DE503229C

DE503229C - Verfahren zum Herstellen von massiven Glaskoerpern durch Auswalzen

Info

Publication number: DE503229C
Application number: DEB134376D
Authority: DE
Original assignee: RICHARD FUNKE
Current assignee: RICHARD FUNKE
Publication date: 1930-07-25

Description

Verfahren zum Herstellen von massiven Glaskörpern durch Auswalzen Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum Herstellen von massiven Glaskörpern durch Auswalzen geschmolzener Glasmasse zwischen formgebenden Walzen.
Bei diesen Verfahren zeigt sich der Mangel, daß der im Schmelzbehälter erwärmte Werkstoff nach Übergang in den flüssigen Zustand Blasen enthält, die durch das Anstauen des flüssigen Werkstoffes am Boden des Schmelzbehälters entstehen.
Dieser Nachteil bekannter Verfahren soll gemäß der Erfindung dadurch vermieden werden, daß der in Stangenform zugeführte, sich auf dem Boden des Schmelzbehälters abstützende Werkstoff derart erhitzt wird, daß er immer nur an seinem untersten Ende schmilzt, so daß das geschmolzene Material unmittelbar, ohne eine Anstauung im Schmelzbehälter zu erfahren, den Walzen zufließen kann.
Die Abb. i und a der Zeichnung stellen Schmelzbehälter zur Ausübung des Verfahrens in zwei verschiedenen Ausführungsformen beispielsweise dar.
Im wesentlichen besteht der Schmelzbehälter zur Ausübung des Verfahrens aus einem schwach konischen unteren Teil i und einem oberen Teil 2, der eine zweckmäßig zylindrische Einführungsöffnung 3 besitzt, in die der stangenförmige Werkstoff q. eingeführt wird. Dieser Werkstoff stützt sich auf der Bodenfläche 5 des Schmelzbehälters ab und fließt sofort nach entsprechender Erwärmung durch die Öffnung 6 des Schmelzbehälters den nicht dargestellten rotierenden Matrizenscheiben zu.
Die Mündung des Schmelzbehälters ist von einem Mantel 7 umgeben, der die Flamme der Heizquelle auffängt, so daß diese nicht unmittelbar an das aus der Mündung 6 fließende Glas gelangen kann. Der Mantel 7 wie auch der Schmelzbehälter i bestehen aus Schamotte.
Um eine kontinuierliche Beschickung des Behälters i zu erreichen, kann man den oberen Teil 3 desselben mit einer Transportrinne 8 versehen, in die der stangenförmige Werkstoff aufrecht auf der geneigten Bodenfläche 9 der Rinne 8 stehend und auf ihr entlang rutschend eingebracht wird und sich dabei gegen eine obere Kante io der Einführungsvorrichtung abstützt.
Auf diese Weise kann man mehrere Stäbe q. gleichzeitig in die Transportrinne 8 einbringen, die dann nach Verbrauch des in dem Behälter i befindlichen Stabes nacheinander selbsttätig in den Behälter gelangen.
Die in Abb. 2 dargestellte Ausführungsform unterscheidet sich von der eben beschriebenen nur dadurch, daß der Mantel 7 exzentrisch zum Schmelzbehälter i angeordnet ist, so daß er nur die Antrittsöffnung 6 umgreift, was genügt, um die unmittelbare Berührung der Flamme der Heizquelle mit dem abfließenden Werkstoff zu verhindern.

Claims

PATRNTANSPRÜCHG: i. Verfahren zum Herstellen von massiven Glaskörpern durch Auswalzen geschmolzener Glasmasse zwischen formgebenden Walzen, dadurch gekennzeichnet, daß der in Stangenform zugeführte, sich auf dem Boden des Schmelzbehälters abstützende Werkstoff derart erhitzt wird, daß er immer nur an seinem untersten Ende schmilzt, so daß das geschmolzene Material unmittelbar, ohne eine Aufstauung im Schmelzbehälter zu erfahren, den Walzen zufließen kann.
2. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Auslauf des Schmelzbehälters von einem Mantel umgeben ist, um eine Berührung des Werkstoffes mit der offenen Flamme zu vermeiden.
3. Behälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwecks fortlaufender Beschickung mit stangenförmigem Werkstoff eine geneigte Transportrinne vorgesehen ist.