CA2911628C - Cellules electrochimiques lithium-soufre d'etat tout solide et leurs methodes de fabrication - Google Patents
Cellules electrochimiques lithium-soufre d'etat tout solide et leurs methodes de fabrication Download PDFInfo
- Publication number
- CA2911628C CA2911628C CA2911628A CA2911628A CA2911628C CA 2911628 C CA2911628 C CA 2911628C CA 2911628 A CA2911628 A CA 2911628A CA 2911628 A CA2911628 A CA 2911628A CA 2911628 C CA2911628 C CA 2911628C
- Authority
- CA
- Canada
- Prior art keywords
- film
- electrochemical cell
- electrolyte
- positive electrode
- polymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
- H01M4/136—Electrodes based on inorganic compounds other than oxides or hydroxides, e.g. sulfides, selenides, tellurides, halogenides or LiCoFy
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/056—Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes
- H01M10/0564—Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes the electrolyte being constituted of organic materials only
- H01M10/0565—Polymeric materials, e.g. gel-type or solid-type
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/052—Li-accumulators
- H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/056—Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/056—Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes
- H01M10/0561—Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes the electrolyte being constituted of inorganic materials only
- H01M10/0562—Solid materials
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/058—Construction or manufacture
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/058—Construction or manufacture
- H01M10/0583—Construction or manufacture of accumulators with folded construction elements except wound ones, i.e. folded positive or negative electrodes or separators, e.g. with "Z"-shaped electrodes or separators
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/058—Construction or manufacture
- H01M10/0585—Construction or manufacture of accumulators having only flat construction elements, i.e. flat positive electrodes, flat negative electrodes and flat separators
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/058—Construction or manufacture
- H01M10/0587—Construction or manufacture of accumulators having only wound construction elements, i.e. wound positive electrodes, wound negative electrodes and wound separators
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/04—Processes of manufacture in general
- H01M4/0402—Methods of deposition of the material
- H01M4/0404—Methods of deposition of the material by coating on electrode collectors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
- H01M4/134—Electrodes based on metals, Si or alloys
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
- H01M4/139—Processes of manufacture
- H01M4/1397—Processes of manufacture of electrodes based on inorganic compounds other than oxides or hydroxides, e.g. sulfides, selenides, tellurides, halogenides or LiCoFy
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/362—Composites
- H01M4/366—Composites as layered products
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/38—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of elements or alloys
- H01M4/381—Alkaline or alkaline earth metals elements
- H01M4/382—Lithium
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/38—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of elements or alloys
- H01M4/40—Alloys based on alkali metals
- H01M4/405—Alloys based on lithium
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/58—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic compounds other than oxides or hydroxides, e.g. sulfides, selenides, tellurides, halogenides or LiCoFy; of polyanionic structures, e.g. phosphates, silicates or borates
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/58—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic compounds other than oxides or hydroxides, e.g. sulfides, selenides, tellurides, halogenides or LiCoFy; of polyanionic structures, e.g. phosphates, silicates or borates
- H01M4/581—Chalcogenides or intercalation compounds thereof
- H01M4/5815—Sulfides
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/58—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic compounds other than oxides or hydroxides, e.g. sulfides, selenides, tellurides, halogenides or LiCoFy; of polyanionic structures, e.g. phosphates, silicates or borates
- H01M4/5825—Oxygenated metallic salts or polyanionic structures, e.g. borates, phosphates, silicates, olivines
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/58—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic compounds other than oxides or hydroxides, e.g. sulfides, selenides, tellurides, halogenides or LiCoFy; of polyanionic structures, e.g. phosphates, silicates or borates
- H01M4/583—Carbonaceous material, e.g. graphite-intercalation compounds or CFx
- H01M4/587—Carbonaceous material, e.g. graphite-intercalation compounds or CFx for inserting or intercalating light metals
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
- H01M4/621—Binders
- H01M4/622—Binders being polymers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
- H01M4/624—Electric conductive fillers
- H01M4/625—Carbon or graphite
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
- H01M4/66—Selection of materials
- H01M4/661—Metal or alloys, e.g. alloy coatings
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
- H01M4/66—Selection of materials
- H01M4/665—Composites
- H01M4/667—Composites in the form of layers, e.g. coatings
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/403—Manufacturing processes of separators, membranes or diaphragms
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/46—Separators, membranes or diaphragms characterised by their combination with electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M2004/026—Electrodes composed of, or comprising, active material characterised by the polarity
- H01M2004/027—Negative electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M2004/026—Electrodes composed of, or comprising, active material characterised by the polarity
- H01M2004/028—Positive electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M2220/00—Batteries for particular applications
- H01M2220/20—Batteries in motive systems, e.g. vehicle, ship, plane
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M2220/00—Batteries for particular applications
- H01M2220/30—Batteries in portable systems, e.g. mobile phone, laptop
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
Abstract
Description
ET LEURS MÉTHODES DE FABRICATION
DEMANDES RELIÉES
Cette demande revendique la priorité de la demande de brevet canadienne no.
DOMAINE DE L'INVENTION
L'invention se rapporte au domaine des cellules électrochimiques au lithium-soufre (Li-S) et à leur fabrication. Plus spécifiquement, l'invention se rapporte aux cellules électrochimiques, systèmes et éléments préfabriqués tout solides au Li-S et à
leurs procédés de fabrication.
CONTEXTE DE L'INVENTION
Un batterie Li-S comprend généralement une anode de lithium métallique (Li(m)), une cathode contenant du soufre (S8) mélangé à du carbone (le soufre lui-même étant mauvais conducteur), et un électrolyte liquide. Durant la décharge, le lithium de l'anode est oxydé pour former des ions lithium et le soufre est réduit dans la cathode pour générer des espèces Li-polysulfure. Le principe des réactions en charge-décharge dans un électrolyte liquide conventionnel est illustré à la Figure 1.
L'énergie spécifique théorique des batteries lithium-soufre (Li-S) est d'environ 3 à 5 fois plus élevée (2567 Wh/kg) que pour les batteries Li-ion. Pour cette raison, et pour ses bénéfices économiques et environnementaux, la technologie des batteries Li-S
est souvent référée comme étant l'une des technologies de remplacement du Li-ion des plus prometteuses. Cependant, plusieurs inconvénients ont repoussé son entrée sur le marché, incluant une endurance cyclique médiocre, une efficacité cyclique basse, et de sévères problèmes d'autodécharge et une sécurité discutable. Ceci serait dû
aux espèces polysulfures de lithium qui sont, au moins en partie, soluble dans l'électrolyte, et, plus fondamentalement, à la nature isolante du soufre et du sulfure de lithium, limitant l'utilisation de ce matériau actif (voir Zhang S. S. et al, 2013, J.
Power. Sources, 231, pp 153-162).
Date Reçue/Date Received 2021-03-31 La plupart des efforts d'amélioration de la technologie des batteries Li-S ont été
concentrés sur les modifications du composite contenant le soufre (afin de trapper le soufre à l'intérieur de la cathode, X. Ji et al, 2010, J. Mat. Chem., 20, pp 9821-9826).
Cependant, la plupart des méthodes proposées impliquent des étapes qui sont moins applicables à la production sur une échelle industrielle plus grande et/ou impliquent des coûts de production plus élevés.
Certains groupes de recherche ont développé des systèmes comprenant un électrolyte polymère, par exemple utilisant des homopolymères PEO, dans le but de retarder la solubilité des ions polysulfure, mais la performance de la cellule démontre une dégradation instantanée après la décharge initiale (S.S. Jeong et al., 2007, Journal of Power Sources 174, pp 745-750).
Une batterie Li-S toute-solide a été décrite dans Nagao et al, 2013, J. Power.
Sources, 222, pp 237-242. Ce système inclut une cathode de composite mésoporeux, une anode d'alliage Li-Al et un électrolyte solide de thio-LISICON (Li3.25Ge0.25Po7554).
Malgré la capacité extraordinairement élevée, la cellule démontre un voltage faible de décharge et une performance limitée de puissance inférieure à 0.1C à la température de la pièce.
Il existe un besoin pour des cellules électrochimiques Li-S industriellement applicables, possédant au moins un de ces avantages: endurance cyclique améliorée, meilleure efficacité cyclique, autodécharge plus basse, sécurité améliorée, et/ou des coûts de production plus bas lorsque comparées aux autres alternatives de batteries Li-S.
RÉSUMÉ DE L'INVENTION
Selon un aspect, l'invention porte sur une cellule électrochimique comprenant au moins un composant multicouche qui comprend: un film d'électrode positive comprenant du soufre en tant que matériau électrochimiquement actif; un film d'électrolyte solide entre les électrodes négative et positive, ledit film d'électrolyte solide comprenant au moins une couche(s) incluant au moins un sel de lithium et au moins un polymère; et un film d'électrode négative comprenant du lithium comme matériau électrochimiquement actif.
Dans un mode de réalisation, le film d'électrolyte solide est un film conducteur d'ion et comprend aussi au moins un composé inorganique dans la couche polymérique ou séparément dans une couche solide conductrice d'ion.
Date Reçue/Date Received 2021-03-31
-(CH2-CH -0)x-(I) dans laquelle, R est choisi parmi H, Ci-Cio alkyle, ou ¨(CH2-0-RaRb);
Ra est (CH2-CH2-0)y;
Rb est choisi parmi H et un groupe Ci-Cio alkyle;
x est un nombre entier choisi dans l'intervalle de 10 à 200,000; et y est un nombre choisi dans l'intervalle de 0 à 10.
Dans un autre mode de réalisation, le segment réticulable du polymère est un segment de polymère comprenant au moins un groupement fonctionnel réticulable de façon multidimensionnelle par irradiation ou traitement thermique. L'électrolyte solide peut aussi comprendre au moins un sel de lithium dissout dans le solide conducteur d'ion, de préférence, le sel de lithium est de formule Li+X-, où X- est un anion ayant une charge délocalisée, de préférence un anion choisi parmi PF6-, BF4-, AsF6, C104-, CF3S03-, (CF3S02)2N- (TFSI), et (C2F5S02)2N- (BETI).
Dans un autre mode de réalisation, le composé inorganique de l'électrolyte solide est choisi parmi SiO2, A1203, TiO2, et d'autres solides conducteurs d'ions lithium, et leurs combinaisons, dans lequel the solide conducteur d'ions lithium peut être choisi parmi les céramiques ou verres conducteurs d'ions lithium, tels que NASICON, LISICON, thio-LISICON, Gamet, de forme cristalline ou amorphe, et leurs combinaisons. La céramique ou le verre conducteur d'ions lithium a de préférence une conductivité en ions lithium d'au moins 10-4 S/cm à 25 C. Le film conducteur d'ions a une épaisseur entre 10 et 200 pm, entre 10 et 100 pm, ou entre 20 et 50 pm.
