußfläche in der Abflußrichtung ei
ner Reinigungsflüssigkeit erstreckt, wobei die kon
kave Führungsfläche als gekrümmte Bogenfläche aus
gebildet ist, ferner mit einer Abströmfläche, die
an einer stromabwärts gelegenen Seitenkante der
konkaven Führungsfläche zur nach der Seite hin ge
richteten Abgabe der Reinigungsflüssigkeit angeordnet
ist, weiterhin einer Gasleitfläche zur Orientierung
eines Farbnebel enthaltenden Gases, das von der Ober
seite in Richtung auf die konkave Führungsfläche ge
leitet wird, wobei das den Farbnebel enthaltende Gas
abgegeben wird über eine Abströmöffnung, die gebil
det ist zwischen einer stromabwärts gelegenen Seiten
kante der genannten Gasleitfläche und einem Teil der
genannten konkaven Führungsfläche, der am nächsten
der genannten, stromabwärts gelegenen Seitenkante
der Gasleitfläche gelegen ist, wobei ferner die ge
nannte Abströmöffnung eine Weite geringer als der
durchschnittliche Radius der konkaven Führungsflä
chen aufweist und wobei das den Farbnebel enthal
tende Gas in einem im wesentlichen tangential zur
genannten konkaven Führungsfläche verlaufende Rich
tung abgegeben wird.
Bezüglich bekannter Reinigungsvorrichtungen für Farb
nebel enthaltendes Gas gibt es außer der vorerwähnten
Reinigungsvorrichtung in Form eines Zentrifugalse
parators (siehe Fig. 7) auch andere Bauformen, wie
sie in den Fig. 8 bis 10 dargestellt sind.
Fig. 8 zeigt die sogenannte Prallplattenbauform, bei
der Farbnebel enthaltendes Gas A und abwärts strömen
de Reinigungsflüssigkeit W veranlaßt werden, mit ho
her Geschwindigkeit gegen eine Prallplatte 01 zu strö
men und dabei den Farbnebel, der im Gas enthalten ist,
in die Reinigungsflüssigkeit W einzuschließen. (GB-
A 21 10 952)
Fig. 9 zeigt eine Bauform mit einem winklig gekrümm
ten Durchflußquerschnitt. Bei dieser Bauart wird das
den Farbnebel enthaltende Gas A veranlaßt, durch ei
nen winklig gekrümmten Durchflußquerschnitt 02 zu
strömen, in dem der Farbnebel durch Trägheit vom
Gas getrennt wird und in die abwärts fließende Rei
nigungsflüssigkeit W eingeschlossen wird (GB-A 21 10
952). Fig. 10 zeigt eine Wirbelstrombauform. Bei die
ser werden das Farbnebel enthaltende Gas A und die
abwärts strömende Reinigungsflüssigkeit W veranlaßt,
mit hoher Geschwindigkeit durch einen Strömungsquer
schnitt zu fließen, der ein Paar seitlich symmetrisch
zueinander angeordneter Strömungsquerschnitte 03 und
04 sowie eine eingeschnürte Ausströmöffnung 05 klei
nen Durchmessers aufweist, wobei ein Teil der Gas-
Flüssigkeitsmischung, der durch den linken, gekrümm
ten Durchflußquerschnitt 03 geführt ist, und der an
dere Teil der Gas-Flüssigkeitsmischung, der durch
den rechten gekrümmten Durchflußquerschnitt 04 ge
führt ist, veranlaßt werden, in einer Wirbelkammer
06 zusammenzustoßen, während sie durch Wirkung der
jeweils gekrümmten Strömungsquerschnitte in der Form
eines Wirbelstromes fließen, wodurch der Farbnebel
in die Reinigungsflüssigkeit W eingebunden wird.
Neben den vorstehenden Vorrichtungen gibt es außer
dem noch andere Bauformen zur Reinigung nebelenthal
tenden Gases (beispielsweise US-PS 43 50 506, US-PS
42 57 784, russische Patentschrift 6 28 379, japani
sche Patentanmeldung 55-6 427).
Im Vergleich zu den vorstehend beschriebenen Bau
formen mit Prallplatte oder Wirbelstrom hat die
Zentrifugalbauform, auf die sich die vorliegende
Erfindung bezieht, folgende Vorteile. Erstens tritt
ein geringerer Druckverlust auf. Zweitens ergibt
sich eine geringere Farbansammlung durch Adhäsions
kraft. Drittens wird in Folge des geringeren Druck
verlustes weniger Energie verbraucht. Viertens er
gibt sich eine niedrigere Geräuschentwicklung.
