CH143404A - Verfahren zur Herstellung von Seifen von erhöhtem Reinigungsvermögen. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Seifen von erhöhtem Reinigungsvermögen.Info
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Description
Verfahren zur Herstellung von Seifen von erhöhtem Reinigungsvermögen. Vorliegende Erfindung bezieht sieh auf die Herstellung von Seifen von erhöhtem Reinigungsvermögen, die besonders geeignet sind, Fette, Öle, Harze und Verunreinigungen jeder Art aufzulösen. Man hat zu diesem Zweck bereits vorgeschlagen, Seifen chlo rierte Kohlenwasserstoffe in wasserlöslicher Form einzuverleiben.
Produkte dieser Art, die in flüssiger Form in den Handel gebracht ,werden, kommen in grossem Massstab in der Textilindustrie zur Verwendung. Es war je doch nicht möglich, sie in Haushalt und Werkstatt einzuführen, und zwar aus folgen den Gründen: Zunächst wurde beim häuslichen Gebrauch der intensive Geruch dieser Präparate bean standet; ferner .erwiesen sie sich wegen ihres übermässigen Vermögens, der Haut Fett zu entziehen, als nicht verwendbar für Wasch- und Reinigungszwecke und endlich verhin derte oft die flüssige Form, in der sie her gestellt wurden, den bequemen Gebrauch.
Es wurde nun gefunden, dass sehr wert volle Produkte der vorerwähnten Art erhalten werden, wenn gemäss vorliegender Erfindung in gewöhnliche, wasserlösliche Seifen minde stens ein Monoalkyläther aus der Glycol- gruppe durch mechanische Vermischung ein verleibt wird. Man kann Glycoläther von d-3r allgemeinen Formel C"Hay . Oll. 0R,, z. B. Äthylen-, Propylen- oder Butylenglycoläther oder Polyglycoläther, z.
B. Äther von Poly- äthylenglycolen von der allgemeinen Formel R0 (C21140) n . C2114 . OH, also beispielsweise Äther von Diäthylenglycol, Triäthylenglycol oder auch Mischungen solcher Äther verwen den. Alle diese Äther sind gute Lösungsmittel für gewisse Substanzen, wie zum Beispiel fette Öle pflanzlichen oder tierischen Ur sprungs, Mineralöle oder Harze und die durch Zusatz dieser Äther erhaltenen Natron- oder Kaliseifen besitzen ein erhöhtes Reini gungsvermögen.
Die genannten Äther sind löslich in Wasser, und diese Eigenschaft be sitzen auch die damit behandelten Seifen.
Ein weiterer Vorteil des Verfahrens be steht darin, dass der Geruch der Seifen nicht merkbar geändert wird durch die Pinverlei- bung der genannten Äther, die ihrerseits nur einen schwachen aromatischen Geruch be sitzen.
Kaliseifen sind leicht löslich in Glycol- monoalkyläthern; die Löslichkeit wird durch geringen Zusatz von Wasser noch erhöht. Man kann daher Glycolmonoalkyläther inner halb weiter Grenzen mit wechselnden Mengen von Kaliseife mischen, um flüssige oder gallertartige Produkte zu erhalten. Natron seifen sind in der Regel bei gewöhnlicher Temperatur ziemlich schwer löslich in den flüssigen Glycolmonoalkyläthern. Bei höhe rer Temperatur ist,die Löslichkeit grösser. In diesem Fall kann die Löslichkeit auch noch durch-geringen Zusatz von Wasser gesteigert werden.
Auch bei einem kleinen Prozent gehalt an Seife, bis etwa<B>10%</B> und darunter; erstarrt die Mischung -unter Bildung von ge latinösen, transparenten Produkten. Durch Erhöhung des Prozentgehaltes an Natronseife und durch Behandeln des Gemisches bei höhe rer Temperatur, sowie bei Zusatz von gerin gen Mengen Wasser kann man nach dem Ab kühlen transparente Seifen von grosser Härte erhalten. _ Es wurde ferner gefunden, dass die An wesenheit der genannten Glycol- bezw. Poly- glycoläther in der Seife die Einverleibung zahlreicher anderer Fettlösungsmittel erleich tert.
Als solche kommen zum Beispiel in Be tracht flüssige Kohlenwasserstoffverbindun gen, einschliesslich ihrer Halogensubstitu- tionsprodukte, wie zum Beispiel chlorierte Kohlenwasserstoffe der aliphatischen, aroma tischen und hydroaromatischen Reihe. Durch Änderung der Mengenverhältnisse der Be standteile, einschliesslich Wasser, kann man entweder feste, oder gallertartige oder salben artige Produkte erzielen.
