CH427235A - Folienblasanlage - Google Patents

Description

  



  Folienblasanlage
Die Erfindung betrifft eine Folienblasanlage, bei welcher der   aufzuweitende    Schlauch in vertikaler oder horizontaler Richtung aus der Ringdüse des Extruders austritt. Bei Blasanlagen bekannter Art, sei es nun, dass mit Winkelspritzkopf oder mit ver  tikaler    Anordnung des Extruders gearbeitet wird,   tititt    der   Dbolsitand    auf, dass der aus der Ringdüse   laustrotende    Schlauch nicht auf seinem Umfang vollkommen gleiche Wandstärke besitzt, so   dass ! auch      rdie laufgeblasene Folie    in ihrer Wandstärke variiert, was zur Folge hat, dass beim Aufwickeln der zusammengefalteten Folie auf Rollen der Dickenunter   scbiad des aufgewickelten Schlauches bzw.

   der Folie    sich in Ausbuchtungen oder ringförmigen Wulsten anzeigt.



   Zur Behebung dieses Nachteiles hat man schon vorgeschlagen, die Aufwickelvorrichtung bzw. die Quetschwalzen relativ zur Düse in Drehung zu versetzen, so dass idie Wandstärkenunterschiede, die sich    be, im Aufwickeln an einer oder mehreren Stellem    addieren würden, auf die gesamte Breite der Rollen verteilt werden. Hierbei   sind'also'die Ungleiohmä-      ssigkeiten    durch bessere Verteilung auf der Aufwikkelrolle kompensiert.



   Einen anderen Weg zur Kompensierung der ungleichmässigen Wandstärken zeigt die vorliegende Erfindung. Die Lösung des Problems besteht darin, dass im   Aufweitungs. bereich Ides Schlauches ein, an    'der   Aussen-oder    Innenwand der Blasfolie reibschlüssig anliegender, von einem Kühlmittel durchströmter kreiszylindrischer Körper um seine Achse   dnehfbar    , angeordnet ist.

   Durch   ! die Drehbewegung    dieses Körpers wird der an diesem anliegende Folienschlauch durch   Reibungskräfte m Drehrichtung mitgenom-      men.    Da gleichzeitig der Folienschlauch sich in    Achsrichtung entsprechend : dem Aufwickelvongang    fortbewegt, beschreibt jeder Punkt auf dem Umfang des Folienschlauches eine Schraubenlinie, die um so   flacher is. t,    je langsamer die Drehbewegung dm Vergleich zur Bewegung in   Achsrichtung Ast. Infolgedes-    sen werden die   Dickenunterschiede gleichmässig    auf den Umfang der Folie verteilt, so dass beim Aufwickeln   Sdiersel, ben, die eingangs Igeschilderten Aus-    buchtungen oder ringförmigen Wulste entfallen.



   Dieser kreiszylindrische Körper kann aus einer   ausserhalb oder. innerhalb das Folienschlauches    angeordneten schraubenlinienförmigen Kühlrohrschlange oder aus einem von dem Kühlmitbel durchströmten innenliegenden   Kalibriendom bestehen,    über welche mit ausreichender Reibung der Folienschlauch gleitet und dadurch von dem sich drehenden Körper mitgenommen wird.



   In   weiterer Ausbildung des Erfindungsgogenatan-      des ist bei aussenliegender Kühlrohrschlange diese    in einem aus   Halteringen    und vertikalen Stützen   gebil-      deten    Gestell gehalten, welches auf einem drehbar gelagerten, mit einem Zahnkranz versehenen und von einem Getriebemotor über eine Zahnradkette angetriebenen Grundring befestigt ist. Das ganze Gestell bewegt sich also um den aufgeblasenen   Folies-    schlauch, wobei die Rohrschlange nicht nur die Aufweitung des Foldenschlauches begrenzt, sondern auch diesel in langsame Drehung versetzt, entsprechend   der Drehzahl des Getmebomotors.