Schließlich kann in Folge der geringen Farbzusam
menballung durch Adhäsion zusammen mit weniger häu
figen Instandhaltungsarbeiten die Vorrichtung über
eine Langzeitdauer ein hohes Farbnebel-Sammlungs
vermögen beibehalten.
Darüber hinaus ist verglichen mit der Bauform mit
einem winklig gekrümmten Strömungsquerschnitt, die
lediglich einen solchen winklig gekrümmten Strö
mungsquerschnitt aufweist, die Bauweise in Form
eines Zentrifugalseparators vorteilhaft durch ih
re wesentlich höhere Wirksamkeit hinsichtlich der
Sammlung von Farbnebel.
Die konventionelle Reinigungsvorrichtung in Form
eines Zentrifugalseparators für Farbnebel enthal
tendes Gas mit den vorstehend beschriebenen Vor
teilen ist, wie in Fig. 7 dargestellt, aufgebaut
(GB-A 21 10 962). Bei dieser bekannten Vorrichtung
ist eine Auslaßöffnung 1 E gebildet zwischen einer
stromabwärts gelegenen Seitenkante P der den Gas
strom orientierenden Fläche 1 D und einem Abschnitt Q
einer konkaven Führungsfläche 1 B, der am nächsten
der stromabwärts gelegenen Seitenkante P der gas
orientierenden Fläche 1 D liegt und so angeordnet
ist, daß eine Tangentiallinie l einer konkaven Füh
rungsfläche 1 B im wesentlichen horizontal liegt
oder eine extrem geringe Neigung gegenüber der Hori
zontalen aufweist.
Offensichtlich bezeichnet in Fig. 7 die Bezugsan
gabe 1 A eine Fläche für das Abwärtsströmen der Rei
nigungsflüssigkeit, die sich kontinuierlich von ei
ner stromaufwärts gelegenen Kante der konkaven Füh
rungsfläche 1 B ausgehend erstreckt, es bezeichnet
die Bezugsangabe 1 C eine Abströmführungsfläche für
die seitlich gerichtete Abgabe der Reinigungsflüs
sigkeit W, es bezeichnet die Bezugsangabe d eine
Weite der Austrittsöffnung 1 E und es bezeichnet die
Bezugsangabe R einen Radius der bogenförmig konka
ven Führungsfläche als B und eine Abströmrichtung
der Farbnebel enthaltenden Luft A.
Bei allen vorbeschriebenen Vorteilen gegenüber den
anderen bekannten Vorrichtungen bedarf die bekann
te Reinigungsvorrichtung in Form eines Zentrifugal
separators für Farbnebel enthaltendes Gas noch Ver
besserungen, da immer noch eine Neigung zur adhäsi
ven Akkumulation eines Übermaßes an Farbe bei der
Stelle der konkaven Führungsfläche besteht, die ne
ben der Entladeöffnung liegt, obwohl diese Erschei
nung hier weniger deutlich als bei den anderen Bau
formen ist.
Mit Blick auf diesen Stand der Technik ist es Ziel
der Erfindung, eine Reinigungsvorrichtung in Form
eines Zentrifugalseparators für Farbnebel enthal
tendes Gas anzugeben, die die Vorteile dieser Bau
form beibehält und außerdem in der Lage ist, wirk
samer die adhäsive Akkumulation des Farbüberschus
ses an dem Bereich der konkaven Führungsfläche in
der Nähe der Abströmöffnung durch eine Verbesserung
der Ausbildung dieser Abströmöffnung zu verhindern.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst,
daß die Abströmöffnung mit einer Neigung derart ver
sehen ist, daß die Tangentialrichtung l der konka
ven Führungsfläche gegenüber der horizontalen einen
Winkel R größer als 45°, aber kleiner als 90° bildet.
Die Arbeitsweise und Wirkung dieser Bauform sei nach
folgend verdeutlicht.
Es wurden zahlreiche Versuche bezüglich der Gründe
der adhäsiven Akkumulation eines Farbüberschusses
auf der konkaven Führungsfläche 1 B nahe der Abström
öffnung 1 E bei den bekannten Vorrichtungen durchge
führt, wie sie aus Fig. 7 ersichtlich sind. Im Er
gebnis wurden dabei folgende Tatsachen festgestellt.