Bei der Ausführung des Verfahrens kann man so vorgehen, dass die Natron oder Kali seife oder der Seifenleim zuerst in einem ge schlossenen Gefäss bei höherer Temperatur mit dem Glycoläther gerührt wird und dass dann die andern Bestandteile zugefügt wer den, wobei man fortfährt zu rühren und zu erwärmen. Dann lässt man,<B>je</B> nach dem, die Masse erstarren oder gelatinieren.
Man kann auch derart verfahren, dass man- der Natron- oder Kaliseife oder dem Seifenleim zuerst das Fettlösungsmittel, zum Beispiel Kohlen stofftetrachlorid zusetzt und dann der so er haltenen Masse mindestens einen Monoalkyl- äther aus der Glykolgruppe einverleibt.
Infolge des Umstandes, dass Glycoläther einen höheren Siedepunkt haben als die an gewendeten flüssigen Kohlenwasserstoffe oder chlorierten Kohlenwasserstoffe, setzen erstere die Dampfspannung der letzteren herab, wodurch der Geruch der Produkte so weit gemildert wird, dass er sich beim Ge brauch der Seifen nicht mehr lästig bemerk bar macht. Der schwache Eigengeruch der lither kommt überhaupt nicht zur Geltung.
Da die Glycola-lkyläther und fdie einzelnen oder miteinander gemischten Polyglykolalkyl- äther Flüssigkeiten von leicht öligem Cha rakter und in Wasser leicht löslich sind, so besitzen sie auch noch die Eigenschaft, in weitgehendem Mass das Gefühl zu unter drücken, es werde der Haut Fett entzogen.
Tatsächlich werden die Eigenschaften von Seifen, selbst wenn sie beispielsweise mehr als 30% chlorierte Kohlenwasserstoffe enthalten, soweit geändert, dass kein Rauh- oder Hart werden der Haut eintritt; im Gegenteil, die Haut wird zart, weich und geschmeidig und bleibt unverändert so, auch nach wiederhol tem Waschen. Im Vergleich mit Glyzerin- seifen besitzen die neuen Seifen ein höheres Reinigungsvermögen, da Glyzerin kein Lö sungsmittel für fette Öle, Harze und derglei chen ist.
Ein wertvolles Ergebnis des Zusatzes von Monoalkyläthern der Glycole oder Poly- glycole zu Natron- oder Kaliseifen besteht darin, dass beträchtliche Mengen der oben an gegebenen flüssigen Kohlenwasserstoffver bindungen, je nach den Anforderungen der Praxis, der Seife einverleibt werden können, ohne dass diese Verbindungen sich bei der Auflösung der- Seife in Wasser abscheiden.
Ferner wurde die wichtige Tatsache fest gestellt, -dass mit Hilfe der genannten Äther den-Kaliseifen oder gemischten Natron-Kali- seifen flüssige Kohlenwasserstoffverbindun gen in Mengen-von 30-40% an einverleibt werden können - wie nachstehend in den Beispielen gezeigt. wird - ohne da.ss dadurch < las zähe, gallertartige Aussehen der Schmier seifen verändert wird. Durch Zusatz eines grösseren Prozentsatzes von Athern und Kohlenwasserstoffverbindungen oder Wasser erhält man salbenartige oder flüssige Pro dukte, deren Wirkung auf die Haut gleich falls angenehm und einwandfrei ist.
Natronseifen können gemäss dem Verfah ren hergestellt und in Formen gepresst wer- len.
Beispiele!: 1. 250 Teile Schmierseife werden bei höherer Temperatur mit 40 Teilen Glycol- irionobutyläther gerührt und unter fortwäh rendem Rühren mit 200 Teilen Kohlenstoff tetrachlorid versetzt. Das Aussehen der Schmierseife wird nicht geändert. Beim Auflösen des Produktes in Wasser scheidet sich kein Kohlenstofftetra,chlorid ab.
2. 50 Teile Kernseife und 200 Teile Schmierseife werden zuerst gemischt und er hitzt, bis sie einen gleichmässigen Teig bil den. Dann werden unter Rühren und fort gesetztem Erhitzen 40 Teile Glycolmono- irretli.yläther und darauf 200 Teile Kohlen stofftetrachlorid zugefügt und das Rühren fortgesetzt. Man erhält eine zähe, gallert artige Schmierseife. Bei" Zusatz von Wasser scheidet sich kein Chlorkohlenwasserstoff ab.