   Hierbei    erfolgt   crfindfungsgemäss    die Zuführung und Ableitung des Kühlwassers zu der sich drehenden Rohrschlange über zwei Schlauchwickelstellen mit   Umlauflcam-    mern.



   Bei   inneLnLiegendem      Kalibrierdorn    oder   innen-    liegender Kühlrohrschlange können besondere Kanäle im Blaskopf vorgesehen sein, die mit den Enden der Kühlschlange bzw. mit   idem    von Kühlleitungen durchzogenen   Kalibrierdorn verbunden sind.    



   Der innenliegende Kühlkörper in Form   viner    Rohrschlange oder eines Domes ist zweckmässig auf einer drehbaren Achse befestigt, die durch eine zen  trale Bahrung    des   Blaskopfes    hindurchgeführt ist und deren freies, über den Blaskopf vorstehendes Ende mit einem langsam laufenden Antriebsmittel, wie z. B.   einem Getriebamotor, gekuppelt ist.   



   In der   Zeichnung sind Ausfübrungsbeispiele ge-    mäss der Erfindung veranschaulicht, und zwar   zeigen    :
Fig.   1      einen senkrechten Längsschnitt durch id ! ie      erfmdungsgemässe FoIienMasanla : ge    mit aussenliegender Kühlrohrschlanige,
Fig. 2 eine Draufsicht   auf die Anlage fgemäss    Fig. 1,
Fig. 3 einen senkrechten Längsschnitt durch eine Folienblasanlage mit   dnnenlisgender Kühlfohr-    schlange, an   deren Stelle auah ein    mit Kühlrohren bestückter Hohldorn treten kann.



   Der die Folienblasanlage mit plastischer Masse beliefernde Extruder 1 ist über das Zwischenstück 2 mit   idem    aus Düsenmantel   3 und Düsendom    4 bestehenden   Spmtzkopf verbundetn, so dass das      Spritz-    gut über die Kanäle 5,6 in   idem    zwischen Mantel und Dorn begrenzten Ringraum 7 zu dem   ringför-    migen Düsenspalt 8 gelangt, aus welchem die Masse als plastisch verformbarer Schlauch 9 austritt. Mit  tels der über eine    innere Bohrung 10 im Dorn 4   zugefühnten Stutzluft    wird der Schlauch zu einer Schlauchfolie so weit aufgeblasen, bis diese. an der    zylindrisch gestalteten Kühlrobuschlange 11. als Be-    grenzungsfläche sich anlegt.

   Hierbeiwird der Druck der Stützluft in der Folie so bemessen, dass zwiischen   idem    aufgeblasenen Schlauch und der   Kühlrohr-    schlange eine   reibsohlüssige    Verbindung aufrechterhalten wird, so. dass der Schlauch von der   Kiihlrohr-    schlange 11, wenn diese um ihre mit der Achse ides Folienschlauches zusammenfallenden Achse gedreht wind, mitgenommen wir. Da aber die Schlauchfolie infolge der   Abzugsbewagung    auch in Richtung ihrer Längsachse sich fortbewegt, so führt jeder Punkt der Folie eine resultierende Bewegung im Sinne einer Schraubenwindung aus.

   Die Kühlrohnschlange   11 ist in einem.    aus vertikalen Stützen 12 und horizontalen Halteringen   13    aufgebauten Gestell    gehalten, dessen unterster,'die Stützen aufnehmender    Haltering 14 auf einem Grundring 15, z. B. mittels Kugeln 16, gelagert ist. Dieser mit Kammern und Kanälen versehene Grundring ermöglicht das Anblasen des aus   Idem    Ringspalt austretenden Schlauches mit kalter Luft.

