BRPI1013767B1

BRPI1013767B1 - Dispositivo de alimentação de líquido de corte em uma máquina-ferramenta

Info

Publication number: BRPI1013767B1
Application number: BRPI1013767-0A
Authority: BR
Inventors: Makiyama Tadashi; Maeda Atsuchi; Takeda Shinya; Kawamoto Takuya; Ikeda Kunihiro; Kittaka Sadaharu
Original assignee: Horkos Corp
Priority date: 2009-05-27
Filing date: 2010-04-09
Publication date: 2022-10-11
Also published as: CA2756891C; EP2436478B1; JP5475764B2; CN102448666A; KR20110124297A; EP2436478A1; CA2756891A1; KR101273997B1; JPWO2010137409A1; MX2011011429A; US8790053B2; ES2431019T3; EP2436478A4; WO2010137409A1; BRPI1013767A2; CN102448666B; US20120080098A1

Abstract

DISPOSITIVO DE ALIMENTAÇÃO DE LÍQUIDO DE CORTE EM UMA MÁQUINA-FERRAMENTA. Um dispositivo de alimentação de líquido de corte é configurado em tal maneira que o gás misturado em uma linha de alimentação de líquido de corte é removido para melhorar a resposta até que a névoa é descarregada. Uma máquina-ferramenta (1) é configurada em tal maneira que um líquido de corte é provido a partir de uma bomba (42) através de uma junta rotativa (28) para um dispositivo da geração da névoa (24) dentro do eixo giratório (29). A pressão 10 do líquido de corte fornecido a partir da bomba (42) é medida por um sensor de pressão (47). Um dispositivo de respiradouro de ar (30) para abrir e fechar a tubulação (3), que fornece o líquido de corte, para a pressão atmosférica é provido em uma posição acima da junta rotativa (28). Um sinal da detecção é entrado no quadro de controle (70) do sensor de pressão (47), e quando o 15 quadro de controle (70) detecta que, depois da bomba (42) interromper a alimentação do Líquido de corte à tubulação (3), a pressão do líquido de corte não diminui a um nível inferior do que um valor de limiar pré-determinado, o quadro de controle (70) passa uma instrução ao dispositivo de respiradouro de (...).

Description

CAMPO TÉCNICO

[001]A invenção refere-se a um dispositivo de alimentação de líquido de corte para uma máquina-ferramenta.

ARTE ANTECEDENTE

[002]Uma máquina-ferramenta descarregando líquido de corte como uma névoa a partir de uma ponta de um eixo é conhecida como uma máquina- ferramenta reduzindo o uso do líquido de corte para proteger um ambiente. Esta máquina-ferramenta descarrega o líquido de corte a partir de uma ponta de uma ferramenta como uma névoa durante o trabalho de corte. No entanto, quando o orifício do líquido de corte está atrasado, são causados estragos e danos. Assim, foi estudada uma resposta ao atomização de névoa.

[003]Por exemplo, uma máquina-ferramenta descrita em documento de patente 1 é para evitar um vazamento ao sugar uma quantidade fixa de líquido de corte em uma linha de alimentação de líquido de corte quando uma bomba para de alimentar o líquido de corte. Nesta máquina-ferramenta, a resposta atrasada é resolvida retornando o líquido de corte sugado no início da alimentação à linha de alimentação de líquido de corte novamente.

[004]O documento de patente 2 descreve uma máquina-ferramenta que não descarrega a névoa, mas que detecta a pressão com um dispositivo de monitoração provido a uma tubulação em que o lubrificante é alimentado a partir de uma bomba. Nesta máquina-ferramenta, um mancal é impedido de queimar ao mostrar um vazamento da tubulação quando a pressão é menor do que a pressão mínima de alarme.

DOCUMENTOS RELACIONADOS DOCUMENTOS DE PATENTE

[005]Documento de patente 1: Patente JP no. 3087119

[006]Documento de patente 2: Publicação de pedido de patente JP não examinado no. 6-201094

SUMÁRIO DA INVENÇÃO PROBLEMAS A SEREM RESOLVIDOS PELA INVENÇÃO

[007]Uma bomba fornece uma quantidade por minuto de um líquido de corte de 10 μl/s (microlitro/segundo). Por outro lado, o líquido de corte na extensão de trajeto da linha de alimentação aumenta em quantidade em proporção à extensão de trajeto. Um gás misturado no líquido de corte absorve uma micro capacidade de alimentação da bomba em um estado gasoso, reduzindo desse modo a resposta até a descarga da névoa da partida da bomba. A duração de funcionamento de bomba corresponde ao tempo de usinagem do eixo, e assim a bomba frequentemente repete uma parada e uma partida a cada 5 a 10 segundos. Assim, a alimentação atrasada da névoa influencia a qualidade de um produto de um objeto de usinagem.

