CH112992A - Maschine zur Herstellung von Spritzguss. - Google Patents

Description

  Maschine zur Herstellung von     Spritzfuss.       Die Erfindung bezieht sieh auf eine     lIa-          schine    zur     Herstellung    von     Spritzfuss    und  besteht     darin,    dass einerseits zwecks     Tren-          nLing    des     Angusses    von der in der     Spritzdüse          ui-sta.rrten    Metallsäule die     Spritzdüse    und  Form derart     gegeneinander    bewegt     werdet;

            können.,    dass die     Abtrennkraft    in der Ebene  des Trennquerschnittes selbst liegt, während  anderseits, um die Spritzdüse     leim    Giessen  genügend heiss zu halten, die Flammen, wel  che den     Metallbehälter    auf     SchmeIztempera-          l-ur    der in     ihm        enl.lialtenen    Metalle     bririgeii,     so     geführt:         -erden,    dass sie     zun;

  i(,hst    den       Lebern    mit der     Spritzdüse    ausgestatteten Teil       clcs        Sehnielzmetallbehälters,    und hierauf in  der Richtung von oben nach     finiten    den Man  tel des Behälters umspülen.  



  Damit wird nicht nur     eine    einfache     und          leichte    Trennung der Form     bezw.    des ferti  gen     Gussstückes    von der     Spritzdüse        bezw.    in  letzterer erstarrten Metallsäule erzielt, son  clern auch erreicht,     dass    die     Spritzdüse    selbst  bei Verwendung von bei hohen Temperaturen  schmelzenden Metallen nicht     besonders    be  heizt zu werden     ])

  raucht.       In den Zeichnungen sind     Ausführungs-          beispiele    der     Erfindung    dargestellt, und zwar  zeigt     Fig.    1 eine     Spritzgussmaschine    mit der  erfindungsgemässen     Umspiilüng        des    Schmelz  gefässes durch das     Heizmedium    von oben  nach unten,     Fig.    2 einen Querschnitt durch  die Ebene der     Brennerdüsen;

          Fig.    3 und     -1     zeigen einen Schnitt und Grundriss einer auf       Abscherung    wirkenden     Einrichtung    zur  Trennung des     Angusses    in     der    Form von der  in der     Spritzdüse    stehenden Metallsäule,       Fig.    5     und    6     bezw.    7 und 8 einen Längs  schnitt und     Grundriss    einer     auf        Torsion    wir  kenden, dem gleichen     Zwecke    dienenden Ein  richtung.  



  Wie aus den     Fig.    1     und    2 ersichtlich, ist  ein Metallbehälter 1 in einem aus feuerfesten       3Iaterialien        hergestellte.n    Mantel 2 eingesetzt.       Tangential    zu dein     Metallbehälter    gerichtet  liegen in dem Mantel nach abwärts geneigte  Düsen 3 eingebettet, so dass die aus diesen  austretenden Flammen vom obern Teile des  Metallbehälters nach unten zu den Metall  behälter mit einem schraubenförmigen Strom  einhüllen werden, um so das in dem Behäl-    
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    ter <SEP> 1 <SEP> befindliche <SEP> Metall <SEP> zum <SEP> Schmelzen <SEP> zu
<tb>  bringen. <SEP> Die <SEP> Flamilenführuno# <SEP> inn <SEP> den <SEP> 11e  ilillll(#Iiältcr <SEP> kann.

   <SEP> durch <SEP> an <SEP> der <SEP> Innenseite <SEP> de:
<tb>  Mantels <SEP> ? <SEP> vorgesehene <SEP> scliraubenförnii,(# <SEP> lia  rüle <SEP> bestimmt. <SEP> werden. <SEP> Die. <SEP> Flammen <SEP> treten
<tb>  unt(-rhalb <SEP> des <SEP> Behälters <SEP> 1. <SEP> aus <SEP> und <SEP> können
<tb>  zum <SEP> Vorwärmen <SEP> des <SEP> Metalle- <SEP> verwendet <SEP> wer  Elen, <SEP> das <SEP> in <SEP> fahrbaren <SEP> Kästen <SEP> in <SEP> den <SEP> B(#reich
<tb>  des <SEP> Flammenaustrittes <SEP> 1- <SEP> gebracht <SEP> wird.
<tb>  



