CH280474A - Verfahren zur Herstellung von a,B-ungesättigten Carbonsäureestern aus B-Halogen-carbonsäureestern. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von a,B-ungesättigten Carbonsäureestern aus B-Halogen-carbonsäureestern.Info
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Description
Verfahren zur Herstellung von a,p-ungesättigten Carbonsäureestern aus P-Halogen-carbonsäureestern. Die Herstellung von a,P-ungesättigten Car bonsiiureestern aus Halogen-carbonsäureestern durch Abspaltung von Halogenwasserstoff ist bekannt. Diese Abspaltung, die nach den bis her bekannten \erfahren beispielsweise durch Behandlung der Halogen-carbonsäureester mit sauren, Halogenwasserstoff abspaltenden Mit teln, wie konzentrierter Schwefelsäure, Phos phorsäure oder Chlorzink, vorgenommen wer den kann, ergibt aber infolge Auftretens von Nebenreaktionen in den meisten Fällen nur unbefriedigende Ausbeuten.
Auch die Anwen dung von anorganischen, basisch wirkenden Mitteln, wie z. B. von Natriumearbonat, Ka- liumliydro.xyd oder von alkoholischen Lösun gen von Alkaliliydroxyden, ist mit verschie denen Nachteilen behaftet, insbesondere weil dabei eine teilweise Verseifung sowohl der als Ausgangsmaterial verwendeten Halogen-ear- bonsäureester als auch der entstehenden a,P- ungesättigten Carbonsäureester sich kaum ver meiden lässt.
Aus diesem Grunde wurde auch schon die Verwendung von aromatischen ter tiären Aminen, wie Dimethylanilin oder Di- äthylanilin, für diesen Zweck vorgeschlagen. Die Abspaltung des Halogenwasserstoffes aus den Ilalogen-carbonsäureestern mittels dieser Amine vollzieht sieh jedoch erst bei verhält nismässig hohen Temperaturen mit genügen der Geschwindigkeit;
dabei lassen sich Neben reaktionen nicht vermeiden, indem zum Bei spiel die angewandten Amine durch die ent stehenden Halogenwasserstoffe teilweise zer- setzt werden, wodurch neben einer verminder ten Ausbeute an a,ss-ungesättigten Carbon- säureestern auch Verluste an aromatischen Aminen auftreten.
Es wurde nun die überraschende Beobach tung gemacht, dass man a,ss-ungesättigte Car bonsä.ureester, z. B. Aerylsäureester, Croton- säureester, P-Fury 1-aerylsäureester, Zimtsäure ester, lIethaerylsäureester u. a., aus den entsprechenden I ss-Halogen-earbonsäureestern durch Halogenwasserstoffabspaltung in sehr guter Ausbeute herstellen kann, wenn man die ss-Halogen-carbonsäureester mit.
tertiären ali- phatischen Aminen behandelt. Die Abspaltung des Halogenwasserstoffes mittels dieser Amine vollzieht. sich überraschenderweise annähernd quantitativ schon bei derart niedrigen Tem peraturen, dass Nebenreaktionen vermieden werden können. Auf diese Weise ist es mög lich, nicht nur sehr hohe Ausbeuten an a,P- ungesättigten Carbonsäureestern zu erzielen, sondern auch das zur Abspaltung des Halogen wasserstoffes verwendete aliphatisehe tertiäre Amin mit sehr geringen Verlusten wieder zu regenerieren.
Als Ausgangsstoffe, die für das vorlie gende Verfahren in Betracht kommen, seien beispielsweise ss-Chlor-propionsäureester, wie der Äthyl-, Isopropyl-, Butylester, ferner ss-Phenyl-ss-ehlor-propionsäureester, P-Furyl- P-chlor-propionsäureester, ss-Chlor-buttersäure- ester, ss-Chlor-isobuttersäureester genannt.
Selbstverständlich können auch die entspre- chenden Bromverbindungen verwendet wer den, während die Jodverbindungen praktisch kaum in Frage kommen.
