CH272333A - Drahtverarbeitungsmaschine. - Google Patents
Drahtverarbeitungsmaschine.Info
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- wire processing
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F23/00—Feeding wire in wire-working machines or apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21G—MAKING NEEDLES, PINS OR NAILS OF METAL
- B21G3/00—Making pins, nails, or the like
- B21G3/12—Upsetting; Forming heads
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21G—MAKING NEEDLES, PINS OR NAILS OF METAL
- B21G3/00—Making pins, nails, or the like
- B21G3/16—Pointing; with or without cutting
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- B21G—MAKING NEEDLES, PINS OR NAILS OF METAL
- B21G3/00—Making pins, nails, or the like
- B21G3/32—Feeding material to be worked to nail or pin making machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K1/00—Making machine elements
- B21K1/58—Making machine elements rivets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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- Wire Processing (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Description
Drahtverarbeitungamaschine. Bei schnellaufenden Drahtverarbeitungs maschinen, wie Stiften- und Nietenpressen, bestellt die Schwierigkeit, die Abnützung der bewegten Teile in kleinen Grenzen zu halten, den dauernd zuverlässigen Vorschub des Drahtes sowie das sichere Ausstossen des ferti gen Produktes und des allfälligen Spitzenab falles zu erzielen. Die Erfindung betrifft eine Drahtverar- beitungsnaschine zum Pressen von Stiften- und Nietenköpfen in mindestens einem Staueh- vorgang, die mit Nocken zur Erzeugung der Längs- und Schwenkbewegung eines Stempel schlittens versehen ist. Die erfindungsgemässe Maschine ist dadurch gekennzeichnet, dass die Bewegung des Stempelschlittens derart erfolgt, dass bei seinem Einschwenken in die Stauchlage sowohl das fertige Produkt wie auch der Spitzenabfall abgestreift und werden können. Bei der in der Zeichnung als Ausführungs beispiel der Erfindung dargestellten Stiften stauchpresse können durch die vorgeschlagene Anordnung und Steuerung des Stempelschlit tens sowie durch die besondere Ausbildung der Einzugsvorrichtung die eingangs erwähn ten Schwierigkeiten weitgehend überwunden und zugleich eine einfache Arbeitsweise der Maschine erreicht werden. Es zeigt: Fig.1 eine Seitenansicht, Fig.2 einen Grundriss und Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III--III der Fig.2. Zwei zum feststellenden Maschinenstock gehörende, parallel zueinander liegende Wan gen 2 und 3 sind auf beiden Seiten eines Stempelschlittens 1 angeordnet, welcher zwi schen den beiden Wangen verschiebbar ge führt ist. Das eine Ende des Schlittens 1 trägt einen oder mehrere Stempel 4, während das andere, der Nockenwelle 10 zugewendete Ende auf einem Zapfen 5 einer Schwinge 6 schwenkbar gelagert ist. Diese ist auf einer Achse 7 am Maschinenstock abgestützt. Die auf der (in Lagern 11 des Maschinenstockes) drehbaren Welle 10 sitzenden Nockenscheiben 9 bewirken mit ihren Nocken 9a und 9b über die auf dem Zapfen 5 angeordneten Rollen 8 die Stauchbewegungen des Stempelschlittens in der Richtung der Längsachse. Das Ein und Ausschwenken des Stempelschlittens in die und aus den Stauchlagen erfolgt durch die Wirkun- der Kurvenscheibe 12 auf die Rolle 13 eines zweiarmigen Hebels 14, der über eine Stange 18, ein Zwischenstück 16 und eine am Ende des Hebels 1.1 angeordnete ehraube 15 unter dein ständigen Gegendruck S<B>S</B> einer Feder 17 steht.. Bei der Schwenkung des Stempels in. die erste Stauchlage werden der durch die in der Zeichnung nicht dargestellte Schervorrichtung abgeschnittene Stift sowie der allfällig am entstandenen Drahtende haftende Spitzen abfall abgestossen. Uni das Abstreifen des letzteren zti siebern, kann der durch eine am Maschinenstock abgestützte Feder 36 bewirkte axiale Rücklauf des Stempelschlittens durch einen einstellbaren Exzenter 37, an dem das freie Ende der Schwinge 6 anzuliegen kommt, wählbar begrenzt werden, um zu erreichen, dass die Stirnfläche des Stempels beim Ein schwenken in die erste Stauchlage dicht am Drahtende vorbeigeht. Nach der Formung des Stiftenkopfes durch die Stauchbewegung des Stempels und nach dem vollständigen Ausschwenken des letzteren aus der zweiten Stauchlage wird der verwen dete Draht um die für einen Nagel nötige Länge nachgeschoben. Das erfolgt durch zwei mittels ihrer Zahnung 24 ineinandergreifende, um Drebzapfen oszillierende Segmente 22 und 23, deren Drehzapfenabstand derart veränder bar ist, dass die Segmente, wie nachstehend beschrieben, den zwischen ihnen durchgeführ ten Draht beim Vorwärtsgang mitnehmen und beim Rücklauf freigeben. Das Segment 22 ist als zweiarmiger Hebel ausgebildet und erhält seine mittels