TWI636850B - Center machine for processing machine - Google Patents

Abstract

一種加工機之中心出水機，該加工機具有一注水管，該加工機之中心出水機包含一用於容置切削液的水箱、一用來抽取並加壓該水箱內的切削液的高壓泵浦、一用來將切削液輸送至該注水管的供水單元，及一控制器。該供水單元包括一連通該高壓泵浦的安全閥，及一連通該安全閥的轉向閥，該轉向閥具有一連通該安全閥的轉向閥入口、一用來連通該注水管的第一轉向閥出口，及一連通該水箱的第二轉向閥出口，該控制器用來控制該轉向閥於該高壓泵浦開啟時導通該轉向閥入口及該第一轉向閥出口，使切削液可輸送至該注水管，並於該高壓泵浦關閉時導通該轉向閥入口及該第二轉向閥出口，使因該高壓泵浦的慣性而持續推送的切削液不會輸送至該注水管而是經由轉向閥輸送回該水箱。

Description

加工機之中心出水機

本發明是有關於一種中心出水機，特別是指一種加工機的中心出水機。

參閱圖1，一種現有加工機之中心出水機3，該加工機1用於加工一工件2，該加工機1具有一軸座11、一可轉動地連接於該軸座11的刀塔12、複數設置於該刀塔12的刀具13、複數貫穿該刀塔12且分別相鄰該等刀具13的注水道14、一設置於該軸座11且於加工時用來插入其中一注水道14的注水管15，及一用來驅動該刀塔12相對於該軸座11旋轉及移動的控制箱(圖未示)。該現有中心出水機3包含一用於容置切削液4的水箱31、一用來抽取並加壓該水箱31內的切削液4的高壓泵浦32、一連接該高壓泵浦32及該注水管15且用來將切削液4自該高壓泵浦32輸送至該注水管15的供水單元33，及一電連接該高壓泵浦32的控制器34，該供水單元33包括一連通該高壓泵浦32、該注水管15及該水箱31的安全閥331，當被該高壓泵浦32所抽出並加壓的切削液4水壓過高時，該安全閥331可將部分切削液4排回水箱31以降低切削液4的壓力。

當該加工機1選定一刀具13要進行加工時，該控制箱控制該刀塔12靠近該軸座11，使該注水管15插入鄰近被選定的該刀具13的注水道14，接著該控制器34啟動該高壓泵浦32，使切削液自該水箱31被抽出並加壓，接著被抽出並加壓的切削液4再經由該供水單元33輸送至該注水管15，最後自被該注水管15插入的該注水道14輸出至該刀具13及該工件2，用於冷卻該刀具13及該工件2，且將加工時產生的切屑自該工件2表面帶離。

參閱圖2，而當該加工機1停止加工且欲轉換下一個加工刀具13時，該控制箱控制該刀塔12遠離該軸座11，使該注水管15脫離該注水道14，接著該控制器34關閉該高壓泵浦32，使該現有中心出水機3停止輸送切削液4給該注水管15，然而，該高壓泵浦32被關閉時，該供水單元33內仍充滿切削液4，且該高壓泵浦32仍會因慣性而運轉一段時間，使得該供水單元33內的切削液4仍會朝該注水管15的方向被推送，此時，由於該注水管15已脫離該注水道14，被推送到該注水管15末端的切削液4便會自該注水管15的開口處朝四周噴濺，造成一些殘削及附著於加工機上的油汙被沖刷至該等注水道14，進而堵塞該注水道14。

因此，本發明之目的，即在提供一種可克服先前技術的缺點的加工機之中心出水機。

於是，本發明加工機之中心出水機，該加工機具有一軸座、一可轉動地連接於該軸座的刀塔、複數貫穿該刀塔的注水道，及一設置於該軸座且於加工時用來插入其中一注水道的注水管，該加工機之中心出水機包含一水箱、一高壓泵浦、一供水單元及一控制器。