   Der unterste, verstärkt ausgaführte Haltering 14 trägt einen Flanschen 16 mit    an der Aussenseite angebrachtem'Gewindekranz 17,    mit dem das Ritzel 18 des Getniebemotors 19 in   Eingniff steht.    Die Zuleitung des   KKiuhlmediums    zu   den Kühlrohrschlange    sowie die Ableitung desselben erfolgt über Schläuche 20 und 21, die beide auf einer über dem Gestell   angabraohten    Trommel 22 aufgewickelt sind. Das eine Ende des Schlauches 20 ist mit der Zuleitung 23 zu. der Rohrschlange und das andere Ende   über eane als Trommel laus-      gebildete Schlauchwickelstelle    24 mit der   Speiselei-    tung 25 verbunden.

   Die Rückleitung des   Kühlwas-    sers erfolgt über Loitung 26, Schlauch 21 und Rohrleitung 27. Die Rohrleitungen 25,27 sind aus   Raum-      ensparmsgrunden konzentrisch ineinander    verlegt.



  Hierbei dient das äussere mit dem Trommelkörper   24      in faster Verbindung stehende    Rohr 27   gleich-      zeitig als Drehachse, die    in einer Hülse 28 gehalten ist. Diese Hülse ist an einem ausladenden Flan  scban 29 befestigt, der gleichzeitig auch.    als Halte  Dung    für den Antriebsmotor 19   dient. Mit. diesem    Flanschen im fester Verbindung steht ein mit innerem und äusserem Rohr in leitemder Verbindung stehender Stutzen 30, der eine Öffnung 31 für den   Entnitt    und eine     Offnung    32 für den Austritt des Wassers aufweist.

   Dieses   Kuhlwasser    tritt in   Pfeil-    richtung in   Idie    unterste Öffnung 31 ein, gelangt von dort über die innere Rohrleitung 25 in den Schlauch 20, der über die obere Zuleitung 23 mit der Rohrschlange in fester Verbindung steht. Das   Kühlwas-    ser   durchfliesstdieRohrschlange    in   entgegengesetz-    ter Richtung wie die axiale Schlauchbewegung und gelangt über die Leitung 26, den Schlauch 21 und die Leitung 33 in das äussere drehbar gelagerte Rohr 27 zu   Idem    Austrittsstutzen 30, wo es aus der Off  nung 32. austritt. Die Sohlauchwickelstelle    ist ebenfalls eine Spule.



   Bei der Drehung des Gestells nach der einen oder anderen Richtung werden die Schläuche abwechselnd von der Trommel 20 auf die Trommel 24 aufgewickelt und umgekehrt, wobei je nach der Länge der Schläuche und der Breite der Trommel eine oder mehrere Umdrehungen dos Gestells in    jeder Richtung erfolgen können, ohne dass der stän-    dige   Wasserdurchlauf gestört wird.   



   Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 ist die Kühlschlange 34 im Inneren des aufgeblasenen Schlauches mittels des käfigartigen Gerüstes 35 an    einem zentralen sich. drehendem Rohrsystem befestigt,    welches aus einem äusseren für den Rücklauf bestimmten Rahrbeil 36 und einem inneren für den Zulauf bestimmten Rohrteil 37 besteht, welches im   Rohnbeil    36 konzentrisch angeordnet ist. Das Rohrsystem ist mittels der Büchsen 38   in einer entspre-      chenden Bohrung 39a dos Düsendornes    39 geführt und wird angetrieben durch ein auf dem äusseren Rohrteil   festgekeiltes    Zahnrad 40, das iüber eine Kette 41 mit dem Ritzel 42 der   Antriebsmaschine      43.    in   Verbindung steht.

   An dem der Kühlrohr-       schlange abgewandten Ende des Rohrsystems ist ein    mit dem   Vor-und    Rücklauf in leitender   Verbin-    dung stehender Stutzen   44 ortsfest,    angebracht, in welchem das Rohrsystem unter Verwendung von geeigneten Dichtungen drehbar geführt ist, so dass   dasKühlwasserbeiderÖffnung    45 eintreten und das erwärmte Wasser   Ibei    der Öffnung 46   austneten    kann.