Selon un aspect, l'invention porte sur une cellule électrochimique comprenant au moins .. un composant multicouche qui comprend :
Date Reçue/Date Received 2021-03-31
- un film d'électrode négative comprenant du lithium comme matériau électrochimiquement actif; et - un film d'électrolyte solide entre les films d'électrodes négative et positive, ledit film d'électrolyte solide comprenant une couche polymérique comprenant au moins un sel de lithium et au moins un polymère, ledit film d'électrolyte solide comprenant au moins un composé inorganique dans la couche polymérique ou dans une couche solide séparée et conductrice d'ions, et où le polymère de l'électrolyte consiste en un copolymère séquencé composé d'au moins un segment de solvatation d'ions lithium et au moins un segment réticulable, ledit segment réticulable du polymère étant un segment de polymère comprenant au moins un groupement fonctionnel réticulable de façon multidimensionnelle par irradiation ou traitement thermique, et le segment de solvatation d'ions lithium étant choisi parmi les homo- ou copolymères ayant des unités répétitives de Formule (I) :
-(CH2-CH-0),-(I) dans laquelle, R est choisi parmi H, Ci-Cio alkyle, ou ¨(CH2-0-RaRb);
Ra est (CH2-CH2-0)y;
Rb est choisi parmi H et un groupement Ci-Cio alkyle;
x est un nombre entier choisi dans l'intervalle de 10 à 200,000; et y est un nombre choisi dans l'intervalle de 0 à 10.
Selon un autre aspect, l'invention porte sur une électrode positive comprenant un liant polymère. De préférence, le liant polymère est un copolymère séquencé composé
d'au moins un segment de solvatation d'ions lithium et d'au moins un segment réticulable, dans lequel le segment de solvatation d'ions lithium est sélectionné parmi les homo- ou copolymères ayant des unités répétitives de Formule (I) telle que définie plus haut. Dans Date Reçue/Date Received 2021-03-31
Dans un autre mode de réalisation, l'électrode positive comprend un matériau composite incluant du soufre encapsulé dans un matériau d'enrobage, optionnellement préparé par mécanofusion. De préférence, le matériau d'enrobage comprend un matériau inorganique choisi parmi:
-LiaM1b(X04), dans lequel 0 2, 0< b 1; M1 est choisi parmi Fe, Mn, Co, Ni, et Ti, ou leurs combinaisons, X est choisi parmi P, Si et S, tels que LiFePO4, LiNiPO4, LiMnPO4, LiCoPO4, ou LiFe1_xTixPO4, où 0 <x < 1; ou - L1,M2dZe, dans lequel 0 c 4, 0 < d 5, 0 < e 12; M2 est choisi parmi Mo, V, Ti, Al, et Si; et Z est choisi parmi 0, S, et Se, tels que TiO2, TiS2, V205, LV308, Li4Ti5012, MoS2, Mo02, 5i02, ou A1203.
De façon optionnelle, le matériau inorganique est sous forme de particules, éventuellement enrobées de carbone. Dans un autre mode de réalisation, le film d'électrode positive comprend aussi un carbone conducteur, comme par exemple, une poudre ou des fibres de carbone choisi parmi le noir de carbone, le charbon activé, le graphite, le graphène, et leurs mélanges. De préférence, le carbone conducteur possède une surface spécifique d'au moins 5 m2/g, ou au moins 50 m2/g. Dans un autre mode de réalisation, carbone conducteur possède une surface spécifique d'au moins 500 m2/g.
Selon un autre mode de réalisation de l'invention, le film d'électrode négative de la cellule électrochimique comprend une feuille de lithium métallique, ou un alliage de lithium métallique, ledit alliage comprenant au moins 90% de lithium par poids. Dans un mode de réalisation, la surface du matériau électrochimiquement actif du film d'électrode négative inclut une couche de passivation formée in situ. Dans un autre mode de réalisation, le film d'électrode négative comprend, en outre, une couche protectrice comprenant, par exemple, un lubrifiant tel qu'une huile synthétique, où
l'huile synthétique peut être le produit d'estérification d'un acide gras et d'un polyéthylène glycol. Dans un autre mode de réalisation, le matériau électrochimiquement actif de Date Reçue/Date Received 2021-03-31
Dans un autre mode de réalisation, la cellule électrochimique de l'invention comprend en outre une couche isolante adjacente à l'électrode négative. Dans un autre mode de réalisation, l'électrode positive de la cellule électrochimique de l'invention comprend, en outre, un collecteur de courant agissant aussi comme support pour le matériau électrochimiquement actif de l'électrode positive, ledit matériau électrochimiquement actif étant adjacent à l'électrolyte solide. De préférence, le collecteur de courant est une feuille d'aluminium, par exemple, ayant une épaisseur située entre environ 10 pm et environ 30 pm, incluant éventuellement une couche de carbone.
Un procédé de fabrication d'une cellule électrochimique selon l'invention comprend les étapes de:
a) se procurer un film d'électrode positive, un film d'électrolyte, et un film d'électrode négative tels que décrits dans le présent document; et b) empiler et laminer ensemble le film d'électrode positive, le film d'électrolyte, et le film d'électrode négative.
Dans un mode de réalisation, l'étape de procuration du film d'électrode négative comprend une étape de laminage d'une feuille de lithium entre au moins deux rouleaux et, optionnellement, d'enrobage de la surface du film d'une couche de protection.
Dans un autre mode de réalisation, l'étape de procuration du film d'électrode positive comprend des étapes de mélange du matériau électrochimiquement actif de l'électrode positive avec un carbone conducteur, des précurseurs polymères, optionnellement un sel de lithium, un composé inorganique et/ou un solvant, d'épandage du mélange obtenu sur un collecteur de courant, évaporation du solvant (si nécessaire) et de polymérisation, tel que par irradiation UV ou chauffage, pour former le film d'électrode positive.
Dans une autre mode de réalisation, l'étape de procuration du film d'électrolyte comprend les étapes de mélange de précurseurs de polymère, de sel de lithium, de composé(s) inorganique(s), et optionnellement d'un solvant, afin d'ajuster la viscosité, de coulage du mélange ainsi obtenu sur un substrat, évaporation du solvant (si nécessaire) Date Reçue/Date Received 2021-03-31
Dans un autre mode de réalisation, l'étape de procuration du film d'électrolyte comprend les étapes de (a) mélange de précurseurs de polymère, de sel(s) de lithium, de composé(s) inorganique(s), et optionnellement de solvant(s), afin d'ajuster la viscosité, coulage du mélange ainsi obtenu sur un substrat, évaporation du solvant (si nécessaire) et polymérisation, tel que par irradiation UV ou chauffage, pour former un film polymère-composé inorganique; et (b) mélange de précurseurs de polymère, de sel(s) de lithium, et optionnellement de solvant(s), afin d'ajuster la viscosité, coulage du mélange ainsi obtenu sur le film polymère-composé inorganique, évaporation du solvant (si nécessaire) et polymérisation, tel que par irradiation UV ou chauffage, pour former le film d'électrolyte solide.
Dans une autre mode de réalisation, l'étape d'empilage et de laminage des films d'électrode positive, d'électrolyte, et d'électrode négative comprend, en outre, des étapes de laminage du film d'électrode positive avec le film d'électrolyte et de laminage subséquent du film d'électrode négative sur celui-ci.
Dans un autre mode de réalisation de l'invention, la cellule électrochimique comprend un composant multicouche qui peut être roulé ou plié. Dans un autre mode de réalisation, la cellule électrochimique comprend deux composants multicouches ou plus empilés.
Selon un autre aspect, l'invention porte sur un film d'électrode positive comprenant un matériau comprenant des particules de soufre élémentaire en tant que matériau électrochimiquement actif, un liant polymère et un carbone conducteur, lesdites particules de soufre élémentaire étant encapsulées dans un matériau d'enrobage et ledit liant polymère étant un copolymère séquencé composé d'au moins un segment de solvatation d'ions lithium et au moins un segment réticulable, dans lequel le segment de solvatation d'ions lithium est choisi parmi les homo- ou copolymères ayant des unités répétitives de Formule (I) :
-(CH2-CH -0),-(I) dans laquelle, Date Reçue/Date Received 2021-03-31 7a R est choisi parmi H, Ci-Cio alkyle, ou ¨(CH2-0-RaRb);
Ra est (CH2-CH2-0)y;
Rb est choisi parmi H et un groupement Ci-Cio alkyle;
x est un nombre entier choisi dans l'intervalle de 10 à 200,000; et y est un nombre choisi dans l'intervalle de 0 à 10.
L'invention envisage aussi un élément électrolyte-électrode positive préfabriqué
comprenant une électrode positive contenant du soufre comprenant un matériau composite selon l'un des modes de réalisation de l'invention; et un électrolyte solide tel que défini dans le présent document, dans lequel l'électrode positive et l'électrolyte sont empilés et laminés ensemble.
Selon un autre aspect, l'invention porte sur un élément électrolyte-électrode positive préfabriqué comprenant :
- un film d'électrode positive comprenant, sur un collecteur de courant, des particules de soufre élémentaire en tant que matériau électrochimiquement actif, un carbone conducteur, et un liant polymère, lesdites particules de soufre élémentaire étant encapsulées dans un matériau d'enrobage; et - un film d'électrolyte solide comprenant une couche polymérique comprenant au moins un sel de lithium et au moins un polymère, ledit film d'électrolyte solide comprenant au moins un composé inorganique dans la couche polymérique ou dans une couche solide séparée et conductrice d'ions, et où le polymère de l'électrolyte consiste en un copolymère séquencé composé d'au moins un segment de solvatation d'ions lithium et au moins un segment réticulable, ledit segment réticulable du polymère étant un segment de polymère comprenant au moins un groupement fonctionnel réticulable de façon multidimensionnelle par irradiation ou traitement thermique, et le segment de solvatation d'ions lithium étant choisi parmi les homo- ou copolymères ayant des unités répétitives de Formule (I) :
-(CH2-CH-0)x-à (I) dans laquelle, Date Reçue/Date Received 2021-09-30 7b R est choisi parmi H, C1-C10 alkyle, ou ¨(CH2-0-RaRb);
Ra est (CH2-CH2-0)y;
Rb est choisi parmi H et un groupement Ci-Cio alkyle;
x est un nombre entier choisi dans l'intervalle de 10 à 200,000; et y est un nombre choisi dans l'intervalle de 0 à 10;
dans lequel les films d'électrode positive et d'électrolyte solide sont empilés ensemble et laminés.
Selon un autre aspect, l'invention porte sur une méthode pour la préparation d'un élément électrolyte-électrode positive préfabriqué tel qu'ici défini, comprenant les étapes de:
a) mélange de soufre avec du carbone conducteur, des précurseurs de polymère, et éventuellement des sel(s) de lithium, composé(s) inorganique(s), et/ou solvant(s);
b) épandage du mélange obtenu à l'étape (a) sur un collecteur de courant, et polymérisation pour former le film d'électrode positive;
c) mélange de précurseurs de polymère, sel(s) de lithium et de composé(s) inorganique(s) dans un(des) solvant(s) et épandage sur un substrat pour former un précurseur de film d'électrolyte;
d) irradiation ou chauffage du précurseur de film d'électrolyte de l'étape (c) pour former le film d'électrolyte solide; et e) empilage et laminage du film d'électrode positive de l'étape (b) avec le film d'électrolyte solide de l'étape (d) pour produire l'élément électrolyte-électrode positive préfabriqué.
Selon un autre aspect, l'invention porte sur une méthode pour la préparation d'un élément électrolyte-électrode positive préfabriqué tel qu'ici défini, comprenant les étapes de:
a) mélange de soufre avec du carbone conducteur, des précurseurs de polymère, et éventuellement des sel(s) de lithium, composé(s) inorganique(s), et/ou solvant(s);
b) épandage du mélange obtenu à l'étape (a) sur un collecteur de courant pour former un précurseur de film d'électrode positive;
c) mélange de précurseurs de polymère, sel(s) de lithium, composé(s) inorganique(s), et éventuellement de solvant(s) et épandage sur une Date Reçue/Date Received 2021-09-30 7c surface du précurseur de film d'électrode positive de l'étape (b) pour former un précurseur de film d'électrolyte/film d'électrode positive; et d) irradiation ou chauffage du précurseur de film d'électrolyte/film d'électrode positive obtenu à l'étape (c) pour former l'élément électrolyte-électrode positive préfabriqué.
