CH239283A - Isoliergebilde in Bahnenform und Verfahren zu dessen Herstellung. - Google Patents
Isoliergebilde in Bahnenform und Verfahren zu dessen Herstellung.Info
- Publication number
- CH239283A CH239283A CH239283DA CH239283A CH 239283 A CH239283 A CH 239283A CH 239283D A CH239283D A CH 239283DA CH 239283 A CH239283 A CH 239283A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- layer
- mica
- insulating structure
- drum
- insulating material
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims description 20
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 9
- 206010041662 Splinter Diseases 0.000 claims description 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 8
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims description 8
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 8
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000012634 fragment Substances 0.000 claims description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims 2
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 claims 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 2
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 235000015096 spirit Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/02—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of inorganic substances
- H01B3/04—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of inorganic substances mica
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
Description
Isoliergebilde in Bahnenform und Verfahren zu dessen Herstellung. Die Erfindung betrifft ein Isoliergebilde in Bahnenform, wie Isolierstreifen oder -band, und ein Verfahren zur Herstellung desselben.
Stoffbahnen oder Streifen aus Glas gespinst werden meistens für Isolierzwecke verwendet, aber diese Bahnen oder Streifen ergeben keine einwandfreie Isolation. Glimmer ist der einwandfreie Isolator, aber er hat viele Nachteile. Er besitzt eine geringe Zugfestig keit und lamellenartige Struktur; deshalb kann Glimmer allein nicht in Tafeln oder Bändern von genügender Länge für tech nische Anwendung erhalten werden. Andere gute Isolatoren mit geringer Zugfestigkeit weisen den gleichen Nachteil auf.
Es ist bereits bekannt, Glimmer von Hand auf ein flaches Seidengewebe oder einem Papierstreifen, auf welche ein Klebe mittel aufgetragen wurde, auszubreiten und, falls erwünscht, das Gebilde mit einem an dern Seidengewebe oder Papierstreifen zu be decken, wobei noch die weitere Massnahme, das so erhaltene Gebilde hydraulisch zu pressen, erforderlich ist, um die Glimmerlage oder -lagen flach zu erhalten und das Ver kleben zu sichern.
Das Isoliergebilde in Bahnenform. (Band oder Streifen) gemäss der vorliegenden Er findung weist ein Isoliermaterial von gerin- ger Zugfestigkeit auf, mit welchem eine Deckschicht aus Glasgespinstfasern durch ein Klebemittel verbunden ist. Beispielsweise kann das Gebilde aus zwei Lagen von Glas gespinstfasern und einer zwischen ihnen be findlichen Lage von Glimmer bestehen.
Nach dem erfindungsgemässen Verfahren zur Her stellung dieser Isoliergebilde wird eine Schicht Glasgespinstfasern unter Zug auf eine Trommel aufgebracht, auf welche zuvor das Isoliermaterial aufgebracht worden ist, wodurch die weitere Massnahme des Pressens des zusammengesetzten Gebildes vermieden wird.
Ausführungsbeispiele des Isoliergebildes und des Verfahrens nach der Erfindung wer den im folgenden an Hand der beiliegenden Zeichnung erläutert, in welcher Fig. 1 eine Einrichtung zur Herstellung des Gebildes in Seitenansicht zeigt;
Fig. 2 ist eine Draufsicht auf die in Fig. 1 gezeigte Trommel, auf welcher eine Schicht Glasgespinstfasern aufgewunden wurde und der Glimmer teilweise auf jene Schicht aufgebracht ist; Fig. 3 ist ein AufriB der in Fig. 1 ge zeigten Einrichtung und zeigt, wie eine Schicht Glasgespinstfasern auf die Glimmer flocken aufgewunden wird;
Fig. 4 zeigt ein kurzes Stück eines Bandes, das auf der in Fig. 1 und 3 dar gestellten Einrichtung hergestellt wurde, wobei die einzelnen Schichten der Deutlich keit halber voneinander getrennt dargestellt sind.
Wie in Fig. 1 gezeigt, ist ein Glasofen 2 mit der zugehörigen Spinnvorrichtung 3 ober halb der Trommel 4 angeordnet, welche um eine horizontale Achse drehbar ist und mit Mitteln, um sie mit gewünschten Geschwin digkeiten zu drehen, versehen ist. Die Trom mel sitzt zu diesem Zweck auf einer Welle 5, die in auf dem Gestell 7 abgestützten Lagern 6 gelagert ist und durch Motor 8, Riemen scheiben 9, 10 und Riemen 11 angetrieben wird. Die aus dem Ofen durch die Spinnvor richtung austretenden Glasgespinstfasern 12 werden durch ein Paar Führungsbolzen 13 geführt.
