CH367092A - Verfahren zum Beschichten von Aluminiumoberflächen mit Kunststoffen - Google Patents
Verfahren zum Beschichten von Aluminiumoberflächen mit KunststoffenInfo
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Description
Verfahren zum Beschichten von Aluminiumoberflächen mit Kunststoffen Nach den amerikanischen Patenten 2710821 und 2728703 werden fertige Kunststoffilme aus Polyvinyl- verbindungen mit Hilfe einer Klebelackschicht auf Metallbleche aufgebracht. Die Notwendigkeit der ge sonderten Herstellung dieser Kunststoffilme bedeutet eine Verteuerung gegenüber denjenigen Verfahren, nach denen der Kunststoff als Lösung oder Paste auf das Metallblech aufgebracht wird. Ausserdem ist es äusserst schwierig, Lufteinschlüsse beim Aufkle ben eines fertigen Kunststoffilmes mit Sicherheit zu vermeiden. Die Beschichtung von Blechen aus Aluminium oder Aluminiumlegierung mit Polyvinylverbindungen durch Aufbringen des Kunststoffes als Paste hat bis jetzt zu keinen befriedigenden Ergebnissen geführt, weil die Haftfestigkeit ungenügend war. Diese Pasten aus Polyvinylverbindungen werden z. B. in bekannter Weise durch Vermischen von Polyvinylchlorid, das nach dem Emulsionspolymerisationsverfahren gewon nen wurde, mit einer Mischung von gelatinierenden und nicht gelatinierenden Weichmachern, mit Alte- rungs- und Lichtschutzmitteln, sowie mit Farbstoffen, Pigmenten und, wenn gewünscht, auch mit Treibmit teln zur Erzielung schwammartiger Filme, hergestellt. Nach dem Gelieren im Heizschrank bei ca. 160 180o C härtet diese Paste zu einem Film alus, zeigt aber keine Haftfestigkeit aus dem Aluminiumblech und kann leicht abgezogen werden. Es wurde bereits vorgeschlagen, das Aluminiumblech vor dem Auf bringen der Paste mit einem haftfestigkeitsverbessern- den Anstrich zu versehen. Es gelang jedoch nicht, die erforderliche Haftfestigkeit zu erreichen. Es wurde nun gefunden, dass die Haftfestigkeit der als Paste oder flüssige Suspension aufgetragenen Beschichtung aus Polyvinylverbindungen dadurch verbessert wird, dass auf die Aluminiumoberfläche vor dem Aufbringen der Paste oder flüssigen gmpen- sion eine Lösung, die ein Mischpolymerisat aus Vi- nylchlorid, Vinylacetat und Maleinsäure und ein nie drigmolekulares Epoxyharz enthält, aufgebracht und dann Lösungsmittel entfernt wird. Eine weitere erhebliche Steigerung der Haftfestig keit wird dadurch erzielt, dass man einer Lösung, welche die oben genannten Stoffe enthält, eine Lö sung von linearem unverzweigtem hydroxylgruppen- haltigem Polykondensat aus Terephthalsäure, Glyco- len und Triolen in Glycolsäurebutylester oder Methylglycolacetat zufügt ; es eignet sich nur ein Polykondensat, das eine OH-Zahl von mehr als 200 aufweist und dadurch in beiden Lösungsmitteln lös lich ist. Es lässt sich unter anderen folgende Lackrezeptur nach<I>Beispiel 1</I> anwenden EMI0001.0044 Mischpolymerisat <SEP> aus <SEP> Vinylchlorid, <tb> Vinylacetat <SEP> und <SEP> Maleinsäure <SEP> ... <SEP> 10 <SEP> Gew.-Teile <tb> Niedrigmolekulares <SEP> Epoxyharz <SEP> ... <SEP> .. <SEP> 10 <SEP> <B> <SEP> </B> <tb> Polykondensat <SEP> aus <SEP> Terephthalsäure, <tb> Glycolen <SEP> und <SEP> Triolen <SEP> .. <SEP> .... <SEP> . <SEP> .. <SEP> 2 <SEP> <SEP> <tb> Dioctylphthalat <SEP> (Weichmacher) <SEP> . <SEP> ..2 <SEP> <SEP> <tb> Glycolsäurebutylester <SEP> (als <SEP> Lösungs mittel <SEP> für <SEP> das <SEP> Polykondensat) <SEP> 5 <SEP> <SEP> <tb> Methyläthylketon <SEP> 30 <SEP> <B> <SEP> </B> <tb> Methylisobutylketon <SEP> .. <SEP> .. <SEP> . <SEP> . <SEP> 5 <SEP> <B> <SEP> </B> <tb> Methylglycolacetat <SEP> 36 <SEP> <B> <SEP> </B> Das Polykondensat wird zweckmässigerweise im Glycolsäurebutylester gelöst und danach in die restliche Lösung eingerührt. Der auf diese Weise hergestellte Lack kann auf Aluminiumbleche auf jede übliche Weise aufgebracht werden. An Stelle des in Glycolsäurebutylester oder Me- thylglycolacetat gelösten Polykondensates aus Te- rephthalsäure, Glycolen und Triolen kann man mit einem ähnlichen Erfolg Chromsäure oder Phosphor säure vorzugsweise in einer Menge von 0,1 bis 1,5 Gew.