  In <SEP> bekannter <SEP> Weise <SEP> wird <SEP> ein <SEP> l)ru(#l:ni(#  dium <SEP> durch <SEP> das <SEP> Rohr <SEP> 5 <SEP> in <SEP> den <SEP> Behälter <SEP> 1 <SEP> <B>-C,-</B>
<tb>  leitet. <SEP> so <SEP> dass <SEP> das <SEP> in <SEP> diesem <SEP> geschmolzene <SEP> Me  tall <SEP> durch <SEP> das <SEP> Steigrohr <SEP> 6 <SEP> nach <SEP> oben <SEP> gMrie  ben <SEP> wird <SEP> und <SEP> aus <SEP> der <SEP> Spritzdüse <SEP> 7 <SEP> austritt,
<tb>  um <SEP> in <SEP> die <SEP> in <SEP> geeigneter <SEP> Art <SEP> festgelialtenE;
<tb>  Form <SEP> 8 <SEP> einzutreten.
<tb>  



  Nach <SEP> Fertigstellung <SEP> des <SEP> Cxussstiicl;(#s <SEP> in
<tb>  d(=r <SEP> Form <SEP> bildet <SEP> der <SEP> Anguss <SEP> desselben <SEP> mit
<tb>  dem <SEP> in <SEP> der <SEP> Spritzdüse <SEP> verbleibenden, <SEP> erstarr  teil <SEP> \feil <SEP> des <SEP> 'Metalle- <SEP> ein <SEP> Ganzes, <SEP> (121s <SEP> zwi  schen <SEP> Spritzdüse <SEP> und <SEP> Form <SEP> getrennt <SEP> werden
<tb>  muss, <SEP> um <SEP> die <SEP> Form <SEP> abheben <SEP> zu <SEP> können. <SEP> Hier  zu <SEP> bedient <SEP> man <SEP> sich <SEP> beispielsweise <SEP> der <SEP> in <SEP> Elen
<tb>  Fig. <SEP> 3 <SEP> bis <SEP> 8 <SEP> dargestellten <SEP> Einrichtungen.
<tb>  



  Nach <SEP> der <SEP> in <SEP> Feg. <SEP> 3 <SEP> und <SEP> .l <SEP> dargestellten
<tb>  Einrichtung <SEP> ist <SEP> die <SEP> Form <SEP> 8 <SEP> auf <SEP> einer <SEP> Solieibe
<tb>  9 <SEP> befestigt, <SEP> die <SEP> in <SEP> Revolvera.nordnun# <SEP> auch
<tb>  mehrere <SEP> Formern <SEP> tragen <SEP> kann. <SEP> Die <SEP> Scheibe <SEP> 9
<tb>  ist <SEP> um <SEP> eine <SEP> parallel <SEP> zur <SEP> Giessriclituno, <SEP> liegende
<tb>  Achse <SEP> <B>10</B> <SEP> drehbar, <SEP> so <SEP> dass <SEP> die <SEP> Form <SEP> dicht <SEP> auf
<tb>  dem <SEP> Ende <SEP> der <SEP> Spritzdüse <SEP> 7 <SEP> aufruht <SEP> oder <SEP> von
<tb>  dieser <SEP> entfernt <SEP>  -erden <SEP> kann. <SEP> Die <SEP> Scheibe
<tb>  wird <SEP> durch <SEP> Zahnradantrieb <SEP> 11.

   <SEP> in <SEP> absatzweise
<tb>  Drehung <SEP> gesetzt, <SEP> um <SEP> nach <SEP> Beeridiguil"# <SEP> d(#  Spi itzhussvor-anbes <SEP> die <SEP> jeweils <SEP> mit <SEP> deni <SEP> fe-r  1i,-en <SEP> CTussstück <SEP> gefüllte <SEP> Form <SEP> von <SEP> (1(-i# <SEP> Dtisc#
<tb>  7 <SEP> # <SEP> zu <SEP> entfernen. <SEP> Hierbei <SEP> wird <SEP> aber <SEP> der <SEP> All  <B><U>P,1113</U></B> <SEP> 1.2 <SEP> von <SEP> dem <SEP> in <SEP> der <SEP> Düse <SEP> erstarrten <SEP> 11a  t.(-rialteil <SEP> 13 <SEP> abgeschert <SEP> und <SEP> letzterer <SEP> selbst
<tb>  kann <SEP> durch <SEP> einen <SEP> leichten <SEP> Schlag <SEP> in <SEP> .den <SEP> 1Mc  ial)behälter <SEP> 1 <SEP> zurückgeworfen <SEP> werden.
<tb>  