Die Führungsbolzen befinden sich auf einem endlosen Band 14, das über Rollen oder Scheiben 15 längs der Trommelbreite, vom Motor 16 mit Hilfe des Getriebes 17 an getrieben, hin- und herläuft. Anstatt des Bolzenpaares 13 kann auch ein Führungs auge oder ein anderes Führungsmittel oder ein einziger, geneigter Bolzen verwendet werden.
Zum Schneiden der Streifen kann ein zy lindrisches Schneidorgan 18, das auf einem federbelasteten, drehbar gelagerten Arm 20 gelagert ist, mit der gewünschten Geschwin digkeit durch irgendeine Traversiervorrich- tung quer zur Oberfläche der Trommel be wegt werden.
Wenn ein Isoliergebilde, z. B. ein -Streifen, hergestellt werden soll, welcher zwei Schich- ten von Glasgespinstfasern 12 und zwischen denselben eine Lage von Glimmer 21 besitzt, wird wie folgt vorgegangen: Die Trommel 4, auf welcher das Gebilde geformt werden soll, wird zunächst mit einem Schmier- oder Gleitmittel versehen und eine Schicht (oder mehrere Schichten in der gewünschten Dicke) von Glasgespinst fasern werden auf die Trommel 4 aufge bracht. Auf diese Schicht wird ein Lack, z. B.
der unter dem Warenzeichen Paralac Nr. 2001 bekannte Lack, aufgespritzt. Während der Lack noch klebrig ist werden Glimmersplitter 21 auf die Trommel, wie in Fig. 2 gezeit, so aufgebracht, daB alle Glasgespinstfasern auf der Trommel bedeckt sind, wobei die Glim- mersplitter so angeordnet werden,
daB jeder einzelne Splitter den näehstliegenden in der horizontalen Richtung überlappt und jede horizontale Reihe von Splittern die vorher gehende Reihe überlappt. Eine weitere Schicht (oder weitere Schichten) von Glas gespinstfasern wird dann auf die Glimmer- schiebt 21 der Trommel 4 aufgewickelt; infolge der beschriebenen Anordnung der Glimmersplitter wird deren Lage hierbei nicht gestört. Der so gebildete zusammen gesetzte Zylinder wird dann bei der erforder lichen Temperatur gebacken oder getrocknet.
Bei Verwendung von Paralac 2001 wird der Zylinder eine halbe Stunde lang auf 110 C erhitzt. Das Gebilde wird dann von der Trommel 4 durch Aufschneiden entfernt; werden schmälere Streifen gewünscht, so werden dieselben durch schraubengangartiges Aufschneiden erhalten. Ein geeignetes Gleit- oder Schmiermittel wird z.
B. aus einem Ge misch von 1 kg Paraffinwachs in 10 kg Lackbenzin erhalten, doch ist die Erfindung nicht auf die Verwendung dieses Schmier mittels beschränkt. Fig. 4 zeigt die Schichten von Gespinstfasern und Glimmer.
Die Erfindung ist nicht eingeschränkt auf ein Isoliergebilde mit zwei Schichten Glasgespinstfasern und einer Schicht Glim mer. Es könnte eine Schicht Glimmer mit einer Glasgespinst-Deckschicht oder irgend- eine andere Kombination von Schichten von jedem Material vorgesehen sein.