[008]Quando ocorre um vazamento na linha de alimentação de líquido de corte, um aumento da pressão é retardado. Os inventores estudaram e verificaram que a resposta até a descarga da névoa pode se tornar ruim.

[009]Em uma máquina-ferramenta em que a névoa jorra a partir da ponta do eixo, o líquido de corte é introduzido de uma junta rotativa atrás do eixo para dentro do eixo. No caso em que o eixo é disposto em uma direção horizontal, a junta rotativa está aproximadamente localizada horizontalmente à bomba de alimentação de líquido de corte. Por outro lado, no caso em que o eixo está disposto em uma direção vertical, a junta rotativa está situada em uma posição mais elevada atrás do eixo, de modo que um lugar alto é formado na linha de alimentação de líquido de corte.

[0010]Em um processo estudando a causa para uma resposta ruim, reconheceu-se que o gás misturado na linha de alimentação de líquido de corte se reúne no lugar alto na linha de alimentação de líquido de corte caso em que existe um lugar alto em um curso da linha de alimentação de líquido de corte.

[0011]A presente invenção tem por objeto remover o gás misturado na linha de alimentação de líquido de corte e melhorar a resposta até a descarga da névoa.

MEIOS DE RESOLVER OS PROBLEMAS

[0012]Um dispositivo de alimentação de líquido de corte da presente invenção, em uma máquina-ferramenta incluindo uma linha de alimentação para fornecer o líquido de corte a partir de uma bomba para um dispositivo de geração de névoa em um eixo giratório através de uma junta rotativa, inclui um sensor de pressão para medir uma pressão do líquido de corte fornecido a partir da bomba, um dispositivo de respiradouro de ar para abrir e fechar a linha de alimentação para pressão atmosférica, e um quadro de controle. O dispositivo de respiradouro de ar é provido em uma posição acima da junta rotativa na linha de alimentação. Depois que um sinal de detecção é entrado no quadro de controle a partir do sensor de pressão e a bomba é parada de fornecer o líquido de corte à linha de alimentação de líquido de corte, o quadro de controle dá instruções ao dispositivo de respiradouro de ar para abrir a linha de alimentação de líquido de corte para a pressão atmosférica ao detectar que a pressão do líquido de corte não diminui a um nível menor do que um valor de limiar pré- determinado.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0013]Figura 1 ilustra uma máquina-ferramenta 1 de acordo com uma forma de realização da presente invenção.

[0014]Figura 2 ilustra uma linha de tubulação da máquina-ferramenta 1.

[0015]Figura 3 ilustra uma pressão em uma linha de alimentação de líquido de corte.

[0016]Figura 4 ilustra um fluxo de um programa de monitor 70d. DESCRIÇÃO DOS NÚMEROS DE REFERÊNCIA 1 máquina-ferramenta 2 unidade de eixo 24 dispositivo de geração de névoa 26 passagem de alimentação de ar comprimido 27 passagem de alimentação de líquido de corte 28 junta rotativa 30 dispositivo de respiradouro de ar 40 dispositivo do controle de alimentação 42 bomba 50 dispositivo de alimentação de gás 60 tanque 70 quadro de controle 90 painel da operação ETAPAS DO FLUXOGRAMA S100 - Estado de bomba LIGADA S101 - DESLIGADA, limite superior? S102 - Modificar pressão S103 - Mais de N1 vezes? S104 - Alarme S105 - Bomba LIGADA S106 - LIGADA, limite inferior? S107 - Alarme S108 - LIGADA, limite inferior? S109 - Modificar pressão S110 - Bomba DESLIGADA? S111 - Passar através da etapa S108? S112 - Mais de N2 vezes? S113 - Alarme S114 - Bomba DESLIGADA S115 - DESLIGADA, limite superior? S116 - Evacuação do ar S117 - Mais de N3 vezes? S118 - Alarme S119 - DESLIGADA, limite inferior? S120 - Modificar pressão S121 - Mais de T1 segundos? S122 - Alarme S123 - Bomba LIGADA?MODO PARA REALIZAR A

INVENÇÃO

[0017]A figura 1 ilustra uma máquina-ferramenta 1 de acordo com uma forma de realização da presente invenção. Nas seguintes descrições, em um sistema coordenado tridimensional de XYZ é assumido que uma direção X, uma direção Y e uma direção Z são respectivamente uma direção lateral, uma direção longitudinal e uma direção vertical.

