CH412301A - Vorrichtung zum Herstellen eines nichtebenen Formkörpers - Google Patents

Description

  Vorrichtung zum Herstellen     eines    nichtebenen Formkörpers    Die Erfindung bezieht sich auf eine     Vorrichtung     zum Herstellen eines nichtebenen Formkörpers, z. B.  eines Polsterkörpers, aus einer     Schaumstoffplatte.     



  In der Polsterindustrie .ist es allgemein üblich,  die     Oberfläche    von Sitz-, Rücken- und Liegepolstern  mehr oder weniger stark gewölbt zu gestalten derart,  dass die Polsterstärke von der Polstermitte zum Pol  sterrand hin abnimmt. Eine     derartige    Formgebung  ist nicht nur optisch     ansprechend,    sondern bietet  auch im Gebrauch, also bei Belastung des Polsters,  in der     Hauptbelastungszone    einen erhöhten Wider  stand.

   Da sich heute in der     .Polstermöbelbranche          Schaumstoffpolster    immer mehr durchsetzen, war  es naheliegend, die     Schaumstoffpolster    gleich fabrik  mässig in der vom Kunden gewünschten     bombierten     Form herzustellen. Bei     Schaumgummipolstern    wurde  dazu z. B. so vorgegangen, dass der flüssige,     also     noch nicht     vulkanisierte,        Latexschaum    in entspre  chend gewölbte Formen gegossen und dann vulkani  siert wurde. Ähnlich wurde bei Kunststoffschäumen,  wie Polyester- und     Polyätherschaum,    vorgegangen.

    Auch hier wurden der späteren Polsterform ent  sprechende Hohlformen benötigt, in die     das    flüssige,  reaktionsfähige Gemisch eingebracht wurde. Diese  Herstellungsverfahren sind verhältnismässig teuer.  



  Es wurde daher versucht, aus normalem Platten  material dieser Schaumstoffe derartige     Formkörper     zu konfektionieren. Dabei wurde die     Möglichkeit    er  kannt,     Schaumstoffplatten    mit Hilfe eines gewölbten  Stempels zu pressen derart, dass die grösste     Zusam-          m--npressung    in der Plattenmitte erfolgt.

   Wurde nun  mit Hilfe einer     Bandmesserschneidevorrichtung        ein     Horizontalschnitt durch die ungleich stark kompri  mierte     Schaumstoffplatte    kurz unterhalb des     Press-          stempels    :durchgeführt, dann ergab sich nach Auf-         hebung    des     Pressdruckes    ein Polsterkörpers     mit    ge  wölbter     Oberfläche.    Dieses Verfahren stellt :schon  einen     beachtlichen    Fortschritt dar, hat jedoch den  Nachteil, dass die Wölbung des Polsters nicht der  des Stempels entspricht.

   Es ist daher mit einer     isol-          chen    Massnahme nicht     möglich,    die gewünschten  Masse der     Bombierung    bereits beim Herstellen des       Pressstempels    zu berücksichtigen, sondern es muss  die     erforderliche    Wölbung des     Pressstempels        erst,    durch  mehrfache Versuche ermittelt     werden.    Trotzdem ist  auch dann eine Garantie der     Masshaltigkeit    der     bom-          bierten    Polster noch nicht gegeben,

   da Unterschiede  im spezifischen     Raumgewicht    oder     im        Elastizitäts-          widerstand    des Schaumstoffes     bereits        Massdifferen-          zen    hervorrufen.  



  Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe  zugrunde, eine     Vorrichtung    zu schaffen, mit deren       Hilfe    es möglich ist, aus Vollplatten der verschieden  sten     elastischen    Schaumstoffe     bombierte    Polsterkör  per mit genau     vorbestimmbarer    Oberflächenkontur  durch     einen    einzigen Schnitt     einer    Bandmesser  schneidemaschine herzustellen.

       Diese    Aufgabe wird       erfindungsgemäss    gelöst durch zwei in gleicher Weise  der nichtebenen Deckfläche des zu erzeugenden nicht  ebenen Formkörpers entsprechend positiv und ne  gativ     g--staltete    Halte- und Führungsplatten, zwischen  denen die     unverformte        Schaumnstoffplatte    zum Aus  üben     eines        zu    ihrer     Grundfläche    parallelen Trenn  schnittes, den Halte- und     Führungsplatten    angepasst,  gehaltert wird.

   Nach einer Ausführungsform (der Er  findung können die der zu bearbeitenden Schaum  stoffplatte zugewandten Flächen der Halte- und Füh  rungsplatte     aufgerauht    bzw. mit einem     Rauhmittel,     wie Quarzsand,     Korundkörnern    oder     dergleichen,     festhaftend besetzt sein.

        In der Zeichnung ist     ein        Ausführungsbeispiel     der     Erfindung    im Grundzuge dargestellt, und zwar  zeigen:       Fig.    1 wesentliche     Teile    der Vorrichtung, wobei  die Teile der Vorrichtung und die zu formende       Schaumstoffplatte    perspektivisch     gezeichnet    und     aus-          einandärgezogen    dargestellt sind,       Fig.    2 die wesentlichen     Teile    der Vorrichtung  nach     Fig.    1,     ebenfalls    perspektivisch, aber in zu  sammengefahrener Lage,

       dargestellt,          Fig.    3 ein     mit    der     erfindungsgemässen        Vorrichr-          tung    nach den     Fig.    1, 2     bearbeitetes    Polsterstück,  wobei aus diesem     zum    besseren Darstellen der Wöl  bung eine Ecke     herausgeschnitten    ist,

   und       Fig.    4 eine     Bandmess        erschneidvorrichtung    zum  schneidenden Herstellen eines gewölbten Polsterkör  pers nach     Fig.    3 unter Benutzung der Verrichtungs  teile nach den     Fig.    1 und 2.  