該水箱用於容置切削液。該高壓泵浦連接該水箱，且用來抽取並加壓該水箱內的切削液。該供水單元連接該高壓泵浦，且用來將切削液自該高壓泵浦輸送至該注水管，該供水單元包括一連通該高壓泵浦的安全閥，及一連通該安全閥的轉向閥，該安全閥可在一常壓狀態及一高壓狀態間變換，且具有一連通該高壓泵浦的安全閥入口、一連通該轉向閥的第一安全閥出口，及一連通該水箱的第二安全閥出口，在該常壓狀態時，該安全閥入口導通該第一安全閥出口，且該安全閥入口不導通該第二安全閥出口，在該高壓狀態時，該安全閥入口導通該第二安全閥出口，該轉向閥可在一供水狀態及一非供水狀態間變換，且具有一連通該第一安全閥出口的轉向閥入口、一用來連通該注水管的第一轉向閥出口，及一連通該水箱的第二轉向閥出口，在該供水狀態時，該轉向閥入口導通該第一轉向閥出口，且該轉向閥入口不導通該第二轉向閥出口，在該非供水狀態時，該轉向閥入口不導通該第一轉向閥出口，且該轉向閥入口導通該第二轉向閥出口。該控制器電連接該高壓泵浦及該轉向閥，用來控制該轉向閥於該高壓泵浦開啟時切換至該供水狀態，並於該高壓泵浦關閉時切換至該非供水狀態。

本發明之功效在於：藉由該轉向閥可在該供水狀態及該非供水狀態間轉換，以及該控制器於該高壓泵浦關閉時驅使該轉向閥切換至該非供水狀態，因此，當該高壓泵浦被關閉但仍因慣性而持續運轉時，被持續往該注水管方向推送的切削液會經由該轉向閥入口以及該第二轉向閥出口流回該水箱內，而不會輸送至該注水管，使該注水道外的加工切屑或油汙等不會受切削液影響而被噴入該等注水道，進而保持該等注水道的乾淨及暢通。

參閱圖3，本發明加工機之中心出水機5之實施例，該加工機6適用於加工一工件7並具有一軸座61、一可轉動地連接於該軸座61的刀塔62、複數設置於該刀塔62的刀具63、複數貫穿該刀塔62且分別相鄰該等刀具63的注水道64、一設置於該軸座61且於加工時用來插入其中一注水道64的注水管65、一用來驅動該刀塔62相對於該軸座61旋轉及移動的控制箱(圖未示)，及一用來收集使用後的切削液8的水槽66，而該加工機之中心出水機5包含一水箱51、一高壓泵浦52、一供水單元53、一控制器54、一過濾器55及一回水管路56。

該水箱51用於容置切削液8。

該高壓泵浦52連接該水箱51，且用來抽取並加壓該水箱51內的切削液8。

該供水單元53連接該高壓泵浦52，且用來將切削液8自該高壓泵浦52輸送至該注水管65，該供水單元53包括一連通該高壓泵浦52的安全閥531、一連通該安全閥531的轉向閥532、一位於該轉向閥532及該注水管65間且用來連通該轉向閥532及該注水管65的供水管路533，及一位於該安全閥531及該轉向閥532間且用來顯示切削液8的液壓的壓力顯示器534。

該安全閥531具有一連通該高壓泵浦52的安全閥入口535、一經由該壓力顯示器534連通該轉向閥532的第一安全閥出口536，及一連通該水箱51的第二安全閥出口537，根據被該高壓泵浦52所抽出的切削液8的水壓，該安全閥531可在一常壓狀態及一高壓狀態間變換，當切削液8的水壓低於一預設壓力時，該安全閥531於該常壓狀態，該安全閥入口535導通該第一安全閥出口536，且該安全閥入口535不導通該第二安全閥出口537，當切削液8的水壓高於一預設壓力時，該安全閥531於該高壓狀態，該安全閥入口535導通該第二安全閥出口537。

該轉向閥532具有一經由該壓力顯示器534連通該第一安全閥出口536的轉向閥入口538、一用來連通該注水管65的第一轉向閥出口539，及一連通該水箱51的第二轉向閥出口540，根據該高壓泵浦52的啟動及關閉，該轉向閥532可在一供水狀態及一非供水狀態間變換，當該高壓泵浦52啟動時，該轉向閥532於該供水狀態，該轉向閥入口538導通該第一轉向閥出口539，且該轉向閥入口538不導通該第二轉向閥出口540，當該高壓泵浦52關閉時，該轉向閥532於該非供水狀態，該轉向閥入口538不導通該第一轉向閥出口539，且該轉向閥入口538導通該第二轉向閥出口540。