[0018]Como mostrado na figura 1, a máquina-ferramenta 1 da presente invenção inclui uma base 200, uma peça corrediça Y 300 que desliza na direção Y sobre a base 200, uma peça corrediça X 400 que desliza na direção X sobre a peça corrediça Y 300, uma peça corrediça Z 500 que desliza na direção Z sobre a peça corrediça X 400, e uma unidade 2 de eixo que é carregada sobre a peça corrediça Z 500. Esta máquina-ferramenta 1 é conhecida como uma máquina- ferramenta vertical. Além disso, a ordem empilhada da peça corrediça Y 300, da peça corrediça X 400 e da peça corrediça Z 500 sobre a base 200 pode estar livre. A unidade de eixo 2 inclui um motor 20 do eixo, um eixo 21 tendo um dispositivo 24 da geração de névoa, e um suporte 22 para prender uma ferramenta 23. Um eixo giratório 29 do motor 20 de eixo para o eixo 21 e o suporte inferior 22 estão no topo ao longo do sentido vertical e incluem uma passagem de alimentação de líquido de corte e uma passagem de alimentação de ar comprimido 26 no eixo.

[0019]A máquina-ferramenta 1 ainda inclui um dispositivo de alimentação de gás 50 para receber um ar comprimido a partir da fonte de ar comprimido 80, um tanque de líquido de corte 60, um dispositivo de controle da alimentação 40 provido na peça corrediça Z, um quadro de controle 70 e um painel de operação 90. Uma junta rotativa 28 para comunicar a passagem de alimentação de líquido de corte 27 à passagem de alimentação de ar comprimido 26 no eixo giratório 29 é provida para o motor 20 de eixo. Uma linha de alimentação de líquido de corte inclui uma tubulação 3 do tanque 60 para o dispositivo de controle de alimentação 40, uma tubulação 4 a partir do dispositivo de controle da alimentação 40 para a junta rotativa 28, e a passagem de alimentação de líquido de corte 27 no eixo giratório.

[0020]A máquina-ferramenta 1 é chamada uma máquina-ferramenta vertical porque o eixo giratório 29 da unidade de eixo 2 está voltado para a direção descendente Z. A junta rotativa 28 está situada no topo da unidade de eixo 2, a saber, o lugar elevado da máquina-ferramenta 1. Um dispositivo de respiradouro de ar 30 é provido acima da junta rotativa 28 que é a posição a mais elevada da linha de alimentação de líquido de corte.

[0021]O quadro de controle 70 controla o dispositivo de alimentação de gás 50 e o dispositivo de controle da alimentação 40 de acordo com sinais de detecção de um calibre de nível 61 e um sensor de pressão 47 que são mencionados depois na figura 2. Além disso, o quadro de controle 70 mostra a detecção sobre o painel de operação 90 e recebe instruções do operador. Estes controles são colocados em prática correndo um programa 70c, que é armazenado em uma unidade de memória 70a no quadro de controle 70, com uma unidade de processamento 70b.

[0022]A figura 2 ilustra um sistema de tubulação da máquina- ferramenta 1. O dispositivo de geração de névoa 24 para fazer o líquido de corte em uma névoa através do ar comprimido é colocado no eixo 21. O dispositivo de geração de névoa 24 inclui um bocal 24a, uma esfera 24b e uma mola comprimida 24c.