Als aliphatische tertiäre Amine können für das erfindungsgemässe Verfahren solche mit zum Beispiel insgesamt 3 bis 30 C-Atomen, beispielsweise Trimethylamin, Triäthylamin, Tripropylamin, Tributylamin oder Trioctyl- amin, verwendet werden.
Besonders geeignet sind jedoch die niederen tertiären Amine mit insgesamt 3 bis 9 C-Atomen, wie Trimethyl- amin, Triäthy lamin oder Tripropy lamin.
Die Umsetzung kann in An- oder Ab wesenheit von Wasser oder organischen Lö sungsmitteln erfolgen. Die Reaktionstempera tur kann je nach dem verwendeten Ausgangs material und der Reaktionsfähigkeit des zur Anwendung gelangenden tertiären aliphati- sehen Amins in ziemlich weiten Grenzen variieren; zweckmässigerweise soll sie jedoch weder 100 C wesentlich übersteigen, noch we sentlich unter 70 C fallen; vorzugsweise ar beitet man bei 80 bis 90 C.
Sofern die entstehenden a,ss-ungesättig- ten Reaktionsprodukte leicht polymerisieren, ist es vorteilhaft, dem Reaktionsgemisch eine kleine Menge eines Polymerisationsverzöge- rers, wie z. B. Hydrochinon, zuzufügen.
In den nachfolgenden Beispielen ist, das Verhältnis zwischen Gewiehtsteilen und Vo- lumteilen das gleiche wie zwischen dem Kilo <U>gramm</U> und dem Liter.
<I>Beispiel 1:</I> Man erhitzt ein Gemisch, bestehend aus 136,5 Gewichtsteilen ss-Chlor-propionsäure- äthylester, 105 Gewiehtsteilen Triäthylamin, 20 Volumteilen Wasser und 0,2 Gewichtstei len Hydrochinon, während 1r/2 Stunden am Rüekflusskühler unter Rühren bei etwa 80 C; es scheidet sich ein Niederschlag von Triäthyl- aminchlorhydrat aus. Man kühlt ab und ver setzt mit 150 Volumteilen Wasser, um das Chlorhydrat aufzulösen.
Hierauf neutralisiert man das überschüssige Amin durch Zusatz von Salzsäure und destilliert sodann den ge bildeten Acrylsäureester als azeotropisehes Gemisch mit Wasser bei 40 C und einem Druck von ungefähr 80111111 ab. -Man trennt die wässerige Schicht ab und erhält 120 Ge- wiehtsteile Acrylsäureäthy lester, enthaltend 2 bis 3 Gewichtsteile Wasser. Die Ausbeute ist fast. quantitativ. Durch Versetzen des Destil- lationsrüekstandes mit.
Natronlauge erhält man 112 Gewichtsteile 85%iges Triäthylamin, das ohne weiteres für die nächste Operation verwendet werden kann. Das verbleibende Tri- äthylamin (7 Gewiehtsteile) kann man durch Abdestillieren regenerieren.
An Stelle des Triäthylamins kann man auch eine entsprechende Menge Tripropylamin verwenden. <I>Beispiel</I> Man erhitzt ein Gemisch, bestehend aus 150,5 Gewichtsteilen ss-Chlor-propionsäureiso- propylester, 105 Gewichtsteilen Triäthylamin, 20 Volumteilen Wasser und 0,2 CTewiehtsteilen Hydrochinon, während 11/z Stunden am Rück flusskühler bei etwa 80 C. Man versetzt das Reaktionsgemiseh mit 150 Voluniteilen Wasser und neutralisiert das überschüssige Amin.
Hierauf destilliert man den gebildeten Aery 1- säureester mit Wasserdampf bei einem Druck von etwa 80 mm. Nach dem Abtrennen der wässserigen Schicht erhält man 109 Gewichts teile Aerylsäureisopropylester, enthaltend Spu- ren von Wasser. Die Ausbeute beträgt 95%.
