CH206175A - Verfahren zur Herstellung von Monovinylacetylen. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Monovinylacetylen.Info
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Description
Verfahren zur Herstellung von Honovinylacetylen. Gegenstand vorliegenden Patentes ist ein Verfahren zur Herstellung von Monovinyl- acetylen, welches dadurch gekennzeichnet ist, dass man ein acetylenhaltiges Gas, das auch reines Acetylen sein kann, bei erhöhter Tem peratur mit einem basischen Katalysator in Berührung bringt. Der basische Katalysator kann bestehen aus Ätzalkalien, Erdalkalien, deren Carbiden, seltenen Erden, Metallen und/ oder Oxyden des Eisens, Aluminiums und andern acetylenaktivierenden Substan zen. Diese Verbindungen können in den ver schiedensten Modifikationen und Gemengen zur Anwendung kommen. Die Wirksamkeit des Katalysators hängt naturgemäss von seiner Verteilung ab; als oberfläche-bildende Mittel können die ver schiedenen Oxyde selbst oder auch Aktiv- Kohle und / oder andere Substanzen mit wirk samer Oberfläche verwendet werden. Die Qualität des Katalysators hängt ferner je nach seiner Zusammensetzung mehr oder weniger stark von dem Erhitzungsgrad ab, der beim Trocknen der Katalysatormasse angewandt wird. Da bei der grossen Auswahl an basischen Stoffen eine unübersehbare Menge vön Variationsmöglichkeiten sich er gibt, müssen die günstigsten 'Verhältnisse von Fall zu Fall ermittelt werden. Daher stellen die untenstehenden Beispiele auch nur eine Beschreibung einiger Durchführungs weisen dar und sind nicht als eine Begren zung des Erfindungsgegenstandes aufzufassen. Die Berührung des Acetylens mit dem Katalysator kann in der Gasphase oder in flüssiger Phase vorgenommen werden. Beim Arbeiten in flüssiger Phase steht als Reak tionsmedium eine ganze Anzahl von Substan zen zur Verfügung, wie Paraffinöl, Petroleum fraktionen, Acetale, Äther und andere unter den Reaktionsbedingungen beständige Verbin dungen. Für ausreichende Abführung der Reaktionswärme kann durch die Anwendung an sich bekannter Mittel, wie Kühlung von aussen, hohe Strömungsgeschwindigkeit, Zu satz inerter Gase oder Dämpfe, teilweisen Umsatz usw. gesorgt werden. Die Reaktions temperaturen liegen im allgemeinen zweck- mässig unter 3000. Das Acetylen kann in reiner oder verdünnter Form angewandt werden. Über- oder Unterdruck, Variation der Katalysatorzusammerisetzung, Reaktions temperatur, Strömungsgeschwindigkeit, Zu satz von an der Reaktion sich nicht betei- liegenden Gasen, Umsetzungsgrad stellen beispielsweise Mittel dar, um die Reaktion zu beeinflussen. Das entstandene Monovinylacetylen kann nach einem der üblichen Verfahren, z. B. durch Tiefkühlung oder durch Auswaschen mit selektiven Lösungsmitteln, vom über schüssigen Acetylen abgetrennt und in reiner Form gewonnen werden. Doch ist es auch möglich, das Gemisch aus Acetylen und Vinylacetylen ohne vorherige Trennung tech nisch zu verwerten. <I>Beispiel 1:</I> Durch ein Rohr, das mit etwa erbsen grossen Natronkalkstücken gefüllt ist, wer den je Liter Reaktionsraum 50 Liter Acetylen geleitet. Bei 2501 zum Beispiel werden 20 Liter umgesetzt. Die Umsetzungsprodukte werden nach einer der bekannten Arbeits weisen vom überschüssigen Acetylen getrennt, zum Beispiel durch Kühlen kondensiert. Durch Destillation lässt sich das Monovinyl- acetylen rein gewinnen; die Ausbeute be- trägt 50 % vom umgesetzten Acetylen. Beispiel <I>2:</I> 60 Teile Kalziumoxyd, 5 Teile Eisenhy- droxyd, 7 Teile Natriumhydroxyd werden mit Hilfe von Wasser zu einer möglichst homogenen Paste verrieben und durch Er hitzen auf 500-800o getrocknet. Das Trok- kengut wird fein in 300 Teilen Paraffinöl verteilt. Durch diese Suspension werden je Liter Reaktionsraum und Stunde 50-300 Liter Acetylen geleitet bei 180-280. Die Ausbeute an Monovinylacetylen ist 60% vom umgesetzten Acetylen. <I>Beispiel 3:</I> 100 Teile Magnesiumoxyd werden mit 5 Teilen Eisenhydro$yd innig vermengt und bei 700 0 geglüht. Das (-K'lühprodukt wird mit 7 Teilen Ätznatron und 2 Teilen Kalium- hydroxy d und Wasser zu einer Paste ver rieben, in Stücke geformt und durch mehr stündiges Erhitzen auf etwa 700 0 getrocknet. Dieser stückige Katalysator wird in einem Reaktionsrohr auf etwa 2001 geheizt und Acetylen darüber geleitet. Die auftretende Reaktionswärme wird durch zweckentspre chend angebrachte Kühltaschen abgeführt. Die Ausbeute an Monovinylacetylen beträgt 80-90'/o des umgesetzten Acetylens.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von Monovinyl- acetylen, dadurch gekennzeichnet, dass ein acetylenhaltiges Gas bei erhöhter Temperatur mit einem basischen Katalysator in Berüh rung gebracht wird. UNTERANSPRÜCHE: 1. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Katalysator min destens ein Alkalihydroxyd enthält. 2. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, daf,) der Katalysator min destens ein Oxyd der Erdalkalien enthält. 3.Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Katalysator als acetylenaktivierendes Mittel eine eisen haltige Substanz enthält. 4. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Katalysator als acetylenaktivierendes Mittel eine alumi- niumhaltige Substanz enthält. 5. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass in der Gasphase ge arbeitet wird. 6. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass in flüssiger Phase gearbeitet wird. 7.Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Katalysator in Verbindung mit oberflächenaktiven Kör pern zur Anwendung kommt. B. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Katalysator durch vorheriges Erhitzen aktiviert wird.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE206175X | 1937-06-11 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH206175A true CH206175A (de) | 1939-07-31 |
Family
ID=5791053
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH206175D CH206175A (de) | 1937-06-11 | 1938-06-11 | Verfahren zur Herstellung von Monovinylacetylen. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH206175A (de) |
-
1938
- 1938-06-11 CH CH206175D patent/CH206175A/de unknown
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