Selon un autre aspect, l'invention porte sur des systèmes comprenant une cellule électrochimique, une électrode positive, ou un élément électrolyte-électrode positive préfabriqué selon l'invention.
Selon un autre aspect, l'invention porte sur des systèmes comprenant une cellule électrochimique telle qu'ici définie, ou un élément électrolyte-électrode positive préfabriqué tel qu'ici défini.
Selon un autre aspect, l'invention porte sur l'utilisation d'un élément électrolyte-électrode positive préfabriqué tel qu'ici défini ou d'un film d'électrode positive tel qu'ici défini dans la fabrication d'une cellule électrochimique.
Selon un autre aspect, l'invention porte sur l'utilisation d'un élément électrolyte-électrode positive préfabriqué tel qu'ici défini dans la fabrication d'une cellule électrochimique.
L'invention envisage aussi l'utilisation des cellules électrochimiques de l'invention en remplacement des batteries lithium-ion et dans des systèmes demandant des batteries rechargeables de haute énergie, et plus particulièrement dans des systèmes tels que dans les véhicules électriques et les appareils d'informatique ubiquitaire.
Selon un autre aspect, l'invention porte sur l'utilisation d'une cellule électrochimique telle qu'ici définie, ou obtenue par une méthode telle qu'ici définie dans des systèmes demandant des batteries rechargeables de haute énergie.
BREVE DESCRIPTION DES DESSINS
La Figure 1 illustre le principe général des batteries lithium-soufre dans un système conventionnel à électrolyte liquide.
Date Reçue/Date Received 2021-09-30
l'intérieur de la cellule électrochimique de l'invention.
La Figure 3 illustre schématiquement le matériau composite de soufre caractérisé par une particule interne de soufre encapsulée dans un enrobage extérieur.
La Figure 4 montre une image SEM du composite soufre-LiFePO4, où les particules de soufre sont encapsulées dans une couche de LiFePO4.
La Figure 5 montre les profils de première décharge et charge testés à 0.1C
(167 mA/g) comparant les résultats obtenus avec la cellule électrochimique préparée à
l'Exemple 2 et la cellule électrochimique obtenu à l'Exemple 1 (Comparatif).
La Figure 6 montre les profils de troisième décharge et charge de la cellule illustrée à
l'Exemple 3 en comparaison de ceux de la cellule de l'Exemple 1 (Comparatif).
La Figure 7 montre la performance de cyclage des cellules préparées dans les Exemples 3 et 4 respectivement.
La Figure 8 montre le résumé de la capacité initiale et de l'efficacité
coulombique des cellules préparées aux Exemples 1 (Comparatif), 2 à 4, 6, 7, 9 à 12, 14, 17 et (Comparatif).
DESCRIPTION DÉTAILLÉE
La description détaillée et les exemples qui suivent sont à titre d'illustration et ne doivent pas être interprétés comme limitant davantage la portée de l'invention.
La cellule électrochimique Li-S de l'invention ne contient pas d'électrolyte liquide, gel, ou céramique seulement. De façon générale, la cellule électrochimique comprend au moins un composant multicouche comprenant un film d'électrode négative contenant du lithium, un film d'électrode positive contenant du souffre sur un collecteur de courant, l'électrode négative et l'électrode positive étant séparées par un film d'électrolyte solide comprenant au moins une couche, ladite couche contenant un polymère.
De préférence, un composant multicouche de la cellule électrochimique a une épaisseur totale d'environ 10 pm à environ 1000 pm, de préférence d'environ 100 pm à
environ
Le polymère utilisé dans l'électrolyte de cette cellule électrochimique Li-S
inclut un polymère conducteur d'ions auquel des additifs sont ajoutés avant polymérisation (par exemple, par chauffage ou irradiation). L'utilisation de polymères réticulés procure en outre, des propriétés améliorées de conduction. L'addition de matériau inorganique à
l'électrolyte solide, soit sous forme de nano-particules ou de feuille de céramique, améliore la résistance mécanique du film d'électrolyte et améliore la réversibilité de l'électrode de lithium métallique. Ces particules inorganiques sont incluses dans la couche polymérique ou dans une couche séparée de l'électrolyte.
La Figure 2 illustre des exemples de cellule électrochimique ayant différentes configurations d'électrolyte solide selon l'invention, où l'électrode négative contenant du lithium inclut aussi une couche de passivation.
En raison de la solubilité limitée et donc de la mobilité limitée des ions polysulfure dans le système électrochimique de l'invention, la cellule démontre une efficacité
coulombique significativement améliorée, plus de 90% sans (ou avec très peu de) réaction de navette des polysulfures, tel que montré à la Figure 5.
Un autre aspect de l'invention concerne l'électrode positive telle que définie plus en détail ci-dessous. Cette électrode positive selon l'invention contient des particules de soufre élémentaire, un liant polymère conducteur d'ions et un additif de carbone conducteur. Les particules de soufre de l'électrode positive peuvent aussi être encapsulées dans un matériau inorganique conducteur avant l'application du liant.
D'autres additifs, tels que des sels de lithium et des composés inorganiques comme des particules de verre et/ou de céramique, peuvent également être ajoutés à la composition d'électrode positive.
L'invention envisage aussi des éléments électrolyte-électrode positive préfabriqués, ainsi que leur préparation et utilisation dans la fabrication de cellules électrochimiques. Ces unités électrolyte-électrode positive préfabriquées comprennent un film d'électrode
Les cellules électrochimiques de l'invention conviennent aux utilisations où
les batteries lithium-ion sont généralement utilisées et en remplacement de ces dernières, et dans des systèmes demandant des batteries rechargeables de haute énergie, et plus particulièrement dans des systèmes tels que les véhicules électriques et les appareils d'informatique ubiquitaire.
Suivent des exemples de la composition et des propriétés des composants de la cellule électrochimique selon l'invention.
Électrolyte solide L'électrolyte solide inclut un film conducteur d'ions comprenant au moins un sel de lithium et au moins un polymère conducteur d'ions. L'électrolyte solide peut inclure, en outre, un composé inorganique qui peut être présent dans le film polymère ou dans un film différent de l'électrolyte.
Dans un aspect préféré, le polymère consiste en un copolymère séquence composé
d'au moins un segment A de solvatation d'ions lithium et d'au moins un segment réticulable B. Le segment A est choisi parmi les homo- ou copolymères ayant des unités répétitives de Formule (I):
-(CH2-CH-0)x-à (I) dans laquelle, R est choisi parmi H, Ci-Cio alkyle, ou ¨(CH2-0-Ra-Rb);
Ra est (CH2-CH2-0)y;
Rb choisi parmi H ou un groupement C1-C10 alkyle;
x est un nombre entier choisi dans l'intervalle de 10 à 200,000; et y est un nombre choisi dans l'intervalle de 0 à 10.
Le segment B est un segment polymère comprenant au moins un groupement fonctionnel réticulable de façon multidimensionnelle par irradiation ou traitement thermique.
Date Reçue/Date Received 2021-03-31
Les composés inorganiques dans l'électrolyte solide sont, par exemple, choisis parmi Si02, A1203, TiO2, et d'autres solides conducteurs d'ions lithium, tels que les céramiques ou verres conducteurs d'ions lithium comme, par exemple, NASICON, LISICON, thio-LISICON, Garnet, et leurs combinaisons, sous forme cristalline et/ou amorphe.
La structure de l'électrolyte solide de l'invention peut être constituée d'une seule couche ou de deux couches ou plus. Par exemple, l'électrolyte solide peut être choisi parmi les trois configurations différentes illustrées à la Figure 2, et résumées comme suit:
a) l'électrolyte solide comprend un film comprenant une couche polymère contenant des particules de composé inorganique;
b) l'électrolyte solide comprend deux films, un premier film tel que défini en (a), et un second film polymère sans composés inorganiques; ou c) l'électrolyte solide comprend deux films, un premier film étant un film polymère, le second film comprenant des composés inorganiques sans polymère.
Dans l'option (c), le film polymère peut éventuellement aussi comprendre un composé
inorganique. Le film d'électrolyte solide est fabriqué par coulage de la solution polymère ci-dessus mentionnée sur un substrat ou directement sur l'électrode positive suivi d'une réticulation par irradiation UV ou faisceau d'électron ou par traitement à la chaleur.
L'épaisseur du film sec est, de préférence, contrôlée entre 10 pm et 100 pm, de préférence entre 20 pm et 50 pm. Le substrat est, par exemple, un film plastique qui peut être retiré avant le laminage du film d'électrolyte solide aux autres éléments de la cellule électrochimique.
Électrode positive:
L'électrode positive de la cellule électrochimique de l'invention comprend au moins un matériau contenant du soufre, de préférence un matériau composite de soufre comprenant des particules de soufre élémentaire, au moins un additif de carbone
Un matériau composite de soufre peut être caractérisé par des particules de soufre ayant une taille de particule entre 10 nm et 100 pm, de préférence entre 0.1 pm et 50 pm.
Le liant polymère est ajouté aux particules de soufre afin de former le film d'électrode positive. Le liant polymère est de préférence un polymère conducteur d'ions.
Dans un mode préféré de réalisation, le liant polymère est un copolymère séquencé
composé
d'au moins un segment A de solvatation d'ions lithium et d'au moins un segment B
réticulable, de préférence le segment A est tel que défini par la Formule I.
Le liant polymère peut être le même ou différent du polymère présent dans l'électrolyte solide.
De plus, un additif de carbone conducteur peut être ajouté au liant polymère ce qui en augmente la conductivité. Des exemples d'additifs de carbone conducteur incluent les poudres ou fibres de carbone choisies parmi le noir de carbone, le charbon activé, le graphite, le graphène, et leurs mélanges. Par exemple, la surface spécifique du carbone sélectionné est plus grande que 5 m2/g, de façon optionnelle plus grande que 50 m2/g, ou plus grande que 500 m2/g.
Selon un aspect, les particules de soufre dans le liant polymère sont optionnellement encapsulées dans une couche d'enrobage externe, le matériau d'enrobage comprenant des particules d'un matériau inorganique, éventuellement enrobées de carbone, le matériau inorganique étant choisi parmi:
- LiaM1b(X04), dans lequel 0 Éa É 2, 0< b 1, M1 est choisi parmi Fe, Mn, Co, Ni, et Ti, ou une de leur combinaison, et X est choisi parmi P, Si, et S, par exemple, le matériau d'enrobage est choisi parmi LiFePO4, LiNiPO4, LiMnPO4, LiCoPO4, et LiFe1_9Ti9PO4, où 0 <x < 1; ou - LicM2dZe, dans lequel 0 É c É 4, 0 < d É 5, 0 < e É 12, M2 est choisi parmi Mo, V, Ti, Al, et Si, et Z est choisi parmi 0, S, et Se, par exemple, le matériau d'enrobage est TiO2, TiS2, V205, LiV308, Li4Ti5012, MoS2, Mo02, SiO2, ou Al2O3.