[0023]O bocal 24a é provido na ponta da passagem de alimentação de líquido de corte 27 que passa através desde a junta rotativa 28 até o eixo giratório 29 para introduzir o ar comprimido na passagem de alimentação de ar comprimido 26 da face lateral. Além, a esfera 24b está localizada no centro pela mola comprimida 24c pressionada para a passagem de alimentação de líquido de corte 27 para fechar a passagem de alimentação de líquido de corte 27. Quando o líquido de corte na passagem de alimentação de líquido de corte 27 se encontra em uma pressão pré-determinada igual ou maior, a esfera 24b é deslocada descendentemente contra a elasticidade da mola comprimida 24c para abrir a passagem de alimentação de líquido de corte 27. Inversamente, quando o líquido de corte na passagem de alimentação de líquido de corte 27 passa para uma pressão pré-determinada igual ou menor, a esfera 24b é deslocada ascendentemente contra a elasticidade da mola comprimida 24c para fechar a passagem de alimentação de líquido de corte 27. O ar comprimido é fornecido à ponta do bocal 24a pela passagem de alimentação de ar comprimido 26, e o líquido de corte agitado fortemente com o ar comprimido é descarregado a partir da ponta da ferramenta 23 através dos furos centrais do suporte 22 e da ferramenta 23 como névoa.

[0024]O dispositivo de respiradouro de ar 30 inclui um pistão 30b em uma câmara de cilindro 30a e bloqueia a tubulação 4 para o líquido de corte com a mola comprimida 30d através da esfera 30c. Quando o ar comprimido flui dentro da câmara de cilindro 30a, o pistão 30b é deslocado ascendentemente contra a mola comprimida 30d para levar a tubulação 4 à pressão atmosférica.

[0025]O dispositivo de controle da alimentação 40 inclui uma bomba 42, um dispositivo de descarga da sucção 41e um sensor de pressão 47. O sensor de pressão 47 mede a pressão da tubulação 4 entre o dispositivo de controle da alimentação 40 e a junta rotativa 28 e envia a mesma ao quadro de controle 70 mostrado na figura 1.

[0026]A bomba 42 inclui uma câmara de cilindro 42a para o líquido de corte e uma câmara de cilindro 42b para ar comprimido em um estado oposto. Os pistões conectados 42c e 42d são providos respectivamente nas câmaras de cilindro 42a e 42b. Os pistões 42c e 42d são sempre pressionados em uma direção pela mola comprimida 42e. A bomba 42 tem as válvulas anti-retorno 45 e 46 providas ao lado do fluxo de entrada e ao lado da descarga, respectivamente. Uma válvula direcional 43 alimenta intermitentemente o ar comprimido à bomba 42 para acionar a bomba 42. Quando o ar comprimido é fornecido à câmara de cilindro 42b da bomba 42, o líquido de corte é transferido pelo pistão 42c e, quando o ar comprimido é parado, o pistão 42d é retornado pela mola comprimida 42e na bomba para remover o gás na câmara de pistão 42b. O gás removido é descarregado à atmosfera através da válvula direcional 43 e de um silenciador 43a.

[0027]O dispositivo de descarga de sucção 41 inclui uma câmara de cilindro 41a para o líquido de corte e uma câmara de cilindro 41b para ar comprimido no estado oposto. Os pistões conectados 41c e 41d são providos respectivamente nas câmaras de cilindro 41a e 41b. Os pistões 41c e 41d são sempre pressionados em uma direção por uma mola comprimida 41e.

[0028]A válvula direcional 44, que alimenta o ar comprimido ao dispositivo de respiradouro de ar 30 descarrega o gás na câmara de pistão 30a do dispositivo de respiradouro de ar 30 para a atmosfera através de um silenciador 44a quando o ar comprimido é parado.

[0029]O dispositivo de alimentação de gás 50 inclui uma válvula reguladora de pressão 51 para controlar uma pressão de alimentação do ar comprimido, uma válvula direcional 52, e uma válvula anti-retorno 53 para permitir que o ar comprimido na linha de alimentação de ar comprimido escoe através do lado direcional da válvula. A válvula direcional 52 inclui um silenciador 52a para puxar o ar comprimido para um tubo de alimentação de ar comprimido 5 e para descarregar o ar comprimido na tubulação 5 para a atmosfera. As tubulações 9 e 8 para escoar diretamente o ar comprimido a partir da alimentação de ar comprimido 80 às válvulas direcionais 44 e 43 são respectivamente providos.