Bei der bekannten Vorrichtung ist die Abströmöffnung
1 E derart ausgebildet, daß die Tangentiallinie l der
konkaven Führungsfläche 1 B im wesentlichen entlang
einer Horizontalen oder dieser gegenüber mit einer
extrem niedrigen Neigung verläuft. Wenn das den Farb
nebel enthaltende Gas A über diese Abströmöffnung
und von dieser fortentlassen wird, tritt in Folge
der Schwerkraftwirkung eine temporäre Ablösung der
Reinigungsflüssigkeit W von dem nach unten gerich
teten Teil der konkaven Führungsfläche 1 B in der
Nachbarschaft der Abströmöffnung auf, wobei jedoch
die Flüssigkeit W in Form eines Filmes entlang der
konkaven Führungsfläche 1 B strömen sollte, um ei
ne ordentliche Arbeitsweise zu gewährleisten. Des
halb tritt die adhäsive Akkumulation des im Gas
enthaltenden Farbüberschusses an dem nach unten
gerichteten Bereich der konkaven Führungsfläche
1 B in der Nähe der Abströmöffnung 1 E auf, der nicht
genügend durch den Flüssigkeitsfilm umschlossen ist.
Unter Berücksichtigung dieses Umstandes wurde durch
eingehende Untersuchungen gefunden, daß das vorge
nannte Problem vermieden werden kann, wenn die Ab
strömöffnung, wie in Fig. 3 veranschaulicht, mit
einer Neigung derart angeordnet wird, daß die Tan
gentiallinie l der konkaven Führungsfläche einen
Winkel R größer als 45° und kleiner als 90° rela
tiv gegenüber der horizontalen Linie oder vorzugs
weise größer als 60° und kleiner als 75° gegenüber
der Horizontallinie bildet. Mit dieser Ausbildung
kann der nachteilige Einfluß der Schwerkraft auf
die Reinigungsflüssigkeit, durch den diese zu ei
ner Ablösung von dem nach unten gerichteten Bereich
der konkaven Führungsfläche veranlaßt wird, ver
mindert werden.
Es kann also die schwerkraftbedingte temporäre
Ablösung der Reinigungsflüssigkeit W von dem nach
unten gerichteten Bereich der konkaven Führungs
fläche 1 B in der Nähe der Abströmöffnung wirksam
unterbunden werden. Folglich kann die Reinigungs
flüssigkeit ordnungsgemäß entlang der gesamten Er
streckung der konkaven Führungsfläche 1 B strömen,
das ist also von der Abströmöffnung 1 E bis zur Ab
strömfläche 1 C.
Selbstverständlich sollte der Neigungswinkel R
und die Weite d der Abströmöffnung 1 E gewählt wer
den innerhalb der vorgenannten Abmessungsbereiche
unter Berücksichtigung der anfallenden Menge des
Farbnebel enthaltenden Gases A, durch das die Ab
strömöffnung 1 E durchsetzt wird, der abströmenden
Menge der Reinigungsflüssigkeit W, des Mengenan
teils des im Gas A enthaltenden Farbnebels und der
Art der Farbe (beispielsweise deren Viskosität oder
dergleichen).
Bei einer Vorrichtung nach der Erfindung mit den
vorgenannten Vorteilen sind die originären Vorteile
der Vorrichtung in Form eines Zentrifugalseparators
gegenüber anderen Bauformen, wie niedrige adhäsive
Akkumulation eines Farbüberschusses und niedriger
Druckverlust beibehalten. Darüber hinaus ist aber
das Problem der konventionellen Vorrichtungen in
Form eines Zentrifugalseparators gelöst, da in ei
ner partiellen adhäsiven Akkumulation der Farbe an
dem Abschnitt der konkaven Führungsfläche in der
Nachbarschaft der Abströmöffnung besteht. Folg
lich ist durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen
eine Reinigungsvorrichtung in Form eines Zentri
fugalseparators für Farbnebel enthaltendes Gas
geschaffen, die nicht nur eine niedrige adhäsive
Akkumulation der Farbe gewährleistet, sondern au
ßerdem eine hohe Farbsammelleistung über einen
langen Zeitraum gewährleistet bei gleichzeitig
verhältnismäßig seltenen Wartungsarbeiten.
Weitere Merkmale und Einzelheiten der Erfindung
ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung
von Ausführungsformen anhand der Zeichnung. In
der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine vereinfachte Gesamtansicht einer Rei
nigungsvorrichtung in Form eines Zentrifugalsepa
rators für Farbnebel enthaltendes Gas;
Fig. 2 eine Teilansicht aus Fig. 1 in perspekti
vischer Darstellung;
Fig. 3 eine konstruktive Einzelheit der Vorrich
tung in Schnittansicht;
Fig. 4 eine perspektivische Ansicht zu Fig. 3;
Fig. 5 eine Variante einer konstruktiven Einzel
heit der Vorrichtung in Schnittansicht gemäß Fig. 3;
Fig. 6 eine weitere Variante in der Darstellung
gemäß den Fig. 3 und 5;
Fig. 7 eine Schnittansicht zu einer bekannten Kon
struktion und
Fig. 8 bis 10 Schnittansichten bekannter Vorrich
tungen anderer Bauformen.