Un ou plusieurs sel(s) de lithium est(sont) optionnellement ajouté(s) au composite de l'électrode positive. Des exemples incluent les sels de lithium du PF6-, BF4-, AsF6-, C104-, CF3S03-, (CF3S02)2N- (TFSI), et (C2F5S02)2N- (BETI), et peuvent être identiques ou différents d'un sel présent dans l'électrolyte solide.
Des composés inorganiques sont aussi ajoutés au composite de l'électrode positive de façon optionnelle. Des exemples de composés inorganiques incluent SiO2, A1203, TiO2, et des solides conducteurs d'ions lithium tels que céramiques et verres conducteurs d'ions lithium, par exemple, NASICON, LISICON, thio-LISICON, Garnet, et leurs combinaisons, sous forme cristalline et/ou amorphe, et peuvent être identiques ou différente d'un composé inorganique présent dans l'électrolyte solide.
Le collecteur de courant de l'électrode positive est constitué de, par exemple, une feuille d'aluminium, de préférence ayant une épaisseur d'environ 10 pm à 30 pm. Le collecteur de courant peut aussi inclure une couche de revêtement de carbone, et ce, afin de promouvoir l'adhésion du collecteur de courant au carbone conducteur présent dans le composite de l'électrode positive.
Électrode négative:
L'électrode négative de cette invention comprend du lithium, soit sous forme de feuille de lithium métallique ou d'alliage de lithium contenant au moins 90% de lithium par poids. Selon un aspect préféré, l'électrode négative comprend une feuille de lithium métallique possédant une couche de protection sur sa surface. La feuille de lithium a une épaisseur de 10 pm à 500 pm, de préférence de 20 pm à 200 pm. Un procédé
de préparation d'un film de lithium peut être retrouvé dans le brevet américain No.
5,528,920 (Bouchard et al.).
La couche de protection est formée par revêtement d'un matériau lubrifiant sur la surface fraiche d'une feuille de lithium avant la formation d'oxyde natif. Le lubrifiant peut être choisi parmi les huiles synthétiques, de préférence parmi les produits d'estérification d'acides gras et de PEG (polyéthylène glycol). Des exemples de lubrifiants et d'additifs Date Reçue/Date Received 2021-03-31
Méthodes de fabrication:
Un procédé de fabrication de la cellule électrochimique de l'invention comprend les étapes suivantes: (a) se procurer un film d'électrode positive, un film d'électrolyte solide, et un film d'électrode négative tels que décrits dans le présent document, et (b) empiler et laminer ensemble le film d'électrode positive, le film d'électrolyte solide, et le film d'électrode négative.
Selon un aspect, l'étape de procuration du film d'électrode négative inclut une étape de laminage d'une feuille de lithium et revêtement de sa surface par une couche protectrice.
Selon un autre aspect, l'étape de procuration du film d'électrode positive inclut les étapes de mélange du matériau électrochimiquement actif de l'électrode positive avec .. un carbone conducteur, des précurseurs de polymère, optionnellement des sel(s) de lithium, composé(s) inorganique(s) et/ou solvant(s), épandage du mélange obtenu sur un collecteur de courant, évaporation du solvant (si nécessaire) et polymérisation, par irradiation UV ou chauffage, pour l'obtention du film d'électrode positive.
Selon un autre aspect, l'étape de procuration du film d'électrolyte solide inclut les étapes de mélange de précurseurs de polymère(s), sel(s) de lithium, composé(s) inorganique(s), et optionnellement de solvant(s), afin d'ajuster la viscosité, coulage du mélange obtenu sur un substrat, évaporation du solvant (si nécessaire) et polymérisation, par irradiation UV ou chauffage, pour l'obtention du film d'électrolyte solide.
.. Alternativement, l'étape de procuration du film d'électrolyte solide inclut les étapes de (a) mélange de précurseurs de polymère(s), sel(s) de lithium, composé(s) inorganique(s), et optionnellement de solvant(s), afin d'ajuster la viscosité, coulage du mélange obtenu sur un substrat, évaporation du solvant (si nécessaire) et polymérisation, par irradiation UV
ou chauffage, pour l'obtention d'un film polymère-composé inorganique; et (b) mélange Date Reçue/Date Received 2021-03-31 de précurseurs de polymère(s), sel(s) de lithium, et optionnellement de solvant(s), afin d'ajuster la viscosité, coulage du mélange obtenu sur le film polymère-composé
inorganique, évaporation du solvant (si nécessaire) et polymérisation, par irradiation UV
ou chauffage, pour former le film d'électrolyte solide.
5 .. Selon un autre aspect, l'étape d'empilage et laminage des films d'électrode positive, électrolyte solide, et électrode négative inclut les étapes de laminage du film d'électrode positive avec le film d'électrolyte solide et de laminage subséquent du film d'électrode négative sur ce dernier.
Un procédé de fabrication d'une cellule électrochimique telle qu'illustrée à
la Figure 2(a) 10 comprend, par exemple, les étapes suivantes : a) laminage d'une feuille de lithium et revêtement optionnel de la surface avec une couche de protection telle que décrite ci-haut; b) mélange du matériau électrochimiquement actif de l'électrode positive avec du carbone conducteur, des précurseurs de polymère, et optionnellement des sel(s) de lithium, composé(s) inorganique(s) et/ou solvant(s); c) épandage du mélange obtenu à
d) mélange de précurseurs de polymère, sel(s) de lithium, composé(s) inorganique(s), et optionnellement de solvant(s) pour ajuster la viscosité; e) coulage du mélange obtenu à
l'étape (d) sur un substrat, évaporation du solvant (si nécessaire) et polymérisation, par irradiation UV ou chauffage, pour former un film d'électrolyte solide; f) empilage et laminage du film d'électrode positive obtenu à l'étape (c), du film d'électrolyte solide obtenu en (e), et du film d'électrode négative de l'étape (a), où les films d'électrodes négative et positive sont chacun en contact avec une surface opposée du film d'électrolyte solide. Le procédé peut aussi inclure une étape de retrait du substrat du film d'électrolyte solide avant l'étape (f).
Selon un autre aspect, le procédé de fabrication de la cellule électrochimique de l'invention comprend les étapes suivantes : a) laminage d'une feuille de lithium et revêtement optionnel de la surface avec une couche de protection telle que décrite ci-haut; b) mélange du matériau électrochimiquement actif de l'électrode positive avec du carbone conducteur, des précurseurs de polymère, et optionnellement des sel(s) de lithium, composé(s) inorganique(s) et/ou solvant(s); c) épandage du mélange obtenu à
l'étape (b) sur un collecteur de courant et évaporation du solvant (si nécessaire) pour
Un procédé de fabrication d'une cellule électrochimique telle qu'illustrée à
la Figure 2(b) comprend les étapes suivantes : a) laminage d'une feuille de lithium et revêtement optionnel de la surface avec une couche de protection telle que décrite ci-haut; b) mélange du matériau électrochimiquement actif de l'électrode positive avec du carbone conducteur, des précurseurs de polymère, et optionnellement des sel(s) de lithium, composé(s) inorganique(s) et/ou solvant(s); c) épandage du mélange obtenu à
l'étape (b) sur un collecteur de courant, évaporation du solvant (si nécessaire) et polymérisation par irradiation UV ou chauffage pour former un film d'électrode positive; d) mélange de précurseurs de polymère, sel(s) de lithium, et optionnellement de solvant(s) pour ajuster la viscosité; e) coulage du mélange obtenu à l'étape (d) sur un substrat, évaporation du solvant (si nécessaire) et polymérisation, par irradiation UV ou chauffage, pour former un premier film d'électrolyte solide; f) mélange de précurseurs de polymère, sel(s) de lithium, composé(s) inorganique(s), et optionnellement de solvant(s) pour ajuster la viscosité; g) coulage du mélange obtenu à l'étape (f) sur un substrat, évaporation du solvant (si nécessaire) et polymérisation, par irradiation UV ou chauffage, pour former un deuxième film d'électrolyte solide; h) empilage et laminage du film d'électrode positive obtenu à l'étape (c), du premier film d'électrolyte solide obtenu en (e), du deuxième film d'électrolyte solide obtenu en (g), et du film d'électrode négative de l'étape (a), où les films d'électrodes positive et négative font face respectivement au premier film d'électrolyte solide et au deuxième film d'électrolyte solide. Le procédé peut aussi inclure une étape de retrait du ou des substrat(s) du ou des film(s) d'électrolyte solide avant l'étape (h).
Selon un autre aspect, le procédé de fabrication de la cellule électrochimique de l'invention comprend les étapes suivantes : a) laminage d'une feuille de lithium et
l'étape (b) sur un collecteur de courant et évaporation du solvant (si nécessaire) pour former un précurseur de film d'électrode positive; d) mélange de précurseurs de polymère, sel(s) de lithium, et optionnellement de solvant(s) pour ajuster la viscosité; e) coulage du mélange obtenu à l'étape (d) sur le précurseur de film d'électrode positive obtenu en (c), évaporation du solvant (si nécessaire) et polymérisation, par irradiation UV ou chauffage, pour former un film électrode positive/premier film d'électrolyte solide ; f) mélange de précurseurs de polymère, sel(s) de lithium, composé(s) inorganique(s) et optionnellement de solvant(s) pour ajuster la viscosité; g) coulage du mélange obtenu à l'étape (f) sur un substrat, évaporation du solvant (si nécessaire) et polymérisation, par irradiation UV ou chauffage, pour former un deuxième film d'électrolyte solide; h) empilage et laminage du film électrode positive/premier film d'électrolyte solide obtenu à l'étape (e), du deuxième film d'électrolyte solide obtenu en (g) et du film d'électrode négative obtenu à l'étape (a), où le deuxième film d'électrolyte solide fait face à la surface libre du premier film d'électrolyte solide, à
l'opposé du film d'électrode positive, le film d'électrode négative faisant face au deuxième film d'électrolyte solide du côté opposé du premier film d'électrolyte solide. Le procédé peut aussi inclure une étape de retrait du substrat du deuxième film d'électrolyte solide avant l'étape (h).
Selon un autre aspect, le procédé de fabrication de la cellule électrochimique de l'invention comprend les étapes suivantes : a) laminage d'une feuille de lithium et revêtement optionnel de la surface avec une couche de protection telle que décrite ci-haut; b) mélange du matériau électrochimiquement actif de l'électrode positive avec du carbone conducteur, des précurseurs de polymère, et optionnellement des sel(s) de lithium, composé(s) inorganique(s) et/ou solvant(s); c) épandage du mélange obtenu à
l'étape (b) sur un collecteur de courant et évaporation du solvant (si nécessaire) pour former un précurseur de film d'électrode positive; d) mélange de précurseurs de polymère, sel(s) de lithium, et optionnellement de solvant(s) pour ajuster la viscosité; e) coulage du mélange obtenu à l'étape (d) sur le précurseur de film d'électrode positive de l'étape (c), évaporation du solvant (si nécessaire); f) mélange de précurseurs de
l'étape (g), et du film d'électrode négative de l'étape (a), où les films d'électrode négative et positive sont chacun en contact avec une surface opposée du film d'électrolyte solide.
Un procédé de fabrication d'une cellule électrochimique telle qu'illustrée à
la Figure 2(c) est réalisé de manière similaire à ce qui précède, comprenant en outre, une étape de préparation et d'ajout d'une couche inorganique entre le film d'électrolyte solide et le film d'électrode négative. Par exemple, la couche inorganique est préparée par pressage de poudres inorganiques pour former une pastille ou une feuille et par chauffage à une température de 500 C ¨ 1000 C. La pastille ou feuille de poudre inorganique a, de préférence, une épaisseur d'environ 10 pm à environ 1000 pm, de préférence entre 50 ¨
500 pm. La couche inorganique peut aussi être déposée par pulvérisation cathodique.
