CH297101A - Verfahren zur Herstellung von durch Schmelzschweissen gut schweissbaren Tempergussstücken. - Google Patents

Description

  Verfahren zur Herstellung von durch Schmelzschweissen gut schweissbaren     Tempergussstücken.       Es wurde schon vorgeschlagen, Gegenstände  aus     Temperguss    dadurch mittels     Schmelz-          sehweissen    gut.

   schweissbar zu machen,     dass    sie       aus        einem    \     Rohguss        mit.        2,2-3,2%        Kohlen-          stoff,        unter        0,6%        Silizium,        0,7a--1,20/0        -Man-          gan,        unter    0,10/0 Schwefel, Rest Eisen, mit  den üblichen rehalten an Phosphor herge  stellt.

   und dann durch     C-T'lühfrischen    auf ein  praktisch     temperkohlefreies,        ferritisches    bzw.       perlitisehes    Gefüge     oxydierend    geglüht wer  den. Nach diesem Verfahren sollten vornehm  lich     dünnwandige        Tempergussstücke    herge  stellt werden, beispielsweise,     Fittings    und an  dere     Rolii>verbinclung-sstüeke,    deren     Anwen-          dungsgebiet    sieh dadurch erheblich erweiterte.

    Die dem älteren Vorschlag     zugrundelieyende     Erkenntnis bestand darin, dass ein gut ;sehweiss  barer     Temperguss    nur dann zu erzielen ist,  wenn beim Tempern die     Ausscheidung-    von  Graphit vollkommen vermieden wird.

   Diese       Unterbindung    des     Eisenkarbidzerfalls    erreicht  (las bekannte Verfahren durch die     Einstel-          lnng-    eines niedrigen     Silizüungehaltes    im Roh  guss     und    die Anwendung von unter der     Gra-          phitisierungstemperatur    liegenden     Glühtempe-          raturen,    die unter 950" C liegen.

       l',ine    weitere       Anweisung    geht dahin, der     Eigenart    des be  kannten Verfahrens entsprechend, den Koh  lenstoffgehalt im     Rohguss    so niedrig zu hal  ten, dass der     Ausgangswerkstoff    von vorn  herein einen möglichst geringen Anteil an       Zementit        aufweist.        Sehliesslieh    wird dem       Seliwefel    im     Rohguss    noch eine     besondere       Rolle zugewiesen insofern, als vorgeschrieben       wird,

          da.ss        er        niedriger        sein        soll        als        0,1%.     



  - Es hat sich nun gezeigt, dass es nach  dem bekannten Verfahren zwar gelingt, gut  schweissbare     dünnwandige        Tempergussstücke,     vornehmlich also Fittings und Rohrverbin  dungsstücke, herzustellen, dass aber Schwie  rigkeiten auftreten, sobald die Wandstärke  der Formteile grösser wird. So ergab sieh bei  spielsweise, dass Formteile mit angegossenen  locken im Gefüge dieser Nocken trotz sorg  fältigster     Glühbehandlung    immer noch Reste  an Graphit aufwiesen, die dann zu den be  kannten     SehwieriD-keiten    beim Verschweissen  führen.  



  Die weiteren Arbeiten auf dem Gebiete  des schweissbaren     Tempergusses    haben jetzt zu  der wichtigen Erkenntnis geführt, dass man  von der Wandstärke der Formteile in weitem  Masse unabhängig wird, d. h. in der Lage ist,  ausser gut schweissbaren dünnwandigen     Stük-          ken    auch solche mit.     dickerer    Wandstärke her  zustellen, wenn man drei     Bedingungen    ein  hält, nämlich  1.

   mit dem Kohlenstoffgehalt im     Rohguss     an die obere Grenze der bekannten     vorgeschla-          genen        Kohlenstoffgehalte        von        2,2-3,2%        geht,          d.        h.        auf        Kohlenstoffgehalte        von        2,7-3,0%;     2. mit dem     Siliziumgehalt    im Bereich der  untersten Grenze, nämlich bei Gehalten von       0-25-0,35%,        bleibt        und     3.

   Glühtemperaturen anwendet, die weit.  über der     Gra.phitisierungstemperatur    liegen.           d.    h.     Glühtemperaturen.    zwischen 950 und  1100  C.  