-Teilen dem Lack zusetzen. Eine Rezeptur ent hält das folgende<I>Beispiel 2</I> EMI0002.0009 Mischpolymerisat <SEP> aus <SEP> Vinylchlorid, <tb> Vinylacetat <SEP> und <SEP> Maleinsäure <SEP> 10 <SEP> Gew: <SEP> Teile <tb> Niedrigmolekulares <SEP> Epoxyharz <SEP> .. <SEP> . <SEP> 10 <SEP> <SEP> :> <tb> Methyläthylketon <SEP> . <SEP> ... <SEP> 40 <SEP> <SEP> <tb> Methylisobutylketon <SEP> .. <SEP> 20 <SEP> > > <tb> Toluol <SEP> .... <SEP> . <SEP> 20 <SEP> <SEP> :> werden ca. 3 Stunden unter dem Rückflusakühler gekocht. Nach Abkühlung werden 0,5 Gew.-Teile Chromsäure langsam in diesen Lack eingerührt. Der so erhaltene Lack gewährt eine gute Haft festigkeit auf dem Aluminium. Fernerhin kann man sowohl an Stelle des Poly- kondensates nach Beispiel 1 als auch der Chromsäure oder der Phosphorsäure hydroxylgruppenhaltige or ganische Säuren wie Salicylsäure oder Milchsäure oder deren Ester zusetzen. <I>Beispiel 3</I> Dem Lack nach Beispiel 2 werden statt der Chromsäure 0,1 bis 1,5 Gew.-Teile Salicylsäure unter Rühren zugesetzt. Den die Haftfestigkeit verbessernden Lacken mit Zusatz können auch Pigmente oder andere Füllmittel als Aufrauhungsmittel zugesetzt werden. Das erfindungsgemässe Verfahren kann z. B. wie folgt durchgeführt werden: Man bringt die haft- festigkeitsverbessernden Lacke auf die Aluminium- oberfläche, z. B. auf das Aluminiumblech, in beliebig dicker Schicht auf, trocknet sie und trägt sodann die nach bekannten Verfahren hergestellten Polyvinyl- pasten auf die lackierte Fläche in beliebig starker Schicht, z. B. mit Hilfe eines Filmgiessers, auf. Die beschichteten Aluminiumteile werden zur Ausgelie- rung erhitzt, vorzugsweise auf 150-180 C während 10 bis 30 min. Bleche und Bänder werden zu diesem Zwecke am besten durch einen Heizkanal gezogen. Nach dem Gelieren der Paste kann der auf diese Weise erzeugte Film noch geprägt, lackiert oder be druckt werden. Wenn es sich darum handelt, Aluminiumprofile oder Aluminiumgussteile mit Polyvinylverbindungen zu beschichten, wird das Auftragen zweckmässig im Tauch- oder im Spritzverfahren durchgeführt. Dabei ist es zweckmässig, der Paste aus Polyvinylverbindun- gen eine beispielsweise volumenmässig gleiche Menge eines Verdünnungsmittels zuzusetzen, z. B. Benzin mit einem Siedepunkt von 1400 bis 180,1 C ; es ent steht keine Lösung sondern eine flüssige Suspension. Wenn auf die Aluminiumoberfläche eine schaum artige Kunststoffschicht aus Polyvinylverbindungen aufgetragen worden ist, besteht selbstverständlich die Möglichkeit, die schaumartige Schicht ihrerseits mit einer dichten Kunststoffschicht zu überziehen.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Verfahren zum Beschichten von Aluminiumober- flächen mit Kunststoffen aus Polyvinylverbindungen durch Aufbringen der Kunststoffe in Form einer Paste oder einer flüssigen Suspension, dadurch ge kennzeichnet, dass vor dem Aufbringen der Paste oder flüssigen Suspension eine Lösung, die ein Misch polymerisat aus Vinylchlorid, Vinylacetat und Mal einsäure und ein niedrigmolekulares Epoxyharz ent hält, auf die Aluminiumoberfläche aufgebracht und dann das Lösungsmittel entfernt wird. UNTERANSPRÜCHE 1.Verfahren nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass die Lösung ausserdem ein lineares unverzweigtes hydroxylgruppenhaltiges Polykonden sat aus Terephthalsäure, Glycolen und Triolen und als Lösungsmittel Glycolsäurebutylester oder Methyl- glycolacetat enthält. 2. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass die Lösung ausserdem Chrom säure oder Phosphorsäure in einer Menge von 0,1 bis 1,5 Gewichtsprozent enthält. 3.Verfahren nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass die Lösung ausserdem eine oder mehrere hydroxylgruppenhaltige organische Säuren oder Ester derselben enthält.
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