EXEMPLES
Exemple 1 (Comparatif):
a) Préparation du film d'électrode positive Un homo-polymère poly(oxyde d'éthylène) (PEO) (Poids moléculaire: 5,000,000) a été
dissout dans un mélange d'acétonitrile et de toluène (rapport en volume de 8:2) à une concentration de 10 % par poids, pour obtenir une solution de PEO. De la poudre de soufre (3.00g), du noir Ketjen TM (1.00g), et la solution de PEO (4.49g) ont été mélangés à l'aide d'un mélangeur planétaire centrifuge (Thinky Mixer ARE-250nA). Une portion de solvant additionnelle (acétonitrile + toluène à 8:2 de rapport de volume) a été ajouté au mélange afin d'atteindre une viscosité de ¨10,000 cP, appropriée pour l'enduction. Le mélange ainsi obtenu a été enduit sur une feuille d'aluminium enduite de carbone à
l'aide d'un racloir (Doctor Blade) ayant un espacement de 100 pm.
Date Reçue/Date Received 2021-03-31
Exemple 2:
a) Préparation du matériau composite de soufre Du soufre en poudre pré-séché (20g) et du LiFePO4 enrobé de carbone (C-LiFePO4, moyenne de 100 nm, 5g) ont été traités dans un mélangeur à poudre NobiltaTM
(NOB-MINI Tm, Hosokawa Micron Corp.) à 5000 rpm pendant 5 minutes. L'image SEM du composite de soufre ainsi obtenu est présentée à la Figure 4.
b) Préparation du film d'électrode positive Un polymère réticulable de poly(oxyde d'éthylène) a été dissout dans un mélange d'acétonitrile et de toluène (8:2 de rapport en volume) à une concentration de 28.75 %
par poids ("solution polymère" ci-après). Le composite de soufre (9.79 g) de l'étape (a), du noir KetjenTM (4.88 g), la solution polymère (17.0 g), et des solvants (acétonitrile:toluène, 8:2 rapport de volume; 99.2 g) ont été broyés pendant 24 heures dans un récipient d'alumine rempli de billes d'alumine. Du LiC104 (0.44 g) et du 2,2-diméthoxy-1,2-diphényléthan-1-one (0.06 g) ont ensuite été ajoutés et le mélange broyé
de nouveau pendant 30 minutes. Le mélange obtenu a ensuite été enduit, à
l'aide d'un racloir, sur une feuille d'aluminium enduite de carbone. Après séchage du solvant à
60 C pendant 10 minutes, le film a été irradié pendant 2 minutes avec une lumière UV
sous atmosphère d'azote.
c) Préparation du film d'électrolyte polymère solide De la silice (4.46 g) a été ajoutée à la solution polymère (94.57 g) et a été
broyée dans un broyeur à billes pendant 24 heures. Ensuite, du LiC104 (5.05 g) et du 2,2-diméthoxy-Date Reçue/Date Received 2021-03-31 1,2-diphényléthan-1-one (0.12 g) ont été ajoutés à la solution et le mélange broyé de nouveau pendant 30 minutes. Afin de préparer un film, la solution a été coulée sur un substrat de polypropylène et, après élimination du solvant à 60'C pendant 10 minutes, le film a été irradié pendant 2 minutes avec une lumière UV sous atmosphère d'azote.
5 Après séchage, l'épaisseur du film a été mesurée comme étant de 25 pm.
Comme méthode alternative, la solution a été coulée sur le film d'électrode positive et le polymère a été réticulé dans les mêmes conditions.
d) Assemblage de la pile La pile a été assemblée par empilage et laminage des 3 films: électrode positive, 10 électrolyte polymère solide et feuille de lithium (40pm) sous une pression de 30 psi à
80`C. Après connexion des terminaux aux électrodes, la pile a été scellée dans un sac en plastique étanche à l'air. La performance de la pile de cet exemple est démontrée à
la Figure 5.
Exemple 3:
15 a) Préparation du film d'électrode positive Le matériau composite de soufre de l'Exemple 2(a) (2.438 g), du noir de carbone (0.993 g, Super P de Timcal Graphite et Carbon), la solution polymère de l'Exemple 2(b) (4.391 g), et des solvants (acétonitrile:toluène, 8:2 en rapport de volume;
26.08 g) ont été mélangés à l'aide d'un mélangeur planétaire centrifuge (Thinky Mixer ARE-250Tm).
enduit, à l'aide d'un racloir, sur une feuille d'aluminium enduite de carbone.
Après séchage du solvant à 60CC pendant 10 minutes, le fi lm a été irradié pendant 2 minutes avec une lumière UV sous atmosphère d'azote.
b) Préparation du film d'électrolyte polymère solide Du SiO2 (0.799 g) a été ajouté à la solution polymère (20.00 g) et a été broyé
dans un broyeur à billes pendant 24 heures. Ensuite, du LiTFSI (1.205 g) et du 2,2-diméthoxy-1,2-diphényléthan-1-one (0.022 g) ont été ajoutés à la solution et ont été
mélangés à
l'aide d'un mélangeur planétaire centrifuge pendant 2 min. Afin de préparer un film, la
60`C pendant 10 minutes, film a été irradié pendant 2 minutes avec une lumière UV
sous atmosphère d'azote. L'épaisseur du film a été mesurée comme étant de 25 pm après séchage.
Comme méthode alternative, la solution a été coulée sur le film d'électrode positive et le polymère a été réticulé dans les mêmes conditions.
C) Assemblage de la pile La pile a été assemblée par empilage et laminage des 3 films: électrode positive, électrolyte polymère solide et feuille de lithium (40pm) à 80'C. Après connexion des terminaux aux électrodes, la pile a été scellée dans un emballage étanche à
l'air. Les courbes de troisième charge (0.1C) et décharge (0.1C) sont démontrées à la Figure 6 en comparaison de celles de la pile de l'Exemple 1. Le comportement aux cycles consécutifs est présenté à la Figure 7.
Exemple 4:
a) Préparation du film d'électrode positive Le composite de soufre de l'Exemple 2(a) (2.529 g), du Super P (1.01 g), SiO2 (0.165 g), la solution polymère (3.969 g), et les solvants (acétonitrile:toluène, 8:2 en rapport de volume; 28.04 g) ont été mélangés à l'aide d'un mélangeur planétaire centrifuge. Du LiTFSI (0.244 g) et du 2,2-diméthoxy-1,2-diphényléthan-1-one (0.016 g) ont ensuite été
ajoutés et le mélange a été mélangé pendant 4 minutes. Le mélange obtenu a été
enduit, à l'aide d'un racloir, sur une feuille d'aluminium enduite de carbone.
Après séchage du solvant à 60`C pendant 10 minutes, le fi lm a été irradié pendant 2 minutes avec une lumière UV sous atmosphère d'azote.
b) Préparation du film d'électrolyte solide polymère Du SiO2 (0.799 g) a été ajouté à la solution polymère (20.00 g) et broyé dans un broyeur à billes pendant 24 heures. Ensuite, du LiTFSI (1.205 g) et du 2,2-diméthoxy-1,2-diphényléthan-1-one (0.022 g) ont été ajoutés à la solution et ont été
mélangés à l'aide d'un mélangeur planétaire centrifuge pendant 2 min. Afin de préparer un film, la solution a été coulée sur un substrat de polypropylène et, après élimination du solvant à 60`C
Comme méthode alternative, la solution a été coulée sur le film d'électrode positive et le polymère a été réticulé dans les mêmes conditions.
c) Préparation du film d'électrode négative Une solution de lubrifiant est préparée par la dissolution du distéarate de PE0200 (6.6 g, poid moléculaire de l'unité PEO: approximativement 200) dans du toluène (100 mL) et l'ajout d'hexane (900 mL). Un feuille de lithium d'une épaisseur de 300 len est .. laminée entre deux rouleaux pour former un film de lithium d'une épaisseur de 30 pm tout en injectant la solution de lubrifiant sur la feuille.
d) Assemblage de la pile La pile a été assemblée par empilage et laminage des 3 films: électrode positive, électrolyte polymère solide et feuille de lithium à 80'C. Après connexion des terminaux aux électrodes, la pile a été scellée dans un emballage étanche à l'air. La performance de cycle est comparée à celle de l'Exemple 3 à la Figure 7.
Exemple 5:
Une cellule électrochimique est préparée comme à l'Exemple 4, dans lequel le matériau composite de soufre est préparé en utilisant du TiS2 au lieu du C-LiFePO4. Les autres conditions sont les mêmes que pour l'Exemple 4.
Exemple 6:
Une cellule électrochimique a été préparée comme à l'Exemple 4, dans lequel le matériau composite de soufre a été préparé en utilisant du TiO2 au lieu du C-LiFePO4.
Les autres conditions étaient les mêmes que pour l'Exemple 4. La capacité
initiale de décharge à 0.1C et son efficacité coulombique sont démontrées à la Figure 8.
Une cellule électrochimique a été préparée comme à l'Exemple 4, dans lequel le matériau composite de soufre a été préparé en utilisant du MoS2 au lieu du C-LiFePO4.
Les autres conditions étaient les mêmes que pour l'Exemple 4. La capacité
initiale de décharge à 0.1C et son efficacité coulombique sont démontrées à la Figure 8.
Exemple 8:
Une cellule électrochimique est préparée comme à l'Exemple 4, dans lequel le matériau composite de soufre est préparé en utilisant du Mo02 au lieu du C-LiFePO4. Les autres conditions sont les mêmes que pour l'Exemple 4.
Exemple 9:
Une cellule électrochimique a été préparée comme à l'Exemple 4, dans lequel le matériau composite de soufre a été préparé en utilisant du LiV308 au lieu du C-LiFePO4.
Les autres conditions étaient les mêmes que pour l'Exemple 4. La capacité
initiale de décharge à 0.1C et son efficacité coulombique sont démontrées à la Figure 8.
Exemple 10:
Une cellule électrochimique a été préparée comme à l'Exemple 4, dans lequel le matériau composite de soufre a été préparé en utilisant du V205 au lieu du C-LiFePO4.
Les autres conditions étaient les mêmes que pour l'Exemple 4. La capacité
initiale de décharge à 0.1C et son efficacité coulombique sont démontrées à la Figure 8.
Exemple 11:
Une cellule électrochimique a été préparée comme à l'Exemple 4, dans lequel le matériau composite de soufre a été préparé en utilisant du Li4Ti5012 au lieu du C-LiFePO4. Les autres conditions étaient les mêmes que pour l'Exemple 4. La capacité
initiale de décharge à 0.1C et son efficacité coulombique sont démontrées à la Figure 8.
.. Exemple 12:
Une cellule électrochimique a été préparée comme à l'Exemple 4, dans lequel le matériau composite de soufre a été préparé en utilisant du SiO2 au lieu du C-LiFePO4.
initiale de décharge à 0.1C et son efficacité coulombique sont démontrées à la Figure 8.
Exemple 13:
Une cellule électrochimique est préparée comme à l'Exemple 4, dans lequel le matériau composite de soufre est préparé en utilisant du A1203 au lieu du C-LiFePO4.
Les autres conditions sont les mêmes que pour l'Exemple 4.