[0030]As válvulas direcionais acima mencionadas 44, 52 e 43 recebem o ar comprimido a partir da mesma fonte de ar comprimido 80, e são controladas com o quadro de controle 70 mostrado na figura 1. Embora o quadro de controle 70 seja transferido para o estado de “bomba-LIGADA” em corte com a ferramenta 23, a válvula direcional 43 é controlada de modo a prover intermitentemente o ar comprimido para a bomba no estado de “bomba- LIGADA”. No estado da “bomba-DESLIGADA”, movimentos para fornecer intermitentemente o ar comprimido à bomba são parados.

[0031]O tanque de líquido de corte 60 tem um calibre de nível 61 para medir um nível de líquido do líquido de corte armazenado. O nível de líquido detectado é transmitido ao quadro de controle 70 de figura 1.

[0032]A máquina-ferramenta 1 é operada como a seguir. Quando comutando a válvula direcional 52 para o lado de alimentação do ar comprimido, o ar comprimido é fornecido ao dispositivo de geração de névoa 24 através da junta rotativa 28 e para a passagem de alimentação de ar comprimido 26 do eixo giratório 29. O ar comprimido escoa na câmara de cilindro 41b para ar comprimido do dispositivo de descarga de sucção 41, pressionando e deslocando o pistão 41d para o outro lado do pistão 41c contra a elasticidade da mola comprimida 41e. Assim, a capacidade da câmara de cilindro 41a do lado de líquido de corte é minimizada.

[0033]A válvula direcional 43 é alternada de modo reciprocante e deslocada repetidas vezes entre o lado de alimentação de ar comprimido e o lado de fluxo de saída do ar comprimido. Quando a válvula direcional 43 está situada no lado de alimentação do ar comprimido, o pistão 42d está pressionado em direção ao outro lado do pistão 42c contra a elasticidade da mola comprimida 42e porque o ar comprimido é fornecido para dentro da câmara de cilindro 42b. Por outro lado, a válvula direcional 43 é alternada de modo reciprocante e deslocada repetidas vezes entre o lado de alimentação do ar comprimido e o lado de fluxo de saída do ar comprimido. Quando a válvula direcional 43 está situada no lado do fluxo de saída do ar comprimido, o pistão 42b está deslocado na direção pressionada pela elasticidade da mola comprimida 42e porque o ar comprimido na câmara de cilindro 42b flui para fora da válvula direcional 43. O pistão 42c da câmara de cilindro 42a é deslocado sempre que as operações acima mencionadas são repetidas e, assim, repete-se que a câmara de cilindro 42a suga o líquido de corte no tanque de líquido de corte 60 e descarrega o mesmo. Este é o estado de “bomba- LIGADA”.

[0034]O líquido de corte descarregado nesta maneira alcança o dispositivo de geração de névoa 24 através da junta rotativa 28 e da passagem de alimentação de líquido de corte 27. A esfera 24b é empurrada descendentemente pela pressão do líquido de corte contra a pressão da mola comprimida 24, e a passagem de alimentação de líquido de corte 27 está aberta. Assim, o líquido de corte é feito em uma névoa por mistura e agitação com o ar comprimido para fluir para fora a partir da abertura da ponta da ferramenta 22 para parte externa através do orifício central.

[0035]Ao interromper a alimentação de ar comprimido deslocando a válvula direcional 52 para o lado de fluxo de saída do ar comprimido, a alimentação do ar comprimido para o dispositivo de geração de névoa 24 é parada, a operação da bomba 42 é também parada, e a alimentação do líquido de corte na linha de alimentação de líquido de corte é parada.

[0036]No dispositivo de descarga de sucção 41, o líquido de corte na tubulação 4 é sugado deslocando o pistão 41c com a elasticidade da mola comprimida 41e porque o ar comprimido na câmara de cilindro 41b flui para fora da válvula direcional 52. Esta operação controla o líquido de corte na passagem de alimentação de líquido de corte 27 de vazar da ferramenta 23.

[0037]Quando a válvula direcional 52 é deslocada novamente para o lado para fornecer o ar comprimido sob a condição onde a alimentação do ar comprimido está parada, o ar comprimido é fornecido ao dispositivo de geração de névoa 24 através da tubulação 5 como acima. O ar comprimido alimentado é fornecido dentro da câmara de cilindro 41b do dispositivo de descarga de sucção 41 e desloca o pistão 41d com força de pressão para o outro lado do pistão 41c contra a elasticidade da mola comprimida 41e. O deslocamento de pressão força para fora o líquido de corte permanecido na câmara de cilindro 41a, e o líquido de corte forçado é fornecido na linha de alimentação de líquido de corte.