Die Fig. 1 und 2 enthalten eine konstruktive Gesamt
ansicht und eine perspektivische Ansicht für das Bei
spiel der Anordnung einer Vorrichtung 1 zur Reinigung
eines Farbnebel enthaltenden Gases nach der vorlie
genden Erfindung. In diesen Zeichnungen bedeutet die
Ziffer 2 eine Farbkabine mit einem Spritz-Arbeitsbe
reich 3 sowie die Bezugszahl 4 ein Sauggebläse für
die Zuführung von Ventilationsluft in die Farbkabi
ne 2, wobei die Temperatur der Ventilationsluft durch
einen Air-Conditioner 5 gesteuert wird. Nachdem die
Ventilationsluft einen Filterkasten durchströmt hat,
wird sie über eine an der Decke angebrachte Ausblas
öffnung mit der einem Filter 7 in den Arbeitsbereich
3 in der Form eines nach unten gerichteten, laminaren
Luftstromes entlassen, wobei ein Teil der Ventilati
onsluft seitlich über ein Paar rechter und linker
Ausblasöffnungen 9 in einen unteren Arbeitsbereich
3 geführt wird. Eine Bezugszahl 10 bezeichnet ein
Auslaßgebläse für die nach unten gerichte Absaugung
der Luft mit erhöhtem Farbnebelgehalt, wie sie im
Arbeitsbereich 3 vorhanden ist, über einen Gitterbo
den 11.
Unterhalb dieses Gitterbodens 11 befinden sich eine
Auffangwanne 13 für den Abfluß eines Reinigungswassers
W, das aus einem Trog 12 überfließt, und ein Reini
gungsvorrichtung 1 in Form eines Zentrifugalse
parators für Farbnebel enthaltendes Gas, die an
einem seitlichen Zentrum der Auffangwanne 13 an
geordnet ist.
Die gereinigte Ausblasluft, von der der Farbnebelge
halt getrennt und durch ihre Durchquerung der Reini
gungsvorrichtung 1 entfernt ist, geht durch einen
Trocknungsbereich 14 und wird dann nach außerhalb
der Einrichtung ausgeblasen.
Andererseits wird das Reinigungswasser W, in das der
Farbnebel bei seiner Durchquerung der Reinigungsvor
richtung 1 eingeschlossen wurde, durch einen Aufnah
metank 16 aufgenommen. Daraufhin wird das Wasser W
über eine Leitung 17 in einen Separatortank 18 ge
leitet, wo der Farbrückstand S abgetrennt und vom
Reinigungswasser W entfernt wird.
Dieses Reinigungswasser W, von dem der Farbrückstand
S getrennt und entfernt wurde innerhalb des Separator
tankes 18, wird nun durch eine Recyclingpumpe 19 über
eine Leitung 20 in den Trog 12 zurückgeführt.
Als nächstes wird die Konstruktion der Reinigungsvor
richtung 1 in Form eines Zentrifugalseparators für
Farbnebel enthaltende Luft im einzelnen beschrieben
unter Bezugnahme auf die Fig. 3 und 4.
Als erstes bildet die Vorrichtung 1 eine bogenförmige,
konkave Führungsfläche 1 B für das Reinigungs- oder
Waschwasser W, das von der Auffangwanne 13 nach un
ten abfließt. Diese bogenförmige, konkave Führungs
fläche 1 B erstreckt sich kurvenförmig nach unten
ausgehend von der stromabwärts gelegenen Seitenkan
te der Unterseite 1 A der Strömung des Reinigungs
wassers in Abflußrichtung des Reinigungswassers.
Bei einer stromabwärts gelegenen Seitenkante die
ser konkaven Führungsfläche 1 B ist eine nach oben
gerichtete und horizontal positionierte Abström
fläche 1 C für die seitliche Abgabe des geführten
Reinigungswassers W angeordnet. Außerdem ist eine
den Gasstrom orientierende Fläche 1 D zur Führung
der den Farbnebel enthaltenden Luft A von der Ober
seite in Richtung auf die konkave Führungsfläche
1 B vorgesehen. Darüber hinaus ist eine Abströmöff
nung 1 E gebildet zwischen der stromabwärts gele
genen Kante P der Gasführungsfläche 1 D und einem
Bereich Q der konkaven Führungsfläche 1 B, die der
stromabwärts gelegenen Kante P der Gasführungs
fläche 1 D am nächsten liegt. Die Gasführungsfläche
1 D ist so angeordnet, daß sie die den Farbnebel
enthaltende Luft A über die Entladeöffnung 1 E in
eine Richtung l′ entläßt, die im wesentlichen der
Tangentialrichtung l entlang der konkaven Führungs
fläche 1 B entspricht.