Exemple 14:
Une cellule électrochimique a été préparée comme à l'Exemple 4, dans lequel l'électrolyte solide a été préparé par empilage d'un film de verre NARA
(épaisseur de 150 pm) et du film d'électrolyte polymère solide de l'Exemple 4 pour l'obtention d'une structure telle que montrée à la Figure 2(c). Les autres conditions étaient les mêmes que pour l'Exemple 4. La capacité de décharge à 0.02C et son efficacité
coulombique sont démontrées à la Figure 8.
Exemple 15:
Une cellule électrochimique est préparée comme à l'Exemple 4, dans lequel l'électrolyte solide est préparé en utilisant du Li6La3ZrTa012 au lieu du SiO2. Les autres conditions sont les mêmes que pour l'Exemple 4.
Exemple 16:
Une cellule électrochimique est préparée comme à l'Exemple 4, dans lequel l'électrolyte solide est préparé en utilisant du A1203 au lieu du SiO2. Les autres conditions sont les mêmes que pour l'Exemple 4.
Exemple 17:
Une cellule électrochimique a été préparée comme à l'Exemple 4, dans lequel l'électrolyte solide a été préparé en utilisant du TiO2 au lieu du SiO2. Les autres conditions étaient les mêmes que pour l'Exemple 4. La capacité de décharge à
0.10 et son efficacité coulombique sont démontrées à la Figure 8.
Exemple 18 (Comparatif):
Une cellule électrochimique a été préparée comme à l'Exemple 4, dans lequel du soufre pur en poudre (Pristine) a été utilisé au lieu du matériau composite de soufre de l'Exemple 4. Les autres conditions étaient les mêmes que pour l'Exemple 4. La capacité
5 de décharge à 0.10 et son efficacité coulombique sont démontrées à la Figure 8.
Claims (67)
- un film d'électrode positive comprenant, sur un collecteur de courant, des particules de soufre élémentaire en tant que matériau électrochimiquement actif, un carbone conducteur, et un liant polymère, lesdites particules de soufre élémentaire étant encapsulées dans un matériau d'enrobage;
- un film d'électrode négative comprenant du lithium comme matériau électrochimiquement actif; et - un film d'électrolyte solide entre les films d'électrodes négative et positive, ledit film d'électrolyte solide comprenant une couche polymérique comprenant au moins un sel de lithium et au moins un polymère, ledit film d'électrolyte solide comprenant au moins un composé inorganique dans la couche polymérique ou dans une couche solide séparée et conductrice d'ions, et où le polymère de l'électrolyte consiste en un copolymère séquencé composé d'au moins un segment de solvatation d'ions lithium et au moins un segment réticulable, ledit segment réticulable du polymère étant un segment de polymère comprenant au moins un groupement fonctionnel réticulable de façon multidimensionnelle par irradiation ou traitement thermique, et le segment de solvatation d'ions lithium étant choisi parmi les homo- ou copolymères ayant des unités répétitives de Formule (I) :
-(CH2-CH-0),-à (I) dans laquelle, R est choisi parmi H, C1-C10alkyle, ou ¨(CH2-0-RaRb);
Ra est (CH2-CH2-0)y;
Rb est choisi parmi H et un groupement Ci-Cio alkyle;
x est un nombre entier choisi dans l'intervalle de 10 à 200,000; et y est un nombre choisi dans l'intervalle de 0 à 10.
Date Reçue/Date Received 2021-09-30
10, dans laquelle le liant polymère est un copolymère séquencé composé d'au moins un segment de solvatation d'ions lithium et au moins un segment réticulable.
Date Reçue/Date Received 2021-09-30
12, dans laquelle le liant polymère est le même que le polymère du film d'électrolyte solide.
12, dans laquelle le liant polymère est différent du polymère du film d'électrolyte solide.
14, dans laquelle le matériau d'enrobage comprend un matériau inorganique choisi parmi:
- LiaM1b(X04), dans lequel 0 a 2, 0 < b 1; M1 est choisi parmi Fe, Mn, Co, Ni, et Ti, ou leurs combinaisons, et X est choisi parmi P, Si et S; et - Li.M2dZe, dans lequel 0 c 4, 0 < d 5, 0 < e 12; M2 est choisi parmi Mo, V, Ti, Al, et Si; et Z est choisi parmi 0, S, et Se.
18, dans laquelle le matériau inorganique est sous forme de particules, éventuellement enrobées de carbone.
Date Reçue/Date Received 2021-09-30
19, dans laquelle les particules de soufre élémentaire encapsulées dans le matériau d'enrobage forment un matériau composite préparé par mécanofusion.
20, dans laquelle le carbone conducteur est une poudre ou fibre de carbone choisie parmi le noir de carbone, le charbon activé, le graphite, le graphène, et leurs mélanges.
21, dans laquelle le carbone conducteur possède une surface spécifique d'au moins 5 m2/g.
24, dans laquelle le matériau électrochimiquement actif du film d'électrode négative comprend une feuille de lithium métallique.
24, dans laquelle le matériau électrochimiquement actif du film d'électrode négative comprend un alliage de lithium métallique.
26, dans laquelle une surface du matériau électrochimiquement actif du film d'électrode négative inclut en outre une couche de passivation formée in situ.
27, dans laquelle le film d'électrode négative comprend en outre une couche protectrice.
Date Reçue/Date Received 2021-09-30
29, dans laquelle le matériau électrochimiquement actif du film d'électrode négative est un film ayant une épaisseur de 5 pm à 200 pm.
30, dans laquelle la cellule électrochimique comprend en outre une couche isolante adjacente au film d'électrode négative.
31, dans laquelle le collecteur de courant comprend une feuille d'aluminium.
a) procuration du film d'électrode positive, du film d'électrolyte solide, et du film d'électrode négative; et b) empilage et laminage ensemble du film d'électrode positive, d'électrolyte, et d'électrode négative entre au moins deux rouleaux.
34 ou obtenue par une méthode selon l'une quelconque des revendications 35 à 42, Date Reçue/Date Received 2021-09-30 ladite cellule électrochimique comprenant un composant multicouche roulé ou plié.
34 ou obtenue par une méthode selon l'une quelconque des revendications 35 à 42, ladite cellule électrochimique comprenant deux composants multicouches ou plus empilés.
- un film d'électrode positive comprenant, sur un collecteur de courant, des particules de soufre élémentaire en tant que matériau électrochimiquement actif, un carbone conducteur, et un liant polymère, lesdites particules de soufre élémentaire étant encapsulées dans un matériau d'enrobage; et - un film d'électrolyte solide comprenant une couche polymérique comprenant au moins un sel de lithium et au moins un polymère, ledit film d'électrolyte solide comprenant au moins un composé inorganique dans la couche polymérique ou dans une couche solide séparée et conductrice d'ions, et où le polymère de l'électrolyte consiste en un copolymère séquencé composé d'au moins un segment de solvatation d'ions lithium et au moins un segment réticulable, ledit segment réticulable du polymère étant un segment de polymère comprenant au moins un groupement fonctionnel réticulable de façon multidimensionnelle par irradiation ou traitement thermique, et le segment de solvatation d'ions lithium étant choisi parmi les homo- ou copolymères ayant des unités répétitives de Formule (I) :
-(CH2-CH-0)x-à (I) dans laquelle, R est choisi parmi H, C1-C10 alkyle, ou ¨(CH2-0-RaRb);
Ra est (CH2-CH2-0)y;
Rb est choisi parmi H et un groupement C1-C10alkyle;
x est un nombre entier choisi dans l'intervalle de 10 à 200,000; et Date Reçue/Date Received 2021-09-30 y est un nombre choisi dans l'intervalle de 0 à 10;
dans lequel les films d'électrode positive et d'électrolyte solide sont empilés ensemble et laminés.
-(CH2-CH -0)x-(I) dans laquelle, R est choisi parmi H, C1-C10alkyle, ou ¨(CH2-0-RaRb);
Ra est (CH2-CH2-0)y;
Rb est choisi parmi H et un groupement Ci-Cio alkyle;
x est un nombre entier choisi dans l'intervalle de 10 à 200,000; et y est un nombre choisi dans l'intervalle de 0 à 10.
- LiaM1b(X04), dans lequel 0 2, 0< b 1; M1 est choisi parmi Fe, Mn, Co, Ni, et Ti, ou leurs combinaisons, et X est choisi parmi P, Si et S; et - LicM2dZe, dans lequel 0 c 4, 0 < d 5, 0 < e 12; M2 est choisi parmi Mo, V, Ti, Al, et Si; et Z est choisi parmi 0, S, et Se.
Date Reçue/Date Received 2021-09-30
Date Reçue/Date Received 2021-09-30
a) mélange de soufre avec du carbone conducteur, des précurseurs de polymère, et éventuellement des sel(s) de lithium, composé(s) inorganique(s), et/ou solvant(s);
b) épandage du mélange obtenu à l'étape (a) sur un collecteur de courant et polymérisation pour former le film d'électrode positive;
c) mélange de précurseurs de polymère, sel(s) de lithium et de composé(s) inorganique(s) dans un(des) solvant(s) et épandage sur un substrat pour former un précurseur de film d'électrolyte;
d) irradiation ou chauffage du précurseur de film d'électrolyte de l'étape (c) pour former le film d'électrolyte solide; et e) empilage et laminage du film d'électrode positive de l'étape (b) avec le film d'électrolyte solide de l'étape (d) pour produire l'élément électrolyte-électrode positive préfabriqué.
Date Reçue/Date Received 2021-09-30
a) mélange de soufre avec du carbone conducteur, des précurseurs de polymère, et éventuellement des sel(s) de lithium, composé(s) inorganique(s), et/ou solvant(s);
b) épandage du mélange obtenu à l'étape (a) sur un collecteur de courant pour former un précurseur de film d'électrode positive;
c) mélange de précurseurs de polymère, sel(s) de lithium, composé(s) inorganique(s), et éventuellement de solvant(s) et épandage sur une surface du précurseur de film d'électrode positive de l'étape (b) pour former un précurseur de film d'électrolyte/film d'électrode positive; et d) irradiation ou chauffage du précurseur de film d'électrolyte/film d'électrode positive obtenu à l'étape (c) pour former l'élément électrolyte-électrode positive préfabriqué.
Utilisation d'une cellule électrochimique telle que définie à l'une quelconque des revendications 1 à 34, 43 et 44, ou obtenue par une méthode telle que définie à
l'une quelconque des revendications 35 à 42, dans des systèmes demandant des batteries rechargeables de haute énergie.
Date Reçue/Date Received 2021-09-30
Utilisation d'une cellule électrochimique selon la revendication 66, dans laquelle le système demandant une batterie rechargeable de haute énergie est un véhicule électrique ou un appareil d'informatique ubiquitaire.