  Die Mangan- und     Sehwefelgellalte    im     Roh-          guss        sollen        nach        der        Erfindung        0,70-0,85%          linv.        0,02-0,06%        betragen.     



  Es ist. überraschend, dass das Ziel der Her  stellung eines gut schweissbaren     Tempergusses     mit. der Verwendung     vergleichsweise    hoher  Kohlenstoffgehalte im     Rohguss    und durch  Glühfrischen bei Temperaturen, die weit über  der     (lraphitisierungstemperatur    liegen, er  reicht wird, denn beide Mittel     wirken    bekann  termassen auf den für die     Sehweissbarkeit    des  Gusses schädlichen     Karbidzerfall    hin, der ja  gerade vermieden. werden soll.

   Es zeigt siel  nun aber, dass man unter     vorstellenden    Be  dingungen, d. h. mit. vergleichsweise     hohen          Koblenstoffgehalteil    im Rohruss und hohen       Glühtemperaturen    im Verein     lilit    Silizium  gehalten von     0,25-0,350,'o    sowie Schwefel  gehalten von     0,02-0,061/o    im Rohruss     nicht     nur den     Eisenkarbidzerfall    schlechthin unter  bindet, sondern diese     Wirkung    auch bei     Guss-          stücken    erreicht,

   deren Wandstärke     erheblieli     grösser ist als die Wandstärke der     Grussstücke,     die nach     dein    bekannten     Verfahren    Herge  stellt werden sollen.  



       Demnaell    ist     Gegenstand    der     Erfincluli.,,     ein     Verfahren    zur     11erstelhing        voll        (1111.c11     
EMI0002.0044     
  
    Schmelzschweissen <SEP> gut <SEP> schweissbaren <SEP> Temper  -ussstüeken, <SEP> gemäss <SEP> dein <SEP> die <SEP> Tenipei@gussstücke
<tb>  aus <SEP> einem <SEP> Rohgtiss <SEP> mit
<tb>  <B>2,7</B> <SEP> -3,0 <SEP> % <SEP> Kohlenstoff,
<tb>  0.\_'5-0g5 <SEP> % <SEP> Silizium,
<tb>  <B>0,70-0,85</B> <SEP> 0/0 <SEP> llangall,
<tb>  0,02-0,06 <SEP> % <SEP> Schwefel.
<tb>  



  Rest <SEP> Eisen
<tb>  gegosseil <SEP>  -erden <SEP> und <SEP> der <SEP> Roliguss <SEP> durch
<tb>  (=llühfi-isclieij <SEP> bei <SEP> Temperaturen <SEP> zwischen <SEP> 950
<tb>  lind <SEP> 1100" <SEP> C, <SEP> vornehmlich <SEP> hei <SEP> Temperaturen
<tb>  von <SEP> 1020-1070" <SEP> (" <SEP> ovcIierend <SEP> geglüht <SEP> wird.

Claims (1)

1. EMI0002.0045 <B>PATENTANSPRUCH:</B> <tb> Verfahren <SEP> zur <SEP> Herstellung <SEP> von <SEP> durch <tb> Schmelzschweissen <SEP> gut <SEP> schweissbaren <SEP> Temper gussstüeken, <SEP> dadurch <SEP> gekennzeichnet., <SEP> dass <SEP> die <tb> Tenipergussstüeke <SEP> aus <SEP> einem <SEP> Roliguss <SEP> mit <tb> ?,7 <SEP> -3,0 <SEP> 0\o <SEP> Kohlenstoff, <tb> 0,25-0,35 <SEP> Io!o <SEP> S#ilizitun, <tb> 0,70-0,85 <SEP> Oo <SEP> Mangan, <tb> 0,02-0,06 <SEP> 0%o <SEP> Schwefel, <tb> Rest <SEP> I',isen <tb> gegossen <SEP> werden <SEP> und <SEP> der <SEP> Roliguss <SEP> durch <tb> CTlüllfi@isclien <SEP> bei <SEP> Teniperatin-en <SEP> zwischen <SEP> 950 <tb> und <SEP> 1100 <SEP> C <SEP> oirclierend <SEP> #,eg-lüllt <SEP> wird.