CH279994A - Ebenes Dichtungsorgan. - Google Patents

Description

  Ebenes Dichtungsorgan.    Die Erfindung betrifft ein ebenes Dich  tungsorgan, dessen Träger vorstehende Teile  besitzt, welche in Füllstoff gebettet sind. Die  Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass  der Träger mindestens eine regelmässig ge  lochte Platte aufweist, wobei um die Löcher  senkrecht zur Plattenebene vorstehende Rän  der     vorgesehen    sind, die beidseitig von Füll  stoff     umgeben    sind.  



  Der Träger kann aus Metall, beispielsweise  Blech, bestehen. Als Füllstoff kann eine ela  stische oder plastische     Masse    dienen, z. B.  Asbest mit Bindemittel.  



  Die Löcher des     Dichtungsträ.gers        können     an sieh beliebige Form besitzen; vorzugsweise  erhalten sie kreisförmige oder mehreckige,  beispielsweise dreieckige, Gestalt.  



  Je nach dem     Verwendungszweck,    insbeson  dere nach der gewünschten Stärke, kann der  Träger des Dichtungsorganes aus einer ein  zigen Platte oder aus mehreren aufeinander  gelegten Platten der erwähnten Art bestehen.  Die Ränder     nun    die Löcher können in     Abhäzi-          gigkeit    von der gewünschten Stärke des Or  ganes entweder durchwegs nach der gleichen  Seite aufgestellt sein, wodurch besonders  dünne Dichtungsorgane hergestellt werden  können, oder sie können abwechselnd nach  entgegengesetzten Richtungen aufgestellt sein  für Dichtungsorgane grösserer Stärke.  



  Einige     Ausführungsbeispiele    von ebenen  Dichtungsorganen nach der Erfindung sind    in der Zeichnung in schematischer Form dar  gestellt.  



  Die     Fig.    1 bis 3 zeigen eine Ausführungs  form, bei der die vorstehenden Ränder alle  nach der gleichen Seite der Platte aufgestellt  sind.  



       Fig.l    zeigt eine Draufsicht, wobei der  Füllstoff zum Teil weggelassen ist,       Fig.    ? einen Schnitt nach der Linie     z1,1     in     Fig.1    und       Fig.    3 einen Schnitt nach der Linie     B-L     in     J?        ig.        7..     



  Eine Ausführungsform, bei welcher die,       vorstehenden    Ränder abwechselnd nach ent  gegengesetzten Seiten der Platte gerichtet  sind, ist in den     Fig.    4 bis 6 in schematischer  Form gezeigt.  



       Fig.4    ist eine Draufsicht mit     zum    Teil.  weggelassener     Füllung,          Fig.    5 ein Schnitt nach der Linie     C-C    in       Fig.    4 und       Fig.    6 ein Schnitt nach der Linie<B>D -D</B> in       Fig.    4.  



  Ein Dichtungsorgan, dessen Träger aus  mehreren Platten zusammengesetzt ist, ist in  den     Fig.    7 bis 9 dargestellt.  



       Fig.    7 zeigt eine Draufsicht mit zum Teil  abgenommenem Füllstoff und     abgenommenen          Dichtungsträgerteilen,          Fig.    8 einen Schnitt nach der Linie     E-E     in     Pig.    7 und       Fig.    9 einen Schnitt nach der Linie     F-F     in     Fig.    7.

             Fig.10    zeigt eine Draufsicht einer weite  ren Ausführungsform mit teilweise weggenom  rnenem Füllstoff,       Fig.11    einen Schnitt nach der Linie     G-G     in     Fig.    10 und       Fig.    12 einen Schnitt nach der Linie<I>H</I>     1I     in     Fig.10.     



  Das ebene Dichtungsorgan nach     Fig.1    bis  3 besteht aus einer Trägerplatte     a    und dem  Füllstoff     b.    In der Trägerplatte     a    sind in re  gelmässiger Reihenfolge runde Löcher c vor  gesehen, um die herum senkrecht zur Platten  ebene nach oben vorstehende Ränder angeord  net sind. Dadurch werden runde, seitlich ge  schlossene, aber nach beiden Stirnseiten hin  offene Kammern     e    und dazwischen anders  artig geformte Kammern f gebildet, die nur  nach einer Stirnseite hin offen und seitlich  durch kleine Spalte g miteinander verbunden  sind. Diese Kammern e und f sind mit Füll  stoff     b    gefüllt.

   Auf der einen Seite dieses  Dichtungsorganes     bildet    die Trägerplatte z. B.  aus Blech, die durch runde     Füllstoff-Felder     unterbrochen ist, die Oberfläche, während auf  der andern Seite der Füllstoff, der durch  kreisförmige Trägerringe unterbrochen ist, die  Oberfläche bildet.  