Date Reçue/Date Received 2021-09-30
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CA2911628A CA2911628C (fr) | 2013-06-21 | 2014-06-20 | Cellules electrochimiques lithium-soufre d'etat tout solide et leurs methodes de fabrication |
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CA2,820,635 | 2013-06-21 | ||
| CA2820635A CA2820635A1 (fr) | 2013-06-21 | 2013-06-21 | Cellules electrochimiques polymere li-s a l'etat solide et leurs procedes de fabrication |
| CA2911628A CA2911628C (fr) | 2013-06-21 | 2014-06-20 | Cellules electrochimiques lithium-soufre d'etat tout solide et leurs methodes de fabrication |
| PCT/CA2014/050584 WO2014201568A1 (fr) | 2013-06-21 | 2014-06-20 | Cellules électrochimiques lithium-soufre d'état tout solide et leurs méthodes de fabrication |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CA2911628A1 CA2911628A1 (fr) | 2014-12-24 |
| CA2911628C true CA2911628C (fr) | 2022-08-02 |
Family
ID=52103752
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CA2820635A Abandoned CA2820635A1 (fr) | 2013-06-21 | 2013-06-21 | Cellules electrochimiques polymere li-s a l'etat solide et leurs procedes de fabrication |
| CA2911628A Active CA2911628C (fr) | 2013-06-21 | 2014-06-20 | Cellules electrochimiques lithium-soufre d'etat tout solide et leurs methodes de fabrication |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CA2820635A Abandoned CA2820635A1 (fr) | 2013-06-21 | 2013-06-21 | Cellules electrochimiques polymere li-s a l'etat solide et leurs procedes de fabrication |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10320029B2 (fr) |
| EP (1) | EP3011615B1 (fr) |
| JP (1) | JP6530385B2 (fr) |
| KR (1) | KR102224361B1 (fr) |
| CN (1) | CN105409032B (fr) |
| CA (2) | CA2820635A1 (fr) |
| ES (1) | ES2802926T3 (fr) |
| WO (1) | WO2014201568A1 (fr) |
Families Citing this family (70)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10333123B2 (en) * | 2012-03-01 | 2019-06-25 | Johnson Ip Holding, Llc | High capacity solid state composite cathode, solid state composite separator, solid-state rechargeable lithium battery and methods of making same |
| US10084168B2 (en) | 2012-10-09 | 2018-09-25 | Johnson Battery Technologies, Inc. | Solid-state battery separators and methods of fabrication |
| CN104600266B (zh) * | 2015-01-09 | 2017-01-18 | 上海大学 | 一种碳纤维布负载硫复合材料的制备方法 |
| KR102591407B1 (ko) * | 2015-02-13 | 2023-10-18 | 더 리전트 오브 더 유니버시티 오브 캘리포니아 | 코팅된 황 입자 전극 및 방법 |
| WO2016187510A1 (fr) | 2015-05-20 | 2016-11-24 | Sion Power Corporation | Couches de protection pour électrodes |
| EP3367490B1 (fr) * | 2015-09-16 | 2019-07-31 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Batterie secondaire, bloc-batterie et véhicule |
| JP6763965B2 (ja) | 2015-12-21 | 2020-09-30 | ジョンソン・アイピー・ホールディング・エルエルシー | 固体電池、セパレータ、電極および製造方法 |
| US10497968B2 (en) * | 2016-01-04 | 2019-12-03 | Global Graphene Group, Inc. | Solid state electrolyte for lithium secondary battery |
| US10218044B2 (en) | 2016-01-22 | 2019-02-26 | Johnson Ip Holding, Llc | Johnson lithium oxygen electrochemical engine |
| JP7049269B2 (ja) | 2016-05-20 | 2022-04-06 | シオン・パワー・コーポレーション | 電極用保護層および電気化学電池 |
| CN106159320A (zh) * | 2016-08-23 | 2016-11-23 | 洁能电投(北京)新能源科技有限公司 | 一种改性lagp固态电解质材料及其制备方法 |
| KR101905992B1 (ko) * | 2016-10-28 | 2018-10-08 | 현대자동차주식회사 | 음극 계면이 안정화된 전고체 전지 |
| CN106374095B (zh) * | 2016-11-08 | 2019-02-22 | 太原理工大学 | 一种作为锂硫电池正极材料的复合材料的制备方法 |
| EP3322008A1 (fr) * | 2016-11-11 | 2018-05-16 | Oxis Energy Limited | Électrode pour batterie d'accumulateur au soufre-lithium |
| CN106784966B (zh) * | 2016-12-07 | 2019-10-01 | 中国科学院化学研究所 | 一类低界面电阻、高机械强度全固态电池的制备方法及应用 |
| US10084220B2 (en) | 2016-12-12 | 2018-09-25 | Nanotek Instruments, Inc. | Hybrid solid state electrolyte for lithium secondary battery |
| CN106785010A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-05-31 | 燕山大学 | 一种与Na3SbS4交联的聚合物钠快离子导体及其制备方法 |
| DE102017201233A1 (de) * | 2017-01-26 | 2018-07-26 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Elektrodenlaminats für eine Festkörperbatterie |
| JP6793813B2 (ja) | 2017-03-22 | 2020-12-02 | エルジー・ケム・リミテッド | 全固体電池用電極及びその製造方法 |
| EP3607602B1 (fr) * | 2017-04-03 | 2021-06-02 | Hydro-Québec | Cellules électrochimiques à cathode haute tension |
| CN110679008B (zh) * | 2017-06-02 | 2022-09-20 | 纳米技术仪器公司 | 形状适形的碱金属-硫电池 |
| WO2018224334A1 (fr) * | 2017-06-09 | 2018-12-13 | Robert Bosch Gmbh | Cellule de batterie présentant une couche de protection d'anode |
| JP7369988B2 (ja) * | 2017-06-14 | 2023-10-27 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 硫化物固体電解質材料を用いた電池 |
| TWI667829B (zh) * | 2017-07-25 | 2019-08-01 | 行政院原子能委員會核能硏究所 | 全固態電池、混成結構固態電解質薄膜及製備方法 |
| CN107492681A (zh) * | 2017-08-09 | 2017-12-19 | 上海纳晓能源科技有限公司 | 固体电解质膜及其制备方法 |
| DE102017216021A1 (de) * | 2017-09-12 | 2019-03-14 | Robert Bosch Gmbh | Anode mit Polymer-Keramikpartikel-Zwischenschicht |
| KR102268180B1 (ko) * | 2017-11-08 | 2021-06-22 | 주식회사 엘지화학 | 리튬-황 전지용 전해질 복합체, 이를 포함하는 전기화학소자 및 그 제조방법 |
| CN109873163B (zh) | 2017-12-05 | 2021-07-06 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 一种集流体,其极片和电池及应用 |
| CN108598560B (zh) * | 2018-02-27 | 2020-02-21 | 北京匠芯电池科技有限公司 | 复合固体电解质及其制备方法和应用 |
| JP6943219B2 (ja) | 2018-04-27 | 2021-09-29 | トヨタ自動車株式会社 | フッ化物イオン電池 |
| CN108695547B (zh) * | 2018-04-28 | 2021-03-30 | 浙江锋锂新能源科技有限公司 | 一种有机-无机复合电解质膜及具有该电解质膜的电池 |
| CN108767311B (zh) * | 2018-04-28 | 2021-06-11 | 浙江锋锂新能源科技有限公司 | 一种固态电池的复合电解质膜的制备方法 |
| CN110828883B (zh) * | 2018-08-08 | 2021-09-03 | 比亚迪股份有限公司 | 一种锂离子电池及其制备方法和电动车辆 |
| JP2020030924A (ja) * | 2018-08-22 | 2020-02-27 | ユースエンジニアリング株式会社 | リチウムイオン電池及びリチウムイオン電池の製造方法 |
| WO2020038960A1 (fr) * | 2018-08-23 | 2020-02-27 | Basf Se | Matériau solide conducteur d'ion lithium et son procédé de préparation |
| CN110858660B (zh) * | 2018-08-24 | 2021-06-18 | 比亚迪股份有限公司 | 锂离子电池及其制备方法和电动车辆 |
| DE102018216315A1 (de) * | 2018-09-25 | 2020-03-26 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zur Herstellung eine Elektrodeneinheit für eine Batteriezelle und Batteriezelle |
| WO2020102907A1 (fr) * | 2018-11-21 | 2020-05-28 | HYDRO-QUéBEC | Compositions polymériques comprenant au moins deux sels de lithium et leur utilisation dans des cellules électrochimiques |
| WO2020102906A1 (fr) * | 2018-11-21 | 2020-05-28 | HYDRO-QUéBEC | Additifs comprenant des ions métalliques alcalins ou alcalino-terreux et leur utilisation dans les cellules électrochimiques |
| EP3671930A1 (fr) | 2018-12-19 | 2020-06-24 | Nederlandse Organisatie voor toegepast- natuurwetenschappelijk onderzoek TNO | Électrolyte hybride à semi-conducteur |
| KR102150999B1 (ko) * | 2018-12-20 | 2020-09-02 | 광주과학기술원 | 인시츄(in-situ) 중합된 전도성 고분자층을 함유하는 리튬-칼코겐 이차전지의 제조방법 및 이로부터 제조된 리튬-칼코겐 이차전지 |
| CN109761265B (zh) * | 2019-01-23 | 2020-08-14 | 宁德新能源科技有限公司 | 固态电解质及其制备方法与包含其的电化学装置及电子装置 |
| CN109830670B (zh) * | 2019-03-04 | 2021-11-12 | 郑州大学 | 一种锂离子电池负极材料用中空三明治型SiO2/C/MoS2杂化微球 |
| CN109768318A (zh) * | 2019-03-12 | 2019-05-17 | 浙江锋锂新能源科技有限公司 | 一种混合固液电解质锂蓄电池 |
| CA3135270A1 (fr) * | 2019-05-03 | 2020-11-12 | Hydro-Quebec | Composants multicouches electrode-electrolyte et leurs procedes de fabrication |
| CN110556574A (zh) * | 2019-08-12 | 2019-12-10 | 北京协同创新研究院 | 一种多层固态电解质及其制备方法、固态电池和电子设备 |
| CN110492169B (zh) * | 2019-08-15 | 2022-12-23 | 中山大学 | 一种焊接式一体化全固态锂硫电池及其制备方法 |
| KR102281451B1 (ko) | 2019-10-16 | 2021-07-27 | 삼성전기주식회사 | 전고체 전지 |
| TWI719683B (zh) * | 2019-10-22 | 2021-02-21 | 輝能科技股份有限公司 | 陶瓷隔離層 |
| CN111193029A (zh) * | 2020-01-10 | 2020-05-22 | 西安建筑科技大学 | 一种双核壳结构的s@v2o5@go锂硫电池正极材料及其制备 |
| US20230076834A1 (en) * | 2020-03-02 | 2023-03-09 | Navitas Systems, Llc | Compositions and methods for electro-chemical cell component fabrication |
| JP2023522761A (ja) * | 2020-04-27 | 2023-05-31 | ハイドロ-ケベック | 固体電気化学セル、その調製方法およびその使用 |
| FR3111475B1 (fr) | 2020-06-16 | 2022-08-26 | Accumulateurs Fixes | Protection des electrolytes solides |
| US20230275222A1 (en) | 2020-06-16 | 2023-08-31 | Saft | Surface-treated electrode, protection of solid electrolytes, and elements, modules and batteries comprising said electrode |
| CN112151857B (zh) * | 2020-09-03 | 2021-11-19 | 浙江锋锂新能源科技有限公司 | 一种高稳定性多层固态电解质及其制备方法和固态电池 |
| CN112563575B (zh) * | 2020-12-08 | 2022-08-05 | 上海电力大学 | 一种以过渡态三氧化钼为填料的复合固态电解质、制备方法及应用 |
| CN112563563A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-03-26 | 广东微电新能源有限公司 | 复合固态电解质、固态电池及其制备方法 |
| CN116806221A (zh) * | 2021-02-05 | 2023-09-26 | 魁北克电力公司 | 离子塑性晶体、包含其的组合物、其制造方法及其用途 |
| US12469650B2 (en) | 2021-02-05 | 2025-11-11 | HYDRO-QUéBEC | Ionic plastic crystals, compositions comprising same, methods for manufacturing same and uses thereof |
| US12512510B2 (en) * | 2021-02-18 | 2025-12-30 | Ut-Battelle, Llc | Gel composite electrolyte membrane for lithium metal batteries |