  Bei <SEP> der <SEP> in <SEP> den <SEP> Fib. <SEP> 5 <SEP> und <SEP> 6 <SEP> dargestellten
<tb>  Einrichtung <SEP> ist <SEP> auf <SEP> die <SEP> Düse <SEP> 7 <SEP> ein <SEP> um <SEP> deren
<tb>  Achse <SEP> drehbarer <SEP> Giessmund <SEP> 14 <SEP> aufgesetzt, <SEP> der
<tb>  dicht <SEP> an <SEP> der <SEP> Einspritzstelle <SEP> cler <SEP> Form <SEP> an  liegt. <SEP> In <SEP> der <SEP> Wand <SEP> der <SEP> Spritzöffnung <SEP> des
<tb>  (Tiessniundes <SEP> ist. <SEP> eine <SEP> Nut <SEP> 15 <SEP> ein-ea.rbeitet.
<tb>  so <SEP> da <SEP> ss <SEP> das <SEP> Metall <SEP> im <SEP> Giessmunde <SEP> zu <SEP> einem     
EMI0002.0002     
  
    Körper <SEP> erstarrt, <SEP> der <SEP> rilit <SEP> eileer <SEP> (1(-r <SEP> Nut <SEP> 1:l
<tb>  cntspre(#lien(lcn <SEP> Feder <SEP> mit <SEP> d(,;n <SEP> Ciiel3i:

  mncl(#
<tb>  @@#(@kul)peli <SEP> ist. <SEP>  -ird <SEP> Alba <SEP> liaelitrti@@.atalnn@,'
<tb>  de@ul@tüc#1@(#s <SEP> der <SEP> CTiessmund <SEP> 11 <SEP> -,dreht. <SEP> s()
<tb>  liiniint <SEP> ;in <SEP> dieser <SEP> Drehuni.; <SEP> auch <SEP> die <SEP> in <SEP> ilini
<tb>  cl:starrte <SEP> 11et;lllsüul(# <SEP> t(@il <SEP> und <SEP> wird <SEP> diese <SEP> voll
<tb>  dem <SEP> @n@@u(3 <SEP> 1? <SEP> in <SEP> d(#r <SEP> Forni <SEP> a4-rachert. <SEP> Nach
<tb>  AbliebF#li <SEP> der <SEP> Form <SEP> und <SEP> des <SEP> @it#13rnundes <SEP> 1-1
<tb>  kann <SEP> rli(# <SEP> auf <SEP> fler <SEP> Düse <SEP> stehen <SEP> @;(=I)lieh(#ne <SEP> 11e  iallä <SEP> ulc <SEP> iiureh <SEP> lf#ielitenclila@, <SEP> in <SEP> I1(#.<B>)</B> <SEP> M(#  talllmh <SEP> älter <SEP> 1 <SEP> zurückgeworfen <SEP> @@-urfl(#u.
<tb>  



  Bei <SEP> @l(>.r# <SEP> in <SEP> Fing. <SEP> 7 <SEP> und <SEP> 8 <SEP> dargestellten <SEP> Ein  riclliull;# <SEP> ist <SEP> (li(# <SEP> Form <SEP> 8 <SEP> <B>1111)</B> <SEP> di( <SEP> CIi( <SEP> 13a(#hse
<tb>  drchb@ir <SEP> <I>-(,dacht.</I> <SEP> 1)1e <SEP> Düse <SEP> 7 <SEP> erliiilt <SEP> selbst <SEP> an
<tb>  ihrer <SEP> Innenwand <SEP> eine <SEP> Tut <SEP> 16, <SEP> so <SEP> <B>dar</B> <SEP> auch
<tb>  hier <SEP> nach <SEP> fertig#ea(#lltem <SEP> Guss <SEP> in <SEP> der <SEP> Düse
<tb>  (-11l(# <SEP> 1'letallilllle <SEP> n111:

   <SEP> 111 <SEP> der <SEP> -Nut <SEP> 1(i <SEP> llf'r;'ellde@l
<tb>  Feder <SEP> erstarrt <SEP> ist. <SEP> Wird <SEP> min <SEP> die <SEP> Form
<tb>  dreht, <SEP> .() <SEP> wird <SEP> (1(#r <SEP> An;@uss <SEP> 1.2 <SEP> in <SEP> cl(-r <SEP> Farili
<tb>  von <SEP> di(#.s@#r <SEP> 11@#t;lllsüul(# <SEP> allg(#schert, <SEP> (.1v <SEP> wieder
<tb>  in <SEP> d(#n <SEP> 11(-t;llll((#hült(#r <SEP> zllrüch@@(#.@ehla@@(#ll <SEP> Wer  den <SEP> kann.

