CH239284A - Isoliergebilde in Bahnenform und Verfahren zur Herstellung desselben. - Google Patents

Description

  Isoliergebilde in     Bahnenform    und Verfahren zur Herstellung desselben.    Die vorliegende Erfindung betrifft ein  Isoliergebilde in     Bahnenform,        wie    Bänder  oder Streifen, welches mittels Glasgespinst  fasern hergestellt ist.  



  Bisher     wurden    solche Gebilde durch Auf  winden von Schichten von     Glasgespinstfasern     auf eine Trommel und darauffolgendes An  bringen eines Lackes auf einer Seite des so  gebildeten     Glasgespinstfaserngebildes    her  gestellt. Jeder Versuch, das Gebilde in der       normalen    Weise, das heisst durch Tauchen  und Erhitzen, zu lackieren, verursachte eine       Schrumpfung    quer zur Faserrichtung.  



  Gemäss vorliegender Erfindung     sind    beide  Seiten der     Gespinstschicht    lackiert. Das Ver  fahren nach der Erfindung besteht darin, dass  man eine Trommel lackiert, eine Schicht von       Glasgespinstfasern    aufbringt und die     Ge-          spinstsehicht    lackiert. Die Trommel wird  hierauf z. B. einer Hitzebehandlung unter  worfen und schliesslich die Bahn aus Gespinst  und Lack von der Trommel entfernt. Das Ge  bilde kann aber auch vor dem Entfernen von    der Trommel in Streifen geschnitten und als  Streifen von der Trommel entfernt werden.  



  Ausführungsbeispiele des Isoliergebildes  und des Verfahrens werden im folgenden an  Hand der     Zeichnung    erläutert.  



       Fig.    1 zeigt in Seitenansicht eine     Einrich-          tung    zur Herstellung des Gebildes.  



       Fig.    2 ist eine Ansicht der Trommel nach       Fig.    1, auf welcher eine Isolierbahn gebildet  wurde, wobei ein Teil der Bahn entfernt ist,  um die     Schmier-,    Lack- und Glasgespinst  schichten zu zeigen;       Fig.    3 zeigt eine kurze Länge     eines     Bandes, das mit der in     Fig.    1 gezeigten Ein  richtung hergestellt worden ist, wobei die  Schichten voneinander     getrennt    sind, um ihre  Ausführung zu zeigen.  



  Ein Glasofen 2     mit        Spinnvorrichtung    3  ist über einer     Trommel    4 angeordnet, welch  letztere     um    eine     horizontale    Achse drehbar  und mit Mitteln versehen ist, um sie     mit    ge  wünschten Geschwindigkeiten anzutreiben.  Zu diesem Zweck sitzt die Trommel auf einer  Welle 5, die in auf dem Gestell 7 abgestütz-           ten    Lagern 6     gelagert    ist und durch einen       Motor    8,     Riemenscheiben    9, 10 und Riemen  11. angetrieben wird.

   Die aus dein Glasofen  durch die     Spinnvorrichtung    austretenden Glas  fasern 12 sind durch ein     Führungsbolzenpaar     13 geführt. Die Führung sitzt auf     einem    end  losen Band 14, das über Rollen oder     Scheiben     über die ganze Breite der     Trommel    läuft und  durch einen Motor 16 und Getriebekasten 17  hin und her bewegt wird. Anstatt der Bolzen  13 kann ein Auge oder ein anderes Führungs  mittel oder ein einziger, geneigter Bolzen       vorgesehen    sein.  



  Um das Gebilde aufzuschneiden, ist ein  scheibenförmiges     Schneidorgan    1.8 an einem  federbelasteten, schwingbar gelagerten Arm  20 vorgesehen, das in     Längsrichtung    der  Trommel mit     gewünschter        Geschwindigkeit     durch irgendeinen     Traversiermechanismus     hin und her bewegt werden kann, wodurch  ein schraubenförmiges Aufschneiden des     Iso-          liergebildes    möglich ist.  



  In der Zeichnung ist eine bewegliche  Führung 13 gezeigt. Falls erwünscht, kann  die Führung auf dem Band 14     feststehen     und der Ofen beweglich sein. Die     Oberfläche     der Trommel 4 wird zuerst eingeschmiert und  das     Schmiermittel        a    erstarren gelassen. Der  Lack b wird dann auf die Trommelober  fläche 4 aufgespritzt und eine oder mehrere  Lagen Glasseide c werden dann auf die  Trommel aufgewunden. Wenn genügend  Glasseide c aufgewickelt ist, so wird noch  mehr Lack d aufgespritzt und das Ganze       erhitzt.    Das     Glasseidegebilde    wird dann in  Bahn- oder Streifenform aufgeschnitten.  



  Ein geeigneter Lack ist der unter dem  Warenzeichen     Paralac    Nr. 2001     eingetragene     Lack, aber auch andere Klebmittel, wie z. B.       Celluloseacetat,    können verwendet werden.  Ein geeignetes Schmiermittel wird aus einem  Gemisch von 1 kg Paraffinwachs in 10 kg  Lackbenzin erhalten. Die Erfindung ist aber  nicht auf die Verwendung irgendeines beson-         deren    Lackes oder eines besonderen     Schzriier-          mittels    beschränkt.  



  Das nach     dem    Verfahren hergestellte     Ma-          terial    mit, einer Lackschicht auf jeder Seite  der     Glasgespinstfasern    hat eine Dichte von  mehr als 320 kg pro     m';.    Die     Vorteile    des Ma  terials sind: höhere     Zugfestigkeit    in der       Schussrichtung,    höhere     Dielektrizitätskon-          stante,    grössere Widerstandskraft     gegen     Feuchtigkeit und verbesserte Oberflächen  beschaffenheit.

Claims (1)

1. PATENTANSPRVC1iE: I. .Isoliergebilde in Bohnenform, gekenn zeichnet durch eine Schicht von Glasgespinst fasern und auf jeder ihrer Seiten eine Lack schicht. II. Verfahren zur Herstellung des Isolier- gebildes nach Patentanspruch I, dadurch ge kennzeichnet, dass man eine Trommel lackiert, eine Schicht von Glasgespinstfasern auf diese Trommel aufbringt und die Gespinstschicht lackiert. <B>UNTERANSPRÜCHE:</B> 1.

   Verfahren nach Patentanspruch 1I, da durch gekennzeichnet, dass man die Trommel vor dem Lackieren mit einem Schmiermittel versieht. 2. Verfahren nach Patentanspruch II, da durch gekennzeichnet, dass man die Glas gespinstfasern auf die Trommel aufwindet, nach dem zweiten Lackieren einer Wärme behandlung unterwirft und das Isoliergebilde in Gestalt einer Bahn von der Trommel ent fernt. 3.

   Verfahren nach Patentanspruch 1I, da durch gekennzeichnet, dass man die Glas gespinstfasern auf die Trommel aufwindet, nach dem zweiten Lackieren einer Wärme behandlung unterwirft und das Isoliergebilde in Schraubenform aufschneidet und den da durch erhaltenen Streifen von der Trommel entfernt.