| US11830977B2 (en) | 2021-02-25 | 2023-11-28 | International Business Machines Corporation | Method to reduce interfacial resistance of hybrid solid-state electrolytes for secondary energy storage devices |
| JP7528879B2 (ja) * | 2021-07-01 | 2024-08-06 | トヨタ自動車株式会社 | 全固体電池 |
| JP7528880B2 (ja) * | 2021-07-01 | 2024-08-06 | トヨタ自動車株式会社 | 全固体電池 |
| CN114256440B (zh) * | 2021-12-17 | 2025-07-18 | 华南农业大学 | 一种碱金属负极-电解质一体化材料及其制备方法和在空气中组装固态电池的应用 |
| JP2025511493A (ja) * | 2022-05-31 | 2025-04-16 | エルジー エナジー ソリューション リミテッド | リチウム二次電池用複合固体電解質及びこの製造方法 |
| JP2025505428A (ja) * | 2022-05-31 | 2025-02-26 | エルジー エナジー ソリューション リミテッド | 複合固体電解質の製造方法 |
| JP7841103B2 (ja) * | 2022-05-31 | 2026-04-06 | エルジー エナジー ソリューション リミテッド | 複合固体電解質の製造方法 |
| US20240039037A1 (en) * | 2022-07-28 | 2024-02-01 | Sk On Co., Ltd. | Negative electrode-glass electrolyte layer laminate, all-solid-state secondary battery including the same, and method of manufacturing the same |
| CN119866553A (zh) * | 2023-05-31 | 2025-04-22 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 正极极片及其制备方法、电池和用电装置 |
| CN117059886A (zh) * | 2023-10-12 | 2023-11-14 | 有研(广东)新材料技术研究院 | 一种增强固态电解质膜及其干法制备方法和应用 |
Family Cites Families (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BR8407077A (pt) | 1983-09-20 | 1985-08-13 | Elf Aquitaine | Novos derivados de sulfetos de policarbono,sua preparacao e suas aplicacoes,especialmente em eletroquimica |
| US5528920A (en) | 1993-07-02 | 1996-06-25 | Hydro-Quebec | Process for laminating a thin film of lihium by controlled detachment |
| US6019801A (en) | 1994-07-12 | 2000-02-01 | Hydro-Quebec | Additives for lubricating agents used in the lamination of lithium sheets into thin films |
| US5910382A (en) | 1996-04-23 | 1999-06-08 | Board Of Regents, University Of Texas Systems | Cathode materials for secondary (rechargeable) lithium batteries |
| DE69710787T2 (de) * | 1996-05-22 | 2002-11-21 | Moltech Corp., Tucson | Komposit-kathoden, elektrochemische zellen mit komposit-kathoden und verfahren zur herstellung |
| US7574400B1 (en) * | 1999-09-10 | 2009-08-11 | Jpmorgan Chase Bank, N.A. | Financing information processing system and method |
| US7241535B2 (en) * | 2001-10-15 | 2007-07-10 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Electrolyte for lithium-sulfur batteries and lithium-sulfur batteries comprising the same |
| KR20030092662A (ko) | 2002-05-30 | 2003-12-06 | 대한민국 (경상대학교 총장) | 4단계 방전 평탄 구간을 가지는 리튬/유황 전지 |
| KR100484642B1 (ko) | 2002-09-23 | 2005-04-20 | 삼성에스디아이 주식회사 | 리튬-설퍼 전지용 양극 활물질 및 그 제조방법 |
| EP1552572A2 (fr) | 2002-10-15 | 2005-07-13 | Polyplus Battery Company | Composites conducteurs d'ions servant a proteger des anodes metalliques actives |
| US7390591B2 (en) | 2002-10-15 | 2008-06-24 | Polyplus Battery Company | Ionically conductive membranes for protection of active metal anodes and battery cells |
| CA2514783C (fr) * | 2003-01-30 | 2012-03-27 | Hydro-Quebec | Generateur electrochimique rechargeable |
| CA2418257A1 (fr) | 2003-01-30 | 2004-07-30 | Hydro-Quebec | Composition electrolytique et electrolyte, generateurs les contenant et operant sans formation de dendrite lors du cyclage |
| KR100542198B1 (ko) * | 2003-10-23 | 2006-01-11 | 삼성에스디아이 주식회사 | 리튬 폴리머 이차 전지 |
| US7630945B2 (en) * | 2005-05-12 | 2009-12-08 | Yahoo! Inc. | Building support vector machines with reduced classifier complexity |
| WO2007034243A1 (fr) | 2005-09-26 | 2007-03-29 | Oxis Energy Limited | Pile lithium-soufre a energie specifique elevee |
| CA2552282A1 (fr) * | 2006-07-18 | 2008-01-18 | Hydro Quebec | Materiau multi-couches a base de lithium vif, procedes de preparation et applications dans les generateurs electrochimiques |
| JP2009081106A (ja) | 2007-09-27 | 2009-04-16 | Central Res Inst Of Electric Power Ind | 非水電解質二次電池 |
| KR101278752B1 (ko) * | 2008-06-26 | 2013-06-25 | 에이지씨 세이미 케미칼 가부시키가이샤 | 리튬 이온 2 차 전지용 정극 활물질용 표면 수식 리튬 함유 복합 산화물 및 그 제조 방법 |
| ITRM20090161A1 (it) * | 2009-04-08 | 2010-10-09 | Jusef Hassoun | Accumulatori litio-zolfo |
| WO2012109648A1 (fr) | 2011-02-11 | 2012-08-16 | The Penn State Research Foundation | Cathodes carbone-oxyde métallique-soufre pour des batteries lithium-soufre à haute performance |
| CN102199846A (zh) * | 2011-04-29 | 2011-09-28 | 华南师范大学 | 一种多孔聚合物电解质支撑膜材料及其制备方法和应用 |
| US8735002B2 (en) * | 2011-09-07 | 2014-05-27 | Sion Power Corporation | Lithium sulfur electrochemical cell including insoluble nitrogen-containing compound |
| US8828575B2 (en) * | 2011-11-15 | 2014-09-09 | PolyPlus Batter Company | Aqueous electrolyte lithium sulfur batteries |
| CN102496736A (zh) | 2011-12-27 | 2012-06-13 | 瑞声新能源发展(常州)有限公司 | 锂-硫二次电池用全固态聚合物电解质及其制备方法 |
-
2013
- 2013-06-21 CA CA2820635A patent/CA2820635A1/fr not_active Abandoned
-
2014
- 2014-06-20 JP JP2016520207A patent/JP6530385B2/ja active Active
- 2014-06-20 KR KR1020167001128A patent/KR102224361B1/ko active Active
- 2014-06-20 ES ES14814630T patent/ES2802926T3/es active Active
- 2014-06-20 CN CN201480034816.4A patent/CN105409032B/zh active Active
- 2014-06-20 US US14/899,788 patent/US10320029B2/en active Active
- 2014-06-20 CA CA2911628A patent/CA2911628C/fr active Active
- 2014-06-20 EP EP14814630.1A patent/EP3011615B1/fr active Active
- 2014-06-20 WO PCT/CA2014/050584 patent/WO2014201568A1/fr not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20160021831A (ko) | 2016-02-26 |
| JP2016524803A (ja) | 2016-08-18 |
| US10320029B2 (en) | 2019-06-11 |
| CN105409032B (zh) | 2019-10-18 |
| KR102224361B1 (ko) | 2021-03-09 |
| ES2802926T3 (es) | 2021-01-21 |
| US20160149261A1 (en) | 2016-05-26 |
| CA2911628A1 (fr) | 2014-12-24 |
| EP3011615A1 (fr) | 2016-04-27 |
| JP6530385B2 (ja) | 2019-06-12 |
| CN105409032A (zh) | 2016-03-16 |
| EP3011615A4 (fr) | 2017-02-22 |
| WO2014201568A1 (fr) | 2014-12-24 |
| EP3011615B1 (fr) | 2020-04-01 |
| CA2820635A1 (fr) | 2014-12-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2911628C (fr) | Cellules electrochimiques lithium-soufre d'etat tout solide et leurs methodes de fabrication | |
| CA2914039C (fr) | Anode pour batteries a haute energie | |
| US7939198B2 (en) | Composite cathodes, electrochemical cells comprising novel composite cathodes, and processes for fabricating same | |
| EP2661779B1 (fr) | Matériau composite silicium/carbone, procédé de synthèse et utilisation d'un tel matériau | |
| EP4143904A1 (fr) | Cellules électrochimiques à l'état solide, procédés pour leur préparation et leurs utilisations | |
| CA2941328A1 (fr) | Batterie lithium-soufre | |
| EP3042410B1 (fr) | Additifs pour améliorer la conductivité ionique des électrodes de batteries lithium-ion | |
| FR2943463A1 (fr) | Materiaux composites a base de liants fluores et nanotubes de carbone pour electrodes positives de batteries lithium. | |
| CA3171199A1 (fr) | Materiaux d'enrobage a base d'hydrocarbures aliphatiques insatures et leurs utilisations dans des applications electrochimiques | |
| EP2583333B1 (fr) | Accumulateur electrochimique au lithium a architecture bipolaire specifique | |
| WO2025030241A1 (fr) | Matériaux d'enrobage à base de molécules organiques fonctionalisées et leurs utilisations dans des applications électrochimiques | |
| WO2022251969A1 (fr) | Liants d'électrode comprenant un mélange d'un polymère basé sur le polybutadiène et d'un polymère basé sur le polynorbornène, électrodes les comprenant et leur utilisation en électrochimie | |
| CA3031454A1 (fr) | Elements electrode-separateur flexibles et procedes pour leur preparation | |
| WO2018141062A1 (fr) | Matériau d'électrode, électrode et batterie tout solide comprenant un oxyde complexe de structure olivine | |
| WO2019053388A1 (fr) | Electrolyte polymere solide comprenant un polymere solvatant, un sel de lithium et un polymere halogene selectionne et batterie le comprenant | |
| EP1233464A1 (fr) | Cellules électrochimiques comprenant des cathodes composites et leurs procédés de fabrication | |
| CH722058A2 (fr) | Procédé de fabrication d'une électrode composite flexible |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EEER | Examination request |
Effective date: 20190529 |
|
| MPN | Maintenance fee for patent paid |
Free format text: FEE DESCRIPTION TEXT: MF (PATENT, 11TH ANNIV.) - STANDARD Year of fee payment: 11 |
|
| U00 | Fee paid |
Free format text: ST27 STATUS EVENT CODE: A-4-4-U10-U00-U101 (AS PROVIDED BY THE NATIONAL OFFICE); EVENT TEXT: MAINTENANCE REQUEST RECEIVED Effective date: 20250613 |
|
| U11 | Full renewal or maintenance fee paid |
Free format text: ST27 STATUS EVENT CODE: A-4-4-U10-U11-U102 (AS PROVIDED BY THE NATIONAL OFFICE); EVENT TEXT: MAINTENANCE FEE PAYMENT PAID IN FULL Effective date: 20250613 |