  Die Halteplatten 1, 2     (FRg.    1, 2) können aus  beliebigem Werkstoff hergestellt sein. Sie können       beispielsweise    aus Metall, Holz,     glasfaserverstärktem     Polyester- oder     Epoxyharz    bestehen oder können  auch aus     thermoplastischem    Kunststoff tiefgezogen  sein.  



  Inder Zeichnung ist in     Fig.    1 der zu     .erzielenden     Wölbung entsprechend eine negativ und eine     positiv     gewölbte Halteplatte 1 und 2 dargestellt. Um deren  gewölbte     Innenflächen    4 und 5 besser kenntlich zu  machen, .sind beide Halteplatten     sm    Teilschnitt dar  gestellt. Zwischen beide Halteplatten wird der zu       bombierende        Sehaumstoffzuschnitt    3     gelegt    und beide  Halteplatten werden auf die Stärke des     Schaumstoff-          zuschnittes    zusammengefahren, wie dies in     Fig.    2 dar  gestellt ist.  



  Nun wird mit einer     Bandmesserschneidevorrich-          tung        (Fig.    4) ein zu den Halteplatten 1, 2     parallel     verlaufender Schnitt durch die Mitte des     SchaumE-          stoffzuschnittes    3 geführt, die Halteplatten werden       auseinandergefahren    und der in     Fig.    3     dargestellte     mit     bombierter    Oberfläche 6 versehene Polsterkör  per ist fertig.

   Trotzdem auch bei     dieser        Arbeitsweise     Abfall     entsteht,    liegt deren Wirtschaftlichkeit in der  schnellen und präzisen Herstellung des Polsterkör  pers, wie es bisher nicht möglich war. Die Her  stellung eines     Polsterkörpers    von der im obigen  Beispiel     beschriebenen    Art und Grösse dauert mit  Einlegen und Entnehmen aus den Halte- und Füh  rungsschalen höchstens     fünfzehn        Sekunden.     



  Auf der in     Fig.    4 dargestellten     allgemein     gebräuchlichen Vertikalschneidemaschine ist eine  Halteplatte 1 bzw. 2 auf einem auf Rollen laufenden  Schneidetisch 7 mit     Hilfe    eines Winkels 8, auf ge  wünschten     .Messerabstand        einstellbar,    befestigt. Die  andere Schale 2     @        bzw.    1 ist an dem Anschlage  winkel 9 angebracht, der     durch    das Handrad 10  seitlich verstellbar ist. Somit können die Halteplatten  1, 2 auseinander- und zusammengefahren werden.

      Ebenso ist es möglich, statt     ,einer        Vertikal-        eine    Ho  rizontalschneidemaschine zu     verwenden.     



  Die der durch schneidendes     Unterteilen    zu     ver-          form-enden        Schaumstoffplatte    3 zugewandten Flä  chen der Halte- und     Führungsplatten    1, 2     (Fig.    1,  2, 4) können     aufgerauht    bzw. mit     einem        Rauhmittel,     wie Quarzsand,     Korundkörnern    oder     ,dergleichen,     festhaftend besetzt ausgebildet     .sein.     



  <I>Beispiel</I>  Eine     bombierte    Polsterauflage aus Schaumstoff  soll hergestellt werden, die eine Grundfläche von  400 X 600 mm hat und deren Höhe in der Mitte  des Polsters 80 mm betragen und zu den     Rändern     hin in gleichmässiger Wölbung auf 40 mm auslaufen       soll.        Gemäss    diesen     vorbestimmten    Massen werden je  eine positiv und entsprechend     negativ    gewölbte Halte  platte 1, 2     (Fig.    1, 2)     hergestellt,    zwischen die ein       Schaumstoffzuschnitt    3 in der Abmessung von  400 X 600 X 80 mm gelegt wird.

   Die Halteplatten  1, 2 werden nur auf 80 mm der Stärke des Schaum  stoffes entsprechend zusammengeschoben. Hierbei  passt sich der Schaumstoff der Wölbung der Halte  platten an, ohne dass er einem besonderen     Pressdruck     ausgesetzt     wird.    Wird nun genau zwischen     den    bei  den Halteplatten,     also    bei 40 mm Abstand, ein  gerader Schnitt durch den Schaumstoff geführt, so       wird    eine     bombierte    Polsterauflage erzielt, die genau  dem gewünschten Mass entspricht.

   Es spielt hierbei  keine Rolle, welche     Elastizitätswiderstände    die be  nutzten Schaumstoffe oder welches Raumgewicht     die,-          selben    haben, und es ist ebenso unwichtig, aus wel  chen     Ausgangstoffen    der zu bearbeitende bzw. bear  beitete     elastische    Schaumstoff besteht.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH Vorrichtung zum Herstellen eines nichtebenen Formkörpers, z. B. eines Polsterkörpers, aus einer Schaumstoffplatte, gekennzeichnet durch zwei in glei cher Weise der nichtebenen Deckfläche des zu er zeugenden nichtebenen Formkörpers (6) entspre chend positiv und negativ gestaltete Halte- und Führungsplatten (1, 2), zwischen denen die urver- formte Schaumstoffplatte (3) zum Ausüben eines zu ihrer Grundfläche parallelen Trennschnittes, den Halte- und Führungsplatten angepasst, gehaltert wird.

   UNTERANSPRUCH Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass die der zu bearbeitenden Schaum stoffplatte (3) zugewandten Flächen der Halte- und Führungsplatten aufgerauht bzw. mit einem R,auh- mittel, wie Quarzsand oder Korundkörnern, fest haftend versehen sind.