[0038]O funcionamento anormal na linha de alimentação de líquido de corte da máquina-ferramenta 1 será explicado com referência à figura 3. O funcionamento anormal a ser detectado pelo sensor de pressão 47 pode ser classificado aproximadamente nos quatro tipos seguintes. Além disso, a figura 3A ilustra uma forma de onda normal detectada pelo sensor de pressão 47. Isto indica o estado em que a pressão no momento quando a bomba 42 é DESLIGADA está dentro da pressão normal de P1 a P2, aumenta bruscamente quando a bomba é sintonizada LIGADA, alcança dentro de pressão normal de P3 a P4 quando a bomba 42 é LIGADA, forma uma forma de onda de pressão conformada em corrente pulsante quando a bomba 42 é acionada intermitentemente, e diminui bruscamente dentro da pressão normal quando a bomba 42 é DESLIGADA. 1. O estado em que a pressão é muito elevada após a bomba ser LIGADA (figura 3B).

[0039]Este é o estado em que a pressão aumenta além dos limites da pressão normal de P3 a P4 após acionar a bomba 42 no estado de bomba LIGADA. 2. Um atraso de aumento no momento da bomba-LIGADA (figura 3C).

[0040]Leva um tempo até que a pressão chegue dentro da pressão normal de P3 a P4 após acionar a bomba 42 no estado do bomba-LIGADA em comparação com o tempo normal. 3. Um atraso de diminuição no momento da bomba-DESLIGADA (figura 3D)

[0041]Leva um tempo até que a pressão chegue dentro da pressão normal de P1 a P2 após desligar a bomba 42 em comparação com o tempo normal. 4. O estado em que a pressão é muito baixa após a bomba- DESLIGADA (figura 3E)

[0042]Este é o estado em que a pressão diminui além dos limites da pressão normal de P1 a P2 após desligar a bomba 42.

[0043]Embora estes estados anormais não são liderados por causas distintas específicas respectivamente, as causas podem ser esperadas.

[0044]No item acima mencionado 1, um caso em que a bomba 42 descarrega uma grande parte do fluido de corte por causa da pressão do ar comprimida ser muito alta e um caso em que a linha de alimentação de líquido de corte é obstruída são assumidos.

[0045]No item acima mencionado 2, o caso em que ar entra na linha de alimentação de líquido de corte, um caso em que um vazamento ocorre na linha de alimentação de líquido de corte, um caso em que a passagem de alimentação de líquido de corte 27 é danificada, e um caso em que um vazamento ocorre na junta rotativa 28 são assumidos.

[0046]No item acima mencionado 3, o caso em que ar entra na linha de alimentação de líquido de corte é assumido.

[0047]No item acima mencionado 4, o caso em que um vazamento ocorre na linha de alimentação de líquido de corte e um caso em que uma descarga fraca ocorre na bomba 42 são assumidos.

[0048]A unidade de memória 70a do quadro de controle 70 tem um programa de monitoração 70d que notifica ao operador mostrando advertências no painel de operação 90, assim como nos monitores e trata destes estados anormais.

[0049]Em seguida, o programa de monitoração 70d será explicado com referência à figura 4. O programa de monitoração 70d é iniciado quando o quadro de controle 70 está no estado de bomba-LIGADA (S100).

[0050]Em uma etapa S101, a pressão do líquido de corte antes das descargas da bomba 42 é medida com o sensor de pressão 47, e é inspecionada se a pressão exceder um valor de limiar superior P2. Se a pressão exceder o valor de limiar superior P2, um sinalizador (flag) NG1 é exibido em um funcionamento anormal. Se a pressão não exceder, o líquido de corte é descarregado da bomba 42 ao fornecer o ar comprimido à bomba 42 em uma etapa S105. Em uma etapa S106, é inspecionado se a pressão não excede um valor de limiar superior P4 quando o sensor de pressão 47 é LIGADO, após o tempo pré-determinado. Se a pressão exceder o valor de limiar superior P4, um sinalizador NG2 é exibido como um funcionamento anormal. Se a pressão não exceder o mesmo, em uma próxima etapa S108, é inspecionado se a pressão não está abaixo de um valor de limiar mais baixo P3 quando o sensor de pressão 47 é sintonizado LIGADO. Se a pressão estiver abaixo do valor de limiar mais baixo P3, um sinalizador NG3 é exibido. Se a pressão não estiver abaixo do mesmo, em uma próxima etapa S110, será inspecionado se o quadro de controle 70 transita para o estado de “bomba-DESLIGADA”, e a operação retorna à etapa S108 salvo se o quadro de controle 70 estiver no estado de “bomba-DESLIGADA”.