der Zahnung 24 auf das Segment 23 übertragene oszillierende Bewegung durch die vom Nocken 28 über die Rollen 27 hin und her bewegte Stange 26. Das Segment 23 ist mit seinem Drehzapfen auf einem Schenkel eines Winkelhebels 30 aasgelenkt. Bei der durch einen Nocken 31 über die Rollen 32 und eine Stange 33 bewirkten Schwenkung des Winkelhebels um seinen Zapfen erfolgt mit Hilfe einer Stange 21 gleichzeitig mit der Steuerung des Drehzapfenabstandes vom Seg ment 23 zum Segment 22 die entsprechende Öffnung und Schliessung des Gesenkes 21a, das den Draht 20 während der Stauchung des Stiftenkopfes festklemmt und während des Vorschubes freigibt. In den Segmenten 22 und 23 sind vor zugsweise ausweehselbare Einlagen 25 vorge sehen, die an ihren, dem zu fördernden Draht zugekehrten Seiten je nach dem Drahtquer schnitt profiliert sind. Diese Seiten können aber auch glatt, gewellt, gerauht, mit Quer- oder Längsrippen versehen sein, um dem Schaft des Stiftes eine entsprechend aufge rauhte Oberfläche zu geben.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Drahtverarbeitungsmaschine zum Pressen von Stiften- und Nietenköpfen in mindestens einem Stauchvorgang, mit Nocken zur Erzeu gung der Längs- und Schwenkbewegung eines Stempelschlittens, dadurch gekennzeichnet, dass die Bewegung des Stempelschlittens der art erfolgt, dass bei seinem Einschwenken in die Stauchlage sowohl das fertige Produkt wie auch der Spitzenabfall abgestreift und ausge worfen werden. UNTERANSPRÜCHE: 1.Drahtverarbeitungsmaschine nach Pa tentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass ein einstellbarer Anschlag vorgesehen ist, mit welchem die Rücklaufbewegung des Stempel schlittens derart begrenzt werden kann, dass die Stirnfläche des Stempels bei der Schwenk bewegung des Schlittens dicht an dem über das Gesenk vorstehenden Drahtende vorbei geht und damit den allfällig an demselben haftenden Spitzenabfall abstreift. 2. Drahtverarbeitungsmaschine nach Pa tentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Stempelschlitten auf seinem der Stempel seite abgekehrten Ende Rollen trägt, die an den Nocken anliegen.3. Drahtverarbeitungsmaschine nach Un- teransprueh 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein durch das der Stempelseite abgewendete Ende des Stempelschlittens gehender Zapfen in einer Sehwinge abgestützt ist, welche auf einer Achse am Maschinenstock sehwenkbar gelagert ist.4. Drahtverarbeitungsmaschine mit den Vorschub des Drahtes bewirkenden Mitteln, nach Patentanspi-Lich, dadurch gekennzeieh- net, dass zwei mittels Zahnung ineinandergrei- fende, um Drehzapfen oszillierende Segmente vorgesehen sind, deren Drehzapfenabstand derart veränderbar ist, dass die Segmente den zwischen ihnen durchgeführten Draht beim Vorwärtsgang mitnehmen und beim Rücklauf freigeben.5. Drahtverarbeitungsmaschine nach Un teranspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Segmente mit den Draht führenden, aus- wechselbaren, dem Drahtquerschnitt angepass ten Einlagen versehen sind. 6. Drahtverarbeitungsmaschine nach Un teranspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die dem Draht zugekehrten Seiten der Ein lagen gerippt sind. 7. Drahtverarbeitungsmaschine nach ün- teranspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die dem Draht zugekehrten Seiten der Ein lagen gewellt sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US63107A US2560794A (en) | 1948-12-02 | 1948-12-02 | Wireworking machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH272333A true CH272333A (de) | 1950-12-15 |
Family
ID=22046982
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH272333D CH272333A (de) | 1948-12-02 | 1949-12-01 | Drahtverarbeitungsmaschine. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US2560794A (de) |
CH (1) | CH272333A (de) |
DE (2) | DE914364C (de) |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US458391A (en) * | 1891-08-25 | Wire-nail machine | ||
US1303413A (en) * | 1919-05-13 | Oscillating nail-making | ||
US644603A (en) * | 1898-07-18 | 1900-03-06 | William J Hutchins | Wire-nail machine. |
US1033231A (en) * | 1911-03-23 | 1912-07-23 | Albert E Convers | Header for nail-machines. |
DE617837C (de) * | 1931-09-16 | 1935-08-27 | Jakob Wikschtroem | Vorrichtung zum Auswerfen des fertigen Nagels an Maschinen zur Herstellung von Drahtstiften |
-
1948
- 1948-12-02 US US63107A patent/US2560794A/en not_active Expired - Lifetime
-
1949
- 1949-08-09 DE DEP51377A patent/DE914364C/de not_active Expired
- 1949-08-09 DE DEG8349A patent/DE884943C/de not_active Expired
- 1949-12-01 CH CH272333D patent/CH272333A/de unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US2560794A (en) | 1951-07-17 |
DE914364C (de) | 1954-07-01 |
DE884943C (de) | 1953-07-30 |
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