Die konkave Führungsfläche 1 B ist ausgebildet als
Bogenfläche mit großem Radius mit einem Durchschnitts
radius, der mindestens größer als zweimal die Weite
d der Abströmöffnung 1 E ist. Andererseits ist die
den Gasstrom führende Fläche 1 D als eine konvex
gekrümmte Fläche ausgebildet, deren Neigungswinkel
gegenüber der Horizontalen sich stromabwärts fort
schreitend vergrößert.
Offensichtlich fließt ein Teil des Reinigungswassers
W, das auf der linken Seite der Zeichnung ausgehend
von der Auffangwanne 13 abfließt, in Form eines Flüs
sigkeitsfilmes entlang der Gasführungsfläche 1 D nach
unten, wodurch die adhäsive Ansammlung des Farbnebel
bestandteiles dieses Gases an diese Gasführungsfläche
1 D wirksam und zuverlässig verhindert werden kann.
Die Entladeöffnung 1 E ist mit einer Neigung derart
angeordnet, daß die Tangentiallinie der konkaven Füh
rungsfläche 1 B einen Winkel 0 relativ gegenüber der
Horizontalen bildet, der größer als 45° und kleiner
als 90°, vorzugsweise größer als 60° und kleiner als
75° ist.
Entsprechend der vorstehend beschriebenen Konstruk
tion wird bei dem Prozeß, bei dem das Farbnebel ent
haltende Gas A mit hoher Geschwindigkeit entlang der
bogenförmig konkaven Führungsfläche 1 B mit einem
Durchschnittsradius R, der ausreichend größer als
die Weite D der Abströmöffnung 1 E ist, geführt wird,
das Reinigungswasser W durch Wirkung der Zentrifugal
kraft dazu veranlaßt, in Form eines Flüssigkeitsfilmes
entlang der konkaven Führungsfläche 1 B nach unten zu
fließen, wobei gleichzeitig der Zentrifugaleffekt da
für sorgt, daß der Farbnebel durch Einwirkung der
Trägheit von der Luft getrennt wird. Danach wird der
abgetrennte Farbnebel in dem Reinigungswasser W ein
gefangen, das in Form eines Flüssigkeitsfilmes ent
lang der konkaven Führungsfläche 1 B nach unten
fließt.
Die vorbeschriebene geneigte Positionierung der
Entladeöffnung 1 E dient der Verhinderung des Phäno
mens einer temporären Ablösung in Folge Schwerkraft
des Reinigungswasser W von der konkaven Führungsflä
che 1 B in der Nähe der Entladeöffnung 1 E. Im Ergeb
nis kann die adhäsive Ansammlung des Farbüberschus
ses an der konkaven Führungsfläche 1 B in der Nähe
der Abströmöffnung 1 E in Folge einer solchem tempo
rären Ablösung der Reinigungsflüssigkeit wirksam
und nachhaltig vermieden werden.
Nachfolgend werden alternative Ausführungsformen
des Gegenstandes der Erfindung beschrieben.
Wie aus Fig. 5 ersichtlich, kann die Vorrichtung 1
zur Reinigung von Farbnebel enthaltendem Gas an
eine Wanne 13 über einen trompetenförmigen Öffnungs
rahmen 28 angeschlossen sein. Dies ist vorteilhaft,
weil dadurch der Film des Reinigungswassers einheit
licher und stabiler auf den jeweiligen Führungsflä
chen ausgebildet werden kann.
Wie in Fig. 6 dargestellt, ist es möglich, ein Über
flußwehr 29 für die Reinigungsflüssigkeit W vorzu
sehen, die aus der Wanne 13 abfließt. Diese Anord
nung ist vorteilhaft, da das Reinigungswasser W kon
stant und zuverlässig zur Verfügung steht auch dann,
wenn geringfügige Variationen der vom Trog 12 aus
gehenden Wassermenge auftreten.
Die Querschnittsform der bogenförmig konkaven Füh
rungsfläche 1 B ist nicht auf einen Kreisauschnitt
begrenzt, vielmehr kann sie ein Teil eines Ovals
oder dergleichen sein.
Die spezielle Gestaltung der Gasführungsfläche 1 D
kann auf unterschiedliche Weise verändert werden.
Die Abströmfläche 1 C kann nach oben gerichtet sein
mit einer horizontalen Stellung oder sie kann mit
einer leicht gegenüber der horizontalen nach unten
geneigten Stellung ausgebildet sein.
Ebenso kann, was zu erwähnen fast überflüssig ist,
anstelle des Wassers die Reinigungsflüssigkeit an
dere Chemikalien in geeigneter Menge enthalten,
wie adhäsionsverhindernde Wirkstoffe oder ein Anti-
Schaummittel für den Farbnebel.