[0051]Quando transitando ao estado de “bomba-DESLIGADA”, é inspecionado se a etapa S108 nunca passou no estado OK em uma etapa S111. Se mesmo passado uma vez, a bomba 42 é parada em uma etapa S114.

[0052]Em uma etapa S115, a pressão após o progresso de tempo pré- determinado após a bomba-DESLIGADA é medida pelo sensor de pressão 47, e é inspecionada se a pressão excede o valor de limiar superior P2. Se a pressão exceder o valor de limiar superior P2, o sinalizador NG4 é exibido como um funcionamento anormal. Se a pressão não o exceder, é inspecionado se a pressão não está abaixo do valor de limiar mais baixo P1 em uma etapa S119. Se a pressão estiver abaixo do valor de limiar mais baixo P1, o sinalizador NG5 é exibido como funcionamento anormal. Se a pressão não está abaixo, a etapa S119 é repetida até transitar para “bomba-LIGADA” de novo em etapa S123.

[0053]Os sinalizadores NG1 a NG5 são memorizados na unidade de memória 70a do quadro de controle 70. Nas etapas do programa de monitoração 70d, são a seguir explicadas as correspondências e os avisos no caso em que os sinalizadores NG1 a NG5 são exibidos.

[0054]No caso em que o sinalizador NG1 é exibido na etapa S101, o dispositivo de respiradouro de ar 30 trabalha durante um tempo pré- determinado na etapa S102, e a pressão na linha de alimentação de líquido de corte é detectada novamente na etapa S101. Uma etapa S103 desloca para uma etapa S104 no estágio em que a etapa S101 e a etapa S102 são repetidas cinco vezes, a máquina-ferramenta 1 é parada com o aviso “alarme de remoção de ar” no painel de operação 90.

[0055]Quando o sinalizador NG2 é exibido na etapa S106, a máquina- ferramenta 1 está parada com o aviso “alarme elevado-ligado” no painel de operação 90. O operador verifica se a linha de alimentação de líquido de corte está entupida com base no aviso de advertência, e re-inicia sob a condição que a pressão do ar comprimido é reduzida.

[0056]Quando o sinalizador NG3 é exibido na etapa S108, a bomba 42 tem o ciclo de acionamento avançado e a quantidade da descarga aumentada na etapa S109. De acordo com esta ação, a pressão do líquido de corte é restaurada. No entanto, quando o sinalizador NG3 é repetidamente verificado muitas vezes na etapa S112, a máquina-ferramenta 1 é parada com aviso “alarme baixo-ligado” no painel de operação 90 na etapa S113. O operador opera manualmente o dispositivo de respiradouro de ar 30 com base do aviso ou verifica a quantidade de descarga da bomba 42.

[0057]Quando o sinalizador NG4 é indicado sobre a etapa S115, o dispositivo de respiradouro de ar 30 executa uma ventilação de ar em uma etapa S116. Em uma etapa S117, quando se verifica repetidas vezes que o respiradouro de ar está fora dos tempos pré-determinados, a máquina- ferramenta é parada com aviso “alarme elevado-DESLIGADO” no painel de operação 90 em uma etapa S118. O operador opera manualmente o dispositivo de respiradouro de ar 30 com base no aviso.

[0058]Quando o sinalizador NG5 é exibido em uma etapa S119, a bomba 42 trabalha até a pressão se tornar o valor de limiar mais baixo P1 em uma etapa S120. Se se julgar que a pressão alcança o valor de limiar mais baixo P1 mesmo após T1 segundos de trabalho da bomba 42 na etapa S121, a máquina-ferramenta 1 é parada com o aviso “alarme baixo-DESLIGADO” no painel de operação 90 em uma etapa S122. O operador verifica a quantidade da descarga da bomba ou o vazamento da linha de alimentação de líquido de corte.