3. 250 \feile von Natronseifenteig werden unter Rühren mit 40 Teilen Glycolmono- äthyläther gemischt. Dann werden 200 Teile Kohlenstofftetrachlorid, ebenfalls unter Rüh ren und bei höherer Temperatur, einverleibt. Nach dem Abkühlen erstarrt das Produkt zu einer zähen Paste, aus der beim Mischen mit Wasser der chlorierte Kohlenwasserstoff nicht abgeschieden wird.
4. 240 Teile gebleichtes Leinsamenöl wer den auf dem Wasserbad mit 100 Teilen Was ser gerührt, bis eine feine Emulsion entstan den ist. Dann werden allmählich 54 Teile kaustisches Kali gelöst in 100 Teilen Wasser, unter Rühren zugegeben. Das Rühren wird :fortgesetzt und weitere Mengen Wasser zu gefügt, bis völlige Verseifung eingetreten ist. Die Masse enthält dann 470 Teile Wasser. Darauf werden unter Rühren 80 Teile Glv- ecrlmonoäthyläther und dann 360 Teile Kob- lenstofftetrachlorid zugefügt. Man erhält eine cremeartige Seife.
5. 250 Teile Schmierseife, 40 Teile Glycoi- monobutylätUer und 115 Teile Toluol werden durch Rühren bei Zimmertemperatur ge mischt. Es entsteht eine gallertartige Masse, die das Aussehen von gewöhnlicher Schmier- eife hat.
6. 200 Teile Kernseife werden in einer heissen Lösung von 100 Teilen Glycolmono- äthyläther und 30 Teilen Wasser unter Rüh- ien gelöst. Dann lässt man die Mischung etwas abkühlen und gibt 95 Teile Tetralin zu. Beim Abkühlen erstarrt die Masse zii einer festen, transparenten Seife.
7. 200 Teile Kernseife werden bei hörerer Temperatur in einem Gemisch von 100 Tei len Gly colmonoäthyläther und !30 Teilen Wasser unter Rühren gelöst. Dann wird die Mischung etwas abgekühlt und mit 75 Teilen Benzin unter Rühren versetzt. Beim Ab kühlen erstarrt die Masse zu einer harten Seife.
An Stelle von Kali- oder Natronseife kann auch eine Mischung von beiden verwendet werden.
B. 200 Teile Kernseife werden in 100 Tei len des Monoäthyläthers eines Gemisches von Polyäthylenglycolen unter Erhitzen gelöst. Nach dem Abkühlen erstarrt die Masse zu einer harten Seife.
9. 100 Teile des Monoäthyläthers eines Gemisches von Polyäthylenglycolen werden bei höherer Temperatur in 400 Teilen Schmierseife gelöst. Durch Zusatz von 150 Teilen Tetralin zu der klaren Lösung erhält man eine gallertartige Schmierseife.
10. 400 Teile Schmierseife werden bei hö herer Temperatur in 100 Teilen des Mono- äthyläthers eines Gemisches von Polyäthylen- glycolen gelöst und 210 Teile Benzin zu der klaren Lösung hinzugefügt. Man erhält eine flüssige Seife.
11. 400 Teile Schmierseife werden bei höherer Temperatur in 10D Teilen_des_M.onQ_. äthyläthers eines Gemisches von Polyäthylen- glycolen gelöst und zu der klaren Lösung 150 Teile Toluol hinzugefügt. Man erhält eine gallertartige Schmierseife.
Claims (1)
- <B>PATENTANSPRUCH:</B> Verfahren zur Herstellung von Seifen von erhöhtem Reinigungsvermögen, dadurch ge kennzeichnet, dass man in wasserlösliche Sei fen mindestens einen Monoälkyläther aus der Glycolgruppe durch mechanische Vermi schung einverleibt. UNTERANSPRÜCHE: 1.. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass man den Seifen noch mindestens ein anderes Lösungsmittel für Fette einverleibt. 2.Verfahren nach Patentanspruch und Un- - teransprach-@ctädürch-beke@z dass man mindestens einen Monoalkyl- äther aus der Glycolgruppe erst nach der Aufnahme eines andern Fettlösungsmit- tels durch die<B>'</B> eifen diesen einverleibt. 3.Verfahren mach Patentanspruch und Un teranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man den Seifen mindestens einen Monoalkyläther aus der Glycolgruppe und das andere Fettlösungsmittel. gleichzeitig, einverleibt. 4. Verfahren nach Patentanspruch und Un teranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man den Seifen zuerst einen Mono alkyläther aus der Glyeolgruppe und dann das Fettlösungsmittel einverleibt.
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