Es sei darauf hingewiesen, daß Bezugnahmen und Zah
len bei den nachfolgenden Ansprüchen zur Erleichte
rung verwendet werden, daß die vorliegende Erfindung
jedoch nicht auf die in den Zeichnungen dargestellte
Ausführungsformen beschränkt ist.
Claims (5)
1. Reinigungsvorrichtung in Form eines Zentrifugal
separators für Farbnebel enthaltendes Gas mit einer
konkaven Führungsfläche, die sich nach unten ausge
hend von einer stromabwärts gelegenen Seitenkante
einer Abschlußfläche in der Abflußrichtung einer Rei
nigungsflüssigkeit erstreckt, wobei die konkave Füh
rungsfläche als gekrümmter Bogen ausgebildet ist,
ferner mit einer Abströmfläche, die an einer strom
abwärts gelegenen Seitenkante der konkaven Führungs
fläche zur nach der Seite hin gerichteten Abgabe der
Reinigungsflüssigkeit angeordnet ist, weiterhin ei
ner Gasleitfläche zur Orientierung eines Farbnebel
enthaltenden Gases, das von der Oberseite in Rich
tung auf die konkave Führungsfläche geleitet wird,
wobei das den Farbnebel enthaltende Gas abgegeben
wird über eine Abströmöffnung, die gebildet ist zwi
schen einer stromabwärts gelegenen Seitenkante der
genannten Gasleitfläche und einem Teil der genann
ten konkaven Führungsfläche, der am nächsten der ge
nannten, stromabwärts gelegenen Seitenkanten der
Gasleitfläche gelegen ist, wobei ferner die genann
te Abströmöffnung eine Weite geringer als der durch
schnittliche Radius der konkaven Führungsfläche auf
weist und wobei das den Farbnebel enthaltende Gas
in eine im wesentlichen tangential zur genannten
konkaven Führungsfläche verlaufende Richtung abge
geben wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß die genannte Abströmöffnung mit einer Neigung
derart versehen ist, daß die genannte tangentiale
Richtung der genannten konkaven Führungsfläche ge
genüber der Horizontalen einen Winkel größer als
45°, aber kleiner als 90° bildet.
2. Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Abströmöffnung oberhalb eines vertikalen
Zentrums der genannten konkaven Führungsfläche an
geordnet ist.
3. Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß der genannte Winkel zwischen der genannten Tan
gentiallinie der genannten konkaven Führungsfläche
und der Horizontalen größer als 60° und kleiner als
75° ist.
4. Reinigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1
bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Weite der genannten Abströmöffnung kleiner
als die Hälfte des durchschnittlichen Radius der ge
nannten konkaven Führungsfläche ist.
5. Reinigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1
bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Gasleitfläche eine konvex gekrümmte, geneigte
Fläche mit einer stromabwärts gerichteten Neigung ge
genüber der Horizontalen ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63098787A JP2578901B2 (ja) | 1988-04-21 | 1988-04-21 | 遠心分離型塗料ミスト含有気体浄化装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3912958A1 true DE3912958A1 (de) | 1989-11-02 |
DE3912958C2 DE3912958C2 (de) | 1991-12-19 |
Family
ID=14229083
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3912958A Granted DE3912958A1 (de) | 1988-04-21 | 1989-04-20 | Reinigungsvorrichtung in form eines zentrifugalseparators fuer farbnebel enthaltendes gas |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4952221A (de) |
JP (1) | JP2578901B2 (de) |
CA (1) | CA1328829C (de) |
DE (1) | DE3912958A1 (de) |
ES (1) | ES2009331A6 (de) |
FR (1) | FR2630349B1 (de) |
GB (1) | GB2217225B (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4123296A1 (de) * | 1991-07-13 | 1993-01-21 | Eisenmann Kg Maschbau | Lackabscheide- und rueckgewinnungsverfahren fuer wasserverduennbare lacke bei spritzkabinen sowie anlagensyystem zur verfahrensdurchfuehrung |
DE4239276A1 (de) * | 1992-10-20 | 1994-04-21 | Duerr Gmbh & Co | Lackiereinrichtung |
DE4303753A1 (de) * | 1993-02-09 | 1994-08-18 | Duerr Gmbh & Co | Lackiereinrichtung |