該控制器54電連接該高壓泵浦52及該轉向閥532，用來控制該轉向閥532於該高壓泵浦52開啟時切換至該供水狀態，並於該高壓泵浦52關閉時切換至該非供水狀態。

該過濾器55連通該水箱51且用來過濾切削液8。

該回水管路56連接該水槽66及該過濾器55，且用來回收該水槽66內的切削液8。

當該加工機6選定一刀具63要進行加工時，該控制箱控制該刀塔62靠近該軸座61，使該注水管65插入鄰近被選定的該刀具63的注水道64，接著該控制器54啟動該高壓泵浦52並驅使該轉向閥532切換至該供水狀態，該高壓泵浦52啟動後便會持續地將切削液8自該水箱51抽出並加壓，而被抽出並加壓後的切削液8會輸送至該供水單元53，並流經該安全閥531及該壓力顯示器534，再通過該轉向閥入口538及該第一轉向閥出口539，輸送至該供水管路533及該注水管65，再由被該注水管65插入的該注水道64輸出至該刀具63及該工件7，用於冷卻該刀具63及該工件7，且可將加工時產生的切屑自該工件7表面帶離，並一同流入該水槽66，最後這些連同碎屑、油汙匯集在該水槽66內的切削液8會經由該回水管路56，輸送至該過濾器55過濾，而過濾後的切削液8會流回該水箱51再次進行輸送。

其中，切削液8在流經該安全閥531時，若是水壓低於該預設壓力，該安全閥531將維持在該常壓狀態，使切削液8自該安全閥入口535流入該安全閥531後，經由該第一安全閥出口536朝該轉向閥532流動，若是水壓高於該預設壓力，該安全閥531則會切換至該高壓狀態，使一部分自該安全閥入口535進入該安全閥531的切削液8，由該第二安全閥537出口流回該水箱51，直至該供水單元53內的切削液8的水壓小於該預設壓力，該第二安全閥出口537將不導通該安全閥入口535，使該安全閥531回復至常壓狀態，因此能防止水壓過高的切削液8輸送至該刀具63及該工件7，進而影響加工過程，而藉由該壓力顯示器534，可供使用者觀察通過該第一安全閥出口536的切削液的壓力是否確實低於該預設壓力。

參閱圖4，而當該加工機6停止加工且欲轉換下一個加工刀具63時，該控制箱控制該刀塔62遠離該軸座61，使該注水管65脫離該注水道64，接著該控制器54關閉該高壓泵浦52並驅使該轉向閥532切換至非供水狀態，此時，該高壓泵浦52仍會因慣性而運轉一段時間，使得該供水單元53內的切削液8仍會朝該注水管65的方向被推送，而被推送的切削液通過該安全閥531及該壓力顯示器534到該轉向閥入口538時，由於該轉向閥532已被切換至該非供水狀態，因此該轉向閥入口538只會導通該第二轉向閥出口540，因此該供水單元53內的切削液8便會由該第二轉向閥出口540被推送回該水箱51，而不會從該注水管65末端噴出，因而可以保持該等注水道64的清潔。

其中，該供水單元53內的切削液8推送至該安全閥531時，該安全閥531同樣會依據切削液8的水壓來轉換狀態，因此可保護該轉向閥532不會因切削液8水壓過高而損壞。

值得一提的是，該加工機之中心出水機5可單獨販賣給一般製造加工機的工廠或是一般加工廠，並由工廠人員自行組裝至一般加工機上，此外，該供水管路533及該回水管路56也可由工廠人員自行購買市售水管並組裝於該轉向閥532及該過濾器55上。