[0059]Como mencionado acima, o programa de monitoração 70d para a máquina-ferramenta 1 quando várias restaurações são automaticamente testadas, como mostrado nas etapas S103, S112 e S117 ou quando o tempo pré- determinado passa após testar automaticamente a restauração, como mostrado na etapa S121.

[0060]Neste exemplo, no caso da pressão estar abaixo do valor de limiar mais baixo P3 no tempo de “bomba-LIGADA” e o funcionamento anormal é detectado na resposta no começo do jato de névoa (“alarme baixo- LIGADO”), a quantidade de descarga da bomba 42 é aumentada porque não é um fator assumido somente que o ar está na linha de alimentação de líquido de corte (a etapa S109). Por outro lado, no caso de funcionamento anormal em que a pressão não diminui ao nível inferior ao valor de limiar mais baixo P2 no momento em que “bomba-DESLIGADA é detectada (“alarme elevado- DESLIGADO”), o dispositivo de respiradouro de ar 30 é acionado porque o próprio funcionamento anormal não causa o corte pobre (a etapa S116). No caso de “alarme elevado DESLIGADO”, o ar está quase certamente na linha de alimentação de líquido de corte. Assim, na maioria dos casos, de acordo com esta operação, a resposta de atomização de névoa na próxima vez de “bomba- LIGADA” pode ser restaurada.

[0061]No exemplo acima mencionado, o número (N) de avaliações de alarme e de tempo (T) pode ser opcionalmente determinado. Uma bomba de válvula, bomba de engrenagem, bomba de pistão e bomba de parafuso podem ser usadas como a bomba 42. Embora o dispositivo de respiradouro de ar 30 seja colocado no lugar elevado na linha de alimentação de líquido de corte, é eficaz que ele esteja colocado no lugar elevado entre a bomba 42 e a junta rotativa 28 e no lugar mais elevado do que a junta rotativa 28.

Claims

1. Dispositivo de alimentação de líquido de corte em uma máquina-ferramenta (1) compreendendo linhas de alimentação (3, 4, 27) adaptada para fornecer um líquido de corte a partir de uma bomba (42) para um dispositivo de geração de névoa (24) através de uma junta rotativa (28), o dispositivo de alimentação de líquido de corte caracterizado pelo fato de compreender: um sensor de pressão (47) adaptado para medir uma pressão do líquido de corte que é fornecido a partir da bomba (42); um dispositivo de respiradouro de ar (30) adaptado para abrir e fechar a linha de alimentação (4) à pressão atmosférica, o dispositivo de respiradouro de ar (30) sendo provido em uma posição mais elevada do que a junta rotativa (28) nas linhas de alimentação (3, 4, 27); e um quadro de controle (70) adaptado para dirigir o dispositivo de respiradouro de ar (30) de modo a abrir a linha de fornecimento (4) para a pressão atmosférica ao detectar que a pressão do líquido de corte entrada a partir do sensor de pressão (47) não diminui a um nível inferior do que um valor de limiar pré-determinado depois da bomba (42) parar de fornecer o líquido de corte às linhas de alimentação (3, 4, 27).

2. Dispositivo de alimentação de líquido de corte em uma máquina-ferramenta (1) de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a máquina-ferramenta (1) compreende o eixo giratório (29) em uma direção vertical, um suporte (22) adaptado para suportar uma ferramenta provida para um lado inferior do eixo giratório (29) e a junta rotativa (28) de um lado superior do eixo giratório (29), e em que o dispositivo de respiradouro de ar (30) é provido acima da junta rotativa (28).

3. Dispositivo de alimentação de líquido de corte em uma máquina-ferramenta (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que a máquina-ferramenta (1) ainda compreende um painel da operação (90), e em que o quadro de controle (70) tem um aviso exibido sobre o painel de operação (90) no caso em que a pressão do líquido de corte não diminui continuamente para o nível inferior ao valor de limiar pré-determinado quando a bomba (42) repetidas vezes alimenta e para de alimentar o líquido de corte.

4. Dispositivo de alimentação de líquido de corte em uma máquina-ferramenta (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que o quadro de controle (70) indica à bomba (42) de modo a aumentar uma quantidade de descarga do líquido de corte quando o sensor de pressão (47) detectar que a pressão do líquido de corte não alcança o valor de limiar pré-determinado após a bomba (42) começar a fornecer o líquido de corte para a linha de alimentação (4).