EP2532409B1 (de) | 2011-06-08 | 2018-02-14 | Neufilter GmbH | Papiergelegefiltermodul, Verfahren zur Herstellung eines solchen Papiergelegefiltermoduls und Papiergelegefiltermodulwand aus einer Mehrzahl derartiger Papiergelegefiltermodule |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5100442A (en) * | 1991-04-29 | 1992-03-31 | Durr Industries, Inc. | Gas scrubber system |
US5147422A (en) * | 1991-08-05 | 1992-09-15 | George Koch Sons, Inc. | Paint spray booth |
JP2593761B2 (ja) * | 1992-02-06 | 1997-03-26 | 株式会社ノリタケカンパニーリミテド | プラズマディスプレイパネル |
US5380243A (en) * | 1992-07-27 | 1995-01-10 | Abb Flakt Aktiebolag | Air supply housing arrangement for paint spray booths |
DE4401741C2 (de) * | 1994-01-21 | 1996-05-30 | Flaekt Ab | Naßabscheider |
DE4431893C3 (de) * | 1994-09-07 | 2001-09-06 | Flaekt Ab | Naßabscheider |
BR9605809A (pt) * | 1995-02-21 | 1997-08-12 | Duerr Gmbh & Co | Lavadora particulamente para dispositivos de aplicação de tinta |
EP0743100B1 (de) * | 1995-05-19 | 2002-11-06 | Gerd Wurster | Auslaufkanal für einen Nassabscheider |
DE19518172A1 (de) * | 1995-05-19 | 1996-11-21 | Wurster Gerd | Spritzkabine |
FR2759099B1 (fr) * | 1997-02-03 | 1999-03-19 | Fort James France | Installation de depoussierage sur machine de production de papier crepe |
US6228154B1 (en) | 1999-12-23 | 2001-05-08 | Durr Industries, Inc. | Discrete venturi gas scrubber system |
DE10209489B4 (de) * | 2002-03-05 | 2010-06-02 | Eisenmann Anlagenbau Gmbh & Co. Kg | Kabine zur Beschichtung von Gegenständen mit Pulver |
JP6001501B2 (ja) * | 2013-05-22 | 2016-10-05 | 本田技研工業株式会社 | 水性未塗着塗料の回収装置および回収方法 |
JP6194843B2 (ja) * | 2014-04-17 | 2017-09-13 | トヨタ車体株式会社 | 塗装ブース装置 |
US11752465B2 (en) | 2016-11-09 | 2023-09-12 | Schubert Environmental Equipment, Inc. | Wet scrubber apparatus |
CN108940701B (zh) * | 2018-08-31 | 2024-04-30 | 浙江日鼎涂装科技有限公司 | 一种溢流式漆雾捕集系统 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2940180A1 (de) * | 1979-10-04 | 1981-04-09 | Otto Dürr Anlagenbau GmbH, 7000 Stuttgart | Wirbel-waescher |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB669226A (en) * | 1950-05-17 | 1952-04-02 | Newcomb Detroit Company | Improvements in spray booths |
US3920422A (en) * | 1971-10-18 | 1975-11-18 | Purity Corp | Pollution control apparatus and method |
FI54567C (fi) * | 1975-04-26 | 1979-01-10 | Artturi Maeaettae | Foerfarande foer anvaendning av avluft i ett sprutmaolningsskaop och det vid foerfarandet anvaenda sprutmaolningsskaop |
US4239512A (en) * | 1977-07-21 | 1980-12-16 | Binks Manufacturing Company | Air washer particularly for paint spray booths |
DE2814276C2 (de) * | 1978-04-03 | 1982-09-02 | Aktiebolaget Svenska Fläktfabriken, 13134 Nacka | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen der Abluft von Spritzkabinen |
JPS556427A (en) * | 1978-06-26 | 1980-01-17 | Toho Rayon Co Ltd | Continuous covering apparatus of carbon fibers |
SU743704A1 (ru) * | 1978-11-22 | 1980-06-30 | Проектно-Конструкторское Технологическое Бюро По Вагонам Цтвр Министерства Путей Сообщения | Устройство дл очистки загр зненного воздуха камер окраски железнодорожных контейнеров |
FR2460360A1 (fr) * | 1979-07-02 | 1981-01-23 | Flaekt Ind | Procede et dispositif de depollution dans une installation de fabrication d'un matelas de fibres |
DE3042464C2 (de) * | 1980-11-11 | 1982-10-21 | Otto Dürr Anlagenbau GmbH, 7000 Stuttgart | Wäscher |
GB2110952B (en) * | 1981-10-07 | 1985-08-21 | Taikisha Kk | Gas scrubbing and demisting |
JPS60168560A (ja) * | 1984-02-13 | 1985-09-02 | Taikisha Ltd | 塗装ブ−スの塗料ミスト除去装置 |
SU1219164A1 (ru) * | 1984-06-18 | 1986-03-23 | Ворошиловградский Филиал Проектно-Технологического Института Автоматизации И Механизации Производства | Камера дл окраски изделий |
US4664061A (en) * | 1984-10-26 | 1987-05-12 | Taikisha Ltd. | Spraying booth |
JPS63147595A (ja) * | 1986-12-10 | 1988-06-20 | Taikisha Ltd | 塗料滓分離捕集装置 |