Wenn beispielsweise nur eine einseitige Deckschicht von Glasgespinst gewünscht wird, so ist zu dieser Herstellung ein Ver fahren geeignet, bei welchem die Trommel zuerst mit Fett und dann mit aufgespritztem Lack überzogen wird, worauf das Isolier material aufgebracht und an den Glas gespinstfasern, welche auf das Isoliermaterial aufgewunden werden, haftet.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH I: Isoliergebilde in Bahnenform, gekenn zeichnet durch ein Isoliermaterial von niedri ger Zugfestigkeit, welches durch ein Kleb- mittel mit mindestens einer Deckschicht aus Glasgespinstfasern verbunden ist. UNTERANSPRüCHE 1. Isoliergebilde nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass es zwei Deck schichten, eine auf der einen, die andere auf der andern Seite der Isoliermaterialschicht, aufweist. 2.Isoliergebilde nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass das Isoliermaterial aus Glimmer besteht. 3. Isoliergebilde nach Patentanspruch und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Isoliermaterial aus Glimmer besteht. PATENTANSPRUCH II: Verfahren zur Herstellung eines Isolier- gebildes nach Patentanspruch I, dadurch ge kennzeichnet, dass eine Deckschicht aus Glas gespinstfasern unter Zug auf eine Trommel aufgebracht wird, auf welcher zuvor das Isoliermaterial aufgebracht worden ist. UhTTERANSPRüCHE 4.Verfahren nach Patentanspruch II, da durch gekennzeichnet, dass man eine Trommel mit einem Schmiermittel versieht, eine Schicht Glasgespinstfasern auf die ge schmierte Trommel aufbringt, eine Schicht Glimmersplitter auf die Gespinstschicht aufbringt und eine zweite Schicht Glas gespinstfasern auf der Glimmersplitter- schicht anbringt. 5.Verfahren nach Patentanspruch II und Unteranspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass man die Schicht von Glimmersplittern so aufbringt, dass jeder einzelne Splitter den nächstliegenden in der horizontalen. Reihe überlappt und dass jede horizontale Reihe von Splittern die vorhergehende überlappt.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH239283T | 1943-12-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH239283A true CH239283A (de) | 1945-09-30 |
Family
ID=4461126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH239283D CH239283A (de) | 1943-12-09 | 1943-12-09 | Isoliergebilde in Bahnenform und Verfahren zu dessen Herstellung. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH239283A (de) |
-
1943
- 1943-12-09 CH CH239283D patent/CH239283A/de unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE919096C (de) | Verfahren und Geraet zur Ausbildung von Fasern aus geschmolzenem mineralischem Rohmaterial | |
| DE69909454T3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Mineralfaserprodukts | |
| DE2530872C3 (de) | Vorrichtung zum Nadeln bahnförmigen Textilmaterials | |
| DE2638412C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Mineralwolle | |
| DE7424964U (de) | Erhitzungs- und verdichtungsvorrichtung in einer einrichtung zum herstellen einer fasermaterialbahn und damit hergestellte materialbahn | |
| CH239283A (de) | Isoliergebilde in Bahnenform und Verfahren zu dessen Herstellung. | |
| CH620861A5 (en) | Process for producing mineral fibre slabs, device for carrying out the process, mineral fibre slab produced by the process and use thereof | |
| DE2905874A1 (de) | Kunststoffisolator, verfahren und vorrichtung zu dessen herstellung | |
| DE2854902A1 (de) | Mehrschichtiges textilerzeugnis sowie verfahren und vorrichtung zu seiner herstellung | |
| CH239284A (de) | Isoliergebilde in Bahnenform und Verfahren zur Herstellung desselben. | |
| DE531142C (de) | Verfahren zur Herstellung von Textilstoffen aus Faservliessen | |
| DE677758C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Pappe, Karton oder aehnlichem Werkstoff mit schraeg zu den Beschnittkanten verlaufenden Wellungen | |
| DE419230C (de) | Ruettelvorrichtung fuer Filzmaschinen | |
| EP0054652B1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen eines elastischen Zwirnes | |
| DE703760C (de) | Vorrichtung zum Auftragen eines gleichfoermigen UEberzuges auf eine in Bewegung befindliche Bahn, insbesondere Papierbahn | |
| DE2231101B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von scheibenförmigen Reibbelägen | |
| DE368542C (de) | Verfahren zur Herstellung von wasserdichten Waermeisolierbloecken o. dgl. aus Zellulosefasern | |
| DE496877C (de) | Verfahren zur Herstellung von mehrfarbigen Vorgarnen | |
| DE658232C (de) | Verfahren zur Herstellung von mit Faserstoff belegten Oberflaechen, z. B. aus Metall oder Glas | |
| AT158423B (de) | Verfahren zur Herstellung von insbesondere aus Glasfäden bestehendem Garn. | |
| US2372877A (en) | Insulating sheet or strip | |
| DE894227C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Wellplatten aus Faserzement | |
| CH644655A5 (en) | Process and apparatus for producing insulating webs | |
| DE433404C (de) | Streckwerk mit zwischen den Speise- und Streckwalzen gelagerten, periodisch geoeffneten Fuehrungsplatten | |
| DE348218C (de) | Wickelmaschine zur Herstellung von Isolierrohren, Isolierhohlzylindern usw |