  An den vorstehenden Rändern vorhandene  Spitzen     d'    sind parallel zur Ebene der Platte  zurückgebogen, wodurch der Füllstoff beson  ders gut gehalten wird (siehe     Fig.    3).  



  Das Dichtungsorgan nach     Fig.    4 bis 6 be  sitzt eine Trägerplatte h, die in regelmässiger  Reihenfolge mit runden Löchern versehen ist,  um die herum senkrecht zur Plattenebene vor  stehende Ränder<I>k</I> und     l    vorgesehen sind, die  abwechselnd nach der einen und nach der  andern Seite aufgestellt sind.  



  Dadurch entsteht ein Dichtungsorgan, in  dessen     Nitte    ein Träger     liegt,    auf dem .sich  beidseits je eine Schicht aus Füllstoff i befin  det,     Zwobei    diese beiden     Füllstoffschichten     nicht zusammenhängen. Jede     Füllstoffschicht     tritt aber auf beiden Seiten in Erscheinung.  Jene     Füllstoffschicht,    die auf der einen Trä  gerseite in den runden Kammern     ni    liegt, liegt  auf der andern Seite um die runden Kammern  dieser Seite     heriun.    Auf beiden Seiten dieses    Dichtungsorganes wird die Oberfläche durch  Füllstoff gebildet, der durch kreisförmige  Trägerringe unterbrochen ist.  



  Der Träger des Dichtungsorganes nach       Fig.    7 bis 9 ist aus Platten nach den beiden  vorher beschriebenen Ausführungsformen zu  sammengesetzt. Auf einer Trägerplatte     7z    ent  sprechend dem Ausführungsbeispiel nach       Fig.    4 bis 6 ist beidseits eine     Füllstoffschicht     aufgetragen, in die jeweils ein Dichtungsträ  ger     o'    bzw.     o2    gemäss     Fig.    1 bis 3 als     Deekteil     eingebettet ist.

   Diese     Deekteile    sind so ange  ordnet, dass die um ihre Löcher aufgestellten  Ränder koaxial zu den in gleicher Richtung  aufgestellten Rändern des mittleren Trägers  liegen, so dass an keiner Stelle der Füllstoff  durchgehend von einer zur andern Seite des  Organes reicht.  



  Der Träger des     Dichtungsorganes    nach den       Fig.10    bis 12 besteht aus zwei Platten     p1    und       p?,    die im Aufbau genau der Platte entspre  chen, die an Hand von     Fig.1    bis 3 erläutert  wurde.  



  Die Platten sind so aufeinandergelegt, dass  die vorstehenden Ränder der einen Platte in  die Lücken zwischen den vorstehenden Rän  dern der andern Platte ragen.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH: Ebenes Dichtungsorgan, dessen Träger vorstehende Teile besitzt, welche in Füllstoff gebettet sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger mindestens eine regelmässig ge lochte Platte aufweist, wobei um die Löcher senkrecht zur Plattenebene vorstehende Rän der vorgesehen sind, die beidseitig von Füll stoff umgeben sind. UNTERAN SPRLTCHE 1. Dichtungsorgan nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtungs träger aus Metall besteht. 2. Dichtungsorgan nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Löcher des Dichtungsträgers kreisförmige Gestalt be sitzen. 3. Dichtungsorgan nach Patentansprueh, dadurch gekennzeichnet, dass alle vorstehen- den Ränder nach der gleichen Richtung auf gestellt sind.

   Dichtungsorgan nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass an den vorste henden Rändern vorhandene Spitzen parallel zur Ebene der Platte zurückgebogen sind. 5. Dichtungsorgan nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die vorstehenden Ränder abwechselnd in entgegengesetzter Richtung aufgestellt sind. 6. Dichtungsorgan nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger aus mehreren aufeinandergelegten Platten besteht. 7. Dichtungsorgan nach Patentanspruch und Unteranspruch 6, dadurch gekennzeich- net, dass der Träger aus einer mittleren Platte mit abwechselnd in entgegengesetzter Rich tung aufgestellten Lochrändern und zwei seit lichen Platten mit jeweils nach einer Seite aufgestellten Lochrändern besteht. B.

   Dichtungsorgan nach Patentanspruch und Unteranspruch 6, dadurch gekennzeich net, dass der Träger aus zwei Platten mit je weils nach einer Seite aufgestellten Lochrän dern besteht, die so aufeinandergelegt sind, dass die vorstehenden Ränder der einen Platte in die Lücken zwischen den vorstehenden Rändern der andern Platte ragen.