-
1988
- 1988-04-21 JP JP63098787A patent/JP2578901B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1988-07-14 ES ES8802214A patent/ES2009331A6/es not_active Expired
- 1988-11-15 GB GB8826729A patent/GB2217225B/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-12-08 CA CA000585379A patent/CA1328829C/en not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-04-20 DE DE3912958A patent/DE3912958A1/de active Granted
- 1989-04-21 FR FR898905368A patent/FR2630349B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1989-12-21 US US07/455,918 patent/US4952221A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2940180A1 (de) * | 1979-10-04 | 1981-04-09 | Otto Dürr Anlagenbau GmbH, 7000 Stuttgart | Wirbel-waescher |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4123296A1 (de) * | 1991-07-13 | 1993-01-21 | Eisenmann Kg Maschbau | Lackabscheide- und rueckgewinnungsverfahren fuer wasserverduennbare lacke bei spritzkabinen sowie anlagensyystem zur verfahrensdurchfuehrung |
DE4239276A1 (de) * | 1992-10-20 | 1994-04-21 | Duerr Gmbh & Co | Lackiereinrichtung |
DE4303753A1 (de) * | 1993-02-09 | 1994-08-18 | Duerr Gmbh & Co | Lackiereinrichtung |
EP2532409B1 (de) | 2011-06-08 | 2018-02-14 | Neufilter GmbH | Papiergelegefiltermodul, Verfahren zur Herstellung eines solchen Papiergelegefiltermoduls und Papiergelegefiltermodulwand aus einer Mehrzahl derartiger Papiergelegefiltermodule |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3912958C2 (de) | 1991-12-19 |
US4952221A (en) | 1990-08-28 |
FR2630349B1 (fr) | 1990-12-07 |
JPH01270960A (ja) | 1989-10-30 |
CA1328829C (en) | 1994-04-26 |
GB2217225A (en) | 1989-10-25 |
FR2630349A1 (fr) | 1989-10-27 |
GB8826729D0 (en) | 1988-12-21 |
JP2578901B2 (ja) | 1997-02-05 |
ES2009331A6 (es) | 1989-09-16 |
GB2217225B (en) | 1992-01-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3912958C2 (de) | ||
DE3317230C2 (de) | ||
DE19505213C1 (de) | Luftzuführeinrichtung | |
EP0384236B1 (de) | Pulversprühkabine mit einer Leitvorrichtung für Rohgas in eine Abscheider-Saugströmung | |
DE838741C (de) | Staubabscheider | |
DE3042464C2 (de) | Wäscher | |
DE2202236C3 (de) | Waschvorrichtung | |
DE3018889C2 (de) | ||
CH656897A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zur ausscheidung von fremdkoerpern aus baumwollfaserflocken. | |
DE2346286A1 (de) | Vorrichtung zur gasabscheidung aus einer fluessigkeit | |
DE2161198C3 (de) | Vorrichtung zur Reinigung der Abluft einer Spritzkabine | |
DE2117158A1 (de) | Verfahren zum Reinigen eines mit Teilchen beladenen Gasstromes und Einrichtung zum Ausüben dieses Verfahrens | |
DE1287042B (de) | Gaswaescher | |
DE1421310B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abscheiden von Staubteilchen aus einem Gasstrom | |
AT396736B (de) | Vorrichtung zum abscheiden von dunst-, fett- und staubpartikeln aus einem luftstrom | |
DE2559992C3 (de) | Tropfenabscheider bei einer Vorrichtung zum Kühlen durch Verdunsten eingespritzter Flüssigkeit | |
DE2857092A1 (en) | Paint spray booth with water wash | |
DE2106061A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Abtrennung einer Glasoberflachenschicht im Vorherd | |
DE4303752A1 (de) | Lackiereinrichtung | |
DE2554726C3 (de) | Vorrichtung zum nassen Auswaschen von aus einer Farbspritzanlage abgesaugtem Farbnebel | |
DE4431893C2 (de) | Naßabscheider | |
AT413654B (de) | Filtereinrichtung zum filtern von kunststoffschmelze | |
DE2634886A1 (de) | Vorrichtung zum entfernen gasfoermiger komponenten und/oder fester verunreinigungen aus einem gasfoermigen mediumstrom und/oder zum abkuehlen des mediumstroms | |
DE1778261B2 (de) | Vorrichtung zum Abziehen von Farbe aus der Luft in einem Farbspritzstand | |
DE3421587A1 (de) | Vorrichtung zum abscheiden von dunst-, fett- und staubpartikeln aus einem luftstrom |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |