CH300910A - Abquetschvorrichtung für nasse Textilstränge. - Google Patents

Abquetschvorrichtung für nasse Textilstränge.

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CH300910A
CH300910A CH300910DA CH300910A CH 300910 A CH300910 A CH 300910A CH 300910D A CH300910D A CH 300910DA CH 300910 A CH300910 A CH 300910A
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CH
Switzerland
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roller
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disks
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squeezing
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English (en)
Inventor
Maschinenbau Kera Apparate-Und
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Kerag Kesselschmiede Apparate
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B15/00Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours
    • D06B15/02Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours by squeezing rollers

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description


      Abquetschvorrichtung    für nasse     Textilstränge.       Nach der vorliegenden     Erfindung    ist eine       Abqiietschvorrichtung    fürnasse     Textilstränge,          ziem    Beispiel     Gewebe-Gespinst*-        und    Faser  stränge, gekennzeichnet durch eine mit     Ab-          quetsch-    und     Flüssigkeits-Absaugmitteln    zu  sammenarbeitende Laufrolle für den bewegten  Strang.  



  In der Zeichnung ist ein     Ausführungsbei-          spiel    der Erfindung dargestellt, wobei     _          Fig.1    einen     Axialschnitt    und       Fig.    2 einen Querschnitt nach Linie     II-II     darstellen.  



  In einem     Maschinengestell    ist mit Hilfe  von Traglagern 1, 1' ein Saugrohr 2 fest  stehend gelagert. In diesem     Saugrohr    wird  während des Betriebes dauernd ein partielles  Vakuum aufrechterhalten, indem das Saug  rohr an eine Saugpumpe angeschlossen ist.  



  Auf diesem     Saugrohr    ist eine Laufrolle 3,  bestehend aus den beiden     Rollenscheiben    4, 4'  und einer     -dieselben    verbindenden Siebhülse 5,  drehbar gelagert. Mit der Nabe der Scheibe 4  ist ein Kettenrad     verkeilt,    so dass die Lauf  rolle 3 von einem geeigneten Antriebsmotor  über einen     Kettlentrieb    angetrieben werden  kann.  



  Die Laufrolle 3, ist mit. Hilfe von Kugel  lagern auf dem Saugrohr gelagert, damit ihr  eine hohe Drehgeschwindigkeit     ertdi'lt    werden  kann.  



  In einem ebenfalls am Maschinengestell be  festigten     .Schwenklager    7 ist ein     Gabelhebel    8  vertikal     schwenkbar        gelagerte,    zwischen dessen    Armen in den Lagern 9 und 9' die Welle 10  einer     gummielastischen        Abquetschwalze    11  frei drehbar gelagert ist. Der Hebel 8 ist  durch ein Gewicht 12 belastet, so dass die     Ab-          quetschwalze    11 in radialer     Richtung    gegen  die Siebhülse 5     zwischen    die     Rollenscheiben    4,  4'     eingepresst    wird.

   Zwischen diesen Rollen  scheiben, wird auch der     zu        behandelnde    nasse  Strang 13,     _    beispielsweise ein     Gespinststrang,     eingelegt, so dass er zwischen der     Abquetsch-          walze    11,     den    innern Teilen der Scheiben 4, 4'  und der Siebhülse 5 eingequetscht wird, aber  an seiner     kontinuierlichen        Vorwärtsbewegung     in keiner Weise gehindert wird.

   Das Saug  rohr 2 weist zwischen den Scheiben 4, 4' einen  der     Abquetschwalze    11 zugekehrten, axial ver  laufenden Schlitz 14 auf,     dessen    Breite etwa  ein Zehntel des     Rohrumfanges        beträgt.        Die     Rollenflanken der     Rollenscheiben    4, 4'     sind     mit     gummielastischem    Material 15 belegt.

   Der  nasse Strang 19 wird also     beim    Durchlaufen  der Rolle 3     gequetscht    und die     Flüssigkeit     wird durch den     Schlitz    14     und:    die     Siebhülse    5  in das Rohr 2 hineingesaugt. Die Gummibeläge  15 der Scheiben 4, 4' verhindern dabei im Zu  sammenwirken mit der     Abquetschwalze    11 in       genügender    Weise     einen:        unerwünschten    Luft  eintritt     in    das Saugrohr 2     und    damit eine       Verschlechterung    des Vakuums.

   Auf dasselbe       Absaugrohr    2 können nebeneinander mehrere  Laufrollen 3     aufgesetzt    werden, die je mit  einer zugehörigen     Abquetschwalze    zusammen  arbeiten -und angetrieben werden, damit mit      einer einzigen     Vakuumpumpe        gleichzeitig        eine     Mehrzahl von     Einzelstrangen    entwässert wer  den können.  



  Eine Vakuumpumpe kann aber auch mit  verschiedenen Rohren 2 verbunden sein, um  auch     -auf    diese Weise eine     Mehrfachverwen-          dung    derselben möglich zu machen.  



  Eine     Rüekgewinnung    der aus den Strän  gen abgesaugten Flüssigkeit     kann    entweder  dadurch ermöglicht werden, dass in der Va  kuumpumpe oder     im    Rohr 2 entsprechende       Flüssigkeitsabscheider        eingebaut    werden.

   Alle  Teile, die mit. dem nassen Strang und der       ausgequetschten    Flüssigkeit     in        Berührung     kommen, werden natürlich aus entsprechend  beständigen Materialien hergestellt.     hiit    einer  beschriebenen Vorrichtung können nasse     Ge-          webe-Gespinst-'und        Faserstränge    in schonender  Weise und in fortlaufendem raschem Durch  laufverfahren entwässert werden.

   Solche     Vor-          riehtungen    werden     zweckmässigerweise    mit  einer     Nassbehandlungsmaschine,        ziun    Beispiel  einer Färbemaschine,     mLsammengebaut.  

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH Abquetschvorrichtung für nasse Textil stränge, gekennzeichnet durch eine mit Ab quetsch- und Flüssigkeits-Absaugemitteln zu sammenarbeitende Laufrolle für den beweg ten Strang. UXTTERAX*SI'RCCHE 1. Vorrichtung nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass die Laufrolle zwei durch eine Siebhülse verbundene Scheiben aufweist und- auf einem unter Vakuum stehen den Saugrohr drehbar gelagert. ist.
    2. Vorrichtung noch Unteranspruch 1, da durch gekennzeichnet, dass eine frei drehbare, elastische Abquetsch.walze in radialer R.ieh- tung zwischen den -Scheiben gegen die Sieb hülse gepresst wird und den zwischen den Scheiben durchlaufenden Strang gegen die Siebhülse quetscht. 3. Vorrichtung nach Unteranspruch 2, da durch gekennzeichnet, dass das Saugrohr zwi schen den Scheiben einen der Abquetschwalze zugekehrten axial verlaufenden Schlitz auf weist. 4.
    Vorrichtung nach Unteranspruch 3, da durch gekennzeichnet, dass die Abquetsehwalze an einem vertikal schwenkbaren und- gewiehts- belasteten Hebel gelagert ist. 5. Vorrichtung nach Unteranspruch 4, da durch gekennzeichnet, dass die innern Flan ken der Scheiben einen gummielastischen, Be lag aufweisen, zum Zwecke, im Zusammenwir ken mit der gummielastischen Abquetschwalze eine Abdichtung zu erreichen.
CH300910D 1952-04-16 1952-04-16 Abquetschvorrichtung für nasse Textilstränge. CH300910A (de)

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CH300910T 1952-04-16

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CH300910D CH300910A (de) 1952-04-16 1952-04-16 Abquetschvorrichtung für nasse Textilstränge.

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CH (1) CH300910A (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1067766B (de) * 1958-01-04 1959-10-29 Fleissner & Sohn Maschinenfabr Vorrichtung zum Auspressen von Feuchtigkeit aus durchlaufenden Faserstoffbahnen
DE1280465B (de) * 1961-09-18 1968-10-17 Eastman Kodak Co Vorrichtung zum Entfernen von Gleit- oder Schmiermitteln od. dgl. aus den Abgasen einer Duese
US3465555A (en) * 1965-04-07 1969-09-09 Arendt Hans F Roller presses for the removal of water from clean wet washing
US3603122A (en) * 1968-09-20 1971-09-07 Erich Sulzmann Roller drainage press for laundry

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US3465555A (en) * 1965-04-07 1969-09-09 Arendt Hans F Roller presses for the removal of water from clean wet washing
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