綜上所述，本發明加工機之中心出水機5，藉由該轉向閥532可在該供水狀態及該非供水狀態間轉換，以及該控制器54於該高壓泵浦52關閉時驅使該轉向閥532切換至該非供水狀態，因此，當該刀塔62遠離該軸座61，使該注水管65脫離該注水道64時，該控制器54會關閉該高壓泵浦52並驅使該轉向閥532切換置該非供水狀態，使得因該高壓泵浦52的慣性而持續被推送的切削液8會經由該轉向閥入口538以及該第二轉向閥出口540流回該水箱51內，而不會輸送至該注水管65，使注水道64外的加工切屑或油汙不會受切削液8影響而被噴入該等注水道64，進而保持該等注水道64的乾淨及暢通，故確實能達成本發明之目的。

惟以上所述者，僅為本發明之實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

5‧‧‧加工機之中心出水機

51‧‧‧水箱

52‧‧‧高壓泵浦

53‧‧‧供水單元

531‧‧‧安全閥

532‧‧‧轉向閥

533‧‧‧供水管路

534‧‧‧壓力顯示器

535‧‧‧安全閥入口

536‧‧‧第一安全閥出口

537‧‧‧第二安全閥出口

538‧‧‧轉向閥入口

539‧‧‧第一轉向閥出口

540‧‧‧第二轉向閥出口

54‧‧‧控制器

55‧‧‧過濾器

56‧‧‧回水管路

6‧‧‧加工機

61‧‧‧軸座

62‧‧‧刀塔

63‧‧‧刀具

64‧‧‧注水道

65‧‧‧注水管

66‧‧‧水槽

7‧‧‧工件

8‧‧‧切削液

本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是一加工機及一現有加工機之中心出水機的一示意圖，說明一注水管插入其中一注水道； 圖2是該加工機及該現有加工機之中心出水機的一示意圖，說明一注水管脫離該注水道； 圖3本發明加工機之中心出水機的一實施例及一加工機的一示意圖，說明一注水管插入其中一注水道；及 圖4是該實施例及該加工機的一示意圖，說明該注水管脫離該注水道。

Claims (5)

1. 一種加工機之中心出水機，該加工機具有一軸座、一可轉動地連接於該軸座的刀塔、複數貫穿該刀塔的注水道，及一設置於該軸座且於加工時用來插入其中一注水道的注水管，該加工機之中心出水機包含： 一水箱，用於容置切削液； 一高壓泵浦，連接該水箱，且用來抽取並加壓該水箱內的切削液； 一供水單元，連接該高壓泵浦，且用來將切削液自該高壓泵浦輸送至該注水管，該供水單元包括一連通該高壓泵浦的安全閥，及一連通該安全閥的轉向閥，該安全閥可在一常壓狀態及一高壓狀態間變換，且具有一連通該高壓泵浦的安全閥入口、一連通該轉向閥的第一安全閥出口，及一連通該水箱的第二安全閥出口，在該常壓狀態時，該安全閥入口導通該第一安全閥出口，且該安全閥入口不導通該第二安全閥出口，在該高壓狀態時，該安全閥入口導通該第二安全閥出口，該轉向閥可在一供水狀態及一非供水狀態間變換，且具有一連通該第一安全閥出口的轉向閥入口、一用來連通該注水管的第一轉向閥出口，及一連通該水箱的第二轉向閥出口，在該供水狀態時，該轉向閥入口導通該第一轉向閥出口，且該轉向閥入口不導通該第二轉向閥出口，在該非供水狀態時，該轉向閥入口不導通該第一轉向閥出口，且該轉向閥入口導通該第二轉向閥出口；及 一控制器，電連接該高壓泵浦及該轉向閥，用來控制該轉向閥於該高壓泵浦開啟時切換至該供水狀態，並於該高壓泵浦關閉時切換至該非供水狀態。
2. 如請求項1所述的加工機之中心出水機，其中，該供水單元還包含一位於該轉向閥及該注水管間且用來連通該第一轉向閥出口及該注水管的供水管路。
3. 如請求項1或2所述的加工機之中心出水機，還包含一連通該水箱且用來過濾切削液的過濾器。
4. 如請求項3所述的加工機之中心出水機，還包含一連接該加工機及該過濾器且用來回收該加工機所使用過的切削液的回水管路。
5. 如請求項4所述的加工機之中心出水機，其中，該供水單元還包括一位於該安全閥及該轉向閥間且用來顯示切削液的液壓的壓力顯示器。