   Für die Zuführung der Stützluft in   iden    auf  zublasendem    Schlauch   isind    dn dam Dorn 39 des Spritzkopfes Kanäle 47 mit   Blaadüsen    48 vorgese  hem.    Aus dem inneren Zuleitungsrohr 37 gelangt das   Kuhlwasser m die Rohrschlange    34, durchfliesst diese in Richtung auf den   Spritzkopf. und gelangt über    die Leitung 47 in den Rücklaufkanal des äusseren   Robpteiles    36. Bei dieser Anordnung ist eine   kon-      tinuierliche Drehung    in der einen oder anderen Rich  tung möglich, : da die Sahläuche    mit dem Wickeltrommeln fortfallen.

   Für die Anordnung eines zylindrischen Dornes innerhalb der Schlauchfolie ist es nur   erforderlich, die Kühlrohrschlange m einen)    glatten Zylinder zu verlegen, über dessen äussere Mantelfläche die Schlauchfolie gegebenenfalls unter Anordnung eines   Gleitmatttels, wie    z. B.   Tetrafluor-    äthylen, geführt wird.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH Folienblasanlage, bei welcher der aufzuweitende Schlauch in vertikaler oder horizontaler Richtung aus der Ringdüse des Extruders austritt, dadurch gekennzeichnet, dass. im Aufwaitungsbepeiah des Schlauches ein an der Aussen-oder Innenwand der Blasfolie reibschlüssig anliegender, von einem Kühlmittel durchströmter kreiszylindrischer Körper um seine Achse drehbar angeordnet ist.

   UNTERANSPRUCHE 1. Folienblasanlage nach Patentanspruch, da- durchgekennzeichnet,dass.derkraisxylimdrischeKör- per a) us einer ausserhalb oder innerhalb des Folien- schlauches angeordneten, schrauibenlinienför. mig gewundenen Kühlrohrschlange besteht.

   2. Foliemblasanlage nach) Patentanspruch,'da- durch gekennzeichnet, dass der kreiszylindrische Körper aus einem von dem Kühlmittel durchströmten, innerhalb des Folienschlauches angeordneten Kali- brierdorn besteht.

   3. Folienblasanlage nach Patentanspruch und Unteranspruch l, dadurch gekennzeichnet, dass bei aussenliegender Rohrschlange diese in einem aus Halteringen und vertikalen Stiitzen gebildeten Gestell gehalten ist, welches auf einem drehbar gelagerten, mit einem Zahnkranz versehenen, sowie von einem Getriebemotor über eine Zahnradkette angetriebe- non Grundring befestigt ist, Tind dass aussen eine Trommel für den ab-bzw. aufzuwickelnden, das Kühlmittel führenden Schlauch. auf dem Gestell befestigt ist.

   4. Folienblasanlage nach Patentanspruch und Unteranspruch l, dadurch gekennzaichnet, dass die Zuleitung und Ableitung des Kühlwassers der sich drehenden Rohrschlange über zwei Schlauchwickelstellen mit Umlaufkammern bewirkt wird.

   5. Folienblasanlage nach Patentanspruch und Unteranspruch 1, dadurch ! gekennzeichnet, dans fur dae Hin-und Rückleitung des Kühlmediums, in den inneniiagenden gekühlten KalibrieDdorn oder die in- nenlicgende Kühlrohrschlaage konzentrische Kanäle Nn Blaskopf vorgesehen sind, die mit den Enden der Kühlschlange bzw. mit dem Kuhlsystem des ? Kalibrierdornes verbunden sind.

   6. Folienblaisanlage nach Patentanspruch, da- durch gekennzeichnet, dass der innenliegende Kühl- körper von einer drehbaren Achse getragen wird, die durdh eine zentrale Bohrung des Blaskopfes hindurchgeführt und deren freies, über dem Blaskopf vorstehendes Ende mit einem steuerbaren Antriebs- miittel, wie z. B. einem Getriebemotor, gekuppelt ist.