Claims (1)

1. EMI0002.0003 PATENTANSPRUCH: EMI0002.0004 1Vhiseliiile <SEP> mir <SEP> Herstellung <SEP> von <SEP> Sl)ritz.gul3, <tb> dadurch;el@cnizeicllnet, <SEP> (1a13 <SEP> zwecks <SEP> Trell nlln.- <SEP> des <SEP> All@@'ll.@@#von <SEP> dir <SEP> i11 <SEP> d(1' <SEP> SI)1'ltzilti>t# <tb> erstarrten <SEP> 'Metallsäule <SEP> dieprüz@lüe <SEP> und <tb> Form <SEP> derart <SEP> (-g(-neinan.der <SEP> bclce@@#t <SEP> werden <tb> können, <SEP> dass <SEP> (li#- <SEP> Abtrenikraft <SEP> in <SEP> der <SEP> @beli( des <SEP> Treiniquerscliiiitte, <SEP> selbst <SEP> @@E-gt, <SEP> wiilirend <tb> die <SEP> Sl)ritzrliis(# <SEP> beine <SEP> Giessen <SEP> dadurch <SEP> 1;

   (#nii gend <SEP> 1c111 <SEP> @-ellalten <SEP> wird. <SEP> E113 <SEP> die <SEP> F <SEP> lamniell <tb> heugell <SEP> (len <SEP> c#l)(.rn, <SEP> die <SEP> #pritz(liise <SEP> cnthaltentleu <tb> Teil <SEP> des <SEP> SeIlm(#Izim-tallbehälters <SEP> geleitet <SEP> wer clen <SEP> r(11#1 <SEP> de( <SEP> -(#)i <SEP> in <SEP> der <SEP> Pli(#l)tullvoll <SEP> ob(#il <tb> flach <SEP> unten <SEP> umspülen.

   EMI0002.0005 1J <SEP> NTERANSPRüCHE EMI0002.0006 1. <SEP> 'Maschine <SEP> zur <SEP> @eraellung <SEP> voll <SEP> Spritzgul3 <tb> nach <SEP> @atentaosprueli, <SEP> dadurch <SEP> @@el:eiln zeichnft, <SEP> (1a13 <SEP> b(#1 <SEP> stillstehender <SEP> Düse <SEP> (1i(# <tb> Form <SEP> uni <SEP> (i..(# <SEP> zur <SEP> CTic#ssl#ichtung <SEP> parallele <tb> Aclls(# <SEP> (1(1) <SEP> @-(#drc#ht <SEP> werden <SEP> kann. <tb> ?.

   <SEP> Maschine <SEP> zur <SEP> Herstellun- <SEP> von <SEP> @l)ritzgul3 <tb> nach <SEP> Patentanspruch, <SEP> dadurch <SEP> gekenn zcichnet, <SEP> dass <SEP> mehrere <SEP> Formen <SEP> (8) <SEP> au!' <tb> edler <SEP> Sulleibc# <SEP> (9) <SEP> angear(lnei <SEP> .in(., <SEP> (.i(# durch absatzweise wirkenden Antrieb (11) um die parallel zur Giessrichtung liegende Achse (1(I) gedreht wird.

   3. Maschine zur Herstellung von Spritzguss nach Patentanspruch, dadurch gekenn zeichnet, dass die Düse mit einer Nut (16) ausgestattet ist, zwecks Bildung einer Fe der an dem erstarrten Material, so da.ss bei der Drehung der Form (8) um eine mit der (liessrichtung zusammenfallende Achse der in der Form liegende Anguss durch Torsion abgetrennt wird. -1.

   Maschine zur Herstellung von Spritzguss nach Patentanspruch, dadurch gekenn zeichnet, dass zwischen Spritzdüse (7) und Form (8) ein drehbar gelagerter, abheb- barer Giessmund (1.4) angeordnet ist, in dessen Spritzöffnung eine Nut (15) ein- ,o;earbeitet ist, so dass die im Giessmund er starrte Metallsäule bei Drehung des letz- teren und bei stillstehender Form, voii deren Anguss losgetrennt wird. 5.

   Maschine zur Herstellung von Spritzguss nach Patentanspruch, dadurch gekenn- zeichnet, dass in einen den Schmelzmetall- behälter (1) umschliessenden, feuerfesten Mantel (2) Brennerdüsen (3) tangential zum Schmelzmetallbehälter nach abwärts gerichtet eingebettet sind. 6.

   Maschine zur Herstellung von Spritzgnu nach Patentanspruch, dadurch gekenn zeichnet, dass an der Innenwand des den Schmelzmetallbehälter umschliessenden Mantels schraubenförmige Feuer- bezw. Flammenzüge angeordnet sind, die in einen unterhalb des Schmelzmetallbehäl- ters angeordneten Abzug (4) übergehen.