An Stelle des Triäthvlamins kann man auch eine entsprechende Menge Tributylamin verwenden. <I>Beispiel 3:</I> Bin Gemisch, bestehend aus 164,5 Gewichts teilen ss-Clilor-propionsä.urebutylester, 105 Ge- wiehtsteilen Triäthylamin, 30 Volumteilen Wasser und 0,2 Gewiehtsteilen Hydrochinon, wird während 11/2 Stunden am Rüekflussküh- ler bei etwa 90 C erhitzt.
Nach beendeter Re aktion werden 150 Vohuniteile Wasser zugege ben, worauf das Gemisch angesäuert wird. Durch Destillation bei 40 C und 70 mm Druck erhält man ein Gemisch aus Aerylsäurebutyl- ester und Wasser.
Nach dem Abtrennen des 'Wassers werden 125 Gewiehtsteile Aerylsäure- butylester erhalten, Die Ausbeute beträgt 98%. <I>Beispiel</I> Ein Gemisch, bestehend aus 276,5 Gewichts teilen des Esters aus ss-Chlor-propionsäureund 2,6,8-Trimethyl-nonyl-4-ol, 150 Gewiehtsteilen Triäthylamin, 20 Volumteilen Wasser und 0,2 Gewichtsteilen IIydrochinon,
wird während I1/2 Stunden am Rüekflusskühler bei etwa 90" C erhitzt. Nach beendeter Reaktion wird das<B>0</B> emiseh mit. 200 Volumteilen Wasser ver setzt und hierauf angesäuert. Man trennt den gebildeten Acrylsäureester von der wässerigen Schicht und reinigt ihn durch Destillation bei 80 C unter einem Druck von 0,3 mm. Man er hält eine gute Ausbeute an gereinigtem Acryl säureester.
<I>Beispiel 5:</I> Man erhitzt ein Gemisch, bestehend aus 190,5 Gewichtsteilen ss-Chlor-propionsäure- cyclolie-xylester, 1.05 Gewichtsteilen Triäthyl- amin, 20 Volumteilen Wasser und 0,2 Ge wichtsteilen IIydrochinon, während 11/2 Stun den am Rückflusskühler bei etwa 90 C. Hier auf wird das Gemisch abgekühlt und mit 200 Volumteilen Wasser versetzt. Man trennt den gebildeten Acrylsäureester ab und reinigt ihn durch Destillation bei 60 C und 0,3 mm Druck.
Man erhält auf diese Weise den rei nen Acrylsäurecyclohexylester in guter Aus beute.
<I>Beispiel 6:</I> 3Ian erhitzt ein Gemisch, bestehend aus 178,5 Gewichtsteilen ss-Chlor-a-methyl-pro- pionsäurebutvlester, 105 Gewichtsteilen Tri- äthylamin, 25 Volumteilen Wasser und 0,2 Gewiehtsteilen Hydrochinon, während einer Stunde am Rückflusskühler unter Rühren bei 80 bis 90 C. Beim Abkühlen scheidet sich ein Niederschlag von Triäthylaminchlorhydrat aus.
Man versetzt mit 200 Volumteilen Was ser, um das Chlorhydrat aufzulösen, neutrali siert das überschüssige Amin durch Zusatz von verdünnter Schwefelsäure und destilliert sodann den mit guter Ausbeute erhaltenen Methacrylsäurebutylester als azeotropisches Gemisch mit Wasser ab. Durch Abtrennen der wässerigen Schicht isoliert man den gebildeten Methacrylsäurebutylester. Zur Vermeidung jeglicher Polymerisation wird die Destillation vorzugsweise in Gegenwart von metallischem Kupfer vorgenommen.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von a,ss-unge- sättigten Carbonsäureestern durch Abspaltung von Halogenwasserstoff aus ss-Halogen-carbon- säureestern, dadurch gekennzeichnet, dass man die ss-Halogen-carbonsäureester mit aliphati- schen tertiären Aminen behandelt. UNTERANSPRÜCHE: 1. Verfahren gemäss Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass man aliphatische tertiäre Amine mit insgesamt 3 bis 9 C-Ato- men verwendet. 2.Verfahren gemäss Patentanspruch und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man die Behandlung der ss-Halogen-car- bonsäureester mit aliphatischen tertiären Ami nen bei 70